CN220665142U - 一种粪污分离挤压脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粪污处理技术领域,具体为一种粪污分离挤压脱水设备,包括脱水筒与挤压件,上述脱水筒的内部固定设置有滤筒,所述脱水筒的一侧固定相接有延伸筒,所述延伸筒的内部活动套设有封板,所述延伸筒的一侧螺纹安装有螺杆,所述延伸筒的底端开设有排料口,所述滤筒中设置有平移机构,所述挤压件安装在平移机构上。本实用新型通过设置有延伸筒、封板、螺杆、排料口与平移机构,脱水后的粪污处于滤筒中,转动螺杆,使得螺杆不再抵住封板,挤压件向靠近延伸筒的方向平移,封板能向靠近延伸筒的方向移动,挤压件推动着粪污至延伸筒中,并通过排料口排出,从而方便了脱水后的粪污从脱水筒中取出,解决了脱水后的粪污不便于取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪污处理技术领域,具体为一种粪污分离挤压脱水设备。
背景技术
畜禽粪便中含有大量的有机物和丰富的氮、磷、钾等物质,是农业种植可持续发展的宝贵资源,固液分离是畜禽粪污的预处理工艺之一,通过采取物理或化学的方法,将粪污中的液体剥离,固液分离后固体部分能方便运离养殖场,制成有机肥或动物饲料。
授权公告号为CN217838688U,公开了一种畜禽粪污脱水装置其记载了一种畜禽粪污脱水装置,包括处理框,所述处理框顶端设置有进料口,所述处理框外侧壁上开设有孔洞,所述处理框外侧壁且靠近孔洞的下方固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞端穿过孔洞且端部固定连接有挤压板,所述处理框内顶壁上固定连接有承压板,所述承压板底部开设有穿孔。
现有技术中的粪污脱水装置通过承压板、挤压板,虽然能实现粪污分离脱水,但使用时,通过挤压板挤出的液体向下流至储液罐中,而脱水后的粪污则留在挤压板上,由于挤压板是不能从处理框中拆卸的,脱水后的粪污不便于从处理框中取出,有待改进,因此,需要设计一种粪污分离挤压脱水设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粪污分离挤压脱水设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的粪污脱水装置通过承压板、挤压板,虽然能实现粪污分离脱水,但使用时,通过挤压板挤出的液体向下流至储液罐中,而脱水后的粪污则留在挤压板上,由于挤压板是不能从处理框中拆卸的,脱水后的粪污不便于从处理框中取出,有待改进的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粪污分离挤压脱水设备,包括:脱水筒与挤压件,上述脱水筒的内部固定设置有滤筒,所述脱水筒的一侧固定相接有延伸筒,所述延伸筒的内部活动套设有封板,所述延伸筒的一侧螺纹安装有螺杆,所述螺杆的端部固定安装有转动把,所述延伸筒的底端开设有排料口,所述滤筒中设置有平移机构,所述挤压件安装在平移机构上。
优选的,所述脱水筒与滤筒顶部设置有入料口,所述脱水筒的底端设置有排液口。
优选的,所述脱水筒的底端固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端固定安装有支撑板。
优选的,所述排料口的底部放置有集料箱,所述集料箱放置在排料口底部的支撑板上。
优选的,所述平移机构包括伺服电机,所述伺服电机固定安装在脱水筒的一侧,所述伺服电机的输出端上连接有丝杆,所述丝杆远离伺服电机的一端通过轴承转动连接在延伸筒上,所述挤压件螺纹安装在丝杆上,所述封板活动套设在延伸筒内部的丝杆上。
优选的,所述丝杆顶部与底部的脱水筒上皆固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿挤压件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置有延伸筒、封板、螺杆、排料口与平移机构,脱水后的粪污处于滤筒中,转动螺杆,使得螺杆不再抵住封板,挤压件向靠近延伸筒的方向平移,封板能向靠近延伸筒的方向移动,挤压件推动着粪污至延伸筒中,并通过排料口排出,从而方便了脱水后的粪污从脱水筒中取出,解决了脱水后的粪污不便于取出的问题。
通过设置有平移机构,先确保螺杆的一端紧紧抵住封板,使得封板固定贴合在滤筒的一侧,通过伺服电机控制丝杆转动,使得挤压件进行水平运动,对粪污进行挤压,挤压产生的液体通过滤筒上孔流出至脱水筒内部的底端。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的平移机构与挤压件结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型的滤筒结构侧视剖面示意图;
图4为本实用新型的滤筒结构正视示意图。
图中:110、脱水筒;111、挤压件;112、滤筒;113、延伸筒;114、封板;115、螺杆;116、排料口;117、集料箱;118、转动把;119、入料口;120、排液口;121、支撑腿;122、支撑板;200、平移机构;210、伺服电机;211、丝杆;212、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种粪污分离挤压脱水设备,包括:脱水筒110与挤压件111,上述脱水筒110的内部固定设置有滤筒112,脱水筒110的一侧固定相接有延伸筒113,延伸筒113的内部活动套设有封板114,延伸筒113的一侧螺纹安装有螺杆115,延伸筒113的底端开设有排料口116,滤筒112中设置有平移机构200,挤压件111安装在平移机构200上,脱水后的粪污处于滤筒112中,转动螺杆115,使得螺杆115不再抵住封板114,挤压件111向靠近延伸筒113的方向平移,封板114能向靠近延伸筒113的方向移动,挤压件111推动着粪污至延伸筒113中,并通过排料口116排出,从而方便了脱水后的粪污从脱水筒110中取出,解决了脱水后的粪污不便于取出的问题。
进一步的,脱水筒110与滤筒112顶部设置有入料口119,脱水筒110的底端设置有排液口120,将需要脱水的粪污从入料口119中倒入,挤压产生的液体通过滤筒112上孔流出至脱水筒110内部的底端并通过排液口120排出。
实施例二:
本实用新型提出的一种粪污分离挤压脱水设备,相较于实施例一,请参阅图1,脱水筒110的底端固定安装有支撑腿121,支撑腿121的底端固定安装有支撑板122,使用该装置时,支撑板122支撑着地面,支撑腿121与支撑板122起到了支撑的作用,使得该装置稳定使用。
进一步的,螺杆115的端部固定安装有转动把118,转动把118的设置用于控制螺杆115转动,通过转动把118控制螺杆115转动,以便操作人员向螺杆115施力。
进一步的,排料口116的底部放置有集料箱117,集料箱117放置在排料口116底部的支撑板122上,将集料箱117置于排料口116的底部,从排料口116排出的粪污掉落至集料箱117中,集料箱117对处理后的粪污进行收集。
实施例三:
本实用新型提出的一种粪污分离挤压脱水设备,相较于实施例一,请参阅图1-2,平移机构200包括伺服电机210,伺服电机210固定安装在脱水筒110的一侧,伺服电机210的输出端上连接有丝杆211,丝杆211远离伺服电机210的一端通过轴承转动连接在延伸筒113上,挤压件111螺纹安装在丝杆211上,封板114活动套设在延伸筒113内部的丝杆211上,使用时,先确保螺杆115的一端紧紧抵住封板114,使得封板114固定贴合在滤筒112的一侧,通过伺服电机210控制丝杆211转动,使得挤压件111进行水平运动,对粪污进行挤压,挤压产生的液体通过滤筒112上孔流出至脱水筒110内部的底端。
进一步的,丝杆211顶部与底部的脱水筒110上皆固定连接有固定杆212,固定杆212贯穿挤压件111,丝杆211转动时,挤压件111顺着固定杆212进行平移,固定杆212辅助挤压件111进行运动,以便挤压件111进行使用。
工作原理:使用时,先确保螺杆115的一端紧紧抵住封板114,使得封板114固定贴合在滤筒112的一侧,通过伺服电机210控制丝杆211转动,使得挤压件111进行水平运动,对粪污进行挤压,挤压产生的液体通过滤筒112上孔流出至脱水筒110内部的底端,使得粪污与其中的液体分离,脱水后的粪污处于滤筒112中,转动螺杆115,使得螺杆115不再抵住封板114,挤压件111向靠近延伸筒113的方向平移,封板114能向靠近延伸筒113的方向移动,挤压件111推动着粪污至延伸筒113中,并通过排料口116排出,从而方便了脱水后的粪污从脱水筒110中取出,解决了脱水后的粪污不便于取出的问题。
转动把118的设置用于控制螺杆115转动,通过转动把118控制螺杆115转动,以便操作人员向螺杆115施力,使用该装置时,支撑板122支撑着地面,支撑腿121与支撑板122起到了支撑的作用,使得该装置稳定使用,将集料箱117置于排料口116的底部,从排料口116排出的粪污掉落至集料箱117中,集料箱117对处理后的粪污进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种粪污分离挤压脱水设备,其特征在于,包括:脱水筒(110)与挤压件(111),上述脱水筒(110)的内部固定设置有滤筒(112),所述脱水筒(110)的一侧固定相接有延伸筒(113),所述延伸筒(113)的内部活动套设有封板(114),所述延伸筒(113)的一侧螺纹安装有螺杆(115),所述螺杆(115)的端部固定安装有转动把(118),所述延伸筒(113)的底端开设有排料口(116),所述滤筒(112)中设置有平移机构(200),所述挤压件(111)安装在平移机构(200)上。
2.根据权利要求1所述的一种粪污分离挤压脱水设备,其特征在于:所述脱水筒(110)与滤筒(112)顶部设置有入料口(119),所述脱水筒(110)的底端设置有排液口(120)。
3.根据权利要求1所述的一种粪污分离挤压脱水设备,其特征在于:所述脱水筒(110)的底端固定安装有支撑腿(121),所述支撑腿(121)的底端固定安装有支撑板(122)。
4.根据权利要求3所述的一种粪污分离挤压脱水设备,其特征在于:所述排料口(116)的底部放置有集料箱(117),所述集料箱(117)放置在排料口(116)底部的支撑板(122)上。
5.根据权利要求1所述的一种粪污分离挤压脱水设备,其特征在于:所述平移机构(200)包括伺服电机(210),所述伺服电机(210)固定安装在脱水筒(110)的一侧,所述伺服电机(210)的输出端上连接有丝杆(211),所述丝杆(211)远离伺服电机(210)的一端通过轴承转动连接在延伸筒(113)上,所述挤压件(111)螺纹安装在丝杆(211)上,所述封板(114)活动套设在延伸筒(113)内部的丝杆(211)上。
6.根据权利要求5所述的一种粪污分离挤压脱水设备,其特征在于:所述丝杆(211)顶部与底部的脱水筒(110)上皆固定连接有固定杆(212),所述固定杆(212)贯穿挤压件(111)。
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