CN220664756U - 一种升降式互感器辅助拆装用作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助拆装装置技术领域，且公开了一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，包括底板，所述底板下表面四角位置均安装有万向轮，所述底板上表面安装有两个支撑架，此外，还包括：拆卸板，其设置于两个支撑架之间，且可在两支撑架间上下移动升降，用以抬升互感器；驱动组件，其设置于两支撑架互相远离的一侧，用以为拆卸板提供升降动力；调节组件，其滑动设置于拆卸板的表面，可以以支撑架为中心进行左右滑动，用以调整互感器横向位置，转移重心。本申请具有在拆装互感器时更稳定，避免发生倾覆的优点。

Description

一种升降式互感器辅助拆装用作业装置

技术领域

本实用新型涉及辅助拆装装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种升降式互感器辅助拆装用作业装置。

背景技术

互感器是用来变换电压的仪器，主要作用为测量线路的电压、功率和电能等，或用来保护线路、电机和变压器，电压互感器通常安装于高压开关柜的顶部。

互感器安装于高处，且重量较重，对于互感器的拆卸维修过程十分不便，为此授权公告号为CN216549514U的中国专利公开了一种电压互感器辅助拆装工具，包括顶部滑轮、升降拆卸主臂、滑动导轨、电动卷扬、支撑框架、万向轮和提升拉线，支撑框架上开设有滑轨外卡槽，滑轨外卡槽内套装滑动导轨，且滑动导轨沿滑轨外卡槽滑移，滑动导轨上设有升降拆卸主臂，支撑框架上端设有顶部滑轮，支撑框架下端设有电动卷扬和万向轮，提升拉线一端与电动卷扬连接，提升拉线另一端穿过顶部滑轮与升降拆卸主臂。

诸如上述专利技术，申请人发现，由于互感器的重量较重，正常35kv电压互感器的重量都在90kg以上，采用上述辅助拆装工具，其拆卸主臂位于支撑框架的一侧，而滑动底架位于支撑框架的另一侧，在拆卸主臂抬升互感器时，另一侧的滑动主架无法平衡左右两侧重量，易造成整个装置发生倾覆，从而造成互感器损坏，且出现安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，具有拆装互感器时更稳定，避免发生倾覆的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，包括底板，所述底板下表面四角位置均安装有万向轮，所述底板上表面安装有两个支撑架，此外，还包括：

拆卸板，其设置于两个支撑架之间，且可在两支撑架间上下移动升降，用以抬升互感器；

驱动组件，其设置于两支撑架互相远离的一侧，用以为拆卸板提供升降动力；

调节组件，其滑动设置于拆卸板的表面，可以以支撑架为中心进行左右滑动，用以调整互感器横向位置，转移其重心。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的上端呈向外弯折的凸起状，所述支撑架的表面开设有活动槽，所述拆卸板的两端均穿设于活动槽内，并与活动槽滑动配合，所述驱动组件包括安装于支撑架上端弯折凸起下端面的电葫芦，所述电葫芦的下端传动安装有吊装绳，所述吊装绳的下端固接有连接板，所述连接板的下表面与拆卸板固接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆卸板的上表面开设有两个滑槽，所述调节组件包括滑动设置于滑槽内壁的滑块，所述滑块的上表面固接有撑板，所述滑块的下表面滚动安装有若干滚轮，所述滚轮与滑槽内壁抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块的相对位置固接有横板，所述横板的表面安装有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆卸板两侧位于滑槽的两端位置均固接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面对应两个支撑架的位置均固接有稳定绳，所述稳定绳的上端与支撑架固接，所述底板上表面远离支撑架的一侧位置还安装有配重盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧焊接固定有固定板，所述固定板的内部穿设并螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固接有把手，所述螺杆的下端固接有稳定板，所述稳定板的下表面粘连固定有若干防滑条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动组件可带动拆卸板上下移动，进而使拆卸板可升高至互感器的安装位置，随后推动调节组件，使其前移至互感器下方，拆卸互感器下端固定螺栓后，即可通过驱动组件再次抬升，将互感器抬起，随后向另一侧拉动调节组件，将互感器移动至靠近底板的上方位置，转移互感器的重心，使整个辅助拆装装置的重心转移至一侧，保证移动时互感器的稳定性，避免发生倾覆。

2、本实用新型通过稳定板的设置，在对互感器进行拆卸升降时，可转动把手，借助螺杆带动稳定板下降，使防滑条抵接地面，从而对底板进行固定，避免在进行互感器拆卸时万向轮滑动，造成不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型用于展示拆卸板及其附近结构的示意图；

图3为本实用新型用于单独展示调节组件的示意图；

图4为本实用新型用于展示稳定板及其附近结构的示意图；

图5为本实用新型用于展示稳定板下端结构的示意图。

图中：1、底板；11、稳定绳；12、配重盒；13、万向轮；2、支撑架；21、活动槽；22、拆卸板；221、滑槽；222、挡板；23、驱动组件；231、电葫芦；232、吊装绳；233、连接板；24、调节组件；241、滑块；242、撑板；243、滚轮；244、横板；245、手柄；3、固定板；31、螺杆；32、把手；33、稳定板；34、防滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，包括底板1，底板1下表面四角位置均安装有万向轮13，底板1上表面安装有两个支撑架2，此外，还包括：

拆卸板22，其设置于两个支撑架2之间，且可在两支撑架2间上下移动升降，用以抬升互感器；

驱动组件23，其设置于两支撑架2互相远离的一侧，用以为拆卸板22提供升降动力；

调节组件24，其滑动设置于拆卸板22的表面，可以以支撑架2为中心进行左右滑动，用以调整互感器横向位置，转移重心。

通过上述技术方案的实施，以达到如下效果：通过驱动组件23可带动拆卸板22上下移动，进而使拆卸板22可升高至互感器的安装位置，随后推动调节组件24，使其前移至互感器下方，拆卸互感器下端固定螺栓后，即可通过驱动组件23再次抬升，将互感器抬起，随后向另一侧拉动调节组件24，将互感器移动至靠近底板1的上方位置，转移互感器的重心，使整个辅助拆装装置的重心转移至一侧，保证移动时互感器的稳定性，避免发生倾覆。

如图1至图3所示，本实施例中，支撑架2的上端呈向外弯折的凸起状，支撑架2的表面开设有活动槽21，拆卸板22的两端均穿设于活动槽21内，并与活动槽21滑动配合，驱动组件23包括安装于支撑架2上端弯折凸起下端面的电葫芦231，电葫芦231的下端传动安装有吊装绳232，吊装绳232的下端固接有连接板233，连接板233的下表面与拆卸板22固接。

通过驱动组件23的设置，借助电葫芦231带动吊装绳232上下传动，从而带动拆卸板22上下移动，且两侧均设有电葫芦231，提高拆卸板22的拉动稳定性。

其中，拆卸板22的上表面开设有两个滑槽221，调节组件24包括滑动设置于滑槽221内壁的滑块241，滑块241的上表面固接有撑板242，滑块241的下表面滚动安装有若干滚轮243，滚轮243与滑槽221内壁抵接。

通过调节组件24的设置，通过在滑槽221内滑动的滑块241，带动上方的撑板242一同进行滑动，从而便于滑入互感器下方，在抬升互感器后，又可反向滑动，将互感器移动至靠近底板1上方位置，从而使互感器重量分布在底板1一侧位置，保证移动的稳定性。

另外，两个滑块241的相对位置固接有横板244，横板244的表面安装有手柄245。

通过手柄245的设置，便于推动两个滑块241进行滑动，同时横板244连接两个滑块241，使滑块241可同步滑动。

同时，拆卸板22两侧位于滑槽221的两端位置均固接有挡板222。

通过挡板222的设置，用于对滑块241进行限位，避免滑块241滑出滑槽221外。

其中，底板1上表面对应两个支撑架2的位置均固接有稳定绳11，稳定绳11的上端与支撑架2固接，底板1上表面远离支撑架2的一侧位置还安装有配重盒12。

通过稳定绳11用于稳定连接底板1和支撑架2，提高抬升互感器时的稳定性，另外，可在配重盒12内放置配重块，用以平衡抬升互感器时支撑架2两侧的重量。

如图4，图5所示，本实施例中，底板1的一侧焊接固定有固定板3，固定板3的内部穿设并螺纹连接有螺杆31，螺杆31的上端固接有把手32，螺杆31的下端固接有稳定板33，稳定板33的下表面粘连固定有若干防滑条34。

通过稳定板33的设置，在对互感器进行拆卸升降时，可转动把手32，借助螺杆31带动稳定板33下降，使防滑条34抵接地面，从而对底板1进行固定，避免在进行互感器拆卸时万向轮13滑动，造成不稳定的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，将整个装置推动至互感器安装位置后，通过转动把手32，使下方稳定板33表面防滑条34触地，对整个装置进行固定，随后开启电葫芦231进行抬升，带动拆卸板22上升至互感器位置后，推动手柄245，使其带动整个调节组件24前移，撑板242前移至互感器的下方，随后继续使用电葫芦231抬升，将互感器抬起后，反方向拉动手柄245，带动撑板242使互感器移动至底板1上方位置，随后即可启动电葫芦231下降，使互感器下降后进行维修，另外在需要移动时，首先将稳定板33向上转动收回，随后即可推动整个装置，借助万向轮13进行位置移动，由于将互感器移动至靠近底板1上方位置，使重量平衡，保证了移动的稳定，避免倾覆。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下表面四角位置均安装有万向轮（13），所述底板（1）上表面安装有两个支撑架（2），此外，还包括：

拆卸板（22），其设置于两个支撑架（2）之间，且可在两支撑架（2）间上下移动升降，用以抬升互感器；

驱动组件（23），其设置于两支撑架（2）互相远离的一侧，用以为拆卸板（22）提供升降动力；

调节组件（24），其滑动设置于拆卸板（22）的表面，可以以支撑架（2）为中心进行左右滑动，用以调整互感器横向位置，转移重心。

2.根据权利要求1所述的一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，其特征在于：所述支撑架（2）的上端呈向外弯折的凸起状，所述支撑架（2）的表面开设有活动槽（21），所述拆卸板（22）的两端均穿设于活动槽（21）内，并与活动槽（21）滑动配合，所述驱动组件（23）包括安装于支撑架（2）上端弯折凸起下端面的电葫芦（231），所述电葫芦（231）的下端传动安装有吊装绳（232），所述吊装绳（232）的下端固接有连接板（233），所述连接板（233）的下表面与拆卸板（22）固接。

3.根据权利要求1所述的一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，其特征在于：所述拆卸板（22）的上表面开设有两个滑槽（221），所述调节组件（24）包括滑动设置于滑槽（221）内壁的滑块（241），所述滑块（241）的上表面固接有撑板（242），所述滑块（241）的下表面滚动安装有若干滚轮（243），所述滚轮（243）与滑槽（221）内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，其特征在于：两个所述滑块（241）的相对位置固接有横板（244），所述横板（244）的表面安装有手柄（245）。

5.根据权利要求1所述的一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，其特征在于：所述拆卸板（22）两侧位于滑槽（221）的两端位置均固接有挡板（222）。

6.根据权利要求1所述的一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，其特征在于：所述底板（1）上表面对应两个支撑架（2）的位置均固接有稳定绳（11），所述稳定绳（11）的上端与支撑架（2）固接，所述底板（1）上表面远离支撑架（2）的一侧位置还安装有配重盒（12）。

7.根据权利要求1所述的一种升降式互感器辅助拆装用作业装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧焊接固定有固定板（3），所述固定板（3）的内部穿设并螺纹连接有螺杆（31），所述螺杆（31）的上端固接有把手（32），所述螺杆（31）的下端固接有稳定板（33），所述稳定板（33）的下表面粘连固定有若干防滑条（34）。