CN220664695U - 一种吊点载荷测试装置 - Google Patents

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刘焱权
刘志
刘洋洋
刘炳杰
帅修国
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Abstract

本实用新型公开了一种吊点载荷测试装置,通过设置吊耳、固定架、螺母、挡板和压力传感器,形成一个简易的反力架,以螺母作为施力点,当向螺母施力时,U形吊耳相当于螺栓,此时吊耳向远离吊点方向拉伸,压力传感器位于挡板和横梁之间,在向螺母施力后挡板上移压力传感器受压形成电信号反馈,从而达到测试吊点受力情况的目的。整个吊点载荷测试装置结构简单,安装方便,加载易,保载稳定,可以适应多种位置吊点的载荷检测。

Description

一种吊点载荷测试装置
技术领域
本实用新型属于吊具检测相关技术领域,具体涉及一种吊点载荷测试装置。
背景技术
现今,水电、火电、石化等生产设备昂贵,为了防止事故的发生,生产单位要求设备在检修前,需由第三方检测公司对用于吊装设备的吊点进行载荷测试。传统的载荷测试设备沉重、尺寸大,不易携带,无法对空间狭窄的吊点进行检测。现拟探索一种设备检修用吊点载荷测试的工具,该检测工具轻便,精度高,可通过组合适用于所有吊点的检测。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型提出一种吊点载荷测试装置,通过组合安装,适合所有位置吊点的载荷检测,检测方便。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种吊点载荷测试装置,待测试吊点固定设置在一安装壁上。所述吊点载荷测试装置包括一连接件、一吊耳和一固定架,所述吊耳和所述吊点通过所述连接件可拆卸连接,所述吊耳为U形结构。所述固定架包括一横梁和设于所述横梁两端的第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱另一端固定在在所述安装壁上;所述吊耳的两延长端贯穿所述横梁向远离所述吊点方向延长预定距离,所述吊耳远离所述横梁的两延长端上均设有螺母。所述螺母与所述横梁之间设有一挡板,所述挡板与所述横梁之间设有一压力传感器。
优选的,所述连接件包括一横杆和两个限位件,所述横杆两端设有外螺纹,所述限位件上设有内螺纹,所述限位件和所述横杆通过螺纹连接。
进一步优选的,所述吊耳的数量为2个,所述横杆横穿所述吊点,两个所述吊耳分别位于所述吊点两侧并与所述横杆连接。
优选的,所述压力传感器与一显示器电连接,所述显示器用于接收所述压力传感器输出的信号并转化为数值显示。
优选的,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述安装壁通过螺栓固定。
优选的,所述横梁上设有与吊耳延长端尺寸匹配的通孔。
优选的,所述吊耳的两延长端上设有螺纹,所述螺母与所述吊耳通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置吊耳、固定架、螺母、挡板和压力传感器,形成一个简易的反力架,以螺母作为施力点,当向螺母施力时,U形吊耳相当于螺栓,此时吊耳向远离吊点方向拉伸,压力传感器位于挡板和横梁之间,在向螺母施力后挡板上移压力传感器受压形成电信号反馈,从而达到测试吊点受力情况的目的。整个吊点载荷测试装置结构简单,安装方便,加载易,保载稳定,可以适应多种位置吊点的载荷检测。
附图说明
图1为本实用新型一种吊点载荷测试装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种吊点载荷测试装置的右视图。
图中:1-吊点,2-吊耳,3-压力传感器,4-螺母,5-横杆,6-限位件,7-显示器,8-横梁,9-挡板,10-安装壁。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实施例提出一种吊点1载荷测试装置,待测试吊点1固定设置在一安装壁10上,所述吊点1与所述安装壁10可采用螺栓固定的方式连接。所述吊点1载荷测试装置包括一连接件、一吊耳2和一固定架,所述吊耳2和所述吊点1通过所述连接件可拆卸连接。所述固定架包括一横梁8和设于所述横梁8两端的第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱另一端固定在在所述安装壁10上,所述横梁8、第一支撑柱和第二支撑柱均采用钢材制成,所述第一支撑柱和第二支撑柱与所述横梁8两端通过焊接的方式固定为一体,所述第一支撑柱和第二支撑柱可通过螺栓固定在安装壁10上,采用螺栓连接的方式可以在测试完毕后将固定架拆卸下来。所述吊耳2为U形结构,该吊耳2包括一圆弧端和两个延长端,所述吊耳2的两延长端贯穿所述横梁8向远离所述吊点1方向延长预定距离,所述吊耳2远离所述横梁8的两延长端上均设有螺母4。所述螺母4与所述横梁8之间设有一挡板9,所述挡板9上设有与吊耳2延长端尺寸匹配的孔。所述挡板9与所述横梁8之间设有一压力传感器3,该压力传感器3固定在所述挡板9上,压力传感器3两端分别与所述横梁8和挡板9抵接。当向螺母4施力时,吊耳2收到远离吊点1的拉力,此时挡板9在螺母4的带动下向横梁8方向挤压,传感器收到压力形成相应的电信号输出。所压力传感器3的精度可选用1级,以保证其测试准确性。
所述连接件包括一横杆5和两个限位件6,所述横杆5两端设有外螺纹,所述限位件6上设有内螺纹,所述限位件6和所述横杆5通过螺纹连接,设置限位件6可以对吊耳2起阻挡作用,防止吊耳2侧向滑脱。所述吊耳2的数量为2个,所述横杆5横穿所述吊点1,两个所述吊耳2分别位于所述吊点1两侧并与所述横杆5连接。安装测试件时,先将横杆5穿过所述吊点1,然后在横杆5两端安装好限位件6,将两吊耳2圆弧段挂接在横杆5上且分别位于吊点1两侧,吊耳2不直接与吊点1相连接,可以避免吊耳2和吊点1尺寸不配合无法测试的情况,提高测试装置对各种吊点1的适应性。当吊耳为1个时,所述连接件可以采用圆环形连接件,该圆环形连接件上设有可接合的两端,其接合方式采用螺栓固定。使用时,将圆环连接件打开穿过吊点1和吊耳2后再将圆环连接件闭合,用螺栓固定住使圆环连接件闭合即可。
所述压力传感器3与一显示器7电连接,所述显示器7用于接收所述压力传感器3输出的信号并转化为数值显示,可以更直观的观察吊点1负载情况。
所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述安装壁10通过螺栓固定。
所述横梁8上设有与吊耳2延长端尺寸匹配的通孔,可使吊耳2的延长端穿过所述横梁8。
所述吊耳2的两延长端上设有螺纹,所述螺母4与所述吊耳2通过螺纹连接,当螺母4向紧的方向(压向吊点)施力,吊耳2就会收到(远离吊点)力。
该吊点1载荷测试装置测试时,先将横杆5穿过吊点1,然后将限位件6固定在横杆5两端;取两个吊耳2,吊耳2的圆弧端挂接在横杆5上,延长端穿过横梁8并延伸出一段距离,将挡板9穿过延长端,挡板9上的压力传感器3与横梁8抵接;然后将螺母4旋钮到延长端上使螺母4与挡板9抵接。测试时,向螺母4拧紧方向施力,吊耳2向远离吊点1方向运动,对吊点1提供拉力,挡板9向横梁8方向提供压力使压力传感器3受压形成电信号输出到显示器7。
本实用新型提供了一种吊点载荷测试装置,针对不同种类和不同位置的吊点进行测试,该装置结构简单,容易组装,测试时多螺母施力是吊耳对吊点产生拉力,通过反力设计,优化结构,使吊点载荷测试装置更轻便更可靠。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型,不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作其它的修改和变化。本说明书选取并具体描述的实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变形后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种吊点载荷测试装置,待测试吊点固定设置在一安装壁上,其特征在于:所述吊点载荷测试装置包括一连接件、一吊耳和一固定架,所述吊耳和所述吊点通过所述连接件可拆卸连接,所述吊耳为U形结构;所述固定架包括一横梁和设于所述横梁两端的第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱另一端固定在所述安装壁上;所述吊耳的两延长端贯穿所述横梁向远离所述吊点方向延长预定距离,所述吊耳远离所述横梁的两延长端上均设有螺母;所述螺母与所述横梁之间设有一挡板,所述挡板与所述横梁之间设有一压力传感器。
2.根据权利要求1所述的吊点载荷测试装置,其特征在于:所述连接件包括一横杆和两个限位件,所述横杆两端设有外螺纹,所述限位件上设有内螺纹,所述限位件和所述横杆通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的吊点载荷测试装置,其特征在于:所述吊耳的数量为2个,所述横杆横穿所述吊点,两个所述吊耳分别位于所述吊点两侧并与所述横杆连接。
4.根据权利要求1所述的吊点载荷测试装置,其特征在于:所述压力传感器与一显示器电连接,所述显示器用于接收所述压力传感器输出的信号并转化为数值显示。
5.根据权利要求1所述的吊点载荷测试装置,其特征在于:所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述安装壁通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的吊点载荷测试装置,其特征在于:所述横梁上设有与吊耳延长端尺寸匹配的通孔。
7.根据权利要求1所述的吊点载荷测试装置,其特征在于:所述吊耳的两延长端上设有螺纹,所述螺母与所述吊耳通过螺纹连接。
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