CN110219023B - 一种可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置及使用方法，它包括固定导向支架和固定G型本体，固定导向支架包括横向钢管、长螺母A、导向管垫板、导向管和套管，横向钢管一端焊接有长螺母A，横向钢管另一端焊接有导向管垫板，导向管垫板另一侧焊接有导向管，套管焊接在长螺母A上，横向钢管内部设置有可转动的侧面顶杆，侧面顶杆穿过长螺母A、横向钢管、导向管垫板和导向管，固定G型本体包括长螺母B、C型钢板、圆钢和纵向钢管，纵向钢管下端焊接在圆钢上，圆钢侧壁上焊接有C型钢板，C型钢板下端焊接有长螺母B，长螺母B内部设置有可转动的夹紧杆；本发明具有制作简单、检测精度高、可实现免维护的连续检测的优点。

Description

一种可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置及使用方法

技术领域

本发明涉及铝电解槽检测技术领域，具体涉及一种可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置及使用方法。

背景技术

目前，国内铝电解行业中在预焙电解槽生产过程中，为了保证电解槽的安全运行，需要对异常槽、破损槽进行实时监控，根据监控情况采取计划停槽，防止计划外漏槽影响系列槽的运行安全。电解槽槽侧壁温度是异常槽、破损槽的重要监控指标，通过槽侧壁的温度能判断电解槽是否出现破损。现有电解槽槽侧壁温度的测量现在比较普遍采用的是手持式红外温度测量仪，对电解槽的每个散热孔周边的槽侧壁进行人工测量，由于人工测量时间上不连续，工作量大，时间长，测量结果不能实时送入计算机控制系统。现在也有部分厂家采用在停槽大修时，在需要检测的槽侧壁上打磨光滑，焊接带有螺旋的套筒，然后把铠装热电偶安装在螺旋套筒上，在现有电解槽的槽侧壁实施焊接操作一是必须在停槽状态才能实施，施工难度大，不能实现不停槽的在线检测；二是一旦焊接后检测点也就唯一了，不能根据现场需要调整；因此，提供一种制作简单、检测精度高、可实现免维护的连续检测的可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置及使用方法是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种制作简单、检测精度高、可实现免维护的连续检测的可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置及使用方法。

本发明的目的是这样实现的：一种可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置，它包括固定导向支架和固定G型本体，所述固定导向支架包括横向钢管、长螺母A、导向管垫板、导向管和套管，所述横向钢管一端焊接有长螺母A，横向钢管另一端焊接有导向管垫板，所述导向管垫板另一侧焊接有导向管，所述套管焊接在长螺母A上，套管的导通方向与长螺母A的导通方向垂直，所述横向钢管内部设置有可转动的侧面顶杆，所述侧面顶杆穿过长螺母A、横向钢管、导向管垫板和导向管，所述侧面顶杆一端设置有固定螺帽，侧面顶杆另一端设置有台阶细轴A，所述台阶细轴A上设置有垫圈槽，所述侧面顶杆中部设置有丝杆，所述丝杆上还设置有可转动的锁紧螺母；

所述固定G型本体包括长螺母B、C型钢板、圆钢和纵向钢管，所述纵向钢管下端焊接在圆钢上，所述圆钢侧壁上焊接有C型钢板，所述C型钢板下端焊接有长螺母B，所述长螺母B内部设置有可转动的夹紧杆，所述夹紧杆一端设置有固定螺帽，所述夹紧杆另一端设置有台阶细轴B，所述台阶细轴B上设置有活动块B；

导向管内部还设置有感温铝块，所述感温铝块两侧设置有内六方螺母，所述感温铝块上方设置有铠装热电偶，所述感温铝块与台阶细轴A之间还设置有活动块A，所述活动块A通过轴用弹性挡圈卡在台阶细轴A上，所述轴用弹性垫圈设置在垫圈槽内。

侧面顶杆通过长螺母A拧入焊接而成的固定导向支架，拧到另一头的台阶细轴A完全漏出导向管断面，将活动块A套入台阶细轴A上，再将轴用弹性挡圈卡到台阶细轴A端部的槽内，活动块A装成后能轻松的自由转动，在轴向方向移动的范围受限，装好活动块A的侧面顶杆反向旋转，退到最大极限，将感温铝块放置在导向管内，再在感温铝块两侧拧入2个内六方螺母，内六方螺母位于宦兴凯内，起到限位作用，最后将铠装热电偶通过螺纹拧入到感温铝块上，完成整个侧面顶杆装置的安装。

夹紧杆通过长螺母B拧入焊接而成的固定G型本体，拧到另一头的台阶细轴B完全露出长螺母B，将活动块B套入台阶细轴B上，再将另一件轴用弹性挡圈卡到台阶细轴B端部的槽内，活动块B装成后能轻松的自由转动，在轴向方向移动的范围受限，固定G型本体安装完成。

导向管为长方体形，导向管的左右两个侧面设置有环形孔，导向管的上下两个侧面设置为U形缺口，U型缺口方便铠装热电偶的移动铠装热电偶不受导线管的限制，可以在感温铝块的带动下移动。

台阶细轴B的结构与台阶细轴A结构一致，通过垫圈槽和轴用弹性挡圈固定活动块B，侧面顶杆是由通长丝杆加工而成，一头焊接有螺母和平垫，另一头加工成台阶细轴，台阶细轴靠近端部处加工有固定轴用弹性挡圈的槽，即垫圈槽。

活动块A和活动块B为边缘设置有凸起的圆柱，且凸起为有规则的，活动块A和活动块B的中部设置有圆形通孔。

夹紧杆与侧面顶杆均为通长丝杆。

可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置的使用方法，方法包括以下步骤：

步骤a）：将固定G型本体套入电解槽侧壁的横向筋板，找到需要测量的左右位置，用扳手拧紧件夹紧杆，牢牢固定在电解槽侧壁的横向筋板上；

步骤b）：将固定导向支架的套管套入固定G型本体的纵向钢管上，调整侧面顶杆的上下位置对准需要测量的点，通过扳手拧动侧面顶杆端部的固定螺母，侧面顶杆的回转运动转变为直线移动，推动感温铝块贴紧电解槽侧壁，直到感温铝块紧紧贴近槽侧壁，没有任何缝隙为止，拧紧锁紧螺母；

步骤c）：安装完成后，电解槽侧壁温度就会通过感温铝块传导铠装热电偶上，热电偶就会将该点的温度变化转变为毫伏信号的电量变化，该毫伏信号通过多路采集器采集用无线发送的方式发送给无线接收模块，并通过MODBUS总线送入控制系统中，实时的反映电解槽阴极钢棒温度分布状况和变化趋势，作为操作人员生产操作的工艺参数，用于指导生产操作的依据之一。

本发明的有益效果：本发明由于整个电解槽侧壁温度检测装置没有连接电缆，且安装方便，所以可以方便的移动到任何所需要检测温度的电解槽侧壁部位；在侧面顶杆装置用螺纹顶紧的过程中，整个侧面顶杆会产生轻微弯曲现象，这种现象也是一种弹性变形的体现，这种弹性变形力能克服电解槽因为间隙的打壳下料产生的冲击振动力引起的松动现象；当侧部顶紧杆方向松动后，侧面顶杆的弹性力得到释放，轻微弯曲现象得到回复；本发明具有一种使用方便、安全性能高、易操作的优点。

附图说明

图1是本发明检测装置正面安装结构示意图。

图2是本发明检测装置侧面结构示意图。

图3是本发明检测装置俯视图。

图4是本发明检测装置侧面顶杆结构示意图。

图5是本发明检测装置A-A剖视图。

图6是本发明检测装置B-B剖视图。

图中1、侧面顶杆 2、固定螺帽 3、丝杆 4、台阶细轴A 5、垫圈槽 6、锁紧螺母7、横向钢管 8、导向管垫板 9、导向管 10、环形孔 11、内六方螺母 12、感温铝块13、铠装热电偶 14、长螺母A 15、套管 16、纵向钢管 17、圆钢 18、C型钢板 19、长螺母B 20、活动块B 21、夹紧杆 22、活动块A 23、轴用弹性挡圈 24、台阶细轴B 25、电解槽侧壁 26、横向筋板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-6所示，一种可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置，它包括固定导向支架和固定G型本体，所述固定导向支架包括横向钢管7、长螺母A14、导向管垫板8、导向管9和套管15，所述横向钢管7一端焊接有长螺母A14，横向钢管7另一端焊接有导向管垫板8，所述导向管垫板8另一侧焊接有导向管9，所述套管15焊接在长螺母A14上，套管15的导通方向与长螺母A14的导通方向垂直，所述横向钢管7内部设置有可转动的侧面顶杆1，所述侧面顶杆1穿过长螺母A14、横向钢管7、导向管垫板8和导向管9，所述侧面顶杆1一端设置有固定螺帽2，侧面顶杆1另一端设置有台阶细轴A4，所述台阶细轴A4上设置有垫圈槽5，所述侧面顶杆1中部设置有丝杆3，所述丝杆3上还设置有可转动的锁紧螺母6；所述固定G型本体包括长螺母B19、C型钢板18、圆钢17和纵向钢管16，所述纵向钢管16下端焊接在圆钢17上，所述圆钢17侧壁上焊接有C型钢板18，所述C型钢板18下端焊接有长螺母B19，所述长螺母B19内部设置有可转动的夹紧杆21，所述夹紧杆21一端设置有固定螺帽2，所述夹紧杆21另一端设置有台阶细轴B24，所述台阶细轴B24上设置有活动块B20；导向管9内部还设置有感温铝块12，所述感温铝块12两侧设置有内六方螺母11，所述感温铝块12上方设置有铠装热电偶13，所述感温铝块12与台阶细轴A4之间还设置有活动块A22，所述活动块A22通过轴用弹性挡圈23卡在台阶细轴A4上，所述轴用弹性垫圈23设置在垫圈槽5内。

本测量装置的目的在于在线实时检测电解槽两侧槽侧壁温度，通过本测量装置将热电偶安装在需测量的测量点上，热电偶将该点的温度变化转变为毫伏信号的电量变化，该毫伏信号通过采集器采集，通过无线传输的方式送入控制系统中，实时的反映电解槽槽侧壁温度分布状况和变化趋势，作为操作人员生产操作的工艺参数，用于指导生产操作的依据之一；本装置制作简单，安装方便，通过卡具使本测量装置安装在电解槽侧壁25的横向筋板26上，无须停产安装，并且该卡具能够克服电解槽打壳下料带来的冲击振动，不会松动，此产品制作简单，因此具有检测精度高和可实现免维护的连续检测，不需要其它动力设备辅助，不污染环境、环保节能。

实施例2

可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置的使用方法，所述方法包括以下步骤：

步骤a）：将固定G型本体套入电解槽侧壁25的横向筋板26，找到需要测量的左右位置，用扳手拧紧件夹紧杆21，牢牢固定在电解槽侧壁25的横向筋板26上；

步骤b）：将固定导向支架的套管套入固定G型本体的纵向钢管上，调整侧面顶杆1的上下位置对准需要测量的点，通过扳手拧动侧面顶杆1端部的固定螺母2，侧面顶杆1的回转运动转变为直线移动，推动感温铝块12贴紧电解槽侧壁25，直到感温铝块12紧紧贴近槽侧壁，没有任何缝隙为止，拧紧锁紧螺母6；

步骤c）：安装完成后，电解槽侧壁25温度就会通过感温铝块12传导铠装热电偶13上，热电偶就会将该点的温度变化转变为毫伏信号的电量变化，该毫伏信号通过多路采集器采集用无线发送的方式发送给无线接收模块，并通过MODBUS总线送入控制系统中，实时的反映电解槽阴极钢棒温度分布状况和变化趋势，作为操作人员生产操作的工艺参数，用于指导生产操作的依据之一。

本发明由于整个电解槽侧壁25温度检测装置没有连接电缆，且安装方便，所以可以方便的移动到任何所需要检测温度的电解槽侧壁25部位；在侧面顶杆1装置用螺纹顶紧的过程中，整个侧面顶杆1会产生轻微弯曲现象，这种现象也是一种弹性变形的体现，这种弹性变形力能克服电解槽因为间隙的打壳下料产生的冲击振动力引起的松动现象；当侧部顶紧杆方向松动后，侧面顶杆1的弹性力得到释放，轻微弯曲现象得到回复；本发明具有一种使用方便、安全性能高、易操作的优点。

Claims (6)

1.一种可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置，它包括固定导向支架和固定G型本体，其特征在于：所述固定导向支架包括横向钢管、长螺母A、导向管垫板、导向管和套管，所述横向钢管一端焊接有长螺母A，横向钢管另一端焊接有导向管垫板，所述导向管垫板另一侧焊接有导向管，所述套管焊接在长螺母A上，套管的导通方向与长螺母A的导通方向垂直，所述横向钢管内部设置有可转动的侧面顶杆，所述侧面顶杆穿过长螺母A、横向钢管、导向管垫板和导向管，所述侧面顶杆一端设置有固定螺帽，侧面顶杆另一端设置有台阶细轴A，所述台阶细轴A上设置有垫圈槽，所述侧面顶杆中部设置有丝杆，所述丝杆上还设置有可转动的锁紧螺母；

所述固定G型本体包括长螺母B、C型钢板、圆钢和纵向钢管，所述纵向钢管下端焊接在圆钢上，所述圆钢侧壁上焊接有C型钢板，所述C型钢板下端焊接有长螺母B，所述长螺母B内部设置有可转动的夹紧杆，所述夹紧杆一端设置有固定螺帽，所述夹紧杆另一端设置有台阶细轴B，所述台阶细轴B上设置有活动块B；

所述导向管内部还设置有感温铝块，所述感温铝块两侧设置有内六方螺母，所述感温铝块上方设置有铠装热电偶，所述感温铝块与台阶细轴A之间还设置有活动块A，所述活动块A通过轴用弹性挡圈卡在台阶细轴A上，所述轴用弹性垫圈设置在垫圈槽内。

2.如权利要求1所述的可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置，其特征在于：所述导向管为长方体形，导向管的左右两个侧面设置有环形孔，导向管的上下两个侧面设置为U形缺口。

3.如权利要求1所述的可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置，其特征在于：所述台阶细轴B的结构与台阶细轴A结构一致，通过垫圈槽和轴用弹性挡圈固定活动块B。

4.如权利要求1所述的可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置，其特征在于：所述活动块A和活动块B为边缘设置有凸起的圆柱，且凸起为有规则的，活动块A和活动块B的中部设置有圆形通孔。

5.如权利要求1所述的可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置，其特征在于：所述夹紧杆与侧面顶杆均为通长丝杆。

6.如权利要求1所述的可移动式电解槽槽侧壁温度检测装置的使用方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

步骤a）：将固定G型本体套入电解槽侧壁的横向筋板，找到需要测量的左右位置，用扳手拧紧件夹紧杆，牢牢固定在电解槽侧壁的横向筋板上；

步骤b）：将固定导向支架的套管套入固定G型本体的纵向钢管上，调整侧面顶杆的上下位置对准需要测量的点，通过扳手拧动侧面顶杆端部的固定螺母，侧面顶杆的回转运动转变为直线移动，推动感温铝块贴紧电解槽侧壁，直到感温铝块紧紧贴近槽侧壁，没有任何缝隙为止，拧紧锁紧螺母；

步骤c）：安装完成后，电解槽侧壁温度就会通过感温铝块传导铠装热电偶上，热电偶就会将该点的温度变化转变为毫伏信号的电量变化，该毫伏信号通过多路采集器采集用无线发送的方式发送给无线接收模块，并通过MODBUS总线送入控制系统中，实时的反映电解槽阴极钢棒温度分布状况和变化趋势，作为操作人员生产操作的工艺参数，用于指导生产操作的依据之一。

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