CN220664649U - 一种夹持机构及用于高放射环境电机转移的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持机构及用于高放射环境电机转移的吊具，包括夹持组件，包括第一夹持件，以及设置于第一夹持件一侧的第二夹持件；以及，主体组件，包括设置于夹持组件一侧的混凝土楼板、设置于混凝土楼板一侧的设备支架，以及设置于设备支架一侧的驱动电机；辅助组件，设置于夹持组件一侧，其包括连接长杆，以及设置于连接长杆一侧的辅助长杆。本实用新型的有益效果为可以适用于远程吊装电机、结构稳定且方便操作，能够方便工作人员远程操作，提高工作效率。

Description

一种夹持机构及用于高放射环境电机转移的吊具

技术领域

本实用新型涉及用于高温气冷堆乏燃料装料装置维修技术领域，特别是一种夹持机构及用于高放射环境电机转移的吊具。

背景技术

高温气冷堆的燃料元件在达到一定燃耗深度时将成为乏燃料，乏燃料具有很强的放射性，需要采用专门的乏燃料装料装置将其装入储罐内进行密封储存。乏燃料装料装置主要包括驱动电机、减速机、丝杠、横梁滑块、进料管和罐盖封压装置，驱动电机通过减速机驱动丝杠旋转，以带动横梁滑块上升和下降，使进料管的管口与储罐的罐口对接，并使罐盖封压装置密封盖装在储罐的罐口上，以便后续装料。

然而，当乏燃料装料装置的驱动电机在装料过程中出现故障时，无法实现升降功能时，这将导致罐盖封压装置与储罐无法分离，储罐便无法转运至其他存放点，由于储罐内存在高放射性乏燃料元件对维修工人易造成身体伤害，因此维修工人无法近距离对驱动电机进行维修；现有的解决方案是通过长杆工具远程将电机连接螺栓拆卸，再将电机转移至其他存放位，使用其他的驱动装置与丝杆连接，恢复升降装置功能，将具有高放射性的小车转移至远端，便于操作人员进入该环境进行维修。

但是驱动电机重量大、现有2个吊耳方向不唯一且存在一个刹车手柄，整体结构复杂，现有的吊装工具无法满足电机远程吊装要求，难以精准地与电机紧密套合、操作难度较大且容易导致电机在吊装过程中倾翻。

因此，需要设计一种适用于远程吊装电机、结构稳定且方便操作的夹持机构及用于高放射环境电机转移的吊具。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有技术存在无法满足电机远程吊装要求，难以精准地与电机紧密套合、操作难度较大且容易导致电机在吊装过程中倾翻的问题，提出了本实用新型。

本实用新型目的是提供一种夹持机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持机构，其包括夹持组件，包括第一夹持件，以及设置于第一夹持件一侧的第二夹持件；以及，

主体组件，包括设置于夹持组件一侧的混凝土楼板、设置于混凝土楼板一侧的设备支架，以及设置于设备支架一侧的驱动电机。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：第一夹持件包括承载壳体，以及设置于承载壳体一侧的第一夹具。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：承载壳体包括设置于其一侧的条形滑槽。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：第一夹具包括第一齿条、设置于第一齿条一侧的第二齿条、设置于第二齿条一侧的齿轮、设置于第一齿条一侧的第一夹板，以及设置于第一夹板一侧的卡槽。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：第二夹持件包括设置于第一夹具一侧的转动圆盘，以及设置于转动圆盘一侧的第二夹具。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：转动圆盘包括设置于其上的弧形槽。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：第二夹具包括设置于转动圆盘一侧的直线型滑动槽、设置于直线型滑动槽一侧的拉伸杆、设置于拉伸杆一侧的固定柱，以及设置于拉伸杆一侧的第二夹板。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：第二夹持件还包括设置于第一齿条一侧的第一锥齿轮、设置于第一锥齿轮一侧的第二锥齿轮，以及设置于第二锥齿轮一侧的防护壳。

本实用新型的夹持机构的有益效果为：可以适用于远程吊装电机、结构稳定且方便操作。

鉴于在实际使用过程中，还存在需要方便工作人员远程操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种用于高放射环境电机转移的吊具，其包括辅助组件，设置于夹持组件一侧，其包括连接长杆，以及设置于连接长杆一侧的辅助长杆。

作为本实用新型用于高放射环境电机转移的吊具的一种优选方案，其中：连接长杆包括设置于其顶端的吊环。

本实用新型的用于高放射环境电机转移的吊具有益效果为：能够方便工作人员远程操作，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型中夹持机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型中夹持机构的A局部结构放大图。

图3为本实用新型中夹持机构A-1局部结构放大图。

图4为本实用新型中夹持机构的具体结构示意图。

图5为本实用新型中夹持机构的底部结构示意图。

图6为本实用新型中用于高放射环境电机转移的吊具的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种夹持机构，包括夹持组件100和主体组件200。

具体的，夹持组件100，包括第一夹持件101，以及设置于第一夹持件101一侧的第二夹持件102；以及，主体组件200，包括设置于夹持组件100一侧的混凝土楼板201、设置于混凝土楼板201一侧的设备支架202，以及设置于设备支架202一侧的驱动电机203。

应说明的是，驱动电机203设置于人所不能达的高放射环境区域。

较佳的，通过第一夹持件101可以对驱动电机203进行初步夹持定位和防护，避免驱动电机203在吊装过程中受到撞击或者磨损；通过第一夹持件101和第二夹持件102相互配合对驱动电机203进行精准和稳定夹持，避免驱动电机203在吊装过程中出现倾翻情况。

在使用时，通过第一夹持件101与驱动电机203的电机轴进行对位后，在驱动电机203的重力作用下带动第一夹持件101对驱动电机203进行初步夹持，同时带动第二夹持件102对电机进行另外两个角度的夹持，整体上形成三角夹持，保持对驱动电机203夹持的稳定性。

实施例2

参照图1～5，为本实用新型第二个实施例，与上一个实施例不同的是，还包括夹持组件100和主体组件200的具体部件。

具体的，夹持组件100，包括第一夹持件101，以及设置于第一夹持件101一侧的第二夹持件102；以及，主体组件200，包括设置于夹持组件100一侧的混凝土楼板201、设置于混凝土楼板201一侧的设备支架202，以及设置于设备支架202一侧的驱动电机203。

进一步的，第一夹持件101包括承载壳体101a，以及设置于承载壳体101a一侧的第一夹具101b。

应说明的是，承载壳体101a的横截面为半圆且其径向尺寸大于驱动电机203的尺寸，能够将电机盒的一侧囊括其中，进而对驱动电机203整体进行防护。

进一步的，承载壳体101a包括设置于其一侧的条形滑槽101a-1。

进一步的，第一夹具101b包括第一齿条101b-1、设置于第一齿条101b-1一侧的第二齿条101b-2、设置于第二齿条101b-2一侧的齿轮101b-3、设置于第一齿条101b-1一侧的第一夹板101b-4，以及设置于第一夹板101b-4一侧的卡槽101b-5。

应说明的是，第一齿条101b-1和第二齿条101b-2都通过连接柱和承载壳体101a连接，连接柱的宽度和厚度尺寸与条形滑槽101a-1适配，连接柱与条形滑槽101a-1为滑动连接关系；通过条形滑槽101a-1对第一齿条101b-1和第二齿条101b-2进行侧向限位，保证此二者可以同时且始终与齿轮101b-3保持啮合关系。

进一步的，第二夹持件102包括设置于第一夹具101b一侧的转动圆盘102a，以及设置于转动圆盘102a一侧的第二夹具102b。

进一步的，转动圆盘102a包括设置于其上的弧形槽102a-1。

进一步的，第二夹具102b包括设置于转动圆盘102a一侧的直线型滑动槽102b-1、设置于直线型滑动槽102b-1一侧的拉伸杆102b-2、设置于拉伸杆102b-2一侧的固定柱102b-3，以及设置于拉伸杆102b-2一侧的第二夹板102b-4。

应说明的是，直线型滑动槽102b-1与转动圆盘102a底部固定连接，拉伸杆102b-2和直线型滑动槽102b-1的宽度和高度尺寸适配，此二者为滑动连接关系；固定柱102b-3的径向尺寸与弧形槽102a-1适配，此二者也为滑动连接关系。

较佳的，当转动圆盘102a顺时针旋转一定角度时，弧形槽102a-1同步同向转动相同角度，可以带动固定柱102b-3在弧形槽102a-1内滑动，由于拉伸杆102b-2被直线型滑动槽102b-1限位，只能被带动沿着直线型滑动槽102b-1向着内侧滑动，使得第二夹板102b-4与驱动电机203底部紧密贴合形成夹持；当转动圆盘102a逆时针旋转一定角度时，弧形槽102a-1同步同向转动相同角度，拉伸杆102b-2被带动沿着直线型滑动槽102b-1向着外侧滑动，使得第二夹板102b-4与驱动电机203底部分离并解除夹持。

进一步的，第二夹持件102还包括设置于第一齿条101b-1一侧的第一锥齿轮102c、设置于第一锥齿轮102c一侧的第二锥齿轮102d，以及设置于第二锥齿轮102d一侧的防护壳102e。

应说明的是，第一锥齿轮102c连接轴轴端与齿轮101b-3中部固定连接，第一锥齿轮102c的齿面与第二锥齿轮102d的齿面啮合连接，第二锥齿轮102d连接轴的轴端与转动圆盘102a中部固定连接，第一锥齿轮102c与第二锥齿轮102d的外侧设置有防护壳102e，且此二者的连接轴分别与防护壳102e滑动连接，防护壳102e的顶部通过新的连接轴固定安装于承载壳体101a上。

较佳的，第一齿条101b-1上下滑动时，可以通过第二齿条101b-2的作用带动齿轮101b-3分别正反向旋转，则可以带动第一锥齿轮102c跟随其同步同向转动，带动第二锥齿轮102d同步反向转动，转动圆盘102a跟随第二锥齿轮102d同步同向转动，使得第二夹板102b-4与驱动电机203底部保持或解除夹持关系。

在使用时，首先使得第一夹板101b-4一侧的卡槽101b-5卡入驱动电机203的电机轴上，然后稍稍使得整个夹持机构向上抬起，此时驱动电机203通过重力施加给第一夹板101b-4，使得第一齿条101b-1向下滑动一段距离，通过第二齿条101b-2的作用带动齿轮101b-3逆时针旋转一定角度，带动第一锥齿轮102c跟随其同步同向转动，带动第二锥齿轮102d同步顺时针转动，转动圆盘102a跟随第二锥齿轮102d同步同向转动，使得第二夹板102b-4与驱动电机203底部紧密贴合形成夹持，此时便可以稳定地将驱动电机203调离高放射环境区域；

当驱动电机203到达工作人员可达的安全区域，只需使得第二夹板102b-4向外侧移动直至与驱动电机203底部分离并解除夹持，此时第一夹板101b-4也退至驱动电机203底部边缘，此时夹持组件100完全与驱动电机203脱离，可以被移走。

本实用新型可以适用于远程吊装电机、结构稳定且方便操作。

实施例3

参照图6，为本实用新型第三个实施例，该实施例进一步提供了一种用于高放射环境电机转移的吊具。包括辅助组件300。

具体的，辅助组件300，设置于夹持组件100一侧，其包括连接长杆301，以及设置于连接长杆301一侧的辅助长杆302。

应说明的是，连接长杆301与夹持组件100为固定连接且与辅助长杆302是呈垂直关系，辅助长杆302位于连接长杆301的顶端，靠近工作人员可达的安全区域。

进一步的，连接长杆301包括设置于其顶端的吊环301a。

应说明的是，吊环301a与吊车的吊钩尺寸适配。

在使用时，通过吊环301a与吊车的吊钩相连接，当夹持组件100与驱动电机203初步定位时，通过辅助长杆302辅助夹持组件100对驱动电机203精准定位并夹持，再通过吊车将驱动电机203和夹持组件100整体吊至安全区域。

综上，本实用新型能够方便工作人员远程操作，提高工作效率。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种夹持机构，其特征在于：包括，

夹持组件(100)，包括第一夹持件(101)，以及设置于所述第一夹持件(101)一侧的第二夹持件(102)；以及，

主体组件(200)，包括设置于所述夹持组件(100)一侧的混凝土楼板(201)、设置于所述混凝土楼板(201)一侧的设备支架(202)，以及设置于所述设备支架(202)一侧的驱动电机(203)。

2.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于：所述第一夹持件(101)包括承载壳体(101a)，以及设置于所述承载壳体(101a)一侧的第一夹具(101b)。

3.如权利要求2所述的夹持机构，其特征在于：所述承载壳体(101a)包括设置于其一侧的条形滑槽(101a-1)。

4.如权利要求2或3所述的夹持机构，其特征在于：所述第一夹具(101b)包括第一齿条(101b-1)、设置于所述第一齿条(101b-1)一侧的第二齿条(101b-2)、设置于所述第二齿条(101b-2)一侧的齿轮(101b-3)、设置于所述第一齿条(101b-1)一侧的第一夹板(101b-4)，以及设置于所述第一夹板(101b-4)一侧的卡槽(101b-5)。

5.如权利要求2或3所述的夹持机构，其特征在于：所述第二夹持件(102)包括设置于所述第一夹具(101b)一侧的转动圆盘(102a)，以及设置于所述转动圆盘(102a)一侧的第二夹具(102b)。

6.如权利要求5所述的夹持机构，其特征在于：所述转动圆盘(102a)包括设置于其上的弧形槽(102a-1)。

7.如权利要求6所述的夹持机构，其特征在于：所述第二夹具(102b)包括设置于所述转动圆盘(102a)一侧的直线型滑动槽(102b-1)、设置于所述直线型滑动槽(102b-1)一侧的拉伸杆(102b-2)、设置于所述拉伸杆(102b-2)一侧的固定柱(102b-3)，以及设置于所述拉伸杆(102b-2)一侧的第二夹板(102b-4)。

8.如权利要求4所述的夹持机构，其特征在于：所述第二夹持件(102)还包括设置于所述第一齿条(101b-1)一侧的第一锥齿轮(102c)、设置于所述第一锥齿轮(102c)一侧的第二锥齿轮(102d)，以及设置于所述第二锥齿轮(102d)一侧的防护壳(102e)。

9.一种用于高放射环境电机转移的吊具，其特征在于：包括权利要求1、2、3、6、7或8所述的夹持机构；以及，

辅助组件(300)，设置于所述夹持组件(100)一侧，其包括连接长杆(301)，以及设置于所述连接长杆(301)一侧的辅助长杆(302)。

10.如权利要求9所述的用于高放射环境电机转移的吊具，其特征在于：所述连接长杆(301)包括设置于其顶端的吊环(301a)。