CN220661788U - 一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜拉伸技术领域，特别涉及一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，为应对空气湿度较大情况下的电晕装置滴液问题，提供一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，包括电晕装置，所述电晕装置包括罩壳，所述罩壳连通高温出风装置，所述罩壳包括上壳、底壳和侧挡壳，所述罩壳与高温出风装置之间设置进风结构，所述罩壳与外界设置出风结构，所述罩壳上设置风口，所述风口包括一号风口和二号风口，所述一号风口设置于底壳上，所述二号风口设置于侧挡壳底部，罩壳被无死角加热，高温空气通过底壳上的风口吹到膜面和电极上，防止凝液形成，并清洁膜面，具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜拉伸技术领域，特别涉及一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置。
背景技术
经双向拉伸后的薄膜，其强度和韧性等力学性能、光学性能、绝缘性、耐候性及耐热性能均得到了提高，应用场景得到了扩展。但是塑料薄膜往往需要进行下一道工序加工，比如镀铝、印刷、复合、涂布，而诸如PP、PET、PA、PE等材料表面张力因为偏低，不能满足普通要求或者更高表面张力的要求，因此需要在薄膜拉伸完成后，收卷之前，在线进行电晕处理。
电晕处理装置的电极上被施加上高频高压电，使其与薄膜之间产生电晕放电，产生细小密集的紫蓝色火花，空气电离后产生的各种等离子，在强电场作用下，加速并冲击在电晕处理装置内的薄膜上，这些等离子粒子所携带的能量，能够诱发塑料表面大分子的分子键的断裂，增大表面粗糙度，在电晕放电时，产生大量的臭氧，臭氧作为一种强氧化剂，使分子发生氧化，产生羰基化合物、过氧化物等；另外，电晕处理还有除去油污、水汽及尘垢等作用，经过电晕处理后的薄膜，表面的润湿性和附着性明显得到改善。
但夏天空气湿度大，特别是雨季，房间内湿度很大，双向拉伸薄膜生产线的电晕罩壳下部就会出现液滴，累积到一定程度，就会滴落在薄膜表面，甚至会有结晶物掉落，从而使薄膜表面受到污染或者压伤变形，严重影响了薄膜的质量；同时，对于洁净车间来说，直接从车间内部吸入大量空气，会造成洁净车间内部气压下降，一旦洁净车间气压低于外部气压，未经净化的外部风就很容易进入洁净车间，造成车间内部净化等级下降，从而影响了薄膜的品质。
中国实用新型专利CN201821061627.8公开了一种双向拉伸薄膜生产线无间断电晕干燥装置，在一定程度上避免了电晕罩主体部分的电晕凝液，但是由于在实际生产中，吸风量需要大于进风量(电晕会产生臭氧，臭氧进入车间会引起身体不适)，因此车间内高湿气体会从电晕罩边缘部分被吸入电晕罩内部，因此仍然会有液滴形成并滴落于包覆于电晕辊上的薄膜面上。
为解决上述问题，提供一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，用于解决空气湿度较大情况下的电晕装置滴液问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，解决电晕装置滴液的问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，包括电晕装置，所述电晕装置包括罩壳，所述罩壳连通高温出风装置，所述罩壳包括上壳、底壳和侧挡壳，所述罩壳与高温出风装置之间设置进风结构，所述罩壳与外界设置出风结构，所述罩壳上设置风口，所述风口包括一号风口和二号风口，所述一号风口设置于底壳上，所述二号风口设置于侧挡壳底部。
通过采用上述技术方案，高温空气通过底壳上的一号风口和侧挡壳底部边缘狭缝的二号风口吹到膜面和电极上，高温出风装置出来的空气由于相对湿度低，温度高，因此无死角将罩壳加热，并且在罩壳以及罩壳和电晕辊之间形成洁净干燥的动态风环境，电晕产生的低分子物以及被薄膜带入电晕装置的灰尘等被高温空气迅速带离出电晕装置，因此电晕罩壳和电极将不会有凝液及结晶形成；另外由于罩壳两侧的侧挡壳底部有二号风口向外吹风，一方面可以清洁膜面，另一方面，当罩壳与电晕辊之间是微负压时，被吸入的仍然是热干空气。
更进一步，所述进风结构包括进风管和进风管连接孔，所述进风管连接孔设置于上壳上。
通过采用上述技术方案，使高温空气进入到罩壳内。
更进一步，所述高温出风装置为TDO烘箱，所述进风管连接TDO烘箱的冷却区。
通过采用上述技术方案，TDO烘箱作为双向拉伸生产线上原有的设备，选取外排风温在45-55℃，且温度可控的冷却区连接进风管，冷却区有大量的外排空气，作为罩壳的干燥风，一方面避免使用加热器，降低能耗保护环境；另一方面电晕装置不需要直接吸入牵引的冷湿空气，从而降低了牵引区域的外排风，有利于维持净化车间的正压。
更进一步，所述出风结构包括出风管连接孔、出风管和出风管通过孔，所述出风管通过孔设置于上壳上，所述出风管连接孔设置于底壳上，所述出风管穿过出风管通过孔并与出风管连接孔连通。
通过采用上述技术方案，出风管穿过罩壳，直接插入罩壳和电晕辊之间，将电晕装置产生的臭氧和罩壳和电晕辊之间的空气外排入大气。
更进一步，所述进风管包括多个分支进风管，所述出风管包括多个分支出风管，各所述分支进风管与分支出风管于罩壳上间隔设置。
通过采用上述技术方案，保证进、出风量的均匀。
更进一步，所述一号风口包括多个均匀设置于底壳上的小孔。
通过采用上述技术方案，保证出风均匀，避免滴液。
更进一步，所述出风结构上设置风机。
通过采用上述技术方案，加速排风。
更进一步，所述进风结构上设置过滤装置。
通过采用上述技术方案，保证高温空气的洁净和干燥。
更进一步，所述进风结构上设置风机。
通过采用上述技术方案，对高温空气进行加压。
更进一步，所述进风结构上设置风门调节阀。
通过采用上述技术方案，调节风量。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1.一号风口和二号风口的设计相结合，使整个罩壳实现无死角加热，罩壳内外均不存在产生凝液的条件，从而避免滴液；2.二号风口的设计，防止罩壳和电晕辊之间吸入冷湿空气的同时，对膜面起到清洁作用；3.一号风口包括均匀设置的多个小孔，通过该设计，破坏电晕产生的低分子物以及被薄膜带入电晕装置的灰尘在薄膜、电极和底壳上的沉积，低分子物与灰尘也更容易被高温气体带离该装置，起到清洁作用；4.使用TDO烘箱冷却区的外排风，降低能耗保护环境，有利于维持净化车间的正压。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型罩壳与进风管连接结构示意图。
图3为本实用新型罩壳与出风管连接结构示意图。
图4为本实用新型底壳俯视结构示意图。
图5为本实用新型上壳俯视结构示意图。
图6为本实用新型电晕装置侧面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：由图1至图6给出，一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，包括电晕装置，所述电晕装置包括罩壳1和电晕辊12，薄膜敷于电晕辊12上，所述罩壳1连通高温出风装置2，所述罩壳1包括上壳101、底壳102和侧挡壳103，所述罩壳1与高温出风装置2之间设置进风结构，所述进风结构包括进风管6和进风管连接孔7，所述进风管连接孔7设置于上壳101上，所述罩壳1与外界设置出风结构，所述出风结构包括出风管连接孔9、出风管10和出风管通过孔11，所述出风管通过孔11设置于上壳101上，所述出风管连接孔9设置于底壳102上，所述出风管10穿过出风管通过孔11并与出风管连接孔9连通，所述罩壳1上设置风口，所述风口包括一号风口801和二号风口802，所述一号风口801设置于底壳102上，所述二号风口802设置于侧挡壳103底部。
在实施例一的基础上，所述一号风口801包括多个均匀设置于底壳102上的小孔，所述二号风口802为侧挡壳103底部边缘狭缝处的开口。
在实施例一的基础上，出风管通过孔11和出风管连接孔9位置对应，所述出风管10依此穿过出风管通过孔11和出风管连接孔9，底端插入罩壳与电晕辊12之间，上壳上间隔设置进风管连接孔7和出风管通过孔11，所述进风管6包括多个分支进风管601，所述出风管10包括多个分支出风管1001，各所述分支进风管601与对应进风连接孔7连通，各所述分支出风管1001穿过对应的出风管通过孔11。
在实施例一的基础上，所述出风管10上设置风机4，所述进风管6自靠近高温出风装置2的一侧依此设置过滤装置3、风机4和风门调节阀5。
在上述实施例的基础上，所述风机为离心风机。
与上述实施例的不同之处在于，所述风机为罗茨风机。
在实施例一的基础上，所述高温出风装置2为TDO烘箱，所述进风管6连接TDO烘箱的冷却区。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，包括电晕装置，所述电晕装置包括罩壳(1)，所述罩壳(1)连通高温出风装置(2)，其特征在于，所述罩壳(1)包括上壳(101)、底壳(102)和侧挡壳(103)，所述罩壳(1)与高温出风装置(2)之间设置进风结构，所述罩壳(1)与外界设置出风结构，所述罩壳(1)上设置风口，所述风口包括一号风口(801)和二号风口(802)，所述一号风口(801)设置于底壳(102)上，所述二号风口(802)设置于侧挡壳(103)底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，其特征在于，所述进风结构包括进风管(6)和进风管连接孔(7)，所述进风管连接孔(7)设置于上壳(101)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，其特征在于，所述高温出风装置(2)为TDO烘箱，所述进风管(6)连接TDO烘箱的冷却区。
4.根据权利要求2所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，其特征在于，所述出风结构包括出风管连接孔(9)、出风管(10)和出风管通过孔(11)，所述出风管通过孔(11)设置于上壳(101)上，所述出风管连接孔(9)设置于底壳(102)上，所述出风管(10)穿过出风管通过孔(11)并与出风管连接孔(9)连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，其特征在于，所述进风管(6)包括多个分支进风管(601)，所述出风管(10)包括多个分支出风管(1001)，各所述分支进风管(601)与分支出风管(1001)于罩壳上间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，其特征在于，所述一号风口(801)包括多个均匀设置于底壳(102)上的小孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，其特征在于，所述出风结构上设置风机(4)。
8.根据权利要求1所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，其特征在于，所述进风结构上设置过滤装置(3)。
9.根据权利要求1所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，其特征在于，所述进风结构上设置风机(4)。
10.根据权利要求1所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的防电晕滴液装置，其特征在于，所述进风结构上设置风门调节阀(5)。
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