CN220661723U - 一种压膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压膜机构，包括横板，其一面开设有沿其长度方向布置的插槽；插板，其一端插入所述插槽内；第一支耳，设于所述横板远离所述插板的一端上；第二支耳，设于所述插板远离所述横板的一端上；螺柱，其两端分别转动设于所述第一支耳和所述第二支耳上，所述螺柱沿着所述横板的长度方向布置；若干压轮，均设于所述螺柱上；螺母，螺纹连接于所述螺柱上，所述螺母设于所述压轮与所述第二支耳之间；其中，所述螺柱的外表面开设有沿其长度方向布置的定位槽，所述压轮内表面固定连接有定位部，所述定位部滑动安装在所述定位槽内。该压膜机构实现使压持保护膜的结构形成组装关系，便于降低零部件更换成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种压膜机构，属于保护膜领域。
背景技术
通过在不锈钢板材表面贴附保护膜，从而实现对不锈钢板材表面的保护，避免不锈钢板材在运输过程中其表面被刮花。
将保护膜覆盖在不锈钢板材表面上后，需要对保护膜进行压持，以便使保护膜与不锈钢板材贴合稳定。常利用压辊对保护膜进行压持，即移动中的不锈钢板材从压辊下侧经过时，压辊沿不锈钢板材表面滚动。
目前，压辊的尺寸固定，当不锈钢板材上的毛刺等凸起物经过压辊时，凸起物会对压辊表面造成损坏。因压辊为整体结构，故受损的压辊需要整体更换，增加更换成本，故需要设计一种降低零部件更换成本的压膜机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种压膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现使压持保护膜的结构形成组装关系，便于降低零部件更换成本。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种压膜机构，包括：
横板，其一面开设有沿其长度方向布置的插槽；
插板，其一端插入所述插槽内；
第一支耳，设于所述横板远离所述插板的一端上；
第二支耳，设于所述插板远离所述横板的一端上；
螺柱，其两端分别转动设于所述第一支耳和所述第二支耳上，所述螺柱沿着所述横板的长度方向布置；
若干压轮，均设于所述螺柱上；
螺母，螺纹连接于所述螺柱上，所述螺母设于所述压轮与所述第二支耳之间；
其中，所述螺柱的外表面开设有沿其长度方向布置的定位槽，所述压轮内表面固定连接有定位部，所述定位部滑动安装在所述定位槽内。
可选地，还包括：
电动推杆，其活动端与所述横板固定连接；
顶板，其底面与所述电动推杆远离所述横板的一端固定连接；
固定耳，设于所述顶板的顶面。
可选地，所述第二支耳面向所述第一支耳的一面开设有穿插孔，所述穿插孔背离所述压轮的一侧设有与所述穿插孔同心布置的限位套；
所述限位套靠近所述第二支耳的一面为开口状并与所述第二支耳连接，所述螺柱的一端穿过所述穿插孔并延伸至所述限位套内。
可选地，所述限位套内安装有轴承，所述螺柱的一端安插在所述轴承内。
可选地，所述横板顶面远离所述第一支耳的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述插槽相通，所述螺纹孔内设有定位螺丝。
可选地，所述插板的顶面沿其长度方向开设有条形槽，所述螺纹孔的底部设有橡胶垫条，所述橡胶垫条粘贴在条形槽内。
本实用新型的有益效果：
1、在螺柱上套设多个压轮，并使压轮内的定位部滑动安装在螺柱上的定位槽内，使压轮和螺柱同步转动，拧动螺柱上的螺母，使螺母与远离第一支耳的一个压轮接触，使多个压轮与螺柱的相对位置保持不变，实现使压持保护膜的结构形成组装关系，当一个压轮受不锈钢板材表面的毛刺等凸起物影响受损时，单独更换受损的压轮即可，相比较更换整个压辊的方式，降低零部件的更换成本，根据不锈钢板材的宽度，在螺柱上套设相应数量的压轮，从而适用于对不同宽度不锈钢板材压膜的需要，扩大适用范围。
2、使螺柱一端穿过第二支耳上的穿插孔后安插在限位套内，并使插板安插在横板上的插槽内，然后利用定位螺丝限制插板与横板的相对位置，此时第二支耳与第一支耳共同实现对螺柱两端的支撑，提高了螺柱与压轮形成结构安装的稳定性，使插板从插槽内抽出后，便于螺柱与压轮的拆装。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种压膜机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种压膜机构中横板的立体图；
图3为本实用新型一种压膜机构中螺柱的右视图；
图4为本实用新型一种压膜机构中定位部与压轮的装配示意图；
图5为本实用新型一种压膜机构中限位套与第二支耳的装配示意图；
图中：1-横板、2-第一支耳、3-压轮、4-螺母、5-螺柱、6-限位套、7-第二支耳、8-插板、9-橡胶垫条、10-定位螺丝、11-电动推杆、12-顶板、13-固定耳、14-螺纹孔、15-插槽、16-定位槽、17-定位部、18-穿插孔、19-轴承。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供了一种压膜机构，包括横板1、第一支耳2、压轮3、第二支耳7、插板8、顶板12、电动推杆11和固定耳13。
横板1的正上方设有一张顶板12，顶板12的底面固定连接有两个竖向布置的电动推杆11，其中电动推杆11活动端与横板1固定连接。顶板12的顶面固定连接有两个固定耳13，
利用螺丝将固定耳13安装在所需位置处，完成对顶板12的位置的固定，控制电动推杆11伸缩，进而电动推杆11驱动横板1向上或向下移动，进而压轮3与不锈钢板材表面的保护膜接触或压轮3移动至不锈钢板材上侧。
参阅图1-图4，插板8的一端设于横板1的一端，插板8的另一端设有第二支耳7，横板1远离插板8的一端固定连接有第一支耳2，第一支耳2面向第二支耳7的一面上转动安装有螺柱5，螺柱5沿着横板1长度方向布置。
螺柱5上套设有多个用于压持保护膜的压轮3，其中，螺柱5上沿其长度方向设有定位槽16，压轮3的内表面沿其长度方向设有定位部17，定位部17可在定位槽16内滑动。螺柱5上螺纹连接有螺母4，螺母4处于压轮3与第二支耳7之间。
在螺柱5上套设多个压轮3，并使压轮3内的定位部17滑动安装在螺柱5上的定位槽16内，使压轮3和螺柱5同步转动，拧动螺柱5上的螺母4，使螺母4与远离第一支耳2的一个压轮3接触，使多个压轮3与螺柱5的相对位置保持不变，实现使压持保护膜的结构形成组装关系。
当一个压轮3受不锈钢板材表面的毛刺等凸起物影响受损时，单独更换受损的压轮3即可，相比较更换整个压辊的方式，降低零部件的更换成本，根据不锈钢板材的宽度，在螺柱5上套设相应数量的压轮3，从而适用于对不同宽度不锈钢板材压膜的需要，扩大适用范围。
参阅图1、图2和图5，横板1的一面开设有沿其长度方向设置的插槽15，插槽15内安插插板8的一端，插板8通过定位螺丝10安装在插槽15内。
插板8处于插槽15外侧的一端固定连接有第二支耳7，第二支耳7面向第一支耳2的一面开设有穿插孔18，穿插孔背离压轮3的一侧设有与穿插孔18同心布置的限位套6。
其中，限位套6靠近第二支耳7的一面为开口状并与第二支耳7固定连接，限位套6内安装有轴承19，螺柱5的一端贯穿穿插孔18后安插在轴承19内，使螺柱5的一端穿过第二支耳7上的穿插孔18后安插在限位套6内，并使插板8安插在横板1上的插槽15内，然后利用定位螺丝10限制插板8与横板1的相对位置，此时第二支耳7与第一支耳2共同实现对螺柱5两端的支撑，提高了螺柱5与压轮3形成结构安装的稳定性，使插板8从插槽15内抽出后，便于螺柱5与压轮3的拆装，通过使螺柱5一端安插在轴承19内，起到防止螺柱5端部的螺丝受磨损的作用。
参阅图1和图2，横板1顶面远离第一支耳2一侧开设的螺纹孔14与插槽15相通，其中定位螺丝10螺纹连接在螺纹孔14内，处于螺纹孔14下侧的橡胶垫条9粘贴在插板8顶面开设的沿着插板8的长度方向布置的条形槽内，拧动定位螺丝10时，定位螺丝10挤压橡胶垫条9，从而增加了定位螺丝10与插板8之间的摩擦力，提高了定位螺丝10限制插板8位置的稳定性。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种压膜机构，其特征在于，包括：
横板，其一面开设有沿其长度方向布置的插槽；
插板，其一端插入所述插槽内；
第一支耳，设于所述横板远离所述插板的一端上；
第二支耳，设于所述插板远离所述横板的一端上；
螺柱，其两端分别转动设于所述第一支耳和所述第二支耳上，所述螺柱沿着所述横板的长度方向布置；
若干压轮，均设于所述螺柱上；
螺母，螺纹连接于所述螺柱上，所述螺母设于所述压轮与所述第二支耳之间；
其中，所述螺柱的外表面开设有沿其长度方向布置的定位槽，所述压轮内表面固定连接有定位部，所述定位部滑动安装在所述定位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种压膜机构，其特征在于，还包括：
电动推杆，其活动端与所述横板固定连接；
顶板，其底面与所述电动推杆远离所述横板的一端固定连接；
固定耳，设于所述顶板的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种压膜机构，其特征在于，
所述第二支耳面向所述第一支耳的一面开设有穿插孔，所述穿插孔背离所述压轮的一侧设有与所述穿插孔同心布置的限位套；
所述限位套靠近所述第二支耳的一面为开口状并与所述第二支耳连接，所述螺柱的一端穿过所述穿插孔并延伸至所述限位套内。
4.根据权利要求3所述的一种压膜机构，其特征在于，
所述限位套内安装有轴承，所述螺柱的一端安插在所述轴承内。
5.根据权利要求1所述的一种压膜机构，其特征在于，
所述横板顶面远离所述第一支耳的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述插槽相通，所述螺纹孔内设有定位螺丝。
6.根据权利要求5所述的一种压膜机构，其特征在于，
所述插板的顶面沿其长度方向开设有条形槽，所述螺纹孔的底部设有橡胶垫条，所述橡胶垫条粘贴在条形槽内。
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