CN220661695U - 一种插板生产的压力机 - Google Patents

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杨乐
张成桐
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Abstract

本实用新型涉及压力机技术领域,具体为一种插板生产的压力机,包括底板和顶板,底板和顶板通过多个分设在两侧的支柱固定连接,底板和顶板之间设置有多个压板,顶板的顶部固定安装有多个朝下设置在驱动缸一,多个驱动缸一的输出端与位于最上侧的压板固定连接,多个压板的两侧均设置有两组用于将多个压板之间的距离进行同步调节的伸缩支架,本实用新型便于一次性进行多层插板的冲压,进一步提高每次冲压成型的插板的数量,提高插板生产效率。

Description

一种插板生产的压力机
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,具体为一种插板生产的压力机。
背景技术
插板是一种与防弹衣配合使用的防护型服装用材料,插板在生产的过程中,就需要采用压力机对内部聚乙烯层或PE板层进行冲压成型,使插板内部结构稳定成型,经检索,公开号为CN214137295U的中国专利公开了一种防弹插板生产用真空压力成型机,包括箱体,箱体顶端设置有压力机,压力机下端插入箱体设置有压板,箱体内部设置有底座,底座上表面设置有真空箱,真空箱内部设置有压模,真空箱侧壁设置有滑槽,滑槽内部贯穿设置有丝杆,丝杆上贯穿设置有滑块,滑块靠近压模的一侧设置有电动推杆,电动推杆远离滑块的一端设置有顶板,底座内部设置有冷凝管,冷凝管上表面设置有导冷杆,其通过设置顶板,可以达到减少顶针所承受的压力,使板材出料更加便捷快速;通过设置导冷杆与自动窗,可以达到加快板材冷却速度,同时能有效防止板材受急冷造成损坏,但是,其每次压板成型的数量较少,从而插板生产效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种插板生产的压力机,便于一次性进行多层插板的冲压,进一步提高每次冲压成型的插板的数量,提高插板生产效率。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插板生产的压力机,包括底板和顶板,所述底板和顶板通过多个分设在两侧的支柱固定连接,所述底板和顶板之间设置有多个压板,所述顶板的顶部固定安装有多个朝下设置在驱动缸一,多个所述驱动缸一的输出端与位于最上侧的压板固定连接,多个所述压板的两侧均设置有两组用于将多个压板之间的距离进行同步调节的伸缩支架。
优选的,所述伸缩支架包括两个移动滑轨,两个移动滑轨之间设置有伸缩链,所述伸缩链包括多个交叉转动连接的连杆,伸缩链的中间位置通过转轴转动连接,所述伸缩链的两侧均通过与移动滑轨滑动配合的竖向滑块转动连接,多个所述压板的一侧均开设有两个与转轴相适配的凹槽,两个移动滑轨通过横向导向件与多个支柱横向滑动配合。
优选的,所述横向导向件包括两个上下设置固定安装在同侧的固定导轨,每个所述移动滑轨的一侧均设置有两个分别与两个固定导轨横向滑动配合的水平滑块。
优选的,多个所述压板的下方设置有支撑调节机构,所述支撑调节机构包括多个固定安装在底板底部的驱动缸二,多个所述驱动缸二的顶部输出端安装有支撑位于最下方的压板的支撑罩。
优选的,多个所述驱动缸二的输出轴固定安装有支撑台,所述支撑罩套设卡放在支撑台的顶部。
优选的,相邻的两个压板相对的一面均设置有多个相适配的弧面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种插板生产的压力机,具备以下有益效果:
该插板生产的压力机,通过设置多个驱动缸一,便于增加每次冲压的冲压强度,为多层的插板冲压成型提供驱动力,通过设置多个压板,便于在每相邻的两个压板之间冲压一层插板,进而便于一次性进行多层插板的冲压,进一步提高每次冲压成型的插板的数量,提高插板生产效率,通过伸缩支架,便于在冲压前,将多个压板之间分开相应的距离,方便将待冲压的材料放置在相连的两个压板之间,同时方便在冲压时,可使相邻的两个压板尽可能的靠近,且不阻碍两个相邻的压板的压板操作,该压力机便于一次性进行多层插板的冲压,进一步提高每次冲压成型的插板的数量,提高插板生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体其他视角的结构示意图;
图3为本实用新型无底板、支柱和顶板的整体分解的结构示意图;
图4为本实用新型伸缩支架的结构示意图;
图5为本实用新型压板、移动滑轨和竖向滑块配合的结构示意图。
附图中标记:1、底板;2、支柱;3、顶板;4、压板;5、驱动缸二;6、支撑台;7、支撑罩;8、固定导轨;9、水平滑块;10、移动滑轨;11、连杆;12、竖向滑块;13、转轴;14、驱动缸一;15、弧面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-5,一种插板生产的压力机,包括底板1和顶板3,底板1和顶板3通过多个分设在两侧的支柱2固定连接,底板1和顶板3之间设置有多个压板4,顶板3的顶部固定安装有多个朝下设置在驱动缸一14,多个驱动缸一14的输出端与位于最上侧的压板4固定连接,多个压板4的两侧均设置有两组用于将多个压板4之间的距离进行同步调节的伸缩支架。
具体的,伸缩支架包括两个移动滑轨10,两个移动滑轨10之间设置有伸缩链,伸缩链包括多个交叉转动连接的连杆11,伸缩链的中间位置通过转轴13转动连接,伸缩链的两侧均通过与移动滑轨10滑动配合的竖向滑块12转动连接,多个压板4的一侧均开设有两个与转轴13相适配的凹槽,两个移动滑轨10通过横向导向件与多个支柱2横向滑动配合,通过横向导向件的横向滑动配合,便于对一组伸缩支架内的两个移动滑轨10进行横向导向,方便两个移动滑轨10横向靠近或者横向远离,当横向靠近时,伸缩链竖向伸长,从而多个转轴13将多个压板4进行相应的伸展分散开来,当两个移动滑轨10横向远离时,伸缩链竖向缩短,从而多个转轴13将多个压板4进行相应的压缩在一起,从而对多个压板4进行压紧,从而进行插板的压紧操作。
具体的,横向导向件包括两个上下设置固定安装在同侧的固定导轨8,每个移动滑轨10的一侧均设置有两个分别与两个固定导轨8横向滑动配合的水平滑块9,通过固定导轨8和水平滑块9的配合,便于方便两个移动滑轨10进行横向靠近或者横向远离,且对两个移动滑轨10进行竖向支撑,提高两个移动滑轨10的竖向稳定性。
具体的,多个压板4的下方设置有支撑调节机构,支撑调节机构包括多个固定安装在底板1底部的驱动缸二5,多个驱动缸二5的顶部输出端安装有支撑位于最下方的压板4的支撑罩7,通过支撑调节机构便于将最下方的压板4进行高度调节,从而便于根据放置两个压板4之间的插板的厚度进行相应的调节,进而调节位于上侧的压板4的底部距离插板顶面的距离,提高压板4的精确度,减少压板4前的竖向移动距离。
具体的,多个驱动缸二5的输出轴固定安装有支撑台6,支撑罩7套设卡放在支撑台6的顶部,通过支撑台6和支撑罩7的配合,便于将支撑罩7拆卸下来进行更换。
具体的,相邻的两个压板4相对的一面均设置有多个相适配的弧面15,通过设置多个弧面15,便于在相邻的两个压板4之间冲压成型多条具有弧度的插板,从而方便直接将具有弧度的插板插入防弹衣内并贴合人体进行防弹。
在使用时,通过多个驱动缸一14的输出端回缩,使多个压板4分开一定的距离,然后将材料罗列在每相邻的两个压板4之间的弧面15内,然后同时启动多个驱动缸一14,使多个驱动缸一14的输出轴伸长,将最上侧的压板4往下压,通过在伸缩支架的作用下,使多个相邻的两个压板4之间的距离同步缩短,并与底板1的配合,将每相邻的两个压板4之间的材料进行冲压成型为插板,成型后,使多个驱动缸一14的输出轴同步缩短,将多个压板4分散开来,将形成的多条插板取出即可。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种插板生产的压力机,其特征在于:包括底板(1)和顶板(3),所述底板(1)和顶板(3)通过多个分设在两侧的支柱(2)固定连接,所述底板(1)和顶板(3)之间设置有多个压板(4),所述顶板(3)的顶部固定安装有多个朝下设置在驱动缸一(14),多个所述驱动缸一(14)的输出端与位于最上侧的压板(4)固定连接,多个所述压板(4)的两侧均设置有两组用于将多个压板(4)之间的距离进行同步调节的伸缩支架。
2.根据权利要求1所述的插板生产的压力机,其特征在于:所述伸缩支架包括两个移动滑轨(10),两个移动滑轨(10)之间设置有伸缩链,所述伸缩链包括多个交叉转动连接的连杆(11),伸缩链的中间位置通过转轴(13)转动连接,所述伸缩链的两侧均通过与移动滑轨(10)滑动配合的竖向滑块(12)转动连接,多个所述压板(4)的一侧均开设有两个与转轴(13)相适配的凹槽,两个移动滑轨(10)通过横向导向件与多个支柱(2)横向滑动配合。
3.根据权利要求2所述的插板生产的压力机,其特征在于:所述横向导向件包括两个上下设置固定安装在同侧的固定导轨(8),每个所述移动滑轨(10)的一侧均设置有两个分别与两个固定导轨(8)横向滑动配合的水平滑块(9)。
4.根据权利要求3所述的插板生产的压力机,其特征在于:多个所述压板(4)的下方设置有支撑调节机构,所述支撑调节机构包括多个固定安装在底板(1)底部的驱动缸二(5),多个所述驱动缸二(5)的顶部输出端安装有支撑位于最下方的压板(4)的支撑罩(7)。
5.根据权利要求4所述的插板生产的压力机,其特征在于:多个所述驱动缸二(5)的输出轴固定安装有支撑台(6),所述支撑罩(7)套设卡放在支撑台(6)的顶部。
6.根据权利要求5所述的插板生产的压力机,其特征在于:相邻的两个压板(4)相对的一面均设置有多个相适配的弧面(15)。
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