CN220661470U - 一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模拟装置技术领域,具体涉及一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置,包括左周向定位装置、配合面定位台、平面定位台、工艺避让槽、锁紧定位孔、联接块定位槽、中定位装置、联接孔、联接块、锁紧螺丝、右周向定位装置,所述中定位装置有三个,相邻两个所述中定位装置接触,其中一个所述中定位装置和左周向定位装置接触。本实用新型通过左周向定位装置、配合面定位台、平面定位台、中定位装置、右周向定位装置对轮胎模具活块进行定位,通过联接块定位槽、联接孔、联接块、锁紧螺丝,对本装置进行拼装组合,减少生产过程中侧板的占用,不仅提高生产效率,降低工人劳动强度,节省轮胎模具生产成本,并且保证侧板的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模拟装置技术领域,具体为一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置。
背景技术
随着我国模具行业的不断发展,对于模具产品的需求与要求也在逐步提高,模具的加工效率与加工质量也备受瞩目,由于轮胎模具活块主块、备块数量多,加工时侧板需要重复上活找正,加工过程中活字块主块、备块频繁更换对侧板槽配合面易造成损伤变形,对轮胎模具产品质量及效率存在制约。因此,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置,解决了轮胎模具活块主块、备块数量多,加工时侧板需要重复上活找正,加工过程中活字块主块、备块频繁更换对侧板槽配合面易造成损伤变形,对轮胎模具产品质量及效率存在制约的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置,包括左周向定位装置、配合面定位台、平面定位台、工艺避让槽、锁紧定位孔、联接块定位槽、中定位装置、联接孔、联接块、锁紧螺丝、右周向定位装置,所述中定位装置有三个,相邻两个所述中定位装置接触,其中一个所述中定位装置和左周向定位装置接触,另一个所述中定位装置和右周向定位装置接触,所述左周向定位装置、中定位装置、右周向定位装置上均开设有配合面定位台,所述左周向定位装置、中定位装置、右周向定位装置均为球墨材质,所述左周向定位装置、中定位装置、右周向定位装置上均开设有联接块定位槽,所述联接块定位槽内滑动连接有联接块。
优选的,所述左周向定位装置、中定位装置、右周向定位装置上均开设有平面定位台。通过设置平面定位台,便于对活块进行定位。
优选的,所述左周向定位装置、中定位装置、右周向定位装置上均开设有工艺避让槽。通过设置工艺避让槽,避免对活块的安装产生干涉。
优选的,所述左周向定位装置、中定位装置、右周向定位装置上均开设有锁紧定位孔。通过设置锁紧定位孔,使得装置便于固定。
优选的,所述左周向定位装置、中定位装置、右周向定位装置上均开设有联接孔,所述联接孔位于联接块定位槽的底部。通过设置联接孔,用于安装锁紧螺丝。
优选的,所述联接块内活动连接有锁紧螺丝,所述锁紧螺丝和联接孔通过螺纹连接。通过设置锁紧螺丝,使得联接块便于固定。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过左周向定位装置、配合面定位台、平面定位台、中定位装置、右周向定位装置对轮胎模具活块进行定位,通过锁紧定位孔对轮胎模具活块进行锁紧,通过联接块定位槽、联接孔、联接块、锁紧螺丝,对本装置进行拼装组合,解决了活块备块数量多,加工过程中侧板的重复上活找正,解决活字块主块、备块频繁更换对侧板槽配合面造成的损伤等制约生产效率及加工质量的问题,解决了加工过程打孔损伤侧板底面等问题,减少生产过程中侧板的占用,不仅提高生产效率,降低工人劳动强度,节省轮胎模具生产成本,并且保证侧板的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型图1的中定位装置示意图;
图3为本实用新型图1的右周向定位装置示意图;
图4为本实用新型图1中的联接块示意图。
图中:1、左周向定位装置;2、配合面定位台;3、平面定位台;4、工艺避让槽;5、锁紧定位孔;6、联接块定位槽;7、中定位装置;8、联接孔;9、联接块;10、锁紧螺丝;11、右周向定位装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置,包括左周向定位装置1、配合面定位台2、平面定位台3、工艺避让槽4、锁紧定位孔5、联接块定位槽6、中定位装置7、联接孔8、联接块9、锁紧螺丝10、右周向定位装置11,中定位装置7有三个,相邻两个中定位装置7接触,其中一个中定位装置7和左周向定位装置1接触,另一个中定位装置7和右周向定位装置11接触,左周向定位装置1、中定位装置7、右周向定位装置11上均开设有配合面定位台2,左周向定位装置1、中定位装置7、右周向定位装置11上均开设有平面定位台3,通过设置平面定位台3,便于对活块进行定位,左周向定位装置1、中定位装置7、右周向定位装置11上均开设有工艺避让槽4,通过设置工艺避让槽4,避免对活块的安装产生干涉,左周向定位装置1、中定位装置7、右周向定位装置11上均开设有锁紧定位孔5,通过设置锁紧定位孔5,使得装置便于固定。
请参阅图2、图3、图4,左周向定位装置1、中定位装置7、右周向定位装置11上均开设有联接块定位槽6,左周向定位装置1、中定位装置7、右周向定位装置11上均开设有联接孔8,联接孔8位于联接块定位槽6的底部,通过设置联接孔8,用于安装锁紧螺丝10,联接块定位槽6内滑动连接有联接块9,联接块9内活动连接有锁紧螺丝10,锁紧螺丝10和联接孔8通过螺纹连接,通过设置锁紧螺丝10,使得联接块9便于固定。
本实用新型具体实施过程如下:安装装置时,将两个中定位装置7接触,并通过固定螺钉和锁紧定位孔5将装置安装在机体上,然后将左周向定位装置1、右周向定位装置11的端部和中定位装置7接触,通过固定螺钉和锁紧定位孔5将装置安装在机体上,然后将联接块9滑动进入联接块定位槽6内,对右周向定位装置11端部和中定位装置7,以及左周向定位装置1和中定位装置7之间进行限位,并通过设置锁紧螺丝10将联接块9固定,通过左周向定位装置1、配合面定位台2、平面定位台3、中定位装置7、右周向定位装置11对轮胎模具活块进行定位,通过锁紧定位孔5对轮胎模具活块进行锁紧,通过联接块定位槽6、联接孔8、联接块9、锁紧螺丝10,对本装置进行拼装组合,解决了活块备块数量多,加工过程中侧板的重复上活找正,解决活字块主块、备块频繁更换对侧板槽配合面造成的损伤等制约生产效率及加工质量的问题,解决了加工过程打孔损伤侧板底面等问题,减少生产过程中侧板的占用,不仅提高生产效率,降低工人劳动强度,节省轮胎模具生产成本,并且保证侧板的加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置,包括左周向定位装置(1)、配合面定位台(2)、平面定位台(3)、工艺避让槽(4)、锁紧定位孔(5)、联接块定位槽(6)、中定位装置(7)、联接孔(8)、联接块(9)、锁紧螺丝(10)、右周向定位装置(11),其特征在于:所述中定位装置(7)有三个,相邻两个所述中定位装置(7)接触,其中一个所述中定位装置(7)和左周向定位装置(1)接触,另一个所述中定位装置(7)和右周向定位装置(11)接触,所述左周向定位装置(1)、中定位装置(7)、右周向定位装置(11)上均开设有配合面定位台(2),所述左周向定位装置(1)、中定位装置(7)、右周向定位装置(11)均为球墨材质,所述左周向定位装置(1)、中定位装置(7)、右周向定位装置(11)上均开设有联接块定位槽(6),所述联接块定位槽(6)内滑动连接有联接块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置,其特征在于:所述左周向定位装置(1)、中定位装置(7)、右周向定位装置(11)上均开设有平面定位台(3)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置,其特征在于:所述左周向定位装置(1)、中定位装置(7)、右周向定位装置(11)上均开设有工艺避让槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置,其特征在于:所述左周向定位装置(1)、中定位装置(7)、右周向定位装置(11)上均开设有锁紧定位孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置,其特征在于:所述左周向定位装置(1)、中定位装置(7)、右周向定位装置(11)上均开设有联接孔(8),所述联接孔(8)位于联接块定位槽(6)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种可调式轮胎模具活块槽模拟装置,其特征在于:所述联接块(9)内活动连接有锁紧螺丝(10),所述锁紧螺丝(10)和联接孔(8)通过螺纹连接。
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