CN220661387U - 一种粉末和液体混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末和液体混合设备，涉及含氟材料混合技术领域，包括挡盖和混合罐，挡盖的顶端表面位于中部处转动连接有转柄，混合罐的内部固定安装有环形筒，混合罐的底端表面位于中部处固定安装有驱动电机，通过设置的转柄组件，使用者可自行操作其转动，从而控制挡板是否对观察窗进行遮挡，使得观察窗在未使用时不会被飞溅的物料沾粘上，以减少使用者的清理工作量，通过设置的驱动电机组件，其中位于连接套表面的刮板结构，可在装置运作过程中对混合罐内沾粘在内壁和底部上的物料进行刮取，从而尽可能保证物料混合充分，减少原料的浪费，同时方便后续对罐体内部进行清理。

Description

一种粉末和液体混合设备

技术领域

本实用新型涉及含氟材料混合技术领域，具体涉及一种粉末和液体混合设备。

背景技术

含氟聚合物具有一系列优异的功能和特性，耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候抗老化、高绝缘性、介电性能稳定、高润滑、无毒害等种种实用性能，目前对含氟材料的加工生产中，常常会使用混合设备；

公开号为CN215139863U的实用新型公开了一种制备含氟聚合物和含氟共聚物的装置，其制备箱上配合水域层，通过进水管往内部填充水源，加热棒进行稳定的持续加热使用，箱盖闭合，防止外界环境对内部制备含氟聚合物和含氟共聚物影响，电机配合搅拌轴，在搅拌叶的配合下，均匀稳定的进行搅拌混合使用，透明窗有助于使用者观察到内部反应的状态，更好的进行调节使用；此实用新型在实际使用过程中仍有不足之处，虽然使用透明窗可方便使用者观察内部反应状态，但在无遮挡的状况下，一部分飞溅的物料在搅拌过程中可能会沾粘在窗体表面，进而阻隔视野，还需要人工进行清理，且此装置内部设置的搅拌结构，只能对底部的沉淀进行搅动，对于沾粘在内壁表面上的物料则无法进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末和液体混合设备，解决上述技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种粉末和液体混合设备，包括挡盖和混合罐，所述挡盖的顶端表面位于中部处转动连接有转柄，所述混合罐的内部固定安装有环形筒，所述混合罐的底端表面位于中部处固定安装有驱动电机；

所述转柄的表面套设连接有套座，所述转柄的底端表面固定连接有连杆，所述连杆的输出端固定安装有传动齿轮，所述挡盖的底端表面转动连接有副挡板，所述副挡板的侧边位于边缘处固定连接有套环，所述副挡板的顶端表面固定连接有连接节，所述副挡板设置有两块，所述挡盖的底端表面位于副挡板的一侧设置有主挡板，所述主挡板的顶端表面位于中部处固定安装有定位节，所述定位节的表面套设连接有连接架，所述连接架的表面靠近两端设有连接槽，所述连接节和连接槽卡接，所述主挡板的底端表面固定连接有连接条，所述连接条的两长侧边表面固定连接有卡条，所述连接条的一端表面转动连接有丝杆，所述丝杆和挡盖卡接，所述丝杆的表面固定连接有锥齿轮，所述传动齿轮和锥齿轮啮合。

优选的，所述挡盖的顶端表面固定安装有加料罐，所述加料罐的底端固定安装有手动阀，所述挡盖的表面设有开槽，所述开槽的表面设有活动槽，所述活动槽的表面设有限位槽，所述开槽的表面位于两角处固定连接有凸节，所述凸节和套环卡接，所述开槽的表面嵌入固定有观察窗，所述主挡板和活动槽卡接，所述连接条和限位槽卡接。

优选的，所述混合罐的侧表面位于顶端处焊接固定有定位架，所述混合罐的侧表面固定安装有控制器，所述混合罐的底端表面靠近侧边处焊接固定有下料管，所述混合罐的底端表面固定安装有支架。

优选的，所述环形筒的侧表面靠近上端处焊接固定有进水管，所述环形筒的侧表面靠近下端处焊接固定有出水管，所述环形筒的内部固定安装有加热棒，所述加热棒和控制器电性连接。

优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面套设连接有连接套，所述连接套的侧表面焊接固定有横向刮板，所述横向刮板的另一端焊接固定有纵向刮板，所述横向刮板和纵向刮板的表面设置有筛孔，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置的转柄组件，使用者可自行操作其转动，从而控制挡板是否对观察窗进行遮挡，使得观察窗在未使用时不会被飞溅的物料沾粘上，以减少使用者的清理工作量；

(2)通过设置的驱动电机组件，其中位于连接套表面的刮板结构，可在装置运作过程中对混合罐内沾粘在内壁和底部上的物料进行刮取，从而尽可能保证物料混合充分，减少原料的浪费，同时方便后续对罐体内部进行清理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的挡盖组件拆分结构示意图；

图3是本实用新型的副挡板和主挡板连接结构示意图；

图4是本实用新型的混合罐剖面结构示意图。

图中：1、挡盖；2、加料罐；3、手动阀；4、开槽；5、活动槽；6、限位槽；7、凸节；8、观察窗；9、转柄；10、套座；11、副挡板；12、套环；13、连接节；14、主挡板；15、定位节；16、连接架；17、连接条；18、丝杆；19、锥齿轮；20、混合罐；21、定位架；22、控制器；23、下料管；24、支架；25、环形筒；26、进水管；27、出水管；28、加热棒；29、驱动电机；30、连接套；31、横向刮板；32、纵向刮板；33、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种粉末和液体混合设备，包括挡盖1和混合罐20，挡盖1的顶端表面位于中部处转动连接有转柄9，混合罐20的内部固定安装有环形筒25，混合罐20的底端表面位于中部处固定安装有驱动电机29；

转柄9的表面套设连接有套座10，转柄9的底端表面固定连接有连杆，连杆的输出端固定安装有传动齿轮，挡盖1的底端表面转动连接有副挡板11，副挡板11的侧边位于边缘处固定连接有套环12，副挡板11的顶端表面固定连接有连接节13，副挡板11设置有两块，挡盖1的底端表面位于副挡板11的一侧设置有主挡板14，主挡板14的顶端表面位于中部处固定安装有定位节15，定位节15的表面套设连接有连接架16，连接架16的表面靠近两端设有连接槽，连接节13和连接槽卡接，主挡板14的底端表面固定连接有连接条17，连接条17的两长侧边表面固定连接有卡条，连接条17的一端表面转动连接有丝杆18，丝杆18和挡盖1卡接，丝杆18的表面固定连接有锥齿轮19，传动齿轮和锥齿轮19啮合，为了在不使用观察窗8时对其进行遮挡，使用者可手动转动转柄9，使其底部的传动齿轮带动锥齿轮19进行旋转，过程中，丝杆18将带动连接条17在限位槽内移动，进而带动主挡板14对开槽4进行阻挡，而主挡板14表面的定位节15则将联动副挡板11上的连接节，使得副挡板11绕套环12进行九十度旋转，直至将开槽4安全阻隔，以避免飞溅的物料沾粘在观察窗8的表面；

挡盖1的顶端表面固定安装有加料罐2，加料罐2的底端固定安装有手动阀3，挡盖1的表面设有开槽4，开槽4的表面设有活动槽5，活动槽5的表面设有限位槽6，开槽4的表面位于两角处固定连接有凸节7，凸节7和套环12卡接，开槽4的表面嵌入固定有观察窗8，主挡板14和活动槽5卡接，连接条17和限位槽6卡接，将含氟材料和反应液分别装入不同的加料罐2中之后，使用者可手动启用手动阀3进行添料，而在含氟材料粉末与液体混合在一起之后，使用者可通过观察窗8查看混合状态；

混合罐20的侧表面位于顶端处焊接固定有定位架21，混合罐20的侧表面固定安装有控制器22，混合罐20的底端表面靠近侧边处焊接固定有下料管23，混合罐20的底端表面固定安装有支架24，在物料混合充分之后，使用者可通过下料管23进行下料；

环形筒25的侧表面靠近上端处焊接固定有进水管26，环形筒25的侧表面靠近下端处焊接固定有出水管27，环形筒25的内部固定安装有加热棒28，加热棒28和控制器22电性连接，在含氟材料与反应液混合过程中，为了达到合适的反应温度，使用者可打开进水管26往环形筒25内注水，然后通过控制器22启用加热棒28，使得水逐渐升温，进而提升混合罐20内的温度，当需要降温时，可在注水的过程中打开出水管27，使得冷热水相混合进行降温；

驱动电机29的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的表面套设连接有连接套30，连接套30的侧表面焊接固定有横向刮板31，横向刮板31的另一端焊接固定有纵向刮板32，横向刮板31和纵向刮板32的表面设置有筛孔，搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶33，在物料混合过程中，可启动驱动电机29，使得搅拌轴带动搅拌叶33对物料进行混合，同时，横向刮板31和纵向刮板32将分别对沉淀和沾粘在管壁上的物料进行刮取，使其充分混合。

本实用新型的工作原理：将含氟材料和反应液分别装入不同的加料罐2中之后，使用者可手动启用手动阀3进行添料，而在含氟材料粉末与液体混合在一起之后，使用者可通过观察窗8查看混合状态，为了在不使用观察窗8时对其进行遮挡，使用者可手动转动转柄9，使其底部的传动齿轮带动锥齿轮19进行旋转，过程中，丝杆18将带动连接条17在限位槽内移动，进而带动主挡板14对开槽4进行阻挡，而主挡板14表面的定位节15则将联动副挡板11上的连接节，使得副挡板11绕套环12进行九十度旋转，直至将开槽4安全阻隔，以避免飞溅的物料沾粘在观察窗8的表面，在含氟材料与反应液混合过程中，为了达到合适的反应温度，使用者可打开进水管26往环形筒25内注水，然后通过控制器22启用加热棒28，使得水逐渐升温，进而提升混合罐20内的温度，当需要降温时，可在注水的过程中打开出水管27，使得冷热水相混合进行降温，在物料混合过程中，可启动驱动电机29，使得搅拌轴带动搅拌叶33对物料进行混合，同时，横向刮板31和纵向刮板32将分别对沉淀和沾粘在管壁上的物料进行刮取，使其充分混合。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种粉末和液体混合设备，包括挡盖(1)和混合罐(20)，其特征在于，所述挡盖(1)的顶端表面位于中部处转动连接有转柄(9)，所述混合罐(20)的内部固定安装有环形筒(25)，所述混合罐(20)的底端表面位于中部处固定安装有驱动电机(29)；

所述转柄(9)的表面套设连接有套座(10)，所述转柄(9)的底端表面固定连接有连杆，所述连杆的输出端固定安装有传动齿轮，所述挡盖(1)的底端表面转动连接有副挡板(11)，所述副挡板(11)的侧边位于边缘处固定连接有套环(12)，所述副挡板(11)的顶端表面固定连接有连接节(13)，所述副挡板(11)设置有两块，所述挡盖(1)的底端表面位于副挡板(11)的一侧设置有主挡板(14)，所述主挡板(14)的顶端表面位于中部处固定安装有定位节(15)，所述定位节(15)的表面套设连接有连接架(16)，所述连接架(16)的表面靠近两端设有连接槽，所述连接节(13)和连接槽卡接，所述主挡板(14)的底端表面固定连接有连接条(17)，所述连接条(17)的两长侧边表面固定连接有卡条，所述连接条(17)的一端表面转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)和挡盖(1)卡接，所述丝杆(18)的表面固定连接有锥齿轮(19)，所述传动齿轮和锥齿轮(19)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种粉末和液体混合设备,其特征在于，所述挡盖(1)的顶端表面固定安装有加料罐(2)，所述加料罐(2)的底端固定安装有手动阀(3)，所述挡盖(1)的表面设有开槽(4)，所述开槽(4)的表面设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的表面设有限位槽(6)，所述开槽(4)的表面位于两角处固定连接有凸节(7)，所述凸节(7)和套环(12)卡接，所述开槽(4)的表面嵌入固定有观察窗(8)，所述主挡板(14)和活动槽(5)卡接，所述连接条(17)和限位槽(6)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末和液体混合设备,其特征在于，所述混合罐(20)的侧表面位于顶端处焊接固定有定位架(21)，所述混合罐(20)的侧表面固定安装有控制器(22)，所述混合罐(20)的底端表面靠近侧边处焊接固定有下料管(23)，所述混合罐(20)的底端表面固定安装有支架(24)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末和液体混合设备,其特征在于，所述环形筒(25)的侧表面靠近上端处焊接固定有进水管(26)，所述环形筒(25)的侧表面靠近下端处焊接固定有出水管(27)，所述环形筒(25)的内部固定安装有加热棒(28)，所述加热棒(28)和控制器(22)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末和液体混合设备,其特征在于，所述驱动电机(29)的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面套设连接有连接套(30)，所述连接套(30)的侧表面焊接固定有横向刮板(31)，所述横向刮板(31)的另一端焊接固定有纵向刮板(32)，所述横向刮板(31)和纵向刮板(32)的表面设置有筛孔，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶(33)。