CN220660683U - 一种自动拧螺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动拧螺丝装置，包括：电机工作仓；所述电机工作仓下方一端固定连接有转轴套筒，所述转轴套筒内部设有电机转轴，所述电机转轴一端设有电动拧紧轴，所述电动拧紧轴一端设有钻头杆，所述电机工作仓下方另一端设有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有限位板，所述限位板一端开设有校准孔。本实用新型通过所需要拧螺丝的高度将伸缩杆进行上下调节，再根据限位板精准对准螺丝，使该装置在拧螺丝作业的过程中不会产生偏移导致，极大的减少日常中出现的螺丝倾斜或者滑牙等情况，通过电机转轴与转轴套筒转动连接，电机转轴另一端与电机工作仓内部转动连接，带动电机转轴以及电动拧紧轴和钻头杆的旋转，从而达到拧紧螺丝的功能。

Description

一种自动拧螺丝装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种自动拧螺丝装置。

背景技术

螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，在目前的生活中螺丝和人们生活中所需要的方方面面息息相关，螺丝就是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。

这种固定方式可通过拧螺丝进行灵活拆卸，而手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度。

但是由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限，而电动或者气动的方式在对于进行拧螺丝作业时扭力调教不对，就容易导致过紧、滑丝、滑牙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现在的装置在拧螺丝时没有精准定位对准螺丝头部而导致在螺丝倾斜连接在工件上，不仅影响美观还对工件后续使用产生影响，或者导致过紧、滑牙的情况，以及在不同环境作业时需要更换不同的拧螺丝的设备，很容易影响工作效率，从而提供了一种一种自动拧螺丝装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动拧螺丝装置，包括：电机工作仓；所述电机工作仓下方一端固定连接有转轴套筒，所述转轴套筒内部设有电机转轴，所述电机转轴一端设有电动拧紧轴，所述电动拧紧轴一端设有钻头杆，所述电机工作仓下方另一端设有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有限位板，所述限位板一端开设有校准孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机工作仓上方一端开设有凹槽，所述凹槽设有两组，位于所述电机工作仓上方一端均匀对称设置，所述电机工作仓上方另一端设有握把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机工作仓下方另一端设有支撑板，所述支撑板下方一端固定连接有固定底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上方一端设有卡座，所述卡座一端开设有螺孔，所述卡座另一端固定连接有卡扣，所述卡扣与凹槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆设有四组，位于所述电机工作仓下方另一端均匀对称设置，四组所述伸缩杆一端均与所述限位板固定连接，所述电机转轴与所述校准孔相适配，所述电机转轴可贯穿所述校准孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座设有两组，分别位于所述支撑板下方一端均匀对称设置，所述两组固定底座分别设有限位板凹槽与限位板相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡座设有两组，位于所述支撑板上方一端均匀对称设置，所述螺孔设有六组，分别位于两组所述卡座均匀对称设置，所述卡扣设有两组，分别位于所述卡座另一端均匀对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机转轴与转轴套筒转动连接，所述电机转轴另一端与电机工作仓内部传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、螺丝可通过两组固定底座中间部分依次运行到限位板，通过所需要拧螺丝的高度将伸缩杆进行上下调节，再根据限位板精准对准螺丝，使该装置在拧螺丝作业的过程中不会产生偏移导致，极大的减少日常中出现的螺丝倾斜或者滑牙等情况；

2、可将固定电机工作仓的卡座和卡扣拆下，将电机工作仓与支撑板分离，可手握握把进行拧螺丝作业，同时该装置的钻头杆可进行拆卸，两头分别用不同类别拧螺丝刀头，如果需要作业的是六边形螺栓，可将钻头杆卸下，通过电机转轴内部的内六角进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中校准孔的结构示意图；

图4为本实用新型中电机转轴的结构示意图。

图中：1、电机工作仓；2、转轴套筒；3、电机转轴；4、电动拧紧轴；5、钻头杆；6、伸缩杆；7、限位板；8、校准孔；9、凹槽；10、握把；11、支撑板；12、固定底座；13、卡座；14、螺孔；15、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型实施例中，一种自动拧螺丝装置，包括：电机工作仓1；所述电机工作仓1下方一端固定连接有转轴套筒2，所述转轴套筒2内部设有电机转轴3，所述电机转轴3一端设有电动拧紧轴4，所述电动拧紧轴4一端设有钻头杆5，所述电机工作仓1下方另一端设有伸缩杆6，所述伸缩杆6一端固定连接有限位板7，所述限位板7一端开设有校准孔8，所述伸缩杆6设有四组，位于所述电机工作仓1下方另一端均匀对称设置，四组所述伸缩杆6一端均与所述限位板7固定连接，所述电机转轴3与所述校准孔8相适配，所述电机转轴3可贯穿所述校准孔8，所述电机转轴3与转轴套筒2转动连接，所述电机转轴3另一端与电机工作仓1内部传动连接。

所述电机工作仓1上方一端开设有凹槽9，所述凹槽9设有两组，位于所述电机工作仓1上方一端均匀对称设置，所述电机工作仓1上方另一端设有握把10。

所述电机工作仓1下方另一端设有支撑板11，所述支撑板11下方一端固定连接有固定底座12，所述固定底座12设有两组，分别位于所述支撑板11下方一端均匀对称设置，所述两组固定底座12分别设有限位板凹槽与限位板7相适配。

所述支撑板11上方一端设有卡座13，所述卡座13一端开设有螺孔14，所述卡座13另一端固定连接有卡扣15，所述卡扣15与凹槽9相适配。

所述卡座13设有两组，位于所述支撑板11上方一端均匀对称设置，所述螺孔14设有六组，分别位于两组所述卡座13均匀对称设置，所述卡扣15设有两组，分别位于所述卡座13另一端均匀对称设置。

本实用新型的工作原理是：该装置有两种使用方式：一、在流水线上拧螺丝作业时，流水线上的螺丝可通过两组固定底座12中间部分依次运行到限位板7，通过所需要拧螺丝的高度将伸缩杆6进行上下调节，再根据限位板精准对准螺丝，使该装置在拧螺丝作业的过程中不会产生偏移导致，极大的减少日常中出现的螺丝倾斜或者滑牙等情况，通过电机转轴3与转轴套筒2转动连接，电机转轴3另一端与电机工作仓1内部转动连接，带动电机转轴3以及电动拧紧轴4和钻头杆5的旋转，从而达到拧紧螺丝的功能；使用方式二是在不同环境下作业，因环境需求手握方式进行操作时，可将固定电机工作仓1的卡座13和卡扣15拆下，将电机工作仓1与支撑板11分离，可手握握把10进行拧螺丝作业，同时该装置的钻头杆5可进行拆卸，两头分别用不同类别拧螺丝刀头，如果需要作业的是六边形螺栓，可将钻头杆5卸下，通过电机转轴3内部的内六角进行操作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动拧螺丝装置，包括：电机工作仓(1)；其特征在于，所述电机工作仓(1)下方一端固定连接有转轴套筒(2)，所述转轴套筒(2)内部设有电机转轴(3)，所述电机转轴(3)一端设有电动拧紧轴(4)，所述电动拧紧轴(4)一端设有钻头杆(5)，所述电机工作仓(1)下方另一端设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)一端固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)一端开设有校准孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动拧螺丝装置，其特征在于，所述电机工作仓(1)上方一端开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)设有两组，位于所述电机工作仓(1)上方一端均匀对称设置，所述电机工作仓(1)上方另一端设有握把(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自动拧螺丝装置，其特征在于，所述电机工作仓(1)下方另一端设有支撑板(11)，所述支撑板(11)下方一端固定连接有固定底座(12)。

4.根据权利要求3所述的一种自动拧螺丝装置，其特征在于，所述支撑板(11)上方一端设有卡座(13)，所述卡座(13)一端开设有螺孔(14)，所述卡座(13)另一端固定连接有卡扣(15)，所述卡扣(15)与凹槽(9)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种自动拧螺丝装置，其特征在于，所述伸缩杆(6)设有四组，位于所述电机工作仓(1)下方另一端均匀对称设置，四组所述伸缩杆(6)一端均与所述限位板(7)固定连接，所述电机转轴(3)与所述校准孔(8)相适配，所述电机转轴(3)可贯穿所述校准孔(8)。

6.根据权利要求3所述的一种自动拧螺丝装置，其特征在于，所述固定底座(12)设有两组，分别位于所述支撑板(11)下方一端均匀对称设置，所述两组固定底座(12)分别设有限位板凹槽与限位板(7)相适配。

7.根据权利要求4所述的一种自动拧螺丝装置，其特征在于，所述卡座(13)设有两组，位于所述支撑板(11)上方一端均匀对称设置，所述螺孔(14)设有六组，分别位于两组所述卡座(13)均匀对称设置，所述卡扣(15)设有两组，分别位于所述卡座(13)另一端均匀对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种自动拧螺丝装置，其特征在于，所述电机转轴(3)与转轴套筒(2)传动连接，所述电机转轴(3)另一端与电机工作仓(1)内部转动连接。