CN220659760U - 一种辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辅助定位装置，用于辅助工字钢与钢板焊接，所述辅助定位装置包括相连接的限位件和定位件，所述限位件上开设有限位槽，所述限位件通过所述限位槽限位于所述工字钢的端部，所述定位件沿远离所述限位件的方向延伸而成，所述钢板上开设有穿孔，所述定位件穿过所述穿孔，以使所述钢板焊接位置与所述工字钢的端面贴合。通过本申请，单人即可完成对钢板与工字钢的焊接操作，节省了一定人力成本，且还有利于提升工作效率，同时，在焊接过程中，还能对钢板进行定位，以提升钢片相对于工字钢的焊接位置的准确度，从而降低对后期工字钢钢架的拼装及初支结构的稳定性的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板焊接技术领域，特别涉及一种辅助定位装置。
背景技术
目前在工程建设过程中，会用到大量的工字钢钢架，常常需要将工字钢的工字截面与钢板进行焊接制得工字钢钢架。
采用传统施工方法作业时，至少需要两人同时配合作业，来完成人工划线、夹持等操作，降低了工作效率，同时在焊接过程中存在着焊接位置不准确的问题，影响后期工字钢钢架的拼装及初支结构的稳定性。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种辅助定位装置，以解决现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种辅助定位装置，用于辅助工字钢与钢板焊接，所述辅助定位装置包括相连接的限位件和定位件，所述限位件上开设有限位槽，所述限位件通过所述限位槽限位于所述工字钢的端部，所述定位件沿远离所述限位件的方向延伸而成，所述钢板上开设有穿孔，所述定位件穿过所述穿孔，以使所述钢板焊接位置与所述工字钢的端面贴合。
本实用新型的有益效果是：通过在限位件上开设限位槽，利用该限位槽将限位件限位与工字钢的端部，然后使用定位件穿过钢板上的穿孔，对钢板进行定位，并将钢板与工字钢的端面贴合，然后对钢板与工字钢进行焊接操作，单人即可完成上述操作，节省了一定人力成本，且还有利于提升工作效率，同时，在焊接过程中还能对钢板进行定位，以提升钢片相对于工字钢的焊接位置的准确度，从而降低对后期工字钢钢架的拼装及初支结构的稳定性的影响。
优选的，所述限位件包括相连接的连接板和支撑板，所述支撑板和所述定位件分别位于所述连接板的相对两侧，所述支撑板的宽度小于所述工字钢的宽度。
优选的，所述支撑板为T形结构，所述支撑板包括相连接的第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第二板体相垂直，所述第一板体和所述第二板体皆与所述连接板相垂直。
优选的，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽分别设于所述连接板上，且位于所述连接板的相对两侧。
优选的，所述限位槽的内腔为拱门状结构，所述限位槽的截面面积自其开口向其底部方向递减。
优选的，所述定位件的数量为两个，两个所述定位件沿所述限位件的中心轴对称设置。
优选的，所述限位件上设有握把，所述握把采用圆钢制成，所述握把用于辅助拿放所述辅助定位装置。
优选的，所述定位件上设有阻挡塞，所述阻挡塞与所述定位杆螺纹连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的辅助定位装置在第一视角下的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的辅助定位装置在第二视角下的结构示意图；
图3为本实用新型提供的辅助定位装置处于应用状态下的示意图。
主要元件符号说明：
11、第一钢片；12、第二钢片；20、钢板；31、限位槽；32、连接板；33、第一板体；34、第二板体；40、定位件；50、握把。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3，为本实用新型实施例中的辅助定位装置，用于辅助工字钢与钢板20焊接，该辅助定位装置包括限位件和定位件40。
其中：限位件通过焊接的方式与定位件40进行固定，限位件上开设有两个限位槽31，两个限位槽31分别位于限位件的相对两侧，且两个限位槽31分别与工字钢的两侧侧壁卡接，以将限位件限位于工字钢的端部，定位件40沿远离限位件的方向延伸而成，定位件40与钢板20相垂直，钢板20上开设有相应的穿孔，定位件40与穿孔相适配，定位件40穿过穿孔，以对该钢板20进行定位，提升该钢片相对于工字钢的焊接位置的准确度，同时将钢板20朝向工字钢移动，以使钢板20的焊接位置与工字钢的端面贴合，然后对钢板20和工字钢进行焊接操作，可以理解的，针对上述过程，单人即可完成上述各个操作，不仅有利于节省一定人力成本，同时还有利于提升工作效率。
需要说明的是，该工字钢的截面为工字形机构，工字钢包括相连接的第一钢片11和第二钢片12，第一钢片11与第二钢片12的中部连接，且第一钢片11沿竖直方向的长度小于第二钢片12沿竖直方向的长度，第二钢片12的数量为两个，两个第二钢片12位于第一钢片11的相对两侧，两个第二钢片12皆与第一钢片11相垂直，两个第二钢片12和第一钢片11能够围合形成两个独立的U型槽，其中，该辅助定位装置置于其中一个U型槽中，且通过将两个第二钢片12分别嵌入两个限位槽31内，以实现将限位件与工字钢连接。
在本实施例中，限位槽31的内腔为拱门状结构，且限位槽31的截面面积自其开口向其底部方向递减，以便于将第二钢片12嵌入至限位槽31中。
在本实施例中，限位件包括相连接的连接板32和支撑板，支撑板和定位件40分别位于连接板32的相对两侧，该支撑板通过连接板32与定位件40连接，支撑板的宽度小于工字钢的宽度，具体地，支撑板的宽度小于U型槽的宽度，连接板32的宽度大于U型槽的宽度，两个限位槽31皆设于连接板32上。
可以理解的，为了增强该辅助定位装置在U型槽中的稳定性，将支撑板设计为T形结构，当限位件通过限位槽31与工字钢连接时，该支撑板的底部与U型槽的底部接触，也就是说，该支撑板的底部与第一钢片11的表面接触。
在本实施例中，支撑板包括相连接的第一板体33和第二板体34，第一板体33与第二板体34相垂直，第一板体33通过焊接的方式与第二板体34连接，第一板体33和第二板体34皆与连接板32相垂直，第二板体34与定位件40相平行，且第二板体34与第一钢片11的表面接触。
在本实施例中，定位件40采用圆钢制成，定位件40的数量为两个，两个定位件40和两个限位槽31皆沿连接板32的对称轴对称设置。
在本实施例中，定位件40上设有阻挡塞，阻挡塞与定位杆螺纹连接，具体地，在定位件40远离连接板32的一端设有螺纹，阻挡塞上开设有与螺纹适配的螺纹孔，通过螺纹孔的定位件40的螺纹配合，以将阻挡塞与定位件40连接，可以理解的，该阻挡塞能够阻挡钢板20从定位件40上滑落。
在本实施例中，为了便于拿放该辅助定位装置，在限位件上设有握把50，握把50采用圆钢制成，握把50的一端通过焊接的方式与连接板32连接，其另一端沿远离连接的方向延伸折弯出，直至与第一板体33连接，该握把50和第二板体34分别位于第一板体33的相对两侧。
在具体实施时，通过在限位件上开设限位槽31，利用该限位槽31将限位件限位与工字钢的端部，然后使用定位件40穿过钢板20上的穿孔，对钢板20进行定位，并将钢板20与工字钢的端面贴合，然后对钢板20与工字钢进行焊接操作，单人即可完成上述操作，节省了一定人力成本，且还有利于提升工作效率，同时，在焊接过程中还能对钢板20进行定位，以提升钢片相对于工字钢的焊接位置的准确度，从而降低对后期工字钢钢架的拼装及初支结构的稳定性的影响。
需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本申请的可实施性，但这并不代表本申请的辅助定位装置只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本申请的辅助定位装置实施起来，都可以被纳入本申请的可行实施方案。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种辅助定位装置，用于辅助工字钢与钢板焊接，其特征在于，所述辅助定位装置包括相连接的限位件和定位件，所述限位件上开设有限位槽，所述限位件通过所述限位槽限位于所述工字钢的端部，所述定位件沿远离所述限位件的方向延伸而成，所述钢板上开设有穿孔，所述定位件穿过所述穿孔，以使所述钢板焊接位置与所述工字钢的端面贴合。
2.根据权利要求1所述的辅助定位装置，其特征在于，所述限位件包括相连接的连接板和支撑板，所述支撑板和所述定位件分别位于所述连接板的相对两侧，所述支撑板的宽度小于所述工字钢的宽度。
3.根据权利要求2所述的辅助定位装置，其特征在于，所述支撑板为T形结构，所述支撑板包括相连接的第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第二板体相垂直，所述第一板体和所述第二板体皆与所述连接板相垂直。
4.根据权利要求2所述的辅助定位装置，其特征在于，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽分别设于所述连接板上，且位于所述连接板的相对两侧。
5.根据权利要求1所述的辅助定位装置，其特征在于，所述限位槽的内腔为拱门状结构，所述限位槽的截面面积自其开口向其底部方向递减。
6.根据权利要求1所述的辅助定位装置，其特征在于，所述定位件的数量为两个，两个所述定位件沿所述限位件的中心轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的辅助定位装置，其特征在于，所述限位件上设有握把，所述握把采用圆钢制成，所述握把用于辅助拿放所述辅助定位装置。
8.根据权利要求1所述的辅助定位装置，其特征在于，所述定位件上设有阻挡塞，所述阻挡塞与所述定位杆螺纹连接。
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