CN220659499U - 一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，包括保护壳体，所述保护壳体上设置有安装槽，所述保护壳体上还设置有进气管道，所述保护壳体内设置有均流板，所述均流板表面开设有多组孔洞；所述进气管道伸入至保护壳体的内腔，所述进气管道端口设置有圆板，所述圆板设置在保护壳体的内腔，所述圆板上设置有底部具有延伸的锥形体，所述进气管道的外壁开设有多组出气通槽，所述出气通槽设置在保护壳体的内腔，使得惰性气体朝向多个方向扩散；本实用新型的有益效果是：通过上述设置的锥形体能有效的使得惰性气体进行分散，并从出气通槽进入至保护壳体的内腔，从而使得惰性气体能快速的分散在保护壳体的内腔。

Description

一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩

技术领域

本实用新型涉及一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩。

背景技术

在换热器壳体的生产过程中，会使用到等离子设备进行焊接，而现有的等离子设备焊接保护装形式，主要采用上宽下窄的长方体形式的不锈钢焊接保护装置，中间隔离板分布在偏下的位置，由不锈钢管连接氩气传送器。工作原理：在焊接过程中由导管连接氩气传送器输送氩气，再由中间隔离板将氩气均匀打散，然后对焊接熔池进行保护，并形成延迟保护焊缝，防止焊接氧化。

但是上述方案在使用的过程中，仅通过隔离板不能使得惰性保护气体均匀分布，所以实际焊接保护区域有限，造成焊接区域焊缝产生氧化反应，降低焊缝质量，而且隔离板一般都是焊接设置，在后期也不便于进行维护处理，鉴于此，本实用新型提出了一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，包括保护壳体，所述保护壳体上设置有安装槽，所述保护壳体上还设置有进气管道，所述保护壳体内设置有均流板，所述均流板表面开设有多组孔洞；

所述进气管道伸入至保护壳体的内腔，所述进气管道端口设置有圆板，所述圆板设置在保护壳体的内腔，所述圆板上设置有底部具有延伸的锥形体，所述进气管道的外壁开设有多组出气通槽，所述出气通槽设置在保护壳体的内腔，使得惰性气体朝向多个方向扩散。

作为上述技术方案的改进，所述均流板上设置有连接套管，所述连接套管套设在进气管道的外壁上。

作为上述技术方案的改进，所述连接套管上开设有多组透气通槽，多组所述透气通槽分别与多组出气通槽位置匹配。

作为上述技术方案的改进，所述锥形体上开设有第一连接孔，所述均流板上开设有第二连接孔；

所述第一连接孔、第二连接孔位置匹配，所述第一连接孔、第二连接孔之间通过螺栓连接。

作为上述技术方案的改进，所述保护壳体内壁上设置有多组导向条；

所述均流板上开设有多组导向槽，所述导向槽与导向条位置匹配，所述均流板通过导向槽、导向条之间的配合，进入至保护壳体的内腔。

作为上述技术方案的改进，所述保护壳体的外壁设置有耐高温防护布；

所述导向条上开设有第一定位孔，所述耐高温防护布上设置有第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔位置匹配，且第一定位孔、第二定位孔之间通过螺栓连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一定位孔外圈与均流板表面相切，所述第一定位孔、第二定位孔上的螺栓将均流板顶在保护壳体的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对换热器壳体进行焊接处理时，将焊接枪连接在安装槽处，并且对保护壳体进行加固处理，使得保护壳体连接在焊接枪上，之后对换热器壳体进行焊接，保护壳体随着焊接枪位移而位移，使得保护壳体位移至焊接的路径上，对于刚刚焊接完成的接缝进行保护，同时进气管道注入惰性气体，而在惰性气体通过进气管道进入至保护壳体的内腔时，惰性气体通过锥形体进行分散，并分别从出气通槽进入至保护壳体的内腔；

通过上述设置的锥形体能有效的使得惰性气体进行分散，并从出气通槽进入至保护壳体的内腔，从而使得惰性气体能快速的分散在保护壳体的内腔，便于惰性气体均匀的从均流板流出覆盖在焊缝处进行保护，能有效的避免由于惰性气体分布不均匀，导致焊接区域焊缝产生氧化反应，从而能有效的提高焊缝的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护壳体的结构示意图；

图3为本实用新型保护壳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型保护壳体前视图；

图5为本实用新型图4中A-A的剖视图；

图6为本实用新型图5中B处的放大结构示意图；

图7为本实用新型进气管道的结构示意图；

图8为本实用新型均流板的结构示意图。

图中：10、保护壳体；11、安装槽；12、第一定位孔；13、导向条；20、进气管道；21、出气通槽；22、圆板；23、锥形体；24、第一连接孔；30、耐高温防护布；31、第二定位孔；40、均流板；41、第二连接孔；42、连接套管；43、透气通槽；44、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-8所示，本实施例提出了一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，包括保护壳体10，所述保护壳体10上设置有安装槽11，所述保护壳体10上还设置有进气管道20，所述保护壳体10内设置有均流板40，所述均流板40表面开设有多组孔洞；

所述进气管道20伸入至保护壳体10的内腔，所述进气管道20端口设置有圆板22，所述圆板22设置在保护壳体10的内腔，所述圆板22上设置有底部具有延伸的锥形体23，所述进气管道20的外壁开设有多组出气通槽21，所述出气通槽21设置在保护壳体10的内腔，使得惰性气体朝向多个方向扩散。

本案中，锥形体23通过底部的延伸与圆板22连接；

惰性气体优选的为氩气；

均流板40与保护壳体10内腔相适配。

本实施例中，在对换热器壳体进行焊接处理时，将焊接枪连接在安装槽11处，并且对保护壳体10进行加固处理，使得保护壳体10连接在焊接枪上，之后对换热器壳体进行焊接，保护壳体10随着焊接枪位移而位移，使得保护壳体10位移至焊接的路径上，对于刚刚焊接完成的接缝进行保护，同时进气管道20注入惰性气体，而在惰性气体通过进气管道20进入至保护壳体10的内腔时，惰性气体通过锥形体23进行分散，并分别从出气通槽21进入至保护壳体10的内腔；

通过上述设置的锥形体23能有效的使得惰性气体进行分散，并从出气通槽21进入至保护壳体10的内腔，从而使得惰性气体能快速的分散在保护壳体10的内腔，便于惰性气体均匀的从均流板40流出覆盖在焊缝处进行保护，能有效的避免由于惰性气体分布不均匀，导致焊接区域焊缝产生氧化反应，从而能有效的提高焊缝的质量。

具体的，所述均流板40上设置有连接套管42，所述连接套管42套设在进气管道20的外壁上。

本实施例中，通过设置的连接套管42与进气管道20之间的配合，能便于均流板40进行快速的定位处理，便于均流板40进行装配处理。

具体的，所述连接套管42上开设有多组透气通槽43，多组所述透气通槽43分别与多组出气通槽21位置匹配。

本实施例中，透气通槽43、出气通槽21位置，便于分散后惰性气体分散在保护壳体10的内腔。

具体的，所述锥形体23上开设有第一连接孔24，所述均流板40上开设有第二连接孔41；

所述第一连接孔24、第二连接孔41位置匹配，所述第一连接孔24、第二连接孔41之间通过螺栓连接。

本实施例中，通过第一连接孔24、第二连接孔41之间设置的螺栓，能便于均流板40安装在进气管道20上，便于均流板40进行拆卸，从而便于后期对均流板40表面的杂质进行清理。

具体的，所述保护壳体10内壁上设置有多组导向条13；

所述均流板40上开设有多组导向槽44，所述导向槽44与导向条13位置匹配，所述均流板40通过导向槽44、导向条13之间的配合，进入至保护壳体10的内腔。

本实施例中，通过导向条13与导向槽44之间的配合，能便于均流板40进入至保护壳体10的内腔，从而便于连接套管42套设在进气管道20的外壁上，便于对均流板40进行装配处理。

具体的，所述保护壳体10的外壁设置有耐高温防护布30；

所述导向条13上开设有第一定位孔12，所述耐高温防护布30上设置有第二定位孔31，所述第一定位孔12、第二定位孔31位置匹配，且第一定位孔12、第二定位孔31之间通过螺栓连接。

本实施例中，通过耐高温防护布30自身的形变能力，能便于保护壳体10覆盖在曲面上，从而便于在曲面上进行焊接保护处理。

具体的，所述第一定位孔12外圈与均流板40表面相切，所述第一定位孔12、第二定位孔31上的螺栓将均流板40顶在保护壳体10的内腔。

本实施例中，在耐高温防护布30安装完成后，用于固定耐高温防护布30的螺栓顶在均流板40的表面，从而进一步的提高均流板40安装的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，其特征在于：包括保护壳体（10），所述保护壳体（10）上设置有安装槽（11），所述保护壳体（10）上还设置有进气管道（20），所述保护壳体（10）内设置有均流板（40），所述均流板（40）表面开设有多组孔洞；

所述进气管道（20）伸入至保护壳体（10）的内腔，所述进气管道（20）端口设置有圆板（22），所述圆板（22）设置在保护壳体（10）的内腔，所述圆板（22）上设置有底部具有延伸的锥形体（23），所述进气管道（20）的外壁开设有多组出气通槽（21），所述出气通槽（21）设置在保护壳体（10）的内腔，使得惰性气体朝向多个方向扩散。

2.根据权利要求1所述的一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，其特征在于：所述均流板（40）上设置有连接套管（42），所述连接套管（42）套设在进气管道（20）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，其特征在于：所述连接套管（42）上开设有多组透气通槽（43），多组所述透气通槽（43）分别与多组出气通槽（21）位置匹配。

4.根据权利要求1所述的一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，其特征在于：所述锥形体（23）上开设有第一连接孔（24），所述均流板（40）上开设有第二连接孔（41）；

所述第一连接孔（24）、第二连接孔（41）位置匹配，所述第一连接孔（24）、第二连接孔（41）之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，其特征在于：所述保护壳体（10）内壁上设置有多组导向条（13）；

所述均流板（40）上开设有多组导向槽（44），所述导向槽（44）与导向条（13）位置匹配，所述均流板（40）通过导向槽（44）、导向条（13）之间的配合，进入至保护壳体（10）的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，其特征在于：所述保护壳体（10）的外壁设置有耐高温防护布（30）；

所述导向条（13）上开设有第一定位孔（12），所述耐高温防护布（30）上设置有第二定位孔（31），所述第一定位孔（12）、第二定位孔（31）位置匹配，且第一定位孔（12）、第二定位孔（31）之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种换热器壳体焊接处理的氩弧焊保护罩，其特征在于：所述第一定位孔（12）外圈与均流板（40）表面相切，所述第一定位孔（12）、第二定位孔（31）上的螺栓将均流板（40）顶在保护壳体（10）的内腔。