CN220659447U - 一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，包括工作台，工作台上设有一个安装座，安装座设有一个待加工成螺旋伞齿轮的工件，安装座上还设有一个能够固定工件的夹持组件，工作台上远离安装座的一侧还设有能够对工件有个预先定位的定位机构，工作台上还设有能够用于工件成型为螺旋伞齿轮的铣齿机构，本实用新型通过定位机构对工件有个预先的限位，能够防止夹持组件在对工件固定时，发生位置偏移，这样能够改善工件的最终成型效果，且大大提升工件的成型率。

Description

一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机

技术领域

本实用新型涉及螺旋伞齿轮加工技术领域，具体是涉及一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机。

背景技术

螺旋伞齿轮的齿形是圆弧形状，而且一般都是呈锥状，像伞形，故名螺旋伞齿轮。螺旋伞齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动件，在不同的地区有不同的名字，又叫螺旋伞齿轮、弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、圆弧锥齿轮、螺旋锥齿轮等。螺旋伞齿轮传动效率高，传动比稳定，圆弧重叠系数大，承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，结构紧凑，节能省料，节省空间，耐磨损，寿命长，噪音小。

中国专利CN218694593U公开了一种用于加工螺旋伞齿轮的铣齿机，包括箱体、水箱、车床机械本体、第一支撑板、第二支撑板和铣齿刀，所述箱体内部顶端固定连接限制架，所述限制架内部固定连接轴承，所述轴承中部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁转动连接螺纹套，所述螺纹套外壁固定连接的连接架，所述连接架底端固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接第一支撑板。通过启动第二电机带动第二转轴转动，且第二转轴带动铣齿刀转动，便于对需要铣齿的零部件进行铣齿，且通过第二电动推杆推动第二支撑板沿着顶端在连接内部转动，调节铣齿刀的角度，便于根据铣齿的形状调节铣齿刀的角度，且通过对铣齿刀角度的调节，便于铣齿出螺旋的齿槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述铣齿机中，车床机械本体是直接固定在连接盘上，这样只依靠人手动放置上去，可能会存在偏位的现象，这样在后期加工时，可能会造成加工成型率大大降低。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，通过定位机构对工件有个预先的限位，能够防止夹持组件在对工件固定时，发生位置偏移，这样有个定位机构会改善工件的最终成型效果，且大大提升工件的成型率。

为解决现有技术问题，本实用新型提供了一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，包括工作台，工作台上设有一个安装座，安装座设有一个待加工成螺旋伞齿轮的工件，安装座上还设有一个能够固定工件的夹持组件，工作台上远离安装座的一侧还设有能够对工件有个预先定位的定位机构，工作台上还设有能够用于工件成型为螺旋伞齿轮的铣齿机构。

优选地，其特征在于，定位机构包括直线滑台、固定板和限位板；

直线滑台设于远离安装座一侧的工作台上；

固定板垂直于直线滑台的台面，且固定板通过底板与直线滑台连接设置；

限位板有一对且相互对称的设于靠近安装座一侧的固定板一端，两个限位板上均设有与工件卡接的限位槽，且限位板与固定板之间还设有缓冲组件。

优选地，缓冲组件包括支撑柱、第一抵紧环、第二抵接环、限位环和弹簧；

支撑柱设有一对且相互对称的插设于限位板上，且支撑柱的另一端与固定板连接设置，限位板上还设有供支撑柱贯穿的通孔；

第一抵接环靠近固定板的一侧且同一轴线的套设于支撑柱上；

第二抵接环远离第一抵接环一侧的设于限位板上，且第二抵接环同一轴线的设于支撑柱上；

限位环靠近安装座一侧的设于限位板上，且限位板与支撑柱的一端固定设置；

弹簧同一轴线的设于支撑柱上，且弹簧的一端与第一抵接环抵接设置，另一端与第二抵接环抵接设置。

优选地，夹持组件包括底座、固定座和内六角螺栓；

底座设于安装座上；

固定座同一轴线的设于底座上，且固定座通过多个螺栓与底座连接设置，固定座远离底座的一侧设有多个能够与工件抵接的弹性抓，弹性抓设有能够扩大或缩小的抵接面；

内六角螺栓呈竖直状的插设于固定座和弹性抓上，固定座和弹性抓上均设有供螺栓贯穿的贯穿孔，贯穿孔内设有与内六角螺栓呈螺纹连接的内螺纹。

优选地，安装座上还设有能够驱动工件转动的驱动组件，驱动组价包括旋转电机，旋转电机设于安装座上远离夹持组件的一侧，旋转电机的转动轴贯穿安装座向夹持组件一侧延伸，转动轴上同一轴线还设有一个外齿轮，外齿轮上设有与其相互啮合的内齿轮，内齿轮通过轴承可旋转的设于安装座上，内齿轮的一端与底座固定连接。

优选地，固定板上还设有能够紧固夹持组件中的内六角螺栓的紧固部，紧固部包括电动螺丝刀，动螺丝刀通过固定部垂直的设于固定板上，电动螺丝刀的输出轴贯穿固定板向工件的一侧延伸，电动螺丝刀的输出轴上设于能够与内六角螺栓抵接的刀头。

优选地，安装座上还设有多个能够引导电动款螺丝刀移动的导向柱，导向柱垂直设置于安装座上，且导向柱能够贯穿限位板和固定板设置。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：本实用新型通过定位机构对工件有个预先的限位，能够防止夹持组件在对工件固定时，发生位置偏移，这样能够改善工件的最终成型效果，且大大提升工件的成型率。

附图说明

图1是一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机的整体结构示意图。

图2是一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机的部分机构示意图一。

图3是一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机的部分机构示意图二。

图4是本申请图3中A处的放大示意图。

图5是一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机的部分机构示意图三。

图6是一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机的安装座内部结构示意图。

图中标号为：1-工作台；2-工件；3-安装座；31-夹持组件；311-底座；312-固定座；313-弹性抓；3131-抵接面；314-内六角螺栓；32-驱动组件；321-旋转电机；322-转动轴；323-外齿轮；324-内齿轮；325-轴承；33-导向柱；4-定位机构；41-固定板；411-紧固部；4111-电动螺丝刀；4112-刀头；42-限位板；421-限位槽；43-直线滑台；44-底板；45-缓冲组件；451-支撑柱；452-第一抵接环；453-第二抵接环；454-限位环；455-弹簧；5-铣齿机构。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图6所示，一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，包括工作台1，工作台1上设有一个安装座3，安装座3设有一个待加工成螺旋伞齿轮的工件2，安装座3上还设有一个能够固定工件2的夹持组件31，工作台1上远离安装座3的一侧还设有能够对工件2有个预先定位的定位机构4，工作台1上还设有能够用于工件2成型为螺旋伞齿轮的铣齿机构5。

工作人员在需要将工件2加工成螺旋伞齿轮时，首先将工件2放置于安装座3上的夹持工件2上，然后启动工作台1上的定位机构4向安装座3一端移动，从而对工件2进行抵紧有个预先的限位，然后工作人在手动紧固夹持组件31，使得夹持组件31将工件2固定，待夹持组件31将工件2完全固定后，然后在移动定位机构4使其远离工件2，其次，工作人员在启动铣齿机构5对工件2进行铣齿，将工件2铣齿为需要的螺旋伞齿轮，通过定位机构4对工件2有个预先的限位，能够防止夹持组件31在对工件2固定时，发生位置偏移，这样有个定位机构4会改善工件2的最终成型效果，且大大提升工件2的成型率。

参照图2所示，定位机构4包括直线滑台43、固定板41和限位板42；

直线滑台43设于远离安装座3一侧的工作台1上；

固定板41垂直于直线滑台43的台面，且固定板41通过底板44与直线滑台43连接设置；

限位板42有一对且相互对称的设于靠近安装座3一侧的固定板41一端，两个限位板42上均设有与工件2卡接的限位槽421，且限位板42与固定板41之间还设有缓冲组件45。

在需要将工件2定位时，工作人员首先启动直线滑台43，使得直线滑台43向安装座3的一侧移动，通过直线滑台43带动底板44上的固定板41向安装座3的一侧移动，从而带动固定板41上的限位板42向安装座3的一侧移动，待直线滑台43移动至合适位置后，使得限位板42上的限位槽421抵紧工件2的表面，从而对工件2有个定位的作用，同时通过限位板42与固定板41之间的缓冲组件45作用，防止限位板42在抵接工件2过程中的力较大，从而造成对工件2的损伤。

参照图3和图4所示，缓冲组件45包括支撑柱451、第一抵紧环、第二抵接环453、限位环454和弹簧455；

支撑柱451设有一对且相互对称的插设于限位板42上，且支撑柱451的另一端与固定板41连接设置，限位板42上还设有供支撑柱451贯穿的通孔；

第一抵接环452靠近固定板41的一侧且同一轴线的套设于支撑柱451上；

第二抵接环453远离第一抵接环452一侧的设于限位板42上，且第二抵接环453同一轴线的设于支撑柱451上；

限位环454靠近安装座3一侧的设于限位板42上，且限位板42与支撑柱451的一端固定设置；

弹簧455同一轴线的设于支撑柱451上，且弹簧455的一端与第一抵接环452抵接设置，另一端与第二抵接环453抵接设置。

在需要对工件2进行限位时，通过支撑柱451上的限位板42对工件2表面进行抵接，从而进行限位，因防止限位板42与工件2抵接时的压力较大，则会对工件2表面造成损伤，当限位板42与工件2抵紧后，限位板42会沿着支撑柱451向后移动，从而通过第一抵紧环和第二抵紧环之间的弹簧455对其有个缓冲的作用，同时在复位的工程中防止限位板42的掉落，通过支撑柱451上的限位环454对其有个限位作用。

参照图5所示，夹持组件31包括底座311、固定座312和内六角螺栓314；

底座311设于安装座3上；

固定座312同一轴线的设于底座311上，且固定座312通过多个螺栓与底座311连接设置，固定座312远离底座311的一侧设有多个能够与工件2抵接的弹性抓313，弹性抓313设有能够扩大或缩小的抵接面3131；

内六角螺栓314呈竖直状的插设于固定座312和弹性抓313上，固定座312和弹性抓313上均设有供螺栓贯穿的贯穿孔，贯穿孔内设有与内六角螺栓314呈螺纹连接的内螺纹。

当需要将工件2固定在夹持组件31上时，首先将底座311安装与安装座3上然后将固定座312通过螺栓与底座311固定连接，其次，工作人员将内六角螺栓314拧松，使得固定座312上的弹性抓313的抵接面3131缩小，然后将工件2放置于弹性抓313上，再次拧动内六角螺栓314，使得弹性抓313的抵接面3131向外扩张，从而来固定工件2的位置。

参照图5和图6所示，安装座3上还设有能够驱动工件2转动的驱动组件32，驱动组价包括旋转电机321，旋转电机321设于安装座3上远离夹持组件31的一侧，旋转电机321的转动轴322贯穿安装座3向夹持组件31一侧延伸，转动轴322上同一轴线还设有一个外齿轮323，外齿轮323上设有与其相互啮合的内齿轮324，内齿轮324通过轴承325可旋转的设于安装座3上，内齿轮324的一端与底座311固定连接。

因工件2需要进行多个面的铣齿，所以通过安装座3上的旋转电机321的转动轴322进行转动，从而带动转动轴322上设置的内齿轮324进行转动，内齿轮324转动时会带动与其啮合的内齿轮324一同转动，从而带动与内齿轮324固定连接底座311一同转动，从而实现底座311上设置的工件2转动，这样便于对工件2表面进行铣齿，同时通过安装座3上设置的轴承325，能够减少内齿轮324与安装座3的磨损，从而提升内齿轮324的使用寿命，同时通过轴承325也能够提高工件2的转动效果。

参照图2和图3所示，固定板41上还设有能够紧固夹持组件31中的内六角螺栓314的紧固部411，紧固部411包括电动螺丝刀4111，动螺丝刀通过固定部垂直的设于固定板41上，电动螺丝刀4111的输出轴贯穿固定板41向工件2的一侧延伸，电动螺丝刀4111的输出轴上设于能够与内六角螺栓314抵接的刀头4112。

工作人员在限位组件对工件2进行限位时，电动螺丝刀4111的输出轴上的刀头4112会一同与内六角螺栓314抵接，这样可直接启动电动螺丝刀4111，从而带动电动螺丝刀4111的输出轴上的刀头4112转动，使得紧固内六角螺栓314，这样便于工作人员的操作，能够更快且更加省力的去紧固内六角螺栓314。

参照图2所示，安装座3上还设有多个能够引导电动款螺丝刀移动的导向柱33，导向柱33垂直设置于安装座3上，且导向柱33能够贯穿限位板42和固定板41设置。

当电动螺丝刀4111向工件2方向移动时，在多次使用后，可能会出现偏位的现象，这样通过导向柱33对固定板41和限位板42同时有个定位的作用，这样能够减少限位板42和固定板41的移位，从而进一步提升电动螺丝刀4111在紧固内六角螺栓314时的准确性。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)上设有一个安装座(3)，安装座(3)设有一个待加工成螺旋伞齿轮的工件(2)，安装座(3)上还设有一个能够固定工件(2)的夹持组件(31)，工作台(1)上远离安装座(3)的一侧还设有能够对工件(2)有个预先定位的定位机构(4)，工作台(1)上还设有能够用于工件(2)成型为螺旋伞齿轮的铣齿机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，其特征在于，定位机构(4)包括直线滑台(43)、固定板(41)和限位板(42)；

直线滑台(43)设于远离安装座(3)一侧的工作台(1)上；

固定板(41)垂直于直线滑台(43)的台面，且固定板(41)通过底板(44)与直线滑台(43)连接设置；

限位板(42)有一对且相互对称的设于靠近安装座(3)一侧的固定板(41)一端，两个限位板(42)上均设有与工件(2)卡接的限位槽(421)，且限位板(42)与固定板(41)之间还设有缓冲组件(45)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，其特征在于，缓冲组件(45)包括支撑柱(451)、第一抵紧环、第二抵接环(453)、限位环(454)和弹簧(455)；

支撑柱(451)设有一对且相互对称的插设于限位板(42)上，且支撑柱(451)的另一端与固定板(41)连接设置，限位板(42)上还设有供支撑柱(451)贯穿的通孔；

第一抵接环(452)靠近固定板(41)的一侧且同一轴线的套设于支撑柱(451)上；

第二抵接环(453)远离第一抵接环(452)一侧的设于限位板(42)上，且第二抵接环(453)同一轴线的设于支撑柱(451)上；

限位环(454)靠近安装座(3)一侧的设于限位板(42)上，且限位板(42)与支撑柱(451)的一端固定设置；

弹簧(455)同一轴线的设于支撑柱(451)上，且弹簧(455)的一端与第一抵接环(452)抵接设置，另一端与第二抵接环(453)抵接设置。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，其特征在于，夹持组件(31)包括底座(311)、固定座(312)和内六角螺栓(314)；

底座(311)设于安装座(3)上；

固定座(312)同一轴线的设于底座(311)上，且固定座(312)通过多个螺栓与底座(311)连接设置，固定座(312)远离底座(311)的一侧设有多个能够与工件(2)抵接的弹性抓(313)，弹性抓(313)设有能够扩大或缩小的抵接面(3131)；

内六角螺栓(314)呈竖直状的插设于固定座(312)和弹性抓(313)上，固定座(312)和弹性抓(313)上均设有供螺栓贯穿的贯穿孔，贯穿孔内设有与内六角螺栓(314)呈螺纹连接的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，其特征在于，安装座(3)上还设有能够驱动工件(2)转动的驱动组件(32)，驱动组价包括旋转电机(321)，旋转电机(321)设于安装座(3)上远离夹持组件(31)的一侧，旋转电机(321)的转动轴(322)贯穿安装座(3)向夹持组件(31)一侧延伸，转动轴(322)上同一轴线还设有一个外齿轮(323)，外齿轮(323)上设有与其相互啮合的内齿轮(324)，内齿轮(324)通过轴承(325)可旋转的设于安装座(3)上，内齿轮(324)的一端与底座(311)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，其特征在于，固定板(41)上还设有能够紧固夹持组件(31)中的内六角螺栓(314)的紧固部(411)，紧固部(411)包括电动螺丝刀(4111)，动螺丝刀通过固定部垂直的设于固定板(41)上，电动螺丝刀(4111)的输出轴贯穿固定板(41)向工件(2)的一侧延伸，电动螺丝刀(4111)的输出轴上设于能够与内六角螺栓(314)抵接的刀头(4112)。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋伞齿轮加工用铣齿机，其特征在于，安装座(3)上还设有多个能够引导电动螺丝刀(4111)移动的导向柱(33)，导向柱(33)垂直设置于安装座(3)上，且导向柱(33)能够贯穿限位板(42)和固定板(41)设置。