CN220659414U - 锂电双轮异向切割锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割圆锯技术领域，特别涉及一种锂电双轮异向切割锯。包括：安装架、驱动组件和锂电池包；还包括：传动箱，设置于所述安装架上，且所述传动箱的输入端与所述驱动组件的输出端相连；切割锯轮，所述传动箱的两个输出端分别套设有所述切割锯轮，使两个所述切割锯轮之间同轴心设置且能够相对异向转动。还包括：锥齿轮传动组件，设置于所述传动箱内，且其输入端与所述驱动组件的输出端相连。本实用新型通过两个高速异向转动的切割锯轮可以提高对物料的切割效率和切割质量，避免传统单一的切割锯轮进行切割速度慢和切割困难的现象。

Description

锂电双轮异向切割锯

技术领域

本实用新型涉及切割圆锯技术领域，特别涉及一种锂电双轮异向切割锯。

背景技术

锂电切割圆锯是一种以电机驱动为动力，然后通过皮带传动组件驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、工作效率高等特点。但现有的锂电切割圆锯大多为单个切割锯轮，由于待切割的物料材质不同、硬度不同等情况，作业时会发生切割速度慢和切割困难的现象，影响其切割效率和切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电双轮异向切割锯，本实用新型通过两个高速异向转动的切割锯轮可以提高对物料的切割效率和切割质量，避免传统单一的切割锯轮进行切割速度慢和切割困难的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂电双轮异向切割锯，包括：安装架、驱动组件和锂电池包；还包括：

传动箱，设置于所述安装架上，且所述传动箱的输入端与所述驱动组件的输出端相连；

切割锯轮，所述传动箱的两个输出端分别套设有所述切割锯轮，使两个所述切割锯轮之间同轴心设置且能够相对异向转动。

优选的，还包括：

锥齿轮传动组件，设置于所述传动箱内，且其输入端与所述驱动组件的输出端相连；

内/外输出轴，内/外输出轴设置于所述传动箱内，所述外输出轴呈中空结构套设于内输出轴的外部，所述内/外输出轴的输入端与所述锥齿轮传动组件的输出端相连，所述内/外输出轴的输出端分别套设有切割锯轮。

优选的，所述锥齿轮传动组件包括：传动轴一、传动轴二、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、锥齿轮四和锥齿轮五；所述传动轴一和所述传动轴二呈垂直关系通过轴承转动安装于所述传动箱内，所述锥齿轮一套设于所述传动轴一上，所述锥齿轮二和所述锥齿轮三分别套设于所述传动轴二的两端，其中所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮三分别与所述锥齿轮四和所述锥齿轮五相啮合，所述锥齿轮四和所述锥齿轮五分别套设于所述内/外输出轴上。

优选的，所述内输出轴的一端通过轴承与所述传动箱转动安装，另一端通过轴承与所述外输出轴转动套接，所述外输出轴通过两个间隔设置的轴承与所述传动箱转动安装。

优选的，所述外输出轴的一端还包括一体成型相连的轴盘，所述内输出轴的一端还包括通过锁紧螺栓锁紧相连的卡盘，所述卡盘位于所述轴盘的轴腔内，且所述轴盘和所述卡盘上分别周向开设有卡齿槽，同时两个所述切割锯轮上开设有相匹配的卡齿口，通过所述卡齿槽与所述卡齿口的配合将所述切割锯轮卡接于所述内/外输出轴上。

优选的，还包括止动盖，通过锁紧螺钉将所述止动盖锁紧于所述卡盘的端面上，且通过所述止动盖的周向壁端面将所述切割锯轮进行轴向止动限位。

优选的，两个所述切割锯轮之间相互抵接。

优选的，所述安装架上安装有所述驱动组件和所述锂电池包，所述驱动组件包括电机和皮带传动组件，所述电机通过所述皮带传动组件与所述锥齿轮传动组件传动相连。

优选的，所述安装架上还包括设置的手提架和手握柄，所述手握柄上设有控制开关。

优选的，所述切割锯轮上还包括套设的防护罩。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过所述内/外输出轴的输入端与所述锥齿轮传动组件的输出端相连，所述内/外输出轴的输出端分别套设有切割锯轮，上述两个高速异向转动的切割锯轮可以提高对物料的切割效率和切割质量，避免传统单一的切割锯轮进行切割速度慢和切割困难的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的锂电双轮异向切割锯的结构图。

图2为本实用新型提供的传动箱的剖视图一。

图3为本实用新型提供的传动箱的剖视图二。

图4为本实用新型提供的内/外输出轴的结构图。

图5为本实用新型提供的内/外输出轴的结构剖视图。

图6为本实用新型提供的两个切割锯轮的结构图。

图中：1-安装架、11-手提架、12-手握柄、13-控制开关、2-驱动组件、21-电机、22-皮带传动组件、3-锂电池包、4-传动箱、5-锥齿轮传动组件、51-传动轴一、52-传动轴二、53-锥齿轮一、54-锥齿轮二、55-锥齿轮三、56-锥齿轮四、57-锥齿轮五、6-内输出轴、61-卡盘、62-锁紧螺栓、7-外输出轴、71-轴盘、72-卡齿槽、8-切割锯轮、81-卡齿口、82-防护罩、9-止动盖。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1-6所示，本实施例具体提供了一种锂电双轮异向切割锯，包括：安装架1、驱动组件2和锂电池包3；还包括：传动箱4，设置于安装架1上，且传动箱4的输入端与驱动组件2的输出端相连；切割锯轮8，传动箱4的两个输出端分别套设有切割锯轮8，使两个切割锯轮8之间同轴心设置且能够相对异向转动。通过上述两个高速异向转动的切割锯轮8可以提高对物料的切割效率和切割质量，避免传统单一的切割锯轮8进行切割速度慢和切割困难的现象。

如图2-3所示，还包括：锥齿轮传动组件5，设置于传动箱4内，且其输入端与驱动组件2的输出端相连；内/外输出轴，内/外输出轴设置于传动箱4内，外输出轴7呈中空结构套设于内输出轴6的外部，内/外输出轴的输入端与锥齿轮传动组件5的输出端相连，内/外输出轴的输出端分别套设有切割锯轮8。锥齿轮传动组件5包括：传动轴一51、传动轴二52、锥齿轮一53、锥齿轮二54、锥齿轮三55、锥齿轮四56和锥齿轮五57；传动轴一51和传动轴二52呈垂直关系通过轴承转动安装于传动箱4内，锥齿轮一53套设于传动轴一51上，锥齿轮二54和锥齿轮三55分别套设于传动轴二52的两端，其中锥齿轮一53与锥齿轮二54相啮合，锥齿轮三55分别与锥齿轮四56和锥齿轮五57相啮合，锥齿轮四56和锥齿轮五57分别套设于内/外输出轴上。通过驱动组件2提供驱动力，依次驱动传动轴一51旋转，通过锥齿轮一53和锥齿轮二54之间的啮合带动传动轴二52旋转，通过锥齿轮三55和锥齿轮四56和锥齿轮五57相啮合，从而实现内/外输出轴上的切割锯轮8能够相对异向转动。

内输出轴6的一端通过轴承与传动箱4转动安装，另一端通过轴承与外输出轴7转动套接，外输出轴7通过两个间隔设置的轴承与传动箱4转动安装，加强其旋转时的稳固性。

如图4-5所示，外输出轴7的一端还包括一体成型相连的轴盘71，内输出轴6的一端还包括通过锁紧螺栓62锁紧相连的卡盘61，卡盘61位于轴盘71的轴腔内，且轴盘71和卡盘61上分别周向开设有卡齿槽72，同时两个切割锯轮8上开设有相匹配的卡齿口81，通过卡齿槽72与卡齿口81的配合将切割锯轮8卡接于内/外输出轴上，进一步提高了切割锯轮8安装质量，避免其在内/外输出轴上产生径向松动或空转的现象。

如图2-3所示，还包括止动盖9，通过锁紧螺钉将止动盖9锁紧于卡盘61的端面上，且通过止动盖9的周向壁端面将切割锯轮8进行轴向止动限位，可以进一步提高对其轴向上的窜动限位效果，同时又能够达到快速拆装切割锯轮8的目的。

两个切割锯轮8之间相互抵接，可以保证处于外输出轴7上的切割锯轮8达到轴向止动限位的效果。

安装架1上安装有驱动组件2和锂电池包3，驱动组件2包括电机21和皮带传动组件22，电机21通过皮带传动组件22与锥齿轮传动组件5传动相连，此处皮带传动组件22的其中一个带轮安装于电机21的输出端部，另一个带轮安装于传动轴一51的端部。通过上述锂电池包3为电机21供电，通过皮带传动组件22传递动力至传动轴一51上。

安装架1上还包括设置的手提架11和手握柄12，手握柄12上设有控制开关13，便于作业时通过控制开关13控制电机21的启闭动作。

切割锯轮8上还包括套设的防护罩82，防止碎屑飞溅影响视线观察。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.锂电双轮异向切割锯，包括：安装架(1)、驱动组件(2)和锂电池包(3)；其特征在于，还包括：

传动箱(4)，设置于所述安装架(1)上，且所述传动箱(4)的输入端与所述驱动组件(2)的输出端相连；

切割锯轮(8)，所述传动箱(4)的两个输出端分别套设有所述切割锯轮(8)，使两个所述切割锯轮(8)之间同轴心设置且能够相对异向转动。

2.如权利要求1所述的锂电双轮异向切割锯，其特征在于，还包括：

锥齿轮传动组件(5)，设置于所述传动箱(4)内，且其输入端与所述驱动组件(2)的输出端相连；

内/外输出轴，内/外输出轴设置于所述传动箱(4)内，所述外输出轴(7)呈中空结构套设于内输出轴(6)的外部，所述内/外输出轴的输入端与所述锥齿轮传动组件(5)的输出端相连，所述内/外输出轴的输出端分别套设有切割锯轮(8)。

3.如权利要求2所述的锂电双轮异向切割锯，其特征在于，所述锥齿轮传动组件(5)包括：传动轴一(51)、传动轴二(52)、锥齿轮一(53)、锥齿轮二(54)、锥齿轮三(55)、锥齿轮四(56)和锥齿轮五(57)；所述传动轴一(51)和所述传动轴二(52)呈垂直关系通过轴承转动安装于所述传动箱(4)内，所述锥齿轮一(53)套设于所述传动轴一(51)上，所述锥齿轮二(54)和所述锥齿轮三(55)分别套设于所述传动轴二(52)的两端，其中所述锥齿轮一(53)与所述锥齿轮二(54)相啮合，所述锥齿轮三(55)分别与所述锥齿轮四(56)和所述锥齿轮五(57)相啮合，所述锥齿轮四(56)和所述锥齿轮五(57)分别套设于所述内/外输出轴上。

4.如权利要求3所述的锂电双轮异向切割锯，其特征在于，所述内输出轴(6)的一端通过轴承与所述传动箱(4)转动安装，另一端通过轴承与所述外输出轴(7)转动套接，所述外输出轴(7)通过两个间隔设置的轴承与所述传动箱(4)转动安装。

5.如权利要求4所述的锂电双轮异向切割锯，其特征在于，所述外输出轴(7)的一端还包括一体成型相连的轴盘(71)，所述内输出轴(6)的一端还包括通过锁紧螺栓(62)锁紧相连的卡盘(61)，所述卡盘(61)位于所述轴盘(71)的轴腔内，且所述轴盘(71)和所述卡盘(61)上分别周向开设有卡齿槽(72)，同时两个所述切割锯轮(8)上开设有相匹配的卡齿口(81)，通过所述卡齿槽(72)与所述卡齿口(81)的配合将所述切割锯轮(8)卡接于所述内/外输出轴上。

6.如权利要求5所述的锂电双轮异向切割锯，其特征在于，还包括止动盖(9)，通过锁紧螺钉将所述止动盖(9)锁紧于所述卡盘(61)的端面上，且通过所述止动盖(9)的周向壁端面将所述切割锯轮(8)进行轴向止动限位。

7.如权利要求1所述的锂电双轮异向切割锯，其特征在于，两个所述切割锯轮(8)之间相互抵接。

8.如权利要求2所述的锂电双轮异向切割锯，其特征在于，所述安装架(1)上安装有所述驱动组件(2)和所述锂电池包(3)，所述驱动组件(2)包括电机(21)和皮带传动组件(22)，所述电机(21)通过所述皮带传动组件(22)与所述锥齿轮传动组件(5)传动相连。

9.如权利要求1所述的锂电双轮异向切割锯，其特征在于，所述安装架(1)上还包括设置的手提架(11)和手握柄(12)，所述手握柄(12)上设有控制开关(13)。

10.如权利要求1-9任一项所述的锂电双轮异向切割锯，其特征在于，所述切割锯轮(8)上还包括套设的防护罩(82)。