CN212338099U - 单手持握电链锯的精简齿轮箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，包括设在电链锯仅有的一个握把前方的齿轮箱，所述电机设在握把前方且接入齿轮箱，所述齿轮箱内的齿轮组的所有变速传动限制在一个传动面上，齿轮组包括行星齿轮，用于张紧链条的轮件与齿轮箱的输出端连接。本实用新型优点在于，结构可以做到更为精简，行星齿轮的传动都是在一个工作平面内，增加电机后整体头壳不会太厚，行星齿轮可以采用仅有的一组就能将电机的转速明显降低，具有较大的传动比。

Description

单手持握电链锯的精简齿轮箱结构

技术领域

本实用新型属于电动工具领域，涉及电链锯，尤其涉及单手持握电链锯的精简齿轮箱结构。

背景技术

单手电链锯是根据传统的电链锯演化而来的，传统电链锯有前后的握把，而单手电链锯只有一个握把。为了实现单手的持握，需要简化许多结构，也将功率变小，使其达到更为轻便效果。

现有产品如专利公开号CN206993799U公开的一种单握式锂电电链锯，其传动方式还是采用锥齿轮的多级减速方式。这种结构需要用到连接长轴，会把头壳的间距放大。

尤其是将电机放在把手的一端，当采用以上结构作为传动时，头壳加电机会很大很笨重，这种传动不利于单手持握电链锯做到更小更精简的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种单手持握电链锯的精简齿轮箱结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，包括设在电链锯仅有的一个握把前方的齿轮箱，所述电机设在握把前方且接入齿轮箱，所述齿轮箱内的齿轮组的所有变速传动限制在一个传动面上，用于张紧链条的轮件与齿轮箱的输出端连接。

进一步的，所述齿轮箱正对在握把前方。

进一步的，所述齿轮箱重心正对在握把前方，齿轮箱重心在握把宽度的范围内。

进一步的，所述传动面与电机的轴心垂直。

进一步的，所述齿轮组包括行星齿轮组。

进一步的，所述的行星齿轮组包括行星架、太阳轮，以及啮合在行星架内部和太阳轮之间的行星轮，所述电机轴与太阳轮联接，所述的行星轮与输出集成轴连接，所述轮件与输出集成轴固定连接。

进一步的，所述的输出集成轴包括多根连接轴和端部轴，所述连接轴与各个行星轮连接，所述的端部轴连接轮件。

进一步的，所述输出集成轴的端部轴具有螺纹，所述轮件与端部轴螺纹连接，轮件工作时的旋转方向为轮件螺纹旋入端部轴的方向。

单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，包括设在电链锯仅有的一个握把前方的齿轮箱，所述电机设在握把前方且接入齿轮箱，所述齿轮箱内设有行星齿轮组，所述电机的轴与行星齿轮组太阳轮连接，用于张紧链条的轮件与行星齿轮组的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型优点在于，结构可以做到更为精简，行星齿轮的传动都是在一个工作平面内，增加电机后整体头壳不会太厚。行星齿轮可以采用仅有的一组就能将电机的转速明显降低，具有较大的传动比。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轮件位置示意图。

图3为本实用新型的齿轮组示意图。

图4为本实用新型的输出集成轴示意图。

图中，1电链锯；2握把；3罩体；4齿轮箱；5锯板；6轮件；7行星架；8凸起；9凹槽；10太阳轮；11行星轮；12花键槽；13输出集成轴；14连接轴；15端部轴；16孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或模块，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块，本文中所出现的模块的划分，仅仅是一种逻辑上的划分，实际应用中实现时可以有另外的划分方式。

实施例1

图1-图2所示，电链锯1上仅设有一个握把2，握把2前方突出部位为罩体3，罩体3内具有电机，同时齿轮箱4与罩体3连接。

由于电机和齿轮箱4、电链锯1锯板5都设在握把2前方，所以齿轮箱4厚度要尽量的小，也是传统意义上的更扁，因此不能采用传统的锥齿轮传动。

优选的，齿轮箱4的传动齿轮传动都在一个工作平面上，这里的工作平面可以理解为齿轮是在一个面上分布并且是在这个面上旋转，各个齿轮也是平行的传动。更可以宽泛的理解这个工作平面是有厚度的，且为一个齿轮的厚度。该工作平面与电机的轴垂直。优选的，齿轮箱4正对着握把2，齿轮箱4的重心处于握把2的宽度内，宽度的理解为握把2持握时使用者拇指与食指围成环的径向截面。由于电机和链板5处于齿轮箱4两边，这样可以将持握力分布均匀，不会为哪边增加负担。

更优选的，图3-图4所示，齿轮组为行星齿轮组，行星齿轮组的所有传动都在一个工作平面上，行星齿轮组包括行星架7、太阳轮10，以及啮合在行星架7内部和太阳轮10之间的行星轮11。

行星架7外设有凸起8，凸起8嵌入齿轮箱4的凹槽9中，因此行星架7与齿轮箱4相对固定，太阳轮10中心有花键槽12，花键槽12与电机的轴连接，电机的轴上也连接花键齿，太阳轮10与电机的轴一起转动。

多个行星轮11中间具有孔洞16，孔洞16用于连接输出集成轴13，输出集成轴13包括多根连接轴14和端部轴15，连接轴14插入各个行星轮11的孔洞16中，端部轴15连接轮件6，同时输出集成轴13也是轴向活动限制在齿轮箱4中。轮件6用于张紧链板的链条，轮件6也是随输出集成轴13转动的。

电机的转速经过行星齿轮组减速后到达轮件6时速度降低。优选的，输出集成轴13的端部轴15具有螺纹，轮件6与端部轴15螺纹连接，轮件6工作时的旋转方向为轮件6螺纹旋入端部轴15的方向。端部轴15螺纹的正丝和反丝可以根据轮件6旋转方向选择，这可以防止轮件6退离端部轴15。

优选的，输出集成轴13上设有通孔，连接轴14独立的一一插入通孔中固定。

实施例2

在实施例1的基础上，也可以设置多组叠加传动的行星齿轮组，这样也不会太大的增加头壳的厚度。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，包括设在电链锯仅有的一个握把前方的齿轮箱，电机设在握把前方且接入齿轮箱，所述齿轮箱内的齿轮组的所有变速传动限制在一个传动面上，用于张紧链条的轮件与齿轮箱的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，所述齿轮箱正对在握把前方。

3.根据权利要求1所述的单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，所述齿轮箱重心正对在握把前方，齿轮箱重心在握把宽度的范围内。

4.根据权利要求1所述的单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，所述传动面与电机的轴心垂直。

5.根据权利要求1所述的单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，所述齿轮组包括行星齿轮组。

6.根据权利要求5所述的单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，所述的行星齿轮组包括行星架、太阳轮，以及啮合在行星架内部和太阳轮之间的行星轮，所述电机的电机轴与太阳轮联接，设有输出集成轴与行星轮连接，所述轮件与输出集成轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，所述的输出集成轴包括多根连接轴和端部轴，所述连接轴与各个行星轮连接，所述的端部轴连接轮件。

8.根据权利要求7所述的单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，所述输出集成轴的端部轴具有螺纹，所述轮件与端部轴螺纹连接，轮件工作时的旋转方向为轮件螺纹旋入端部轴的方向。

9.单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，包括设在电链锯仅有的一个握把前方的齿轮箱，电机设在握把前方且接入齿轮箱，所述齿轮箱内设有行星齿轮组，所述电机的轴与行星齿轮组的太阳轮连接，用于张紧链条的轮件与行星齿轮组的输出端连接。

10.根据权利要求9所述的单手持握电链锯的精简齿轮箱结构，其特征在于，所述齿轮箱重心正对在握把前方，齿轮箱重心在握把宽度的范围内。

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