CN220658867U - 一种用于储罐生产的板材整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于储罐生产的板材整平装置，包括底板，底板上方设有卷板装置，卷板装置两侧皆设有下料装置，下料装置包括两个连接块，两个连接块之间设有连接圆杆，连接圆杆外侧设有安装杆，安装杆上设有辅助输送轮，辅助输送轮下方设有液压伸缩杆，液压伸缩杆与底板通过转轴连接，卷板装置一侧设有升降装置；本实用新型具有下料方便的优点。

Description

一种用于储罐生产的板材整平装置

技术领域

本实用新型属于储罐生产技术领域，尤其涉及一种用于储罐生产的板材整平装置。

背景技术

卷板机是一种用于卷取金属板材或其他卷状材料的机械设备。它主要由机架、传动系统、卷料装载系统和控制系统组成，机架是卷板机的主要支撑结构，通常由钢板焊接而成，具有足够的稳定性和强度，以保证机器在操作时不会产生过大的振动，卷料装载系统是卷板机中负责将金属板材送入机器并卷取的部分。它通常由一个或多个辊筒组成，这些辊筒可以在传动系统的驱动下旋转，使金属板材随之进入机器并开始卷取。

常见的卷板机在设计时通常会考虑到卷取和加工过程中的稳定性和安全性，因此在机架结构的布局上会限制下料区域的尺寸，这导致了下料空间有限，往往需要操作人员在狭小的空间中来回移动，增加了操作的难度和不便，而且一些较老的卷板机可能缺乏下料系统，这意味着操作人员需要手动处理物料的进出，并依赖于人工的判断和操作，这种人工介入的方式不仅增加了生产过程中的人力成本，而且容易导致操作人员的疲劳和错误。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决常见的卷板机缺少辅助下料装置导致下料困难等问题而提供一种用于储罐生产的板材整平装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括底板，所述底板上方设有卷板装置，所述卷板装置两侧皆设有下料装置，所述下料装置包括两个连接块，所述两个连接块之间设有连接圆杆，所述连接圆杆外侧设有安装杆，所述安装杆上设有辅助输送轮，所述辅助输送轮下方设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与所述底板通过转轴连接，所述卷板装置一侧设有升降装置。

进一步的，所述辅助输送轮包括安装块，所述安装块两端上方皆设有一对输送轮安装块，一对所述输送轮安装块之间设有输送轮，所述输送轮与所述输送轮安装块通过转轴连接，所述输送轮两侧为圆弧形接触面。

进一步的，所述卷板装置包括支撑平板，所述支撑平板两端上方皆设有圆轴安装板，一侧所述圆轴安装板上设有卡槽，两个所述圆轴安装板之间设有两个卷板辊筒，所述圆轴安装板与所述卷板辊筒之间通过转轴连接，所述卷板辊筒两端皆固定设有传动轮，所述支撑平板下方设有传动箱，所述传动箱一侧设有第一电机，所述传动轮与所述传动箱通过链条连接。

进一步的，所述卷板辊筒上方设有整平辊筒，所述整平辊筒一端设有滑动升降支架，所述整平辊筒另一端设有圆形安装块，所述整平辊筒与所述滑动升降支架及所述圆形安装块通过转轴连接，所述圆形安装块侧面设有闭锁结构。

进一步的，所述闭锁结构包括闭锁块，所述闭锁块与所述圆形安装块通过焊接连接，所述闭锁块与所述卡槽嵌合，所述闭锁块两侧皆设有回型块，两个所述回型块皆与所述圆轴安装板通过焊接连接，两个所述回型块内侧贯穿设有闭锁杆。

进一步的，所述升降装置包括两个滑轨杆，两个所述滑轨杆皆与所述底板通过焊接连接，所述滑轨杆顶部设有第一链条转轮，所述第一链条转轮与两个所述滑轨杆通过转轴连接，所述第一链条转轮下方设有第二链条转轮，所述第二链条转轮侧面设有第二电机，所述第二电机与所述第二链条转轮通过齿轮连接，所述滑轨杆侧面设有升降支架，所述升降支架一侧设有支撑辊筒，所述第一链条转轮与所述第二链条转轮及所述升降支架通过链条连接。

进一步的，所述滑动升降支架与链条连接，所述安装块与所述圆轴安装板外侧通过转轴连接。

进一步的，所述底板上设有四个方形孔槽，所述方形孔槽两侧皆设有固定块，所述固定块与所述液压伸缩杆通过转轴连接。

有益效果：本实用新型设计合理，具有以下有益效果：

本实用新型中，在卷板机的两侧设置了下料装置用于将加工完成的罐体取下，通过辅助输送轮的设计能够快速、有效地将材料从卷板装置传送到下料装置，提高了生产加工效率，降低了下料难度，下料装置采用连接圆杆和安装杆的结构，使得辅助输送轮能够在上下料过程中保持稳定的角度，辅助输送轮和液压伸缩杆的组合式应用，提供了更加灵活的翻转角度，便于调整下料装置的位置和角度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卷板装置结构示意图；

图3为本实用新型下料装置结构示意图；

图4为本实用新型升降装置结构示意图。

图中：1-底板、2-卷板装置、3-下料装置、4-升降装置；

11-方形孔槽、12-固定块、21-支撑平板、22-圆轴安装板、23-卷板辊筒、24-传动轮、25-传动箱、26-第一电机、27-整平辊筒、28-闭锁结构、31-连接块、32-连接圆杆、33-安装杆、34-辅助输送轮、35-液压伸缩杆、41-滑轨杆、42-第一链条转轮、43-第二链条转轮、44-第二电机、45-升降支架、46-支撑辊筒；

221-卡槽、271-滑动升降支架、272-圆形安装块、281-闭锁块、282-回型块、283-闭锁杆、341-安装块、342-输送轮安装块、343-输送轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

结合图1至图4所示的一种用于储罐生产的板材整平装置，包括底板1，底板1上方设有卷板装置2，卷板装置2两侧皆设有下料装置3，下料装置3包括两个连接块31，两个连接块31之间设有连接圆杆32，连接圆杆32外侧设有安装杆33，安装杆33上设有辅助输送轮34，辅助输送轮34下方设有液压伸缩杆35，液压伸缩杆35与底板1通过转轴连接，卷板装置2一侧设有升降装置4。

其中，辅助输送轮34包括安装块341，安装块341两端上方皆设有一对输送轮安装块342，一对输送轮安装块342之间设有输送轮343，输送轮343与输送轮安装块342通过转轴连接，输送轮343两侧为圆弧形接触面，辅助输送轮34的设计采用了圆弧形接触面，这可以有效减少材料在输送过程中的摩擦力降低磨损，安装块341和输送轮安装块342提供了可靠的支撑和固定，辅助输送轮34的设计能够快速、有效地将材料从卷板装置2传送到下料装置3，提高了生产效率；

卷板装置2包括支撑平板21，支撑平板21两端上方皆设有圆轴安装板22，一侧圆轴安装板22上设有卡槽221，两个圆轴安装板22之间设有两个卷板辊筒23，圆轴安装板22与卷板辊筒23之间通过转轴连接，卷板辊筒23两端皆固定设有传动轮24，支撑平板21下方设有传动箱25，传动箱25一侧设有第一电机26，传动轮24与传动箱25通过链条连接，传动轮24和传动箱25的组合设计，通过链条连接，确保了传动的稳定性和高效率；

卷板辊筒23上方设有整平辊筒27，整平辊筒27一端设有滑动升降支架271，整平辊筒27另一端设有圆形安装块272，整平辊筒27与滑动升降支架271及圆形安装块272通过转轴连接，圆形安装块272侧面设有闭锁结构28，圆形安装块272侧面设有闭锁结构28，能够在整平过程中固定住整平辊筒27，防止其无意间移动或摆动，确保整平辊筒27的位置和姿态不发生变化；

闭锁结构28包括闭锁块281，闭锁块281与圆形安装块272通过焊接连接，闭锁块281与卡槽221嵌合，闭锁块281两侧皆设有回型块282，两个回型块282皆与圆轴安装板22通过焊接连接，两个回型块282内侧贯穿设有闭锁杆283，闭锁杆283穿过两个回型块282，可以从内部将闭锁块281固定在位置上，闭锁块281通过焊接与圆形安装块272连接，确保闭锁结构28的稳定性和强固性，闭锁块281与卡槽221的嵌合设计增加了闭锁结构28与卷板辊筒23之间的接触面积，进一步加强了闭锁的牢固性和稳定性；

升降装置4包括两个滑轨杆41，两个滑轨杆41皆与底板1通过焊接连接，滑轨杆41顶部设有第一链条转轮42，第一链条转轮42与两个滑轨杆41通过转轴连接，第一链条转轮42下方设有第二链条转轮43，第二链条转轮43侧面设有第二电机44，第二电机44与第二链条转轮43通过齿轮连接，滑轨杆41侧面设有升降支架45，升降支架45一侧设有支撑辊筒46，第一链条转轮42与第二链条转轮43及升降支架45通过链条连接，滑轨杆41顶部设有第一链条转轮42，通过转轴连接，可以实现顺畅的升降运动，第一链条转轮42下方设有第二链条转轮43，由第二电机44通过齿轮连接驱动，有效地提供了升降装置4的动力，使其升降功能更加高效；

滑动升降支架271与链条连接，安装块341与圆轴安装板22外侧通过转轴连接，便于滑动升降支架271带动整平滚筒升降，同时下料装置3能够围绕圆轴安装板22翻转；

底板1上设有四个方形孔槽11，方形孔槽11两侧皆设有固定块12，固定块12与液压伸缩杆35通过转轴连接，方形孔槽11提供了固定块12固定在底板1上的位置，有效保持了底板1与其他部件之间的稳定连接，通过设计方形孔槽11和液压伸缩杆35的转轴连接，可以根据需要调整液压伸缩杆35的位置和角度。

工作原理：本实用新型在使用的时候，启动液压伸缩杆使安装块翻转，调整下料装置至合适角度后，翻转辅助输送轮的角度，将待整平加工的储罐筒输送至两个卷板辊筒上，启动第二电机带动第二链条转轮和链条将滑动升降支架放下并拉升升降支架和支撑辊筒，将储罐筒固定住，在将闭锁杆插入闭锁块，液压伸缩杆缩回带动辅助输送轮离开罐体外侧，启动第一电机，带动卷板辊筒与罐体转动，与罐体接触的整平滚筒跟随转动，并整平罐体；

工作完成后，液压伸缩杆启动带动辅助输送轮贴近罐体，打开闭锁结构，第二电机启动通过链条拉升整平辊筒与放低支撑辊筒，推动罐体在输送轮上滑动，将罐体脱离工作区域。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于储罐生产的板材整平装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方设有卷板装置（2），所述卷板装置（2）两侧皆设有下料装置（3），所述下料装置（3）包括两个连接块（31），所述两个连接块（31）之间设有连接圆杆（32），所述连接圆杆（32）外侧设有安装杆（33），所述安装杆（33）上设有辅助输送轮（34），所述辅助输送轮（34）下方设有液压伸缩杆（35），所述液压伸缩杆（35）与所述底板（1）通过转轴连接，所述卷板装置（2）一侧设有升降装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于储罐生产的板材整平装置，其特征在于：所述辅助输送轮（34）包括安装块（341），所述安装块（341）两端上方皆设有一对输送轮安装块（342），一对所述输送轮安装块（342）之间设有输送轮（343），所述输送轮（343）与所述输送轮安装块（342）通过转轴连接，所述输送轮（343）两侧为圆弧形接触面。

3.根据权利要求2所述的一种用于储罐生产的板材整平装置，其特征在于：所述卷板装置（2）包括支撑平板（21），所述支撑平板（21）两端上方皆设有圆轴安装板（22），一侧所述圆轴安装板（22）上设有卡槽（221），两个所述圆轴安装板（22）之间设有两个卷板辊筒（23），所述圆轴安装板（22）与所述卷板辊筒（23）之间通过转轴连接，所述卷板辊筒（23）两端皆固定设有传动轮（24），所述支撑平板（21）下方设有传动箱（25），所述传动箱（25）一侧设有第一电机（26），所述传动轮（24）与所述传动箱（25）通过链条连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于储罐生产的板材整平装置，其特征在于：所述卷板辊筒（23）上方设有整平辊筒（27），所述整平辊筒（27）一端设有滑动升降支架（271），所述整平辊筒（27）另一端设有圆形安装块（272），所述整平辊筒（27）与所述滑动升降支架（271）及所述圆形安装块（272）通过转轴连接，所述圆形安装块（272）侧面设有闭锁结构（28）。

5.根据权利要求4所述的一种用于储罐生产的板材整平装置，其特征在于：所述闭锁结构（28）包括闭锁块（281），所述闭锁块（281）与所述圆形安装块（272）通过焊接连接，所述闭锁块（281）与所述卡槽（221）嵌合，所述闭锁块（281）两侧皆设有回型块（282），两个所述回型块（282）皆与所述圆轴安装板（22）通过焊接连接，两个所述回型块（282）内侧贯穿设有闭锁杆（283）。

6.根据权利要求5所述的一种用于储罐生产的板材整平装置，其特征在于：所述升降装置（4）包括两个滑轨杆（41），两个所述滑轨杆（41）皆与所述底板（1）通过焊接连接，所述滑轨杆（41）顶部设有第一链条转轮（42），所述第一链条转轮（42）与两个所述滑轨杆（41）通过转轴连接，所述第一链条转轮（42）下方设有第二链条转轮（43），所述第二链条转轮（43）侧面设有第二电机（44），所述第二电机（44）与所述第二链条转轮（43）通过齿轮连接，所述滑轨杆（41）侧面设有升降支架（45），所述升降支架（45）一侧设有支撑辊筒（46），所述第一链条转轮（42）与所述第二链条转轮（43）及所述升降支架（45）通过链条连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于储罐生产的板材整平装置，其特征在于：所述滑动升降支架（271）与链条连接，所述安装块（341）与所述圆轴安装板（22）外侧通过转轴连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于储罐生产的板材整平装置，其特征在于：所述底板（1）上设有四个方形孔槽（11），所述方形孔槽（11）两侧皆设有固定块（12），所述固定块（12）与所述液压伸缩杆（35）通过转轴连接。