CN220658774U - 一种金属管材挤压机成品管材校正装置 - Google Patents
一种金属管材挤压机成品管材校正装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220658774U CN220658774U CN202322249122.1U CN202322249122U CN220658774U CN 220658774 U CN220658774 U CN 220658774U CN 202322249122 U CN202322249122 U CN 202322249122U CN 220658774 U CN220658774 U CN 220658774U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- horizontal
- groove
- horizontally
- top surface
- blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 240000004282 Grewia occidentalis Species 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005571 horizontal transmission Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属管材挤压机成品管材校正装置，涉及金属管材领域，包括处理箱体，所述处理箱体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述处理箱体的侧边水平开设有侧通槽，所述处理箱体的两侧边水平对称焊接有水平托板，所述处理箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述侧通槽的内侧边水平对称设置有水平内块，所述侧通槽的内侧顶面水平开设有顶水平槽，所述水平内块的顶面焊接有顶卡块，所述水平内块之间侧边设置有挤压辊，所述侧通槽的内侧底面水平均匀排布设置有底辊体，所述侧通槽的内侧顶面远离水平内块的一端卡接有竖直压块，在采用了多方向的校正处理使得校正的更加全面高效，同时在可调节式结构使得可以满足多角度校正处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管材技术领域，具体是一种金属管材挤压机成品管材校正装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。
对于现在的金属管材在进行生产时，需要对其进行校正操作，传统的校正处理就是采用了单方向的挤压限制结构，使得无法满足管道的多方向的校正使用，影响到管道整体的校正的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管材挤压机成品管材校正装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的金属管材在进行生产时，需要对其进行校正操作，传统的校正处理就是采用了单方向的挤压限制结构，使得无法满足管道的多方向的校正使用，影响到管道整体的校正的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属管材挤压机成品管材校正装置，包括处理箱体，所述处理箱体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述处理箱体的侧边水平开设有侧通槽，所述处理箱体的两侧边水平对称焊接有水平托板，所述处理箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述侧通槽的内侧边水平对称设置有水平内块，所述侧通槽的内侧顶面水平开设有顶水平槽，所述水平内块的顶面焊接有顶卡块，所述水平内块之间侧边设置有挤压辊，所述侧通槽的内侧底面水平均匀排布设置有底辊体，所述侧通槽的内侧顶面远离水平内块的一端卡接有竖直压块，所述侧通槽的内侧顶面固定镶嵌有顶气缸，所述侧通槽的内侧边竖直向卡接有转动环，所述转动环的外侧边焊接有限位环，所述限位环的外侧边开设有传输齿槽，所述处理箱体的内侧壁水平镶嵌有调节电机，所述调节电机的输出端固定套接有传输齿轮，所述侧通槽的内侧壁水平对称镶嵌有侧气缸，所述转动环的内侧边对称卡接有活动内块，所述转动环的内侧边对称镶嵌有配合辊。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体的底面靠近四边角螺纹内部，侧通槽水平呈贯穿式开设在处理箱体的侧边中心位置，侧通槽的一端水平贯穿处理箱体的侧边延伸至外侧呈开口状。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述水平托板水平固定设置在侧通槽的开口底面位置，水平内块的个数为两块，且两块水平内块相互之间平行设置在靠近侧通槽的一开口端位置，水平内块的顶面水平对接设置在顶水平槽的底开口端。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶卡块水平卡接设置在顶水平槽的内侧边，底辊体的个数为多个，且多个底辊体相互之间平行等距呈一字形水平排布设置在侧通槽的内侧底面中线位置，竖直压块竖直向插接设置在侧通槽的内侧顶面槽道内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶气缸的输出端垂直向下延伸焊接设置在竖直压块的顶面中心位置，转动环呈环状竖直向设置在侧通槽的内侧中心位置，调节电机水平固定设置在处理箱体的内侧壁靠近顶面位置，传输齿轮的底面延伸至传输齿槽的内侧边相互之间齿接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧气缸的输出端水平固定连接设置在水平内块的一侧边中心位置，活动内块对称插接设置在转动环的内侧边直径两端位置槽道内部，配合辊的输出端水平延伸焊接设置在活动内块的一端中心位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将金属管材的一端水平设置在一块水平托板的顶面位置，然后在继续推动下使得水平延伸至侧通槽的内部，然后在控制面板的设置下使得控制着侧气缸进行水平推动操作，使得输出端推动着两块水平内块进行移动到指定的间距，让之间侧边的挤压辊挤压着之间位置水平传输的管材进行水平方向的校直处理，而在对调节电机的转动下使得传输齿轮转动，在传输齿轮的转动下使得带动着限位环转动操作，让内侧边的转动环转动到指定角度，让内侧边的活动内块进行转动到指定角度后，在内侧的气缸的挤压下使得活动内块进行调节到指定间距，让水平传输的管道经过内侧边时，让一端的配合辊对管材进行挤压校正处理，而在水平运动到竖直压块的下方时，可以在顶部的顶气缸的向下挤压下，使得底端的辊体对下方运动的管材进行竖直方向的校正操作，最后通过侧通槽的开口向外传输出，在采用了多方向的校正处理使得校正的更加全面高效，同时在可调节式结构使得可以满足多角度校正处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种金属管材挤压机成品管材校正装置的立体结构示意图；
图2为一种金属管材挤压机成品管材校正装置的处理箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种金属管材挤压机成品管材校正装置的处理箱体侧视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种金属管材挤压机成品管材校正装置的转动环侧视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、处理箱体；2、底垫块；3、侧通槽；4、水平托板；5、控制面板；6、水平内块；7、顶水平槽；8、顶卡块；9、挤压辊；10、底辊体；11、竖直压块；12、顶气缸；13、转动环；14、限位环；15、传输齿槽；16、调节电机；17、传输齿轮；18、侧气缸；19、活动内块；20、配合辊。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种金属管材挤压机成品管材校正装置，包括处理箱体1，处理箱体1的底面均匀螺纹固定连接有底垫块2，处理箱体1的侧边水平开设有侧通槽3，底垫块2的个数为四个，且四个底垫块2的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体1的底面靠近四边角螺纹内部，侧通槽3水平呈贯穿式开设在处理箱体1的侧边中心位置，侧通槽3的一端水平贯穿处理箱体1的侧边延伸至外侧呈开口状，处理箱体1的两侧边水平对称焊接有水平托板4，水平托板4水平固定设置在侧通槽3的开口底面位置，处理箱体1的一侧边镶嵌有控制面板5；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种金属管材挤压机成品管材校正装置，其中侧通槽3的内侧边水平对称设置有水平内块6，侧通槽3的内侧顶面水平开设有顶水平槽7，水平内块6的个数为两块，且两块水平内块6相互之间平行设置在靠近侧通槽3的一开口端位置，水平内块6的顶面水平对接设置在顶水平槽7的底开口端，水平内块6的顶面焊接有顶卡块8，水平内块6之间侧边设置有挤压辊9，侧通槽3的内侧底面水平均匀排布设置有底辊体10，侧通槽3的内侧顶面远离水平内块6的一端卡接有竖直压块11，顶卡块8水平卡接设置在顶水平槽7的内侧边，底辊体10的个数为多个，且多个底辊体10相互之间平行等距呈一字形水平排布设置在侧通槽3的内侧底面中线位置，竖直压块11竖直向插接设置在侧通槽3的内侧顶面槽道内部，侧通槽3的内侧顶面固定镶嵌有顶气缸12，侧通槽3的内侧边竖直向卡接有转动环13，转动环13的外侧边焊接有限位环14，限位环14的外侧边开设有传输齿槽15，处理箱体1的内侧壁水平镶嵌有调节电机16，调节电机16的输出端固定套接有传输齿轮17，顶气缸12的输出端垂直向下延伸焊接设置在竖直压块11的顶面中心位置，转动环13呈环状竖直向设置在侧通槽3的内侧中心位置，调节电机16水平固定设置在处理箱体1的内侧壁靠近顶面位置，传输齿轮17的底面延伸至传输齿槽15的内侧边相互之间齿接设置，侧通槽3的内侧壁水平对称镶嵌有侧气缸18，转动环13的内侧边对称卡接有活动内块19，转动环13的内侧边对称镶嵌有配合辊20，侧气缸18的输出端水平固定连接设置在水平内块6的一侧边中心位置，活动内块19对称插接设置在转动环13的内侧边直径两端位置槽道内部，配合辊20的输出端水平延伸焊接设置在活动内块19的一端中心位置。
本实用新型的工作原理是：
将金属管材的一端水平设置在一块水平托板4的顶面位置，然后在继续推动下使得水平延伸至侧通槽3的内部，然后在控制面板5的设置下使得控制着侧气缸18进行水平推动操作，使得输出端推动着两块水平内块6进行移动到指定的间距，让之间侧边的挤压辊9挤压着之间位置水平传输的管材进行水平方向的校直处理，而在对调节电机16的转动下使得传输齿轮17转动，在传输齿轮17的转动下使得带动着限位环14转动操作，让内侧边的转动环13转动到指定角度，让内侧边的活动内块19进行转动到指定角度后，在内侧的气缸的挤压下使得活动内块19进行调节到指定间距，让水平传输的管道经过内侧边时，让一端的配合辊20对管材进行挤压校正处理，而在水平运动到竖直压块11的下方时，可以在顶部的顶气缸12的向下挤压下，使得底端的辊体对下方运动的管材进行竖直方向的校正操作，最后通过侧通槽3的开口向外传输出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属管材挤压机成品管材校正装置，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述处理箱体(1)的侧边水平开设有侧通槽(3)，所述处理箱体(1)的两侧边水平对称焊接有水平托板(4)，所述处理箱体(1)的一侧边镶嵌有控制面板(5)，所述侧通槽(3)的内侧边水平对称设置有水平内块(6)，所述侧通槽(3)的内侧顶面水平开设有顶水平槽(7)，所述水平内块(6)的顶面焊接有顶卡块(8)，所述水平内块(6)之间侧边设置有挤压辊(9)，所述侧通槽(3)的内侧底面水平均匀排布设置有底辊体(10)，所述侧通槽(3)的内侧顶面远离水平内块(6)的一端卡接有竖直压块(11)，所述侧通槽(3)的内侧顶面固定镶嵌有顶气缸(12)，所述侧通槽(3)的内侧边竖直向卡接有转动环(13)，所述转动环(13)的外侧边焊接有限位环(14)，所述限位环(14)的外侧边开设有传输齿槽(15)，所述处理箱体(1)的内侧壁水平镶嵌有调节电机(16)，所述调节电机(16)的输出端固定套接有传输齿轮(17)，所述侧通槽(3)的内侧壁水平对称镶嵌有侧气缸(18)，所述转动环(13)的内侧边对称卡接有活动内块(19)，所述转动环(13)的内侧边对称镶嵌有配合辊(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体(1)的底面靠近四边角螺纹内部，侧通槽(3)水平呈贯穿式开设在处理箱体(1)的侧边中心位置，侧通槽(3)的一端水平贯穿处理箱体(1)的侧边延伸至外侧呈开口状。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置，其特征在于，所述水平托板(4)水平固定设置在侧通槽(3)的开口底面位置，水平内块(6)的个数为两块，且两块水平内块(6)相互之间平行设置在靠近侧通槽(3)的一开口端位置，水平内块(6)的顶面水平对接设置在顶水平槽(7)的底开口端。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置，其特征在于，所述顶卡块(8)水平卡接设置在顶水平槽(7)的内侧边，底辊体(10)的个数为多个，且多个底辊体(10)相互之间平行等距呈一字形水平排布设置在侧通槽(3)的内侧底面中线位置，竖直压块(11)竖直向插接设置在侧通槽(3)的内侧顶面槽道内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置，其特征在于，所述顶气缸(12)的输出端垂直向下延伸焊接设置在竖直压块(11)的顶面中心位置，转动环(13)呈环状竖直向设置在侧通槽(3)的内侧中心位置，调节电机(16)水平固定设置在处理箱体(1)的内侧壁靠近顶面位置，传输齿轮(17)的底面延伸至传输齿槽(15)的内侧边相互之间齿接设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置，其特征在于，所述侧气缸(18)的输出端水平固定连接设置在水平内块(6)的一侧边中心位置，活动内块(19)对称插接设置在转动环(13)的内侧边直径两端位置槽道内部，配合辊(20)的输出端水平延伸焊接设置在活动内块(19)的一端中心位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322249122.1U CN220658774U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种金属管材挤压机成品管材校正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322249122.1U CN220658774U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种金属管材挤压机成品管材校正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220658774U true CN220658774U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90341127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322249122.1U Active CN220658774U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种金属管材挤压机成品管材校正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220658774U (zh) |
-
2023
- 2023-08-21 CN CN202322249122.1U patent/CN220658774U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212042156U (zh) | 一种用于单层彩钢复合板加工的压板机 | |
| CN208643741U (zh) | 一种卷圆半径可调节的卷圆机 | |
| CN214024239U (zh) | 一种板材与管件的焊接组件 | |
| CN220658774U (zh) | 一种金属管材挤压机成品管材校正装置 | |
| CN204820293U (zh) | 一种用于管材设备的管材定中夹持机构 | |
| CN208150028U (zh) | 一种圆柱式药膏挤出器 | |
| CN217831385U (zh) | 一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具 | |
| CN216327134U (zh) | 一种管材加工用管口打磨装置 | |
| CN214894486U (zh) | 一种建筑检测用钢材强度检测装置 | |
| CN209773152U (zh) | 半径连续可调式弯管机 | |
| CN211843096U (zh) | 一种pe管材生产滚圆装置 | |
| CN210936549U (zh) | 一种金属管材用的矫直装置 | |
| CN214082026U (zh) | 一种加气砖砖坯加工定位装置 | |
| CN114799323A (zh) | 一种金属圆管加工用截断装置 | |
| CN205110417U (zh) | 一种履带牵引式制管机 | |
| CN210173634U (zh) | 一种塑料管材生产用可调切割装置 | |
| CN215703417U (zh) | 一种挤塑板生产用均匀挤压装置 | |
| CN210257335U (zh) | 一种lvt塑胶地板生产装置 | |
| CN212603641U (zh) | 液压成型可调传动装置 | |
| CN209813041U (zh) | 一种塑料管材的整圆系统 | |
| CN112338057A (zh) | 一种法兰生产设备 | |
| CN206663784U (zh) | 一种梅花型有机玻璃连续成型设备 | |
| CN221109376U (zh) | 一种不锈钢管生产用原料压延装置 | |
| CN219429347U (zh) | 一种波纹管传送装置 | |
| CN218855257U (zh) | 一种生产钢管用的矫平装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |