CN220658352U - 一种筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种筛分装置,包括机架、第一筛网和第二筛网,第一筛网设于机架上,第一筛网沿第一方向依次间隔设有多个贯穿第一筛网的第一切口,第一切口沿第二方向延伸;第二筛网设于机架上,第二筛网位于第一筛网下方且第二筛网的上表面与第一筛网的下表面相贴合,第二筛网沿第二方向依次间隔设有多个贯穿第二筛网的第二切口,第二切口沿第一方向延伸,第一切口与第二切口相互重叠形成多个筛孔;第一筛网能够相对于第二筛网沿第一方向往复滑动,或,第二筛网能够相对于第一筛网沿第二方向往复滑动,以使第一切口或第二切口的边沿对筛孔内的堵塞物产生冲击力。本实用新型提供的筛分装置可很好地清理掉筛孔中的堵塞物,保障正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产装置技术领域,特别涉及一种筛分装置。
背景技术
烟草制丝工艺过程包括:备料、回潮、贮叶、加料、切丝、烘丝、混丝、加香、贮丝等工序。在此过程中,筛分装置起着非常重要的作用,如筛选合适大小的烟叶,去除原材料中的杂质等,都需要筛分装置的辅助。特别是在加香工序前,剔除成品烟丝的碎烟末、烟丝,对于保障成品烟丝的产品质量有着重要作用。
由于烟叶含水率较高、油份较大,烟叶在加工生产过程,小烟片经过筛分装置时,筛孔会不断的堵塞,造成筛分效率下降,目前的筛分装置常采用外物拍打筛网的方式来清理筛孔,但实际的清理效果并不理想,筛孔中仍存在部分堵塞物,难以彻底清理,影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决筛分装置的筛孔易发生堵塞,难以清理,造成生产效率低的技术问题。本实用新型提供了一种筛分装置,可很好地清理掉筛孔中的堵塞物,保障正常生产。
本实用新型的实施方式提供了一种筛分装置,包括:
机架;
第一筛网,设于机架上,第一筛网沿第一方向依次间隔设有多个贯穿第一筛网的第一切口,第一切口沿第二方向延伸;
第二筛网,设于机架上,第二筛网位于第一筛网下方且第二筛网的上表面与第一筛网的下表面相贴合,第二筛网沿第二方向依次间隔设有多个贯穿第二筛网的第二切口,第二切口沿第一方向延伸,第一切口与第二切口相互重叠形成多个筛孔,筛孔用于筛分物料;
第一筛网能够相对于第二筛网沿第一方向往复滑动,或,第二筛网能够相对于第一筛网沿第二方向往复滑动,以使第一切口或第二切口的边沿对筛孔内的堵塞物产生冲击力。
根据本实用新型的另一具体实施方式,第一方向与第二方向相垂直,第一方向为物料的输送方向,第一筛网和第二筛网均沿第一方向延伸,第一筛网能够沿第一方向往复滑动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括振槽,设于机架上,振槽沿第一方向延伸,振槽包括入料口和出料口,振槽可沿第一方向往复振动,第一筛网和第二筛网设于振槽内,第一筛网和第二筛网可在振槽的带动下一同沿第一方向往复振动以对物料进行筛分。
根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括摆动机构,与振槽相连,摆动机构用于带动振槽沿第一方向往复振动,摆动机构包括:
平衡架,设于机架下方,沿第一方向延伸;
多个摆件,沿第一方向间隔设置,摆件的上端与振槽相铰接,摆件的中部与机架相铰接,摆件的下端与平衡架相铰接,各摆件的延伸方向相互平行;
驱动电机,与平衡架相连,驱动电机用于带动平衡架沿第一方向往复摆动,以使平衡架通过摆件带动振槽沿第一方向往复振动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,摆件为摆杆或簧片。
根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括输送皮带,设于第一筛网和第二筛网的下方,输送皮带用于承接第一筛网和第二筛网筛除的碎烟末,并对筛除的碎烟末进行输送。
根据本实用新型的另一具体实施方式,第一筛网和第二筛网的长度相等,均为3.5-4m,第一筛网和第二筛网的宽度相等,均为0.5-1m。
根据本实用新型的另一具体实施方式,第一切口和第二切口的宽度相等,均为6-8mm。
根据本实用新型的另一具体实施方式,第二筛网与振槽固定连接,第一筛网可滑动的设于振槽内,筛分装置还包括气缸,气缸与第一筛网相连,气缸用于驱动第一筛网沿第一方向往复滑动,以使第一筛网与第二筛网产生相对滑动。
相比于现有技术本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设有能够产生相对滑动的第一筛网或第二筛网,当无需对筛孔进行清理时,第一筛网和第二筛网不产生相对移动,此时筛分装置通过筛孔对烟叶进行筛分;当需要对筛孔进行清理时,第一筛网或第二筛网产生相对滑动,此时第一切口或第二切口也产生相对滑动,第一切口或第二切口的边沿可对筛孔内的堵塞物产生冲击力,堵塞物在冲击力的作用下被分割成更小的碎末,被分割后的堵塞物能够从筛孔中脱落,从而筛孔得以清理,避免了因筛孔堵塞所带来的影响生产的问题。
附图说明
图1示出本实用新型一实施例提供的筛分装置的示意图;
图2示出本实用新型一实施例提供的筛分装置的俯视图;
图3示出图1中C-C向剖视图;
图4示出本实用新型一实施例提供的第一筛网的示意图;
图5示出本实用新型一实施例提供的第二筛网的示意图。
附图标记:
1.机架;2.第一筛网;21.第一切口;3.第二筛网;31.第二切口;4.筛孔;5.振槽;51.入料口;52.出料口;6.摆动机构;61.平衡架;62.摆件;63.驱动电机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
目前的筛分装置常采用外物拍打筛网的方式来清理筛孔,但实际的清理效果并不理想,筛孔中仍存在部分堵塞物,难以彻底清理,影响生产。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种筛分装置,通过设置能够产生相对滑动的第一筛网2或第二筛网3,当需要对筛孔4进行清理时,第一筛网2和第二筛网3产生相对滑动,以使第一切口21或第二切口31的边沿对筛孔4内的堵塞物产生冲击力,堵塞物在冲击力的作用下被分割成更小的碎末,被分割后的堵塞物能够从筛孔4中脱落,从而使筛分装置得以清理,避免了因筛孔堵塞所带来的影响生产的问题。
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
参考图1至图5,本实用新型的实施方式提供了一种筛分装置,包括机架1、第一筛网2和第二筛网3,第一筛网2设于机架1上,第一筛网2沿第一方向(如图1中的X方向所示)依次间隔设有多个贯穿第一筛网2的第一切口21,第一切口21沿第二方向(如图4中的Y方向所示)延伸;第二筛网3设于机架1上,第二筛网3位于第一筛网2下方且第二筛网3的上表面与第一筛网2的下表面相贴合,第二筛网3沿第二方向依次间隔设有多个贯穿第二筛网3的第二切口31,第二切口31沿第一方向延伸,第一切口21与第二切口31相互重叠形成多个筛孔4,筛孔4用于筛分物料;第一筛网2能够相对于第二筛网3沿第一方向往复滑动,或,第二筛网3能够相对于第一筛网2沿第二方向往复滑动,以使第一切口21或第二切口31的边沿对筛孔4内的堵塞物产生冲击力。
当无需对筛孔4进行清理时,筛分装置处于正常工作状态,此时第一筛网2和第二筛网3不产生相对移动,筛分装置对烟叶进行筛分,碎烟末可通过筛孔4被筛出;当需要对筛孔4进行清理时,第一筛网2相对于第二筛网3沿第一方向往复滑动,或,第二筛网3相对于第一筛网2沿第二方向往复滑动,此时第一切口21或第二切口31也会产生相对滑动,从而第一切口21或第二切口31的边沿可对筛孔4内的堵塞物产生冲击力,堵塞物在冲击力的作用下被分割成更小的碎末,被分割后的堵塞物能够从筛孔4中脱落,从而避免筛孔4发生堵塞。
可选地,参考图2、图4和图5,第一方向与第二方向相垂直,第一方向为物料的输送方向,第一筛网2和第二筛网3均沿第一方向延伸,第一筛网2能够沿第一方向往复滑动。通过将第一切口21与第二切口31的延伸方向设置为相互垂直,可使第一切口21与第二切口31相互重叠形成的筛孔4为矩形,且筛孔4的其中两条边与第一切口21的边沿相垂直,如图2所示。当需要对筛孔4进行清理时,第一筛网2相对于第二筛网3沿第一方向往复滑动,此时第一切口21也沿第一方向往复滑动,从而第一切口21的边沿可沿第一方向对筛孔4内的堵塞物产生冲击力,以使堵塞物被分割成更小的碎末,被分割后的堵塞物能够从筛孔4中脱落,从而使筛孔4得以清理,避免筛孔4堵塞。
可选地,参考图1和图2,还包括振槽5,设于机架1上,振槽5沿第一方向延伸,振槽5包括入料口51和出料口52,振槽5可沿第一方向往复振动,第一筛网2和第二筛网3设于振槽5内,第一筛网2和第二筛网3可在振槽5的带动下一同沿第一方向往复振动以对物料进行筛分。当需要对烟叶进行筛分时,将烟叶通过入料口51输送至第一筛网2的上表面,使振槽5带动第一筛网2和第二筛网3沿第一方向往复振动,从而可对烟叶进行筛分,碎烟末和杂质可通过筛孔4被筛除,筛分结束后仍留在第一筛网2上表面的烟叶由出料口52排出,即可完成对烟叶的筛分。具体的,第二筛网3与振槽5固定连接,第一筛网2可滑动的设于振槽5内,筛分装置还包括气缸(图未示出),气缸与第一筛网2相连,气缸用于驱动第一筛网2沿第一方向往复滑动,以使第一筛网2与第二筛网3产生相对滑动。当无需对筛孔4进行清理时,气缸不会带动与其连接的筛网运行,第一筛网2与第二筛网3不产生相对移动,二者在振槽5的带动下同步振动,以对烟叶进行筛分;当需要对筛孔4进行清理时,气缸带动第一筛网2沿第一方向往复滑动,此时第一切口21也会沿第一方向往复滑动,从而第一切口21的边沿可对筛孔4内的堵塞物产生冲击力,堵塞物在冲击力的作用下被分割成更小的碎末,被分割后的堵塞物能够从筛孔4中脱落,从而使筛分装置得以清理,避免了因筛孔4堵塞所带来的影响生产的问题。
可选地,参考图1,还包括摆动机构6,与振槽5相连,摆动机构6用于带动振槽5沿第一方向往复振动,摆动机构6包括平衡架61、多个摆件62和驱动电机63。其中,平衡架61设于机架1下方,沿第一方向延伸;多个摆件62沿第一方向间隔设置,摆件62的上端与振槽5相铰接,摆件62的中部与机架1相铰接,摆件62的下端与平衡架61相铰接,各摆件62的延伸方向相互平行;驱动电机63与平衡架61相连,驱动电机63用于带动平衡架61沿第一方向往复运行进而通过摆件62带动振槽5沿第一方向往复振动。本实用新型通过设置摆动机构6,其中驱动电机63通过驱动平衡架61左右摆动,使得铰接在平衡架61上的摆件62左右摆动,从而带动振槽5沿第一方向往复振动,振槽5内的物料由于振动作用会自动进行筛分,在本实施方式中,“左”方位为图1中A方向所指的方位,“右”方位为图1中B方向所指的方位。
可选地,摆件62为摆杆或簧片。
可选地,还包括输送皮带(图未示出),设于第一筛网2和第二筛网3的下方,输送皮带用于承接第一筛网2和第二筛网3筛除的碎烟末,并对筛除的碎烟末进行输送。该设计使得筛分装置筛除的碎烟末可通过输送皮带送出,从而可避免因碎烟末在第一筛网2和第二筛网3下方堆积,导致筛分装置无法正常工作的问题。
可选地,第一筛网2和第二筛网3的长度相等,均为3.5-4m,第一筛网2和第二筛网3的宽度相等,均为0.5-1m。
可选地,第一切口21和第二切口31的宽度相等,均为6-8mm。
虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式,已经对本实用新型进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变,包括做出若干简单推演或替换,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (9)
1.一种筛分装置,其特征在于,包括:
机架;
第一筛网,设于所述机架上,所述第一筛网沿第一方向依次间隔设有多个贯穿所述第一筛网的第一切口,所述第一切口沿第二方向延伸;
第二筛网,设于所述机架上,所述第二筛网位于所述第一筛网下方且所述第二筛网的上表面与所述第一筛网的下表面相贴合,所述第二筛网沿所述第二方向依次间隔设有多个贯穿所述第二筛网的第二切口,所述第二切口沿所述第一方向延伸,所述第一切口与所述第二切口相互重叠形成多个筛孔,所述筛孔用于筛分物料;
所述第一筛网能够相对于所述第二筛网沿所述第一方向往复滑动,或,所述第二筛网能够相对于所述第一筛网沿所述第二方向往复滑动,以使所述第一切口或所述第二切口的边沿对所述筛孔内的堵塞物产生冲击力。
2.如权利要求1所述的筛分装置,其特征在于,所述第一方向与所述第二方向相垂直,所述第一方向为物料的输送方向,所述第一筛网和所述第二筛网均沿所述第一方向延伸,所述第一筛网能够沿所述第一方向往复滑动。
3.如权利要求2所述的筛分装置,其特征在于,还包括振槽,设于所述机架上,所述振槽沿所述第一方向延伸,所述振槽包括入料口和出料口,所述振槽可沿所述第一方向往复振动,所述第一筛网和所述第二筛网设于所述振槽内,所述第一筛网和所述第二筛网可在所述振槽的带动下一同沿所述第一方向往复振动以对物料进行筛分。
4.如权利要求3所述的筛分装置,其特征在于,还包括摆动机构,与所述振槽相连,所述摆动机构用于带动所述振槽沿所述第一方向往复振动,所述摆动机构包括:
平衡架,设于所述机架下方,沿所述第一方向延伸;
多个摆件,沿所述第一方向间隔设置,所述摆件的上端与所述振槽相铰接,所述摆件的中部与所述机架相铰接,所述摆件的下端与所述平衡架相铰接,各所述摆件的延伸方向相互平行;
驱动电机,与所述平衡架相连,所述驱动电机用于带动所述平衡架沿所述第一方向往复摆动,以使所述平衡架通过所述摆件带动所述振槽沿所述第一方向往复振动。
5.如权利要求4所述的筛分装置,其特征在于,所述摆件为摆杆或簧片。
6.如权利要求5所述的筛分装置,其特征在于,还包括输送皮带,设于所述第一筛网和所述第二筛网的下方,所述输送皮带用于承接所述第一筛网和所述第二筛网筛除的碎烟末,并对所述筛除的碎烟末进行输送。
7.如权利要求6所述的筛分装置,其特征在于,所述第一筛网和所述第二筛网的长度相等,均为3.5-4m,所述第一筛网和所述第二筛网的宽度相等,均为0.5-1m。
8.如权利要求7所述的筛分装置,其特征在于,所述第一切口和所述第二切口的宽度相等,均为6-8mm。
9.如权利要求3-8任一项所述的筛分装置,其特征在于,所述第二筛网与所述振槽固定连接,所述第一筛网可滑动的设于所述振槽内,所述筛分装置还包括气缸,所述气缸与所述第一筛网相连,所述气缸用于驱动所述第一筛网沿所述第一方向往复滑动,以使所述第一筛网与所述第二筛网产生相对滑动。
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