CN220657781U - 一种粉碎机构及稻草饲料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机构技术领域，具体为一种粉碎机构及稻草饲料加工设备，包括粉碎轴，粉碎轴的两端均一体成型有连接转轴，所述粉碎轴的外侧转动连接有套管，套管和连接转轴之间设有轴承，套管的内部设有储油机构，且套管的内环面设有渗油组件，储油机构内部收纳的润滑油通过渗油组件流入套管的内环口中对轴承润滑；有益效果为：本实用新型提出的粉碎机构及稻草饲料加工设备对轴承外侧的套管进行结构优化，即套管的内部设置储油机构，将存储的润滑油通过渗油组件滴落在轴承上，实现对轴承的润滑，且减少润滑油撒落浪费量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机构技术领域，具体为一种粉碎机构及稻草饲料加工设备。
背景技术
稻草饲料含有粗蛋白、粗纤维和粗脂肪，可直接喂猪。但稻草适口性较差，且易产生饱腹感，用粉碎机粉碎，加入一定量的水和生物酶，待发酵后有酒气和甜味时，即可和其它猪饲料进行混喂，有效降低养殖成本。
现有技术中，粉碎机内部安装两组并排分布的粉碎轴，两组粉碎轴表面的切割板错位分布，如此两组粉碎轴转动时将稻草粉碎，且粉碎轴安装在机架上通过驱动器驱动，为了减小粉碎轴端部轴体磨损，通常在机架和粉碎轴端部轴体之间加装轴承。
但是，轴承跟随粉碎轴快速转动后，长时间处于高温和摩擦状态下，导致轴承内部结构磨损加剧，从而降低了轴承的使用寿命，通过毛刷将润滑油涂抹在轴承上，导致润滑油撒落量大，造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎机构及稻草饲料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机构，包括粉碎轴，粉碎轴的两端均一体成型有连接转轴，所述粉碎轴的外侧转动连接有套管，套管和连接转轴之间设有轴承，套管的内部设有储油机构，且套管的内环面设有渗油组件，储油机构内部收纳的润滑油通过渗油组件流入套管的内环口中对轴承润滑。
优选的，所述连接转轴的杆径小于粉碎轴的端部杆径，轴承设有两组，两组轴承分别套设在连接转轴的两端。
优选的，所述套管靠近粉碎轴的一端固定有挡板，挡板为氟铁龙板材。
优选的，所述储油机构包括储油槽、吸油套以及封板，储油槽呈环形槽，储油槽开设在套管的一端，吸油套套设且固定在储油槽的内环面上，吸油套的外径小于储油槽的槽体外径，封板呈环形板状结构，封板固定且封堵在储油槽的槽口处，套管的表面设有注油组件。
优选的，所述注油组件包括注油口和橡皮封块，注油口开设在套管的外环面上，注油口连通储油槽，橡皮封块固定且封堵在注油口中。
优选的，所述渗油组件包括渗油孔和吸油棉块，渗油孔开设在套管的内环面，渗油孔和储油槽连通，渗油孔设有多个，多个渗油孔沿着套管的内环面排列分布，吸油棉块固定且封堵在渗油孔中，吸油棉块的一端固定在吸油套的内环面上。
一种稻草饲料加工设备，包括所述的粉碎机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的粉碎机构及稻草饲料加工设备对轴承外侧的套管进行结构优化，即套管的内部设置储油机构，将存储的润滑油通过渗油组件滴落在轴承上，实现对轴承的润滑，且减少润滑油撒落浪费量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型端部结构半剖示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型套管和挡板连接结构示意图。
图中：粉碎轴1、连接转轴2、轴承3、套管4、挡板5、储油槽6、渗油孔7、吸油套8、吸油棉块9、封板10、注油口11、橡皮封块12。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机构，包括粉碎轴1，粉碎轴1的两端均一体成型有连接转轴2，所述粉碎轴1的外侧转动连接有套管4，套管4和连接转轴2之间设有轴承3，连接转轴2的杆径小于粉碎轴1的端部杆径，轴承3设有两组，两组轴承3分别套设在连接转轴2的两端，套管4的内部设有储油机构，且套管4的内环面设有渗油组件，储油机构内部收纳的润滑油通过渗油组件流入套管4的内环口中对轴承3润滑；套管4靠近粉碎轴1的一端固定有挡板5，挡板5为氟铁龙板材，对轴承3外侧的套管4进行结构优化，即套管4的内部设置储油机构，将存储的润滑油通过渗油组件滴落在轴承上，实现对轴承的润滑，且减少润滑油撒落浪费量。
实施例二
参照附图3和图4，在实施例一的基础上，为了实现套管4向轴承3表面滴撒润滑油，储油机构包括储油槽6、吸油套8以及封板10，储油槽6呈环形槽，储油槽6开设在套管4的一端，吸油套8套设且固定在储油槽6的内环面上，吸油套8的外径小于储油槽6的槽体外径，封板10呈环形板状结构，封板10固定且封堵在储油槽6的槽口处，套管4的表面设有注油组件，注油组件包括注油口11和橡皮封块12，注油口11开设在套管4的外环面上，注油口11连通储油槽6，橡皮封块12固定且封堵在注油口11中，渗油组件包括渗油孔7和吸油棉块9，渗油孔7开设在套管4的内环面，渗油孔7和储油槽6连通，渗油孔7设有多个，多个渗油孔7沿着套管4的内环面排列分布，吸油棉块9固定且封堵在渗油孔7中，吸油棉块9的一端固定在吸油套8的内环面上。
实施例三
一种稻草饲料加工设备，包括粉碎机构。
实际使用时，需要对轴承3润滑时，对粉碎轴1制动，然后借助针管抽吸适量润滑油有，将针头贯穿橡皮封块12注入储油槽6中，储油槽6内部的润滑油浸透吸油套8，浸透吸油套8的润滑油浸湿吸油棉块9后，吸油棉块9吸附润滑有饱和后，润滑油通过渗油孔7流出，流出的润滑油流至轴承3的表面，实现对轴承3的润滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉碎机构，包括粉碎轴(1)，粉碎轴(1)的两端均一体成型有连接转轴(2)，其特征在于：所述粉碎轴(1)的外侧转动连接有套管(4)，套管(4)和连接转轴(2)之间设有轴承(3)，套管(4)的内部设有储油机构，且套管(4)的内环面设有渗油组件，储油机构内部收纳的润滑油通过渗油组件流入套管(4)的内环口中对轴承(3)润滑。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机构，其特征在于：所述连接转轴(2)的杆径小于粉碎轴(1)的端部杆径，轴承(3)设有两组，两组轴承(3)分别套设在连接转轴(2)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机构，其特征在于：所述套管(4)靠近粉碎轴(1)的一端固定有挡板(5)，挡板(5)为氟铁龙板材。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机构，其特征在于：所述储油机构包括储油槽(6)、吸油套(8)以及封板(10)，储油槽(6)呈环形槽，储油槽(6)开设在套管(4)的一端，吸油套(8)套设且固定在储油槽(6)的内环面上，吸油套(8)的外径小于储油槽(6)的槽体外径，封板(10)呈环形板状结构，封板(10)固定且封堵在储油槽(6)的槽口处，套管(4)的表面设有注油组件。
5.根据权利要求4所述的一种粉碎机构，其特征在于：所述注油组件包括注油口(11)和橡皮封块(12)，注油口(11)开设在套管(4)的外环面上，注油口(11)连通储油槽(6)，橡皮封块(12)固定且封堵在注油口(11)中。
6.根据权利要求4所述的一种粉碎机构，其特征在于：所述渗油组件包括渗油孔(7)和吸油棉块(9)，渗油孔(7)开设在套管(4)的内环面，渗油孔(7)和储油槽(6)连通，渗油孔(7)设有多个，多个渗油孔(7)沿着套管(4)的内环面排列分布，吸油棉块(9)固定且封堵在渗油孔(7)中，吸油棉块(9)的一端固定在吸油套(8)的内环面上。
7.一种稻草饲料加工设备，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的粉碎机构。
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