CN220657753U - 一种球磨机用滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机用滚筒，包括：若干个限位板、若干个安装板、若干个第一弹簧、若干个第一弹簧、若干个衬板。两侧的所述限位板用于对中间的所述安装板进行限位，所述滚筒内的研磨体砸到所述衬板上后，所述第一弹簧能够在所述安装板和所述滚筒之间起到减震和缓冲作用，能够有效降低撞击对所述滚筒造成的损伤；所述衬板磨损到一定程度时，可以将其从所述安装板上拆下，更换上新的所述衬板，从而保持对物料的粉碎效果不受影响。

Description

一种球磨机用滚筒

技术领域

本实用新型涉及球磨机领域，特别涉及一种球磨机用滚筒。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是由水平的滚筒，进出料空心轴及磨头等部分组成，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，物料由球磨机进料端空心轴装入滚筒内，当球磨机滚筒转动时候，研磨体由于惯性和离心力、摩擦力的作用，会被附在滚筒衬板上带走，被带到一定高度时，会由于其自身的重力作用而被抛落，利用砸下来的一个个研磨体将滚筒内的物料击碎。

滚筒内的衬板由于长时间受到物料和研磨体的撞击，容易发生磨损甚至一定程度的形变，进而影响到对物料的粉碎效果，且衬板上的振动不加减震直接传递到滚筒上，长期下去也会影响滚筒的使用寿命。

实用新型内容

本申请提供一种球磨机用滚筒，能够解决衬板长期受到撞击容易磨损，会对物料的粉碎效果和滚筒的使用寿命造成影响的问题。

本申请中，提供一种球磨机用滚筒，包括：若干个限位板，若干个所述限位板等距设置在球磨机本体的滚筒内壁上，每个所述限位板的设置方向均平行于所述滚筒的转轴方向，相邻两个所述限位板上互相靠近的两个面相互平行；若干个安装板，相邻两个所述限位板之间均设置有一个所述安装板；若干个第一弹簧，所述第一弹簧沿所述滚筒的径向方向设置在所述安装板与所述滚筒之间；若干个衬板，每个所述安装板上均设置有一个衬板，所述衬板可拆卸连接于所述安装板。

一种实施方式中，还包括抬升装置，所述抬升装置用于将离所述滚筒出料口较远的一端抬起，使所述滚筒出料口所在的一端向下倾斜。

一种实施方式中，所述衬板通过螺纹连接的方式可拆卸连接于所述安装板。

一种实施方式中，螺纹连接处设置在所述衬板上靠近所述滚筒出料口的一端。

一种实施方式中，所述安装板长度方向的两端均设置有所述第一弹簧。

一种实施方式中，所述限位板顶面的材料为高速钢。

综上所述，本申请中，一种球磨机用滚筒，相较于现有技术，具有以下有益效果：两侧的所述限位板用于对中间的所述安装板进行限位，所述滚筒内的研磨体砸到所述衬板上后，所述第一弹簧能够在所述安装板和所述滚筒之间起到减震和缓冲作用，能够有效降低撞击对所述滚筒造成的损伤；所述衬板磨损到一定程度时，可以将其从所述安装板上拆下，更换上新的所述衬板，从而保持对物料的粉碎效果不受影响。

附图说明

为了更好清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需使用的附图进行说明。

图1为一种球磨机用滚筒的整体结构视图；

图2为图1中A区域的放大视图。

图中，1、滚筒；2、限位板；3、安装板；4、第一弹簧；5、衬板；6、抬升装置；7、螺栓。

具体实施方式

以下结合说明附图，对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明；以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。且所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本领域技术人员所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1、图2，一种球磨机用滚筒，包括：若干个限位板2、若干个安装板3、若干个第一弹簧4、若干个第一弹簧4、若干个衬板5。

请参阅图2，一种实施方式中，若干个所述限位板2等距设置在球磨机本体的滚筒1内壁上，每个所述限位板2的设置方向均平行于所述滚筒1的转轴方向，所述限位板2横截面的形状与等腰梯形相似，相邻两个所述限位板2上互相靠近的两个面相互平行。

请参阅图2，相邻两个所述限位板2之间均设置有一个所述安装板3，所述安装板3用于给所述衬板5提供安装位置，两侧所述限位板2的侧面与所述安装板3的侧面相贴合，两侧的所述限位板2用于对中间的所述安装板3进行限位，使所述安装板3不会随着所述滚筒1的转动方向摆动。

请参阅图2，每个所述安装板3上均设置有一个衬板5，所述衬板5可拆卸连接于所述安装板3。一种实施方式中，所述衬板5底面上设置有若干个螺纹孔，所述安装板3上设置有若干个通孔，通过拧入或拧出螺栓7来实现所述衬板5与所述安装板3之间的可拆卸，这样设置，结构简单、易于实现。一种实施方式中，优选地，螺纹连接处设置在所述衬板5上靠近所述滚筒1出料口的一端，即所述螺纹孔和所述通孔设置在所述衬板5上靠近所述滚筒1出料口的一端，这样设置，工作人员从所述滚筒1出料口处拆装所述衬板5，比较方便。进一步地，所述安装板3顶面上固设有滑块，所述滑块沿所述安装板3长度方向设置，所述滑块的横截面为倒转的“凸”字形，所述衬板5下端设置有滑槽，所述滑槽也沿所述安装板3长度方向设置，所述滑槽的横截面形状与所述滑块相匹配，所述衬板5通过所述滑槽滑动连接于所述滑块，这样设置，使所述衬板5与所述安装板3之间的连接效果更加稳定。

一种实施方式中，优选地，所述限位板2的材料为高速钢，因为高速钢具有良好的硬度和耐磨度，比较适用于此工作环境。

请参阅图2，一种实施方式中，所述第一弹簧4沿所述滚筒1的径向方向设置在所述安装板3与所述滚筒1之间，所述第一弹簧4一端通过焊接的方式连接于所述滚筒1内壁，另一端连接于所述安装板3下端，用于在所述安装板3与所述滚筒1之间起到减震和缓冲作用。一种实施方式中，优选地，所述第一弹簧4设置在所述安装板3长度方向的两端，这样设置，使得整体结构更加平衡，减震效果更加稳定。

请参阅图1，一种实施方式中，还包括抬升装置6，所述抬升装置6用于将离所述滚筒1出料口较远的一端抬起，使所述滚筒1出料口所在的一端向下倾斜，因为在球磨机工作过程中，少量物料被粉碎后，会从所述安装板3与所述限位板2之间的缝隙中漏到所述滚筒1内壁上，这样设置，出料时将所述滚筒1倾斜能够使所述滚筒1内壁上的物料滑落下来，比较方便。优选地，所述抬升装置6为液压驱动系统（液压缸），所述球磨机本体上离所述滚筒1出料口较远的一端连接于所述液压驱动系统的伸缩杆，所述球磨机本体上所述出料口所在的一端铰接于地面，通过伸缩杆伸缩的方式来驱动所述滚筒1倾斜，所述液压驱动系统为现有技术，在此不对其进行过多介绍。

Claims (6)

1.一种球磨机用滚筒，其特征在于，包括：若干个限位板（2），若干个所述限位板（2）等距设置在球磨机本体的滚筒（1）内壁上，每个所述限位板（2）的设置方向均平行于所述滚筒（1）的转轴方向，相邻两个所述限位板（2）上互相靠近的两个面相互平行；若干个安装板（3），相邻两个所述限位板（2）之间均设置有一个所述安装板（3）；若干个第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）沿所述滚筒（1）的径向方向设置在所述安装板（3）与所述滚筒（1）之间；若干个衬板（5），每个所述安装板（3）上均设置有一个衬板（5），所述衬板（5）可拆卸连接于所述安装板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机用滚筒，其特征在于，还包括抬升装置（6），所述抬升装置（6）用于将离所述滚筒（1）出料口较远的一端抬起，使所述滚筒（1）出料口所在的一端向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机用滚筒，其特征在于，所述衬板（5）通过螺纹连接的方式可拆卸连接于所述安装板（3）。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机用滚筒，其特征在于，螺纹连接处设置在所述衬板（5）上靠近所述滚筒（1）出料口的一端。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机用滚筒，其特征在于，所述安装板（3）长度方向的两端均设置有所述第一弹簧（4）。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机用滚筒，其特征在于，所述限位板（2）顶面的材料为高速钢。