CN220657747U - 一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，包括底座和转筒，底座的顶部固定连接有两个支撑板，转筒的两端分别固定连接有进料管和出料管，进料管和出料管分别转动连接在两个支撑板的内部，底座的顶部且靠近出料管的一侧设置有带动转筒转动的驱动组件，且转筒的内部设有研磨珠，底座的顶部且靠近进料管的一侧固定连接有加湿器，加湿器的出气端固定连接有输气管，输气管贯穿进料管延伸至转筒的内部。本实用新型的有益效果在于，通过设置转动的转筒和研磨珠对聚乙烯蜡原料进行充分研磨的同时通过湿度传感器可很好地检测聚乙烯蜡粉末的湿度，使得聚乙烯蜡粉末在处理时湿度保持稳定，以确保聚乙烯蜡粉末的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯蜡粉末生产设备技术领域，尤其涉及一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备。
背景技术
聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性。目前传统在制作聚乙烯蜡粉末时，其细化程度较低，生产时导致产品的质量不佳，同时制作聚乙烯蜡粉末湿度的控制是非常重要的，而目前的这些设备在生产过程中，往往需要人工干预来调节湿度，不仅增加了生产成本，而且难以保证生产出的粉末质量稳定，实际使用效果不佳。因此，本领域技术人员提供一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备。
本实用新型的技术方案是这样的：一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，包括底座和转筒，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，所述转筒的两端分别固定连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管分别转动连接在两个支撑板的内部，所述底座的顶部且靠近出料管的一侧设置有带动转筒转动的驱动组件，且所述转筒的内部设有研磨珠，所述底座的顶部且靠近进料管的一侧固定连接有加湿器，所述加湿器的出气端固定连接有输气管，所述输气管贯穿进料管延伸至转筒的内部，所述输气管位于转筒内部的一端固定连接有湿度传感器。
作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括两个皮带轮和电机，两个所述皮带轮分别固定连接在出料管的外侧和电机的输出轴上，所述电机固定连接在底座的顶。
作为一种优选的实施方式，其中一个所述支撑板的顶部且靠近进料管的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有延伸至转筒内部的加料斗。
作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部位于出料管的一端固定连接有下料管，所述出料管延伸至出料管的内部且与下料管转动连接，所述底座的顶部固定连接有吸粉风机，所述吸粉风机的进料端通过管道与下料管连接。
作为一种优选的实施方式，所述输气管的外侧固定连接有罩设在湿度传感器外侧的防护罩，所述防护罩的底部固定连接有网罩。
作为一种优选的实施方式，所述研磨珠为钢球。
作为一种优选的实施方式，所述吸粉风机、加湿器、湿度传感器和电机均与外界控制设备电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型通过设置转动的转筒和内部的研磨珠可对聚乙烯蜡原料进行充分研磨，以达到所需的细度要求，研磨处理的同时湿度传感器可很好地检测聚乙烯蜡粉末的湿度，当湿度低于或超过设定值时，外界控制设备通过湿度传感器的信号控制加湿器的启动或关闭运行状态，以实现对聚乙烯蜡粉末加湿或干燥处理，使得聚乙烯蜡粉末在处理时湿度保持稳定，以确保聚乙烯蜡粉末的质量，研磨完成后的聚乙烯蜡细粉末通过吸粉风机可更好地完成下料工作，整体构造简单、处理工作高效，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的主视结构示意图。
图例说明：1、底座；2、支撑板；3、转筒；4、进料管；5、出料管；6、研磨珠；7、吸粉风机；8、加湿器；9、输气管；10、固定板；11、加料斗；12、湿度传感器；13、防护罩；14、网罩；15、电机；16、皮带轮；17、下料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例
如图1～图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，包括底座1和转筒3，底座1的顶部固定连接有两个支撑板2，转筒3的两端分别固定连接有进料管4和出料管5，进料管4和出料管5分别转动连接在两个支撑板2的内部，底座1的顶部且靠近出料管5的一侧设置有带动转筒3转动的驱动组件，且转筒3的内部设有研磨珠6，底座1的顶部且靠近进料管4的一侧固定连接有加湿器8，加湿器8的出气端固定连接有输气管9，输气管9贯穿进料管4延伸至转筒3的内部，输气管9位于转筒3内部的一端固定连接有湿度传感器12，待处理的聚乙烯蜡原料通过进料管4加入至转筒3的内部，在驱动组件的作用下带动转筒3转动，转动的转筒3同时带动内部的研磨珠6和聚乙烯蜡原料翻动，在高速转动的转筒3和研磨珠6的作用下从而可对聚乙烯蜡原料进行充分研磨，以达到所需的细度要求，研磨处理的同时湿度传感器12可很好地检测聚乙烯蜡粉末的湿度，当湿度低于或超过设定值时，外界控制设备通过湿度传感器12的信号控制加湿器8的启动或关闭运行状态，以实现对聚乙烯蜡粉末加湿或干燥处理，使得聚乙烯蜡粉末在处理时湿度保持稳定，以确保聚乙烯蜡粉末的质量；
其中，驱动组件包括两个皮带轮16和电机15，两个皮带轮16分别固定连接在出料管5的外侧和电机15的输出轴上，电机15固定连接在底座1的顶部，电机15运行带动输出轴上的皮带轮16转动，同时在皮带轮16和皮带的传动作用下可更好的带动出料管5转动，通过出料管5转动的便可实现转筒3的转动操作；
其中，其中一个支撑板2的顶部且靠近进料管4的一侧固定连接有固定板10，固定板10的内部固定连接有延伸至转筒3内部的加料斗11，将待处理的聚乙烯蜡原料通过加料斗11可很好地加入至转筒3的内部，以便于进行后续的研磨处理；
其中，底座1的顶部位于出料管5的一端固定连接有下料管17，出料管5延伸至出料管5的内部且与下料管17转动连接，底座1的顶部固定连接有吸粉风机7，吸粉风机7的进料端通过管道与下料管17连接，控制吸粉风机7运行将转筒3内部的气体抽出，转筒3内部研磨后的聚乙烯蜡细粉末随着气流输送至下料管17的内部，随着气流通过吸粉风机7从吸粉风机7的出口端排出，便可完成聚乙烯蜡粉末的下料工作，简单、高效；
其中，输气管9的外侧固定连接有罩设在湿度传感器12外侧的防护罩13，防护罩13的底部固定连接有网罩14，防护罩13和网罩14可对湿度传感器12进行防护，避免受研磨珠6的损坏；
其中，研磨珠6为钢球，设置为钢球的研磨珠6具有高硬度的效果；
其中，吸粉风机7、加湿器8、湿度传感器12和电机15均与外界控制设备电性连接，将吸粉风机7、加湿器8、湿度传感器12和电机15与外界控制设备电性连接后，便于控制吸粉风机7、加湿器8和电机15的运行状态，同时湿度传感器12与外界控制设备电性连接后，外界控制设备可更好地根据湿度传感器12的参数控制加湿器8的运行状态，湿度传感器12的型号为MS-Z3。
工作原理：
如图1～图4所示，将待处理的聚乙烯蜡原料通过加料斗11加入至转筒3的内部，控制电机15运行带动输出轴上的皮带轮16转动，同时在皮带轮16和皮带的传动作用下可更好的带动出料管5转动，通过出料管5转动的便可实现转筒3的转动操作，转动的转筒3同时带动内部的研磨珠6和聚乙烯蜡原料翻动，在高速转动的转筒3和研磨珠6的作用下从而可对聚乙烯蜡原料进行充分研磨，以达到所需的细度要求，研磨处理的同时湿度传感器12可很好地检测聚乙烯蜡粉末的湿度，当湿度低于或超过设定值时，外界控制设备通过湿度传感器12的信号控制加湿器8的启动或关闭运行状态，以实现对聚乙烯蜡粉末加湿或干燥处理，使得聚乙烯蜡粉末在处理时湿度保持稳定，以确保聚乙烯蜡粉末的质量，研磨工作完成后，控制吸粉风机7运行将转筒3内部的气体抽出，转筒3内部研磨后的聚乙烯蜡细粉末随着气流输送至下料管17的内部，随着气流通过吸粉风机7从吸粉风机7的出口端排出，便可完成聚乙烯蜡粉末的下料工作，简单、高效。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，包括底座(1)和转筒(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，所述转筒(3)的两端分别固定连接有进料管(4)和出料管(5)，所述进料管(4)和出料管(5)分别转动连接在两个支撑板(2)的内部，所述底座(1)的顶部且靠近出料管(5)的一侧设置有带动转筒(3)转动的驱动组件，且所述转筒(3)的内部设有研磨珠(6)，所述底座(1)的顶部且靠近进料管(4)的一侧固定连接有加湿器(8)，所述加湿器(8)的出气端固定连接有输气管(9)，所述输气管(9)贯穿进料管(4)延伸至转筒(3)的内部，所述输气管(9)位于转筒(3)内部的一端固定连接有湿度传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，其特征在于：所述驱动组件包括两个皮带轮(16)和电机(15)，两个所述皮带轮(16)分别固定连接在出料管(5)的外侧和电机(15)的输出轴上，所述电机(15)固定连接在底座(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)的顶部且靠近进料管(4)的一侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内部固定连接有延伸至转筒(3)内部的加料斗(11)。
4.根据权利要求3所述的一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于出料管(5)的一端固定连接有下料管(17)，所述出料管(5)延伸至出料管(5)的内部且与下料管(17)转动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有吸粉风机(7)，所述吸粉风机(7)的进料端通过管道与下料管(17)连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，其特征在于：所述输气管(9)的外侧固定连接有罩设在湿度传感器(12)外侧的防护罩(13)，所述防护罩(13)的底部固定连接有网罩(14)。
6.根据权利要求1所述的一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，其特征在于：所述研磨珠(6)为钢球。
7.根据权利要求4所述的一种带有粉末湿度控制机构的聚乙烯蜡粉末设备，其特征在于：所述吸粉风机(7)、加湿器(8)、湿度传感器(12)和电机(15)均与外界控制设备电性连接。
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