CN220657666U - 熟花生加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熟花生加工用设备的技术领域，公开了熟花生加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的前端中间且远离吸尘箱的一侧位置处固定设置有控制面板，所述箱体的内部固定连接有一对隔板，所述箱体的内部靠上端且靠近一对隔板的位置处均横向转动连接有双向丝杆。本实用新型中，该设计的熟花生加工用粉碎装置在实际使用时通过设置的破碎间距可调节结构，使得装置可以根据实际的加工需求，通过调节破碎辊的间距，加工对应大小的花生碎，且调节操作简单，通过设置的去皮筛选结构，使得装置可以对加工产生的花生碎进行表皮的筛选去除，使得加工得到花生碎可以直接进行包装打包，进一步提高了装置的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熟花生加工用设备的技术领域，尤其涉及熟花生加工用粉碎装置。
背景技术
在现有的食品加工产品中，花生碎是由经过高温烘烤过的熟花生进行破碎加工得到的产品，多用于食品生产中的辅料添加，为了将熟花生进行破碎加工，通常需要用到食品加工的破碎机对熟花生进行破碎加工。
但是现有的食品加工破碎机在实际的使用中存在着一定的使用缺陷，通常体现在对于熟花生的破碎加工，不方便调整加工的花生碎的大小，且对于加工出的花生碎还需要再在进行花生碎和破碎表皮的筛选工序，影响了实际的加工效率，因此，本领域技术人员提供了熟花生加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的熟花生加工用粉碎装置，该设计的熟花生加工用粉碎装置，解决了传统食品加工破碎机在对熟花生破碎加工中加工产生的花生碎还需要额外工序进行破碎表皮的筛分去除影响了实际的加工效率的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
熟花生加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的前端中间且远离吸尘箱的一侧位置处固定设置有控制面板，所述箱体的内部固定连接有一对隔板，所述箱体的内部靠上端且靠近一对隔板的位置处均横向转动连接有双向丝杆，一对所述双向丝杆的杆身两侧位置处均螺纹套设有一对螺纹套筒，位于两侧的多对所述螺纹套筒之间且靠下侧位置处均转动连接有破碎辊，一对所述破碎辊的前端均转动贯通螺纹套筒并固定连接有第二万向节，所述箱体的前端中间靠上侧位置处对称固定设置有一对破碎电机，一对所述破碎电机的输出端均转动贯通箱体并固定连接有第一万向节，一对所述第一万向节远离破碎电机的一端均固定连接有伸缩杆，一对所述伸缩杆的输出端均和一对第二万向节固定连接，一对所述破碎电机均和控制面板电性连接；
通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的破碎间距可调节结构，使得装置可以根据实际的加工需求，通过调节破碎辊的间距，加工对应大小的花生碎，且调节操作简单。
进一步地，一对所述隔板之间且位于一对破碎辊的下方位置处转动连接有输送带，一对所述隔板之间且位于输送带的输出端下方位置处固定连接有下料板，所述下料板的底端中间位置处固定连接有负压罩，所述下料板的上端对应负压罩的位置处等距开设有多个通孔，多个所述通孔均和负压罩相互配合，所述负压罩的底端中间位置处固定连接有负压管，所述负压管远离负压罩的一端贯通箱体并和吸尘箱的输入端固定连接，所述吸尘箱的内部靠上端位置处固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有真空泵，所述真空泵和控制面板电性连接；
通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的去皮筛选结构，使得装置可以对加工产生的花生碎进行表皮的筛选去除，使得加工得到花生碎可以直接进行包装打包，进一步提高了装置的加工效率。
进一步地，一对所述隔板对应破碎辊的位置处均开设有滑槽，一对所述破碎辊的两端均和滑槽相互限位滑动配合；
通过上述技术方案，开设的滑槽，使得一对隔板之间的一对破碎辊在进行间距的调整时，方便破碎辊在隔板上进行位置的滑动调节。
进一步地，位于前端的所述隔板的前端且对应输送带驱动轴的位置处固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动贯通隔板并和输送带的驱动轴固定连接，所述驱动电机和控制面板电性连接；
通过上述技术方案，设置的驱动电机，方便为输送带的输送工作提供动力，且和控制面板的电性连接关系，方便通过控制面板调节输送带的输送速率。
进一步地，所述箱体的上端中间位置处固定连接有下料斗，所述箱体的内部且位于下料斗的位置处对称固定连接有一对导向板；
通过上述技术方案，设置的下料斗，方便将熟花生沿着下料斗倒下，设置的导向板，使得沿着下料斗落下的熟花生可以被限制落在一对破碎辊之间。
进一步地，所述箱体远离吸尘箱一侧的侧边且对应一对双向丝杆的位置处均固定设置有调节电机，一对所述调节电机的输出端均转动贯通箱体并和一对双向丝杆固定连接，一对所述调节电机和控制面板电性连接；
通过上述技术方案，设置的调节电机，方便为双向丝杆的转动提供动力，且和控制面板的典型连接关系，方便通过控制面板控制调节电机的输出量，使得双向丝杆的转动量方便进行调节。
进一步地，所述箱体的前端中间靠下侧位置处限位滑动设置有收纳抽屉，所述收纳抽屉的前端中间位置处固定连接有把手；
通过上述技术方案，设置的收纳抽屉，方便将沿着下料板落下的花生碎进行收集，设置的把手，使得收纳抽屉方便抽拉推进。
进一步地，所述下料板的两侧位置处均固定连接有挡板，所述下料板的底端两侧位置处均固定设置有振动器，一对所述振动器和控制面板电性连接；
通过上述技术方案，设置的挡板，使得沿着输送带落下的经过加工的花生碎进行阻挡限位，防止落下的花生碎在箱体内出现洒落的情况，设置的振动器，方便带动下料板进行振动，使得落到下料板上的花生碎和破碎表皮的混合料在振动作用下，沿着下料板滑下的速度提高，且夹杂的破碎表皮也方便被通孔吸收。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的第一万向节、第二万向节、伸缩杆、螺纹套筒、双向丝杆和滑槽组成了装置的破碎间距可调节结构，在该结构中，设置的第一万向节、第二万向节和伸缩杆组成的结构，可以保证螺纹套筒之间的间距进行调节时，保证破碎电机可以同步带动破碎辊转动，使得破碎电机的输出端和破碎辊之间属于动态转动连接关系，设置的双向丝杆在转动时，位于丝杆两侧的螺纹套筒会根据调节的转向，实现彼此间距的增大以及缩小操作，设置的滑槽，使得破碎辊在进行间距的调节时，方便在一对隔板之间进行滑动调节，整体的结构设计，使得装置可以根据实际的加工需求，通过调节破碎辊的间距，加工对应大小的花生碎，且调节操作简单。
2、本实用新型中，通过设置的通孔、负压罩、负压管、吸尘箱和振动器组成了装置的去皮筛选结构，在该结构中，经过破碎加工的花生碎夹杂着花生的破碎表皮沿着输送带落至下料板上，振动器可以带动下料板进行振动，使得下料板上的花生碎和表皮可以抖动下料，工作的吸尘箱会产生较大的负压，产生的负压沿着负压管和负压罩，使得下料板上的通孔处产生较强的吸力，设置的通孔呈狭窄长条形，可以有效隔开花生碎，将破碎表皮尽数沿着通孔吸收，并沿着负压罩和负压管被吸尘箱收纳，整体的结构设计，使得装置可以对加工产生的花生碎进行表皮的筛选去除，使得加工得到花生碎可以直接进行包装打包，进一步提高了装置的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的熟花生加工用粉碎装置的正视图；
图2为本实用新型提出的熟花生加工用粉碎装置的正剖视图；
图3为本实用新型提出的熟花生加工用粉碎装置的侧剖视图；
图4为本实用新型提出的熟花生加工用粉碎装置的正剖切视图；
图5为本实用新型提出的熟花生加工用粉碎装置的动态连轴结构轴侧图；
图6为本实用新型提出的熟花生加工用粉碎装置的下料板俯视图。
图例说明：
1、箱体；2、下料斗；3、调节电机；4、破碎电机；5、控制面板；6、收纳抽屉；7、把手；8、负压管；9、吸尘箱；10、导向板；11、破碎辊；12、输送带；13、挡板；14、下料板；15、振动器；16、负压罩；17、通孔；18、第一万向节；19、伸缩杆；20、第二万向节；21、螺纹套筒；22、双向丝杆；23、驱动电机；24、滑槽；25、隔板；26、支撑板；27、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：熟花生加工用粉碎装置，包括箱体1，箱体1的前端中间且远离吸尘箱9的一侧位置处固定设置有控制面板5，箱体1的内部固定连接有一对隔板25，箱体1的内部靠上端且靠近一对隔板25的位置处均横向转动连接有双向丝杆22，一对双向丝杆22的杆身两侧位置处均螺纹套设有一对螺纹套筒21，位于两侧的多对螺纹套筒21之间且靠下侧位置处均转动连接有破碎辊11，一对破碎辊11的前端均转动贯通螺纹套筒21并固定连接有第二万向节20，箱体1的前端中间靠上侧位置处对称固定设置有一对破碎电机4，一对破碎电机4的输出端均转动贯通箱体1并固定连接有第一万向节18，一对第一万向节18远离破碎电机4的一端均固定连接有伸缩杆19，一对伸缩杆19的输出端均和一对第二万向节20固定连接，一对破碎电机4均和控制面板5电性连接。
一对隔板25之间且位于一对破碎辊11的下方位置处转动连接有输送带12，一对隔板25之间且位于输送带12的输出端下方位置处固定连接有下料板14，下料板14的底端中间位置处固定连接有负压罩16，下料板14的上端对应负压罩16的位置处等距开设有多个通孔17，多个通孔17均和负压罩16相互配合，负压罩16的底端中间位置处固定连接有负压管8，负压管8远离负压罩16的一端贯通箱体1并和吸尘箱9的输入端固定连接，吸尘箱9的内部靠上端位置处固定连接有支撑板26，支撑板26的上端固定设置有真空泵27，真空泵27和控制面板5电性连接。
一对隔板25对应破碎辊11的位置处均开设有滑槽24，一对破碎辊11的两端均和滑槽24相互限位滑动配合，位于前端的隔板25的前端且对应输送带12驱动轴的位置处固定设置有驱动电机23，驱动电机23的输出端转动贯通隔板25并和输送带12的驱动轴固定连接，驱动电机23和控制面板5电性连接，箱体1的上端中间位置处固定连接有下料斗2，箱体1的内部且位于下料斗2的位置处对称固定连接有一对导向板10，箱体1远离吸尘箱9一侧的侧边且对应一对双向丝杆22的位置处均固定设置有调节电机3，一对调节电机3的输出端均转动贯通箱体1并和一对双向丝杆22固定连接，一对调节电机3和控制面板5电性连接，箱体1的前端中间靠下侧位置处限位滑动设置有收纳抽屉6，收纳抽屉6的前端中间位置处固定连接有把手7，下料板14的两侧位置处均固定连接有挡板13，下料板14的底端两侧位置处均固定设置有振动器15，一对振动器15和控制面板5电性连接。
工作原理：该设计的熟花生加工用粉碎装置，设置的第一万向节18、第二万向节20和伸缩杆19组成的结构，可以保证螺纹套筒21之间的间距进行调节时，保证破碎电机4可以同步带动破碎辊11转动，使得破碎电机4的输出端和破碎辊11之间属于动态转动连接关系，设置的双向丝杆22在转动时，位于丝杆两侧的螺纹套筒21会根据调节的转向，实现彼此间距的增大以及缩小操作，设置的滑槽24，使得破碎辊11在进行间距的调节时，方便在一对隔板25之间进行滑动调节，整体的结构设计，使得装置可以根据实际的加工需求，通过调节破碎辊11的间距，加工对应大小的花生碎，且调节操作简单，经过破碎加工的花生碎夹杂着花生的破碎表皮沿着输送带12落至下料板14上，振动器15可以带动下料板14进行振动，使得下料板14上的花生碎和表皮可以抖动下料，工作的吸尘箱9会产生较大的负压，产生的负压沿着负压管8和负压罩16，使得下料板14上的通孔17处产生较强的吸力，设置的通孔17呈狭窄长条形，可以有效隔开花生碎，将破碎表皮尽数沿着通孔17吸收，并沿着负压罩16和负压管8被吸尘箱9收纳，整体的结构设计，使得装置可以对加工产生的花生碎进行表皮的筛选去除，使得加工得到花生碎可以直接进行包装打包，进一步提高了装置的加工效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.熟花生加工用粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端中间且远离吸尘箱(9)的一侧位置处固定设置有控制面板(5)；
所述箱体(1)的内部固定连接有一对隔板(25)，所述箱体(1)的内部靠上端且靠近一对隔板(25)的位置处均横向转动连接有双向丝杆(22)，一对所述双向丝杆(22)的杆身两侧位置处均螺纹套设有一对螺纹套筒(21)，位于两侧的多对所述螺纹套筒(21)之间且靠下侧位置处均转动连接有破碎辊(11)，一对所述破碎辊(11)的前端均转动贯通螺纹套筒(21)并固定连接有第二万向节(20)，所述箱体(1)的前端中间靠上侧位置处对称固定设置有一对破碎电机(4)，一对所述破碎电机(4)的输出端均转动贯通箱体(1)并固定连接有第一万向节(18)，一对所述第一万向节(18)远离破碎电机(4)的一端均固定连接有伸缩杆(19)，一对所述伸缩杆(19)的输出端均和一对第二万向节(20)固定连接，一对所述破碎电机(4)均和控制面板(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的熟花生加工用粉碎装置，其特征在于：一对所述隔板(25)之间且位于一对破碎辊(11)的下方位置处转动连接有输送带(12)，一对所述隔板(25)之间且位于输送带(12)的输出端下方位置处固定连接有下料板(14)，所述下料板(14)的底端中间位置处固定连接有负压罩(16)，所述下料板(14)的上端对应负压罩(16)的位置处等距开设有多个通孔(17)，多个所述通孔(17)均和负压罩(16)相互配合，所述负压罩(16)的底端中间位置处固定连接有负压管(8)，所述负压管(8)远离负压罩(16)的一端贯通箱体(1)并和吸尘箱(9)的输入端固定连接，所述吸尘箱(9)的内部靠上端位置处固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的上端固定设置有真空泵(27)，所述真空泵(27)和控制面板(5)电性连接。
3.根据权利要求1所述的熟花生加工用粉碎装置，其特征在于：一对所述隔板(25)对应破碎辊(11)的位置处均开设有滑槽(24)，一对所述破碎辊(11)的两端均和滑槽(24)相互限位滑动配合。
4.根据权利要求2所述的熟花生加工用粉碎装置，其特征在于：位于前端的所述隔板(25)的前端且对应输送带(12)驱动轴的位置处固定设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端转动贯通隔板(25)并和输送带(12)的驱动轴固定连接，所述驱动电机(23)和控制面板(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的熟花生加工用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的上端中间位置处固定连接有下料斗(2)，所述箱体(1)的内部且位于下料斗(2)的位置处对称固定连接有一对导向板(10)。
6.根据权利要求1所述的熟花生加工用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)远离吸尘箱(9)一侧的侧边且对应一对双向丝杆(22)的位置处均固定设置有调节电机(3)，一对所述调节电机(3)的输出端均转动贯通箱体(1)并和一对双向丝杆(22)固定连接，一对所述调节电机(3)和控制面板(5)电性连接。
7.根据权利要求1所述的熟花生加工用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的前端中间靠下侧位置处限位滑动设置有收纳抽屉(6)，所述收纳抽屉(6)的前端中间位置处固定连接有把手(7)。
8.根据权利要求2所述的熟花生加工用粉碎装置，其特征在于：所述下料板(14)的两侧位置处均固定连接有挡板(13)，所述下料板(14)的底端两侧位置处均固定设置有振动器(15)，一对所述振动器(15)和控制面板(5)电性连接。
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