CN220657061U - 一种高效环保型制氨scr脱硝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效环保型制氨SCR脱硝系统，包括处理箱，处理箱的外侧固定安装有防护罩，处理箱的内侧转动连接有主转杆，主转杆的外侧固定安装有多个放置框，处理箱的内侧还转动连接有两根副转杆，本实用新型的有益效果：通过设置的主转杆带动放置框在处理箱和防护罩内部的转动，使得放置框位置所放置的催化剂能够进行使用后向防护罩的外侧进行移动，从而能够更便于对放置框位置放置的催化剂装置进行更换或添加操作，还通过设置的副转杆带动密封膜在处理箱内侧的转动，使得需要对放置框进行更换催化剂装置时，能够对处理箱与放置框位置进行隔离，防止处理箱内部的气体向外溢出，继而提高了整体系统更换催化剂的便捷性。

Description

一种高效环保型制氨SCR脱硝系统

技术领域

本实用新型属于SCR脱硝系统技术领域，具体涉及一种高效环保型制氨SCR脱硝系统。

背景技术

SCR是选择性催化还原法脱硝技术，其没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高(可达90％以上)，烟气从锅炉省煤器或空预器出来，与氨气充分混合，经过导流片和整流板均布后进入催化剂层进行脱硝反应，反应后的烟气至下游的空预器或省煤器。目前制氨SCR脱硝系统主要存在以下共识的缺陷：

在传统的制氨SCR脱硝系统进行使用中，由于该系统的内部是需要将催化剂与液体药剂混合后的气体进行辅助催化反应，在催化剂位置进行不断的气体通过后，该催化剂便会产生化学变化，其内部含有的催化剂含量降低，此时便需要对催化剂部分结构进行更换或对催化剂进行增加，而传统的催化剂更换和增加的方式较为复杂，继而造成整体制氨SCR脱硝系统使用效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效环保型制氨SCR脱硝系统，旨在解决现有技术中传统的催化剂更换和增加的方式较为复杂，继而造成整体制氨SCR脱硝系统使用效率的降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效环保型制氨SCR脱硝系统，包括处理箱，所述处理箱的外侧固定安装有防护罩，所述处理箱的内侧转动连接有主转杆，所述主转杆的外侧固定安装有多个放置框，所述处理箱的内侧还转动连接有两根副转杆，两根所述副转杆的外侧分别固定安装有密封膜，所述密封膜的外侧与处理箱的内侧壁滑动连接，所述密封膜的底端固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有两根第一电动伸缩杆，两根所述第一电动伸缩杆的固定端与处理箱的内侧壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述防护罩的两端内壁均固定安装有两根电动液压杆，两根所述电动液压杆的伸缩端固定安装有防护板，所述防护板的外侧与放置框的内侧壁滑动连接。

作为本实用新型一种优选的，所述副转杆的外侧设有两个收缩罩，两个所述收缩罩的一端与处理箱的内侧壁固定连接，所述处理箱的外侧转动连接有过渡杆，所述过渡杆和副转杆的一端均固定安装有过渡齿轮，其中一根所述副转杆一端和过渡杆的另一端均安装有转轮，所述转轮的外侧套设有皮带。

作为本实用新型一种优选的，其中另一根所述副转杆的外侧固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的外侧齿合连接有齿条，所述齿条的外侧与处理箱的内侧壁滑动连接，所述齿条的顶端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端与处理箱的内侧壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述处理箱的顶部外侧固定安装有输入环，所述输入环的内侧连通有多根喷淋管，多根所述喷淋管的两端与处理箱的内侧壁固定连接，所述主转杆的一端固定安装有电机。

作为本实用新型一种优选的，所述处理箱的外侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、第二电动伸缩杆开关和电机开关，所述第一电动伸缩杆、电动液压杆、第二电动伸缩杆和电机分别通过第一电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、第二电动伸缩杆开关和电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的主转杆带动放置框在处理箱和防护罩内部的转动，使得放置框位置所放置的催化剂能够进行使用后向防护罩的外侧进行移动，从而能够更便于对放置框位置放置的催化剂装置进行更换或添加操作，还通过设置的副转杆带动密封膜在处理箱内侧的转动，使得需要对放置框进行更换催化剂装置时，能够对处理箱与放置框位置进行隔离，防止处理箱内部的气体向外溢出，继而提高了整体系统更换催化剂的便捷性。

2)通过设置的电动液压杆带动升降板在防护罩内部的升降，使得上下两个放置框在移动至处理箱内侧位置时，能够通过升降板对放置框的作用将处理箱和防护罩与外部进行隔离，还通过设置的转动齿轮和齿条对副转杆的作用，使得副转杆能够更便于带动密封膜进行卷起以及放回初始状态，继而提高了整体系统使用操作的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的齿条结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩内部结构示意图；

图5为本实用新型的副转杆结构示意图。

图中：1、处理箱；2、防护罩；3、主转杆；4、放置框；5、副转杆；6、密封膜；7、升降板；8、第一电动伸缩杆；9、电动液压杆；10、防护板；11、收缩罩；12、过渡杆；13、过渡齿轮；14、转轮；15、皮带；16、转动齿轮；17、齿条；18、第二电动伸缩杆；19、输入环；20、喷淋管；21、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高效环保型制氨SCR脱硝系统，包括处理箱1，处理箱1的外侧固定安装有防护罩2，处理箱1的内侧转动连接有主转杆3，主转杆3的外侧固定安装有多个放置框4，处理箱1的内侧还转动连接有两根副转杆5，两根副转杆5的外侧分别固定安装有密封膜6，密封膜6的外侧与处理箱1的内侧壁滑动连接，密封膜6的底端固定安装有升降板7，升降板7的底部固定安装有两根第一电动伸缩杆8，两根第一电动伸缩杆8的固定端与处理箱1的内侧壁固定连接。

具体使用时，在使用该系统对气体进行处理时，首先可将烟气从处理箱1的顶部向底部进行输入，使得烟气能够与液体药剂进行混合后继续移动至放置框4位置的催化剂装置，使得烟气与药剂液体混合后的烟气能够通过催化剂进行催化反应作用，在需要对放置框4位置催化剂进行更换时，便可先通过处理箱1两端位置的副转杆5转动，使得副转杆5带动密封膜6在处理箱1内侧壁的滑动，从而能够通过密封膜6对放置框4位置进行分隔，此时便可通过主转杆3带动放置框4在处理箱1和防护罩2内侧的转动，使得未进行反应使用的放置框4能够移动至与处理箱1内壁进行贴合，而使用后的放置框4则转动至防护罩2的外侧，从而更便于对处理箱1外部的放置框4位置进行催化剂的更换，在进行更换完成后，副转杆5便能够进行反向转动，使得密封膜6移动至初始位置，将处理箱1与放置框4位置进行连通，提高了整体系统对催化剂更换的便捷性。

优选的，防护罩2的两端内壁均固定安装有两根电动液压杆9，两根电动液压杆9的伸缩端固定安装有防护板10，防护板10的外侧与放置框4的内侧壁滑动连接。

具体使用时，在放置框4需要跟随主转杆3进行转动时，便可通过电动液压杆9带动防护板10从上下放置的两个放置框4的内侧向防护罩2的内侧移动，从而能够使得上下两个放置框4能够跟随主转杆3进行转动，且防护板10能够对处理箱1和防护罩2与外部进行分隔作用。

优选的，副转杆5的外侧设有两个收缩罩11，两个收缩罩11的一端与处理箱1的内侧壁固定连接，处理箱1的外侧转动连接有过渡杆12，过渡杆12和副转杆5的一端均固定安装有过渡齿轮13，其中一根副转杆5一端和过渡杆12的另一端均安装有转轮14，转轮14的外侧套设有皮带15。

具体使用时，在需要通过密封膜6对处理箱1内部进行分隔操作时，便可通过其中一根副转杆5进行的转动，使得副转杆5能够通过过渡齿轮13的作用带动过渡杆12进行反向转动，再通过转轮14和皮带15的连动作用，使得过渡杆12能够带动另一个副转杆5进行转动，从而使得两根副转杆5能够进行相对的反向转动，继而能够同时带动密封膜6对处理箱1的顶部和底部位置进行分隔处理，收缩罩11则用于对密封膜6进行收卷进行放置。

优选的，其中另一根副转杆5的外侧固定安装有转动齿轮16，转动齿轮16的外侧齿合连接有齿条17，齿条17的外侧与处理箱1的内侧壁滑动连接，齿条17的顶端固定安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的固定端与处理箱1的内侧壁固定连接。

具体使用时，在需要顶端位置的副转杆5进行转动时，便可通过第二电动伸缩杆18带动齿条17的升降滑动，使得齿条17能够在转动齿轮16的外侧进行滑动，从而能够通过转动齿轮16带动顶部位置的副转杆5进行转动。

优选的，处理箱1的顶部外侧固定安装有输入环19，输入环19的内侧连通有多根喷淋管20，多根喷淋管20的两端与处理箱1的内侧壁固定连接，主转杆3的一端固定安装有电机21。

具体使用时，处理箱1内部的液体药剂能够通过输入环19向喷淋管20内部进行输送，而喷淋管20则能够将液体药剂向处理箱1内部进行喷洒，而主转杆3则能够通过电机21带动其进行转动。

优选的，处理箱1的外侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、第二电动伸缩杆开关和电机开关，第一电动伸缩杆8、电动液压杆9、第二电动伸缩杆18和电机21分别通过第一电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、第二电动伸缩杆开关和电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对高效环保型制氨SCR脱硝系统进行操控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效环保型制氨SCR脱硝系统，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的外侧固定安装有防护罩(2)，所述处理箱(1)的内侧转动连接有主转杆(3)，所述主转杆(3)的外侧固定安装有多个放置框(4)，所述处理箱(1)的内侧还转动连接有两根副转杆(5)，两根所述副转杆(5)的外侧分别固定安装有密封膜(6)，所述密封膜(6)的外侧与处理箱(1)的内侧壁滑动连接，所述密封膜(6)的底端固定安装有升降板(7)，所述升降板(7)的底部固定安装有两根第一电动伸缩杆(8)，两根所述第一电动伸缩杆(8)的固定端与处理箱(1)的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保型制氨SCR脱硝系统，其特征在于：所述防护罩(2)的两端内壁均固定安装有两根电动液压杆(9)，两根所述电动液压杆(9)的伸缩端固定安装有防护板(10)，所述防护板(10)的外侧与放置框(4)的内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保型制氨SCR脱硝系统，其特征在于：所述副转杆(5)的外侧设有两个收缩罩(11)，两个所述收缩罩(11)的一端与处理箱(1)的内侧壁固定连接，所述处理箱(1)的外侧转动连接有过渡杆(12)，所述过渡杆(12)和副转杆(5)的一端均固定安装有过渡齿轮(13)，其中一根所述副转杆(5)一端和过渡杆(12)的另一端均安装有转轮(14)，所述转轮(14)的外侧套设有皮带(15)。

4.根据权利要求2所述的一种高效环保型制氨SCR脱硝系统，其特征在于：其中另一根所述副转杆(5)的外侧固定安装有转动齿轮(16)，所述转动齿轮(16)的外侧齿合连接有齿条(17)，所述齿条(17)的外侧与处理箱(1)的内侧壁滑动连接，所述齿条(17)的顶端固定安装有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的固定端与处理箱(1)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效环保型制氨SCR脱硝系统，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部外侧固定安装有输入环(19)，所述输入环(19)的内侧连通有多根喷淋管(20)，多根所述喷淋管(20)的两端与处理箱(1)的内侧壁固定连接，所述主转杆(3)的一端固定安装有电机(21)。

6.根据权利要求5所述的一种高效环保型制氨SCR脱硝系统，其特征在于：所述处理箱(1)的外侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、第二电动伸缩杆开关和电机开关，所述第一电动伸缩杆(8)、电动液压杆(9)、第二电动伸缩杆(18)和电机(21)分别通过第一电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、第二电动伸缩杆开关和电机开关与外接电源电性连接。