CN211586018U - 一种生物除臭喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生物除臭喷淋塔，包括塔体，所述塔体的底部四角均固接有底座，所述塔体的左侧连通有两个阀体，所述喷淋机构包括喷头和第一槽轮，多个所述喷头均通过轴承与第一管体和第二管体的底部转动相连，多个所述喷头的外壁套接有第一槽轮。该生物除臭喷淋塔通过喷头、第一槽轮第一管体之间的配合，使得喷头受力可进行转动，进而使得喷头的喷射范围变广阔，避免了存在现有的喷淋塔的喷头喷射范围为固定喷射范围，会形成喷射死角，在喷头进行喷射液体时，使得喷头的喷射范围变广阔，该生物除臭喷淋塔通过水泵、第一管体和第三管体之间的配合，使得水泵可将塔体内部的液体导入第三管体，并通过第一管体和第二管体导入喷头进行喷淋。

Description

一种生物除臭喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及环境处理技术领域，具体为一种生物除臭喷淋塔。

背景技术

喷雾塔，又称喷淋塔。塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔。液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状,气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行，使气体中易溶组分被吸收，结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便，虽然现有的喷淋塔可以实现对废气的净化处理，但存在现有的喷淋塔的喷头喷射范围为固定喷射范围，会形成喷射死角，在喷头进行喷射液体时，可能会遗漏部分的废气流出喷淋塔，使得废气与外界环境相接触，进而破坏外界环境的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物除臭喷淋塔，以解决上述背景技术中提出的虽然现有的喷淋塔可以实现对废气的净化处理，但存在现有的喷淋塔的喷头喷射范围为固定喷射范围，会形成喷射死角，在喷头进行喷射液体时，可能会遗漏部分的废气流出喷淋塔，使得废气与外界环境相接触，进而破坏外界环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物除臭喷淋塔，包括塔体，所述塔体的底部四角均固接有底座，所述塔体的左侧连通有两个阀体，所述塔体的顶部连通有排风机，所述塔体的内壁上方安装有除雾器，所述塔体的右侧连通有第一管体，所述第一管体的左侧连通有第二管体，所述第二管体的外壁连通于塔体的右侧，所述塔体的内壁左侧上方与下方均固接有两个第一箱体，所述第一箱体的右侧安装有多个过滤板，所述第一管体和第二管体的底部均设有喷淋机构；

所述喷淋机构包括喷头和第一槽轮；

多个所述喷头均通过轴承与第一管体和第二管体的底部转动相连，多个所述喷头的外壁套接有第一槽轮。

优选的，所述喷头两两之间等距分布。

优选的，多个所述过滤板从上到下依次为活性炭板、钛板和粗过滤板。

优选的，所述第一箱体的内部设有转动机构；

所述转动机构包括第一圆杆、第二槽轮、第一伞型齿轮、第二圆杆、第二伞型齿轮和皮带；

所述第一圆杆通过密封轴承与第一箱体的顶部转动相连，所述第一圆杆的顶部固接有第二槽轮，所述第二槽轮通过皮带与多个第一槽轮转动相连，所述第一圆杆的底部固接有第一伞型齿轮，所述第二圆杆通过密封轴承与塔体的左侧转动相连并延伸至第一箱体的内部，所述第二圆杆的左右两侧均固接有第二伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的底部左侧与右侧第二伞型齿轮啮合相连。

优选的，所述塔体的左侧设有动力机构；

所述动力机构包括第二箱体、电机、第三圆杆和第三伞型齿轮；

所述第二箱体固接于塔体的左侧，所述第二箱体的内部设有电机，所述电机固接于塔体的左侧，所述电机的输出端固接有第三圆杆，所述第三圆杆的外壁固接有两个第三伞型齿轮，所述第三伞型齿轮与左侧第二伞型齿轮啮合相连。

优选的，所述塔体的底部设有循环机构；

所述循环机构包括第三管体和水泵；

所述第三管体连通于塔体的底部，所述第三管体的右侧连通有水泵的输入端，所述水泵的输出端与第一管体的底部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该生物除臭喷淋塔通过喷头、第一槽轮第一管体之间的配合，使得喷头受力可进行转动，进而使得喷头的喷射范围变广阔，避免了存在现有的喷淋塔的喷头喷射范围为固定喷射范围，会形成喷射死角，在喷头进行喷射液体时，可能会遗漏部分的废气流出喷淋塔，使得废气与外界环境相接触，进而破坏外界环境。

该生物除臭喷淋塔通过电机、第三伞型齿轮和第一槽轮之间的配合，使得第二槽轮可通过皮带带动第一槽轮进行同步转动，进而使得第一槽轮可带动喷头进行转动，使得喷头的喷射范围变广阔。

该生物除臭喷淋塔通过水泵、第一管体和第三管体之间的配合，使得水泵可将塔体内部的液体导入第三管体，并通过第一管体和第二管体导入喷头进行喷淋。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中喷头、第一管体和皮带的连接关系示意图；

图3为图1中第一圆杆、第一箱体和第二伞型齿轮的连接关系示意图；

图4为图1中电机、第三圆杆和第三伞型齿轮的连接关系示意图。

图中：1、塔体，2、底座，3、阀体，4、排风机，5、除雾器，6、喷淋机构，601、喷头，602、第一槽轮，7、转动机构，701、第一圆杆，702、第二槽轮，703、第一伞型齿轮，704、第二圆杆，705、第二伞型齿轮，706、皮带，8、动力机构，801、第二箱体，802、电机，803、第三圆杆，804、第三伞型齿轮，9、循环机构，901、第三管体，902、水泵，10、第一管体，11、第二管体，12、第一箱体，13、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物除臭喷淋塔，包括塔体1，塔体1的底部四角均固接有底座2，塔体1的左侧连通有两个阀体3，上方阀体3用于连接外界废气输送装置，下方阀体3用于连接外界净化药剂输送装置或将塔体1内部的液体排出，塔体1的顶部连通有排风机4，排风机4的型号为1.1KW-2P-2，排风机4用于将过滤后的废气排出塔体1，塔体1的内壁上方安装有除雾器5，除雾器5主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，塔体1的右侧连通有第一管体10，第一管体10的左侧连通有第二管体11，第二管体11的外壁连通于塔体1的右侧，塔体1的内壁左侧上方与下方均固接有两个第一箱体12，第一箱体12的右侧安装有多个过滤板13，第一管体10和第二管体11的底部均设有喷淋机构6，喷淋机构6包括喷头601和第一槽轮602，多个喷头601均通过轴承与第一管体10和第二管体11的底部转动相连，使得喷头601可在第二管体11和第一管体10的底部进行转动，多个喷头601的外壁套接有第一槽轮602，喷头601两两之间等距分布，使得喷头601均匀分布，多个过滤板13从上到下依次为活性炭板、钛板和粗过滤板，活性炭板的内部填充有活性炭吸附层制成，用于吸附废气中的刺激性气味，钛板为蜂窝状二氧化钛纳米结构，可用于对有害气体的清理，避免废气造成环境污染，粗过滤板用于吸附废气中灰尘。

第一箱体12的内部设有转动机构7，转动机构7包括第一圆杆701、第二槽轮702、第一伞型齿轮703、第二圆杆704、第二伞型齿轮705和皮带706，第一圆杆701通过密封轴承与第一箱体12的顶部转动相连，第一圆杆701的顶部固接有第二槽轮702，第二槽轮702通过皮带706与多个第一槽轮602转动相连，使得第一圆杆701在转动时，可带动第二槽轮702转动，第二槽轮702可通过皮带706带动第一槽轮602转动，第一槽轮602带动喷头601转动，第一圆杆701的底部固接有第一伞型齿轮703，第二圆杆704通过密封轴承与塔体1的左侧转动相连并延伸至第一箱体12的内部，第二圆杆704的左右两侧均固接有第二伞型齿轮705，第一伞型齿轮703的底部左侧与右侧第二伞型齿轮705啮合相连，使得第二圆杆704转动时，第二伞型齿轮705可带动第一伞型齿轮703转动。

塔体1的左侧设有动力机构8，动力机构8包括第二箱体801、电机802、第三圆杆803和第三伞型齿轮804，第二箱体801固接于塔体1的左侧，第二箱体801的内部设有电机802，电机802固接于塔体1的左侧，电机802的型号为KI2，电机802的输出端固接有第三圆杆803，使得第三圆杆803可通过电机802进行转动，第三圆杆803的外壁固接有两个第三伞型齿轮804，第三伞型齿轮804与左侧第二伞型齿轮705啮合相连，使得第三伞型齿轮804可带动第二伞型齿轮705转动。

塔体1的底部设有循环机构9，循环机构9包括第三管体901和水泵902，第三管体901连通于塔体1的底部，使得塔体1内部的液体流入第三管体901，第三管体901的右侧连通有水泵902的输入端，水泵902的型号为2ZDK-20，水泵902的输出端与第一管体10的底部相连通，使得水泵902可将液体流入第一管体10，并通过第一管体10流入第二管体11，使得喷头601可将液体进行喷射。

当使用该生物除臭喷淋塔时，使用者将上方阀体3连接外界废气输送装置，下方阀体3连接外界净化药剂输送装置，连接后，使用者打开下方阀体3，使得净化药剂流入塔体1，净化药剂流入塔体1后，使用者将电机802和水泵902接通外界电源，使得电机802带动第三圆杆803转动，第三圆杆803带动第三伞型齿轮804转动，第三伞型齿轮804带动第二伞型齿轮705转动，第二伞型齿轮705带动第一伞型齿轮703转动，第一伞型齿轮703带动第二槽轮702转动，第二槽轮702通过皮带706带动第一槽轮602转动，第一槽轮602带动喷头601转动，在喷头601转动的同时，水泵902通过第三管体901将塔体1内部的净化液体导入第一管体10，净化液体通过第一管体10流入第二管体10，进而使得净化液体通过第一管体10和第二管体10喷出转动的喷头601，在喷头601喷射液体时，使用者将废气通过上方阀体3流入塔体1，废气通过净化液体进行净化，并通过过滤板13的过滤和除雾器5的除雾，使得废气净化完成，并通过排风机4流出塔体1。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物除臭喷淋塔，包括塔体（1），所述塔体（1）的底部四角均固接有底座（2），所述塔体（1）的左侧连通有两个阀体（3），所述塔体（1）的顶部连通有排风机（4），所述塔体（1）的内壁上方安装有除雾器（5），所述塔体（1）的右侧连通有第一管体（10），所述第一管体（10）的左侧连通有第二管体（11），所述第二管体（11）的外壁连通于塔体（1）的右侧，所述塔体（1）的内壁左侧上方与下方均固接有两个第一箱体（12），所述第一箱体（12）的右侧安装有多个过滤板（13），其特征在于：所述第一管体（10）和第二管体（11）的底部均设有喷淋机构（6）；

所述喷淋机构（6）包括喷头（601）和第一槽轮（602）；

多个所述喷头（601）均通过轴承与第一管体（10）和第二管体（11）的底部转动相连，多个所述喷头（601）的外壁套接有第一槽轮（602）。

2.根据权利要求1所述的一种生物除臭喷淋塔，其特征在于：所述喷头（601）两两之间等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种生物除臭喷淋塔，其特征在于：多个所述过滤板（13）从上到下依次为活性炭板、钛板和粗过滤板。

4.根据权利要求1所述的一种生物除臭喷淋塔，其特征在于：所述第一箱体（12）的内部设有转动机构（7）；

所述转动机构（7）包括第一圆杆（701）、第二槽轮（702）、第一伞型齿轮（703）、第二圆杆（704）、第二伞型齿轮（705）和皮带（706）；

所述第一圆杆（701）通过密封轴承与第一箱体（12）的顶部转动相连，所述第一圆杆（701）的顶部固接有第二槽轮（702），所述第二槽轮（702）通过皮带（706）与多个第一槽轮（602）转动相连，所述第一圆杆（701）的底部固接有第一伞型齿轮（703），所述第二圆杆（704）通过密封轴承与塔体（1）的左侧转动相连并延伸至第一箱体（12）的内部，所述第二圆杆（704）的左右两侧均固接有第二伞型齿轮（705），所述第一伞型齿轮（703）的底部左侧与右侧第二伞型齿轮（705）啮合相连。

5.根据权利要求1所述的一种生物除臭喷淋塔，其特征在于：所述塔体（1）的左侧设有动力机构（8）；

所述动力机构（8）包括第二箱体（801）、电机（802）、第三圆杆（803）和第三伞型齿轮（804）；

所述第二箱体（801）固接于塔体（1）的左侧，所述第二箱体（801）的内部设有电机（802），所述电机（802）固接于塔体（1）的左侧，所述电机（802）的输出端固接有第三圆杆（803），所述第三圆杆（803）的外壁固接有两个第三伞型齿轮（804），所述第三伞型齿轮（804）与左侧第二伞型齿轮（705）啮合相连。

6.根据权利要求1所述的一种生物除臭喷淋塔，其特征在于：所述塔体（1）的底部设有循环机构（9）；

所述循环机构（9）包括第三管体（901）和水泵（902）；

所述第三管体（901）连通于塔体（1）的底部，所述第三管体（901）的右侧连通有水泵（902）的输入端，所述水泵（902）的输出端与第一管体（10）的底部相连通。

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