CN217340783U - 一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，涉及废气处理技术领域，包括洗涤塔、两个填料层和两个喷淋装置，所述洗涤塔的一侧底部法兰连接有进气口，所述洗涤塔的内部位于进气口的上的设置有两个填料层，两个所述填料层之间间隔一定距离，且两个填料层的上端均设置有喷淋装置。本实用新型将废气输送至洗涤塔的内部，然后通过两个填料层和喷淋装置进行废气处理，通过双层设置的填料层和二级喷淋装置，不仅提高了气液的接触面积，且提高了喷淋效果，同时利用减速电机带动圆盘支架在洗涤塔的内部旋转，从而使喷淋头对填料层喷淋的更加均匀，使气液充分接触，提高净化效果，进而对废气进行彻底的处理。

Description

一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。现有的大型的污水处理，在污水处理一定时间后，会产生一定的废气，不仅对周边的空气造成了污染，而且对周边居民的身体健康构成了威胁，因此需要对污水散发的废气进行科学处理。

现有的污水废水处理装置净化效果差，导致废气处理的不彻底，且排出的废气大多通过活性炭进行吸附，活性炭吸附效果差，且需要定期更换，运行成本高，所以我们提出了一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，以解决上述背景技术中提出的现有的污水废水处理装置净化效果差，导致废气处理的不彻底，同事排出的废气大多通过活性炭进行吸附，活性炭吸附效果差，且需要定期更换，运行成本高问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，包括洗涤塔、两个填料层和两个喷淋装置，所述洗涤塔的一侧底部法兰连接有进气口，所述洗涤塔的顶部焊接有出气口，所述洗涤塔的内部底端设置有集液腔，且集液腔的一侧开设有出液口，所述集液腔的顶部设置有过滤板，且过滤板位于进气口的下方，所述洗涤塔的内部位于进气口的上的设置有两个填料层，两个所述填料层之间间隔一定距离，且两个填料层的上端均设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋管、圆盘支架、喷淋头、转动连接件和软管，所述洗涤塔的另一侧靠近顶部的位置处插接有L形的喷淋管，所述喷淋管的底端转动连接有转动连接件，所述转动连接件的底部表面固定连接有圆盘支架，所述圆盘支架的底端表面设置有多个喷淋头，且多个喷淋头在圆盘支架的底部均匀排列设置，所述转动连接件的底部插接有多个软管，且软管的末端贯穿圆盘支架的表面与多个喷淋头固定连接。

优选的，所述洗涤塔的出气口位置处通过管道与UV光氧催化装置相连通，所述UV光氧催化装置的末端位置处固定连接有风机，所述UV光氧催化装置的内部依次设置有过滤网、UV灯管和催化剂。

优选的，所述喷淋装置还包括支撑板、环形滑轨、环形滑块、喷淋头、第一传动齿轮、减速电机和第二传动齿轮，所述洗涤塔的内部位于填料层的上端固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨的内部滑动连接有环形滑块，所述洗涤塔的内部另一侧位于喷淋管的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的一端底部固定连接有减速电机，所述减速电机的转动轴处固定安装有第二传动齿轮，所述转动连接件的外表面靠近顶部位置处固定连接有第一传动齿轮。

优选的，所述洗涤塔的另一侧底端位置处设置有储液箱，所述储液箱的上的中部固定安装有水泵，水泵的进水口端通过一个水管与储液箱相连通，水泵的出水口端通过另一个水管与输送管固定连接，且输送管与洗涤塔竖直平行设置。

优选的，所述圆盘支架的外表面与环形滑块的内壁固定连接，且圆盘支架通过环形滑块和环形滑轨转动安装在洗涤塔的内部。

优选的，所述喷淋管的另一端贯穿洗涤塔并延伸至洗涤塔的外侧与输送管固定连接，且与输送管垂直设置相连通。

优选的，所述第一传动齿轮的外表面与第二传动齿轮相啮合，所述减速电机通过第二传动齿轮和第一传动齿轮啮合与转动连接件传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，具备以下有益效果：

1、本实用新型将废气输送至洗涤塔的内部，然后通过两个填料层和喷淋装置进行废气处理，通过双层设置的填料层和二级喷淋装置，不仅提高了气液的接触面积，且提高了喷淋效果，同时利用减速电机带动圆盘支架在洗涤塔的内部旋转，从而使喷淋头对填料层喷淋的更加均匀，使气液充分接触，提高净化效果，进而对废气进行彻底的处理。

2、本实用新型高效洗涤和UV光氧催化技术相合，解决了传统污水池废气活性炭吸附处理后产生危废的问题，且将UV光氧催化装置代替了活性炭进行吸附，避免了活性炭饱和后产生的废气超标风险，同时不需定期更换，操作简单，降低了企业的投资和运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统立体结构示意图；

图2为本实用新型的基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型的圆盘支架安装仰视结构示意图；

图5为本实用新型的UV光氧催化装置内部结构示意图；

图中标号为：

1、洗涤塔；2、进气口；3、出气口；4、储液箱；5、水泵；6、输送管；7、集液腔；8、过滤板；9、填料层；10、喷淋装置；11、喷淋管；12、支撑板；13、环形滑轨；14、环形滑块；15、圆盘支架；16、喷淋头；17、转动连接件；18、软管；19、第一传动齿轮；20、减速电机；21、第二传动齿轮；22、UV光氧催化装置；23、风机；24、过滤网；25、UV灯管；26、催化剂。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图-4所示，一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，包括洗涤塔1、两个填料层9和两个喷淋装置10，洗涤塔1的一侧底部法兰连接有进气口2，洗涤塔1的顶部焊接有出气口3，洗涤塔1的内部底端设置有集液腔7，且集液腔7的一侧开设有出液口，集液腔7的顶部设置有过滤板8，且过滤板8 位于进气口2的下方，洗涤塔1的内部位于进气口2的上的设置有两个填料层9，两个填料层9之间间隔一定距离，且两个填料层9的上端均设置有喷淋装置10，喷淋装置10包括喷淋管11、圆盘支架15、喷淋头16、转动连接件17和软管18，洗涤塔1的另一侧靠近顶部的位置处插接有L形的喷淋管11，喷淋管11的底端转动连接有转动连接件17，转动连接件17的底部表面固定连接有圆盘支架15，圆盘支架15的底端表面设置有多个喷淋头16，且多个喷淋头16在圆盘支架15 的底部均匀排列设置，圆盘支架15呈六边条状，且每个边板的底部设置有多个等距排列的喷淋头16，转动连接件17的底部插接有多个软管18，且软管18的末端贯穿圆盘支架15的表面与多个喷淋头16固定连接。

具体的，洗涤塔1的出气口3位置处通过管道与UV光氧催化装置22相连通，UV光氧催化装置22的末端位置处固定连接有风机23，UV光氧催化装置 22的内部依次设置有过滤网24、UV灯管25和催化剂26，通过UV光氧催化装置22的内部设置的过滤网24、UV灯管25和催化剂26代替了活性炭进行吸附，对洗涤塔1处理后的废气进一步处理，避免了活性炭饱和后产生的废气超标风险，同时不需定期更换，操作简单，降低了企业的投资和运行成本。

具体的，喷淋装置10还包括支撑板12、环形滑轨13、环形滑块14、喷淋头16、第一传动齿轮19、减速电机20和第二传动齿轮21，洗涤塔1的内部位于填料层9的上端固定安装有环形滑轨13，环形滑轨13的内部滑动连接有环形滑块14，洗涤塔1的内部另一侧位于喷淋管11的下方固定连接有支撑板12，支撑板12的一端底部固定连接有减速电机20，减速电机20的转动轴处固定安装有第二传动齿轮21，转动连接件17的外表面靠近顶部位置处固定连接有第一传动齿轮19。

具体的，洗涤塔1的另一侧底端位置处设置有储液箱4，储液箱4的上的中部固定安装有水泵5，水泵5的进水口端通过一个水管与储液箱4相连通，水泵 5的出水口端通过另一个水管与输送管6固定连接，且输送管6与洗涤塔1竖直平行设置。

具体的，第一传动齿轮19的外表面与第二传动齿轮21相啮合，减速电机 20通过第二传动齿轮21和第一传动齿轮19啮合与转动连接件17传动连接圆盘支架15的外表面与环形滑块14的内壁固定连接，且圆盘支架15通过环形滑块 14和环形滑轨13转动安装在洗涤塔1的内部，减速电机20开启时带动21转动，由于第二传动齿轮21与第一传动齿轮19啮合，且第一传动齿轮19又与转动连接件17固定连接，在环形滑块14与环形滑轨13滑动连接的作用下带动圆盘支架15在洗涤塔1的内部旋转。

具体的，喷淋管11的另一端贯穿洗涤塔1并延伸至洗涤塔1的外侧与输送管6固定连接，且与输送管6垂直设置相连通，水泵5将储液箱4内部的喷液通过输送管6、喷淋管11和转动连接件17和软管18从喷淋头16处喷出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装在使用时，废气通过进气口2进入洗涤塔1的内部，经过填料层9使气液充分接触，此时水泵5将储液箱4内部的喷液通过输送管6、喷淋管11和转动连接件17和软管18从喷淋头 16处喷出，对填料层9进行喷淋，通过双层设置的填料层9和二级喷淋装置10，不仅提高了气液的接触面积，且提高了喷淋效果，同时减速电机20开启带动21 转动，由于第二传动齿轮21与第一传动齿轮19啮合，且第一传动齿轮19又与转动连接件17固定连接，在环形滑块14与环形滑轨13滑动连接的作用下带动圆盘支架15在洗涤塔1的内部旋转，从而使喷淋头16对填料层9喷淋的更加均匀，使气液充分接触，提高净化效果，进而对废气进行彻底的处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，包括洗涤塔(1)、两个填料层(9)和两个喷淋装置(10)，其特征在于：所述洗涤塔(1)的一侧底部法兰连接有进气口(2)，所述洗涤塔(1)的顶部焊接有出气口(3)，所述洗涤塔(1)的内部底端设置有集液腔(7)，且集液腔(7)的一侧开设有出液口，所述集液腔(7)的顶部设置有过滤板(8)，且过滤板(8)位于进气口(2)的下方，所述洗涤塔(1)的内部位于进气口(2)的上的设置有两个填料层(9)，两个所述填料层(9)之间间隔一定距离，且两个填料层(9)的上端均设置有喷淋装置(10)，所述喷淋装置(10)包括喷淋管(11)、圆盘支架(15)、喷淋头(16)、转动连接件(17)和软管(18)，所述洗涤塔(1)的另一侧靠近顶部的位置处插接有L形的喷淋管(11)，所述喷淋管(11)的底端转动连接有转动连接件(17)，所述转动连接件(17)的底部表面固定连接有圆盘支架(15)，所述圆盘支架(15)的底端表面设置有多个喷淋头(16)，且多个喷淋头(16)在圆盘支架(15)的底部均匀排列设置，所述转动连接件(17)的底部插接有多个软管(18)，且软管(18)的末端贯穿圆盘支架(15)的表面与多个喷淋头(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，其特征在于：所述洗涤塔(1)的出气口(3)位置处通过管道与UV光氧催化装置(22)相连通，所述UV光氧催化装置(22)的末端位置处固定连接有风机(23)，所述UV光氧催化装置(22)的内部依次设置有过滤网(24)、UV灯管(25)和催化剂(26)。

3.根据权利要求1所述的一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，其特征在于：所述喷淋装置(10)还包括支撑板(12)、环形滑轨(13)、环形滑块(14)、喷淋头(16)、第一传动齿轮(19)、减速电机(20)和第二传动齿轮(21)，所述洗涤塔(1)的内部位于填料层(9)的上端固定安装有环形滑轨(13)，所述环形滑轨(13)的内部滑动连接有环形滑块(14)，所述洗涤塔(1)的内部另一侧位于喷淋管(11)的下方固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一端底部固定连接有减速电机(20)，所述减速电机(20)的转动轴处固定安装有第二传动齿轮(21)，所述转动连接件(17)的外表面靠近顶部位置处固定连接有第一传动齿轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，其特征在于：所述洗涤塔(1)的另一侧底端位置处设置有储液箱(4)，所述储液箱(4)的上的中部固定安装有水泵(5)，水泵(5)的进水口端通过一个水管与储液箱(4)相连通，水泵(5)的出水口端通过另一个水管与输送管(6)固定连接，且输送管(6)与洗涤塔(1)竖直平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，其特征在于：所述圆盘支架(15)的外表面与环形滑块(14)的内壁固定连接，且圆盘支架(15)通过环形滑块(14)和环形滑轨(13)转动安装在洗涤塔(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，其特征在于：所述喷淋管(11)的另一端贯穿洗涤塔(1)并延伸至洗涤塔(1)的外侧与输送管(6)固定连接，且与输送管(6)垂直设置相连通。

7.根据权利要求3所述的一种基于高效洗涤氧化技术的污水池废气处理系统，其特征在于：所述第一传动齿轮(19)的外表面与第二传动齿轮(21)相啮合，所述减速电机(20)通过第二传动齿轮(21)和第一传动齿轮(19)啮合与转动连接件(17)传动连接。

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