CN220656970U - 一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其为一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备，包括输烟管，所述输烟管内部设置有对烟气中的二氧化碳进行分离和提纯的分离组件，所述分离组件包括有设置在输烟管内部的分离框，所述分离框两端均设置有延伸管，所述分离框内部设置有分子筛，所述分离框底部设置有排出管，所述排出管外壁设置有两个固定框，其中一个所述固定框顶部设置有气泵，所述气泵输出端设置有气管，其中一个所述固定框内部设置有气囊，所述排出管内部设置有分离膜，所述排出管外部设置有分管。本实用新型实现了对烟道内的二氧化碳分离，并对分离后的二氧化碳和氮进行二次分离，实现对二氧化碳提纯，并对二氧化碳和氮进行分别储存和处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备。
背景技术
电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等。
现有技术中描述的燃煤电厂烟气排放系统，属于火电厂烟气排放的技术领域。包括进气模块、脱硫吸收塔、除雾器、副烟囱体和主烟囱模块；所述进气模块输出端连通脱硫吸收塔输入端，所述脱硫吸收塔输出端连通除雾器的输入端，所述除雾器的输出端连通有三通管，所述三通管远离除雾器的两端分别与副烟囱体和主烟囱模块连通，所述副烟囱体内壁固定连接有第一烟囱挡板门；所述主烟囱模块包括连接管和主烟囱体，所述主烟囱体设置在三通管的一侧，所述连接管一端与三通管连通，另一端与主烟囱体连通，所述连接管内壁固定设置有第二烟囱挡板门。
但是目前现有技术中燃煤电厂在运行时排出的气体中的二氧化碳含量较高，因此燃煤电厂排出的烟气对环境的污染比较严重，以往为了降低污染起到减排效果会在电厂的排烟道内设置对二氧化碳捕捉的结构，以往会在于物理吸附法、化学吸附法、分子筛吸收法，但是在使用分子筛对二氧化碳分离时由于分子筛会对烟气中的二氧化碳分子和氮分子都进行捕捉，因此分离出的二氧化碳中会掺杂氮分子，使二氧化碳纯度较低，导致在对二氧化碳处理时还需要对氮分子分离，从而增加工作步骤与工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备，包括输烟管，所述输烟管内部设置有对烟气中的二氧化碳进行分离和提纯的分离组件，所述分离组件包括有设置在输烟管内部的分离框，所述分离框两端均设置有延伸管，所述分离框内部设置有分子筛，所述分离框底部设置有排出管，所述排出管外壁设置有两个固定框，其中一个所述固定框顶部设置有气泵，所述气泵输出端设置有气管，其中一个所述固定框内部设置有气囊，所述排出管内部设置有分离膜，所述排出管外部设置有分管。
作为本实用新型优选的方案，所述分离框通过螺栓与输烟管内壁连接，所述延伸管为漏斗结构，且较窄一端延伸至分离框内部，所述延伸管外部设置有密封条。
作为本实用新型优选的方案，所述排出管通过套管与分离框底部连接，所述排出管另一端贯穿输烟管延伸至二氧化碳气体收集设备。
作为本实用新型优选的方案，两个所述固定框均通过焊接与排出管外壁连接，两个所述固定框均与排出管和分离膜内部相通，所述分离膜通过螺栓与排出管内壁连接。
作为本实用新型优选的方案，所述气泵通过螺栓与其中一个固定框顶部连接，所述气泵的输入端暴露在外部，输出端通过套管与气管连接，所述气管另一端贯穿其中一个固定框通过连接管与气囊连接，所述气囊位于其中一个固定框内部，含有气囊的固定框内部气压大于另一固定框。
作为本实用新型优选的方案，所述分管通过三通与排出管连接，所述分管另一端设有抽吸设备和氮气储存设备，所述分管内部设置有控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了分离组件，通过分子筛可对烟气中的二氧化碳进行初步分离，通过分子筛会将烟气中的二氧化碳和氮分子分离出来，当分子使用指定时间后可将分子筛中吸收的二氧化碳和氮分子排出，同时分离出的二氧化碳和氮会输送到排出管内，并通过膜分离法对氮分子进行分离，对二氧化碳提纯，并对二氧化碳和氮气体进行分别输送储存。本实用新型实现了对烟道内的二氧化碳分离，并对分离后的二氧化碳和氮进行二次分离，实现对二氧化碳提纯，并对二氧化碳和氮进行分别储存和处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型输烟道剖视图；
图3为本实用新型排出管结构图；
图4为本实用新型排出管剖视图。
图中：1、输烟管；2、分离框；201、延伸管；202、分子筛；3、排出管；4、固定框；5、气泵；501、气管；502、气囊；6、分离膜；7、分管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备，包括输烟管1，所述输烟管1内部设置有对烟气中的二氧化碳进行分离和提纯的分离组件，所述分离组件包括有设置在输烟管1内部的分离框2，所述分离框2两端均设置有延伸管201，用于将烟道内的烟气集中输送到分离框2内，所述分离框2内部设置有分子筛202，分子筛202通过吸附可将烟气中的二氧化碳和氮吸附，从而起到分离效果，分子筛202分离可通过时间进行限定，使用时间与分子筛202吸附量对应，使用时间也可根据需求调整，当分子筛202使用到指定时间后通过调整分离框2内的压力，使二氧化碳和氮脱附并通过排出管3排出，所述分离框2底部设置有排出管3，所述排出管3外壁设置有两个固定框4，其中一个所述固定框4顶部设置有气泵5，气泵5可通过气管501对气囊502内输送气体，使气囊502膨胀，从而对固定框4挤压，固定框4空间变小则会增加气压，使两个固定框4之间存在气压差，从而作用到分离膜6上，使分离膜6可对氮分子进行吸附，两个固定框4内均设有阀门，在气囊502膨胀时固定框4阀门关闭，所述气泵5输出端设置有气管501，其中一个所述固定框4内部设置有气囊502，所述排出管3内部设置有分离膜6，所述排出管3外部设置有分管7，用于将氮分子排出。
膜分离法气体膜分离技术是20世纪70年代开发成功的新一代气体分离技术，其原理是在压力驱动下，借助气体中各组分在高分子膜表面上的吸附能力以及在膜内溶解-扩散上的差异，即渗透速率差来进行分离的。分子筛吸附有很强的选择性。极性越强，越容易吸附，二氧化碳的分子直径约为4埃，故只有选择孔径比它大的分子筛才可以吸附。
本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。
实施例，请参照图1-4，所述分离框2通过螺栓与输烟管1内壁连接，所述延伸管201为漏斗结构，且较窄一端延伸至分离框2内部，所述延伸管201外部设置有密封条，所述排出管3通过套管与分离框2底部连接，所述排出管3另一端贯穿输烟管1延伸至二氧化碳气体收集设备，两个所述固定框4均通过焊接与排出管3外壁连接，两个所述固定框4均与排出管3和分离膜6内部相通，所述分离膜6通过螺栓与排出管3内壁连接，所述气泵5通过螺栓与其中一个固定框4顶部连接，所述气泵5的输入端暴露在外部，输出端通过套管与气管501连接，所述气管501另一端贯穿其中一个固定框4通过连接管与气囊502连接，所述气囊502位于其中一个固定框4内部，含有气囊502的固定框4内部气压大于另一固定框4，所述分管7通过三通与排出管3连接，所述分管7另一端设有抽吸设备和氮气储存设备，所述分管7内部设置有控制阀。在使用时首先烟气通过延伸管201经过分离框2，利用分离框2内的分子筛202对烟气中的二氧化碳和氮进行吸附，分子筛202使用一段时间后关闭分离框2，并调整其内部压力，从使二氧化碳和氮脱附并通过排出管3输送，同时气泵5运行通过气管501对气囊502充气使其膨胀，使两个固定框4存在气压差并作用到分离膜6上，二氧化碳和氮经过分离膜6时，分离膜6对氮进行吸附，使二氧化碳通过，从而对氮进行分离，对二氧化碳起到提纯效果。本实用新型实现了对烟道内的二氧化碳分离，并对分离后的二氧化碳和氮进行二次分离，实现对二氧化碳提纯，并对二氧化碳和氮进行分别储存和处理。
本实用新型工作流程：在使用时首先烟气通过延伸管201经过分离框2，利用分离框2内的分子筛202对烟气中的二氧化碳和氮进行吸附，分子筛202使用一段时间后关闭分离框2，并调整其内部压力，从使二氧化碳和氮脱附并通过排出管3输送，同时气泵5运行通过气管501对气囊502充气使其膨胀，使两个固定框4存在气压差并作用到分离膜6上，二氧化碳和氮经过分离膜6时，分离膜6对氮进行吸附，使二氧化碳通过，从而对氮进行分离，对二氧化碳起到提纯效果。本实用新型实现了对烟道内的二氧化碳分离，并对分离后的二氧化碳和氮进行二次分离，实现对二氧化碳提纯，并对二氧化碳和氮进行分别储存和处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备，包括输烟管(1)，所述输烟管(1)内部设置有对烟气中的二氧化碳进行分离和提纯的分离组件，其特征在于：所述分离组件包括有设置在输烟管(1)内部的分离框(2)，所述分离框(2)两端均设置有延伸管(201)，所述分离框(2)内部设置有分子筛(202)，所述分离框(2)底部设置有排出管(3)，所述排出管(3)外壁设置有两个固定框(4)，其中一个所述固定框(4)顶部设置有气泵(5)，所述气泵(5)输出端设置有气管(501)，其中一个所述固定框(4)内部设置有气囊(502)，所述排出管(3)内部设置有分离膜(6)，所述排出管(3)外部设置有分管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备，其特征在于：所述分离框(2)通过螺栓与输烟管(1)内壁连接，所述延伸管(201)为漏斗结构，且较窄一端延伸至分离框(2)内部，所述延伸管(201)外部设置有密封条。
3.根据权利要求1所述的一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备，其特征在于：所述排出管(3)通过套管与分离框(2)底部连接，所述排出管(3)另一端贯穿输烟管(1)延伸至二氧化碳气体收集设备。
4.根据权利要求1所述的一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备，其特征在于：两个所述固定框(4)均通过焊接与排出管(3)外壁连接，两个所述固定框(4)均与排出管(3)和分离膜(6)内部相通，所述分离膜(6)通过螺栓与排出管(3)内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备，其特征在于：所述气泵(5)通过螺栓与其中一个固定框(4)顶部连接，所述气泵(5)的输入端暴露在外部，输出端通过套管与气管(501)连接，所述气管(501)另一端贯穿其中一个固定框(4)通过连接管与气囊(502)连接，所述气囊(502)位于其中一个固定框(4)内部，含有气囊(502)的固定框(4)内部气压大于另一固定框(4)。
6.根据权利要求1所述的一种电厂烟道气体中二氧化碳提取设备，其特征在于：所述分管(7)通过三通与排出管(3)连接，所述分管(7)另一端设有抽吸设备和氮气储存设备，所述分管(7)内部设置有控制阀。
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