CN220656945U - 一种窑炉烟气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉烟气处理设备，涉及到烟气处理技术领域，包括支撑架，支撑架上设置有筒体和第一水泵，第一水泵的进水口端固定连通有进水管，第一水泵的出水口端固定连通有送水管，送水管的顶端固定安装在筒体内侧的顶部，送水管上设置有若干第二喷头，筒体的顶部贯穿固定有排气管。利用收集箱收集筒体中的废液及杂质，借助第二水泵将经由过滤罩过滤后的水送入环管和中转管内部，使其沿着第一喷头喷出，一方面可以冲洗过滤网而使其上附着的杂质脱落，另一方面可以借助水流将汇聚在斜块上的杂质更好的冲入收集箱的内部，避免杂质沉淀在筒体中，且使得过滤网的通气性得到保障。

Description

一种窑炉烟气处理设备

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种窑炉烟气处理设备。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑，是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

授权公开号为CN219128760U的实用新型专利公开了一种窑炉烟气处理系统。该窑炉烟气处理系统在使用时，被刮环刮下的杂质容易沉淀并附着在筒体的底部，这些杂质无法及时排出会导致驱动齿轮及传动齿环被堵塞，影响其正常运转，活性炭过滤网在长时间的使用过程中容易附着较多颗粒物杂质而影响自身正常的通气性，从而干扰烟气的正常处理。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种窑炉烟气处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有窑炉烟气处理系统在使用时，被刮环刮下的杂质容易沉淀并附着在筒体的底部，这些杂质无法及时排出会导致驱动齿轮及传动齿环被堵塞，影响其正常运转，活性炭过滤网在长时间的使用过程中容易附着较多颗粒物杂质而影响自身正常的通气性，从而干扰烟气正常处理的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种窑炉烟气处理设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有筒体和第一水泵，所述第一水泵的进水口端固定连通有进水管，所述第一水泵的出水口端固定连通有送水管，所述送水管的顶端固定安装在筒体内侧的顶部，所述送水管上设置有若干第二喷头，所述筒体的顶部贯穿固定有排气管，所述排气管的内部设置有过滤网，所述排气管上设置有清洁组件，所述清洁组件用于过滤网表面的刷洗，所述筒体上贯穿固定有进气管，所述进气管上设置有单向阀，所述筒体内侧的底部固定有斜块，所述筒体上设置有冲洗组件，所述冲洗组件用于过滤网和斜块表面的冲洗，所述筒体内侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹连接有刮环，所述筒体的顶部固定安装有第一电机，所述螺纹丝杆通过第一电机驱动，所述螺纹丝杆的底端固定有限位块。

进一步的，所述清洁组件包括托板和固定板，所述托板和固定板均固定安装在排气管上，所述固定板的顶部固定有挡雨板，所述挡雨板的下表面通过轴承转动连接有转杆，所述过滤网套接在转杆的外部，所述转杆的底端固定有毛刷板。

进一步的，所述托板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定有第一齿轮，所述转杆的外部固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

进一步的，所述冲洗组件包括收集箱、环管和中转管，所述环管位于排气管的内部，且环管位于过滤网的上方，所述中转管的两端均固定有固定块，两所述固定块均固定安装在斜块上，所述收集箱与筒体之间固定连通有导污管，所述环管和中转管上均设置有若干第一喷头。

进一步的，所述收集箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有第二水泵，所述第二水泵的出水口端固定连通有第一输水管，所述第一输水管的另一端固定连通有三通管，所述三通管的其余两端分别设有第二输水管和第三输水管，所述第二输水管与环管相连通，所述第三输水管与中转管相连通。

进一步的，所述箱盖的相对侧均设置有两锁扣，四个所述锁扣用于收集箱和箱盖位置的锁定。

进一步的，所述箱盖的底部设置有过滤罩，所述第二水泵的进水口端固定连通有引水管，所述引水管的另一端延伸至过滤罩的内部。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，利用收集箱收集筒体中的废液及杂质，借助第二水泵将经由过滤罩过滤后的水送入环管和中转管内部，使其沿着第一喷头喷出，一方面可以冲洗过滤网而使其上附着的杂质脱落，另一方面可以借助水流将汇聚在斜块上的杂质更好的冲入收集箱的内部，避免杂质沉淀在筒体中，且使得过滤网的通气性得到保障。

2、本实用新型中，利用第二电机驱动第一齿轮旋转，借助第一齿轮与第二齿轮相互啮合，可以带动毛刷板旋转，使得毛刷板对过滤网的表面进行刷洗，及时将过滤网上附着的杂质剥离下来，以保障过滤网能长时间正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种窑炉烟气处理设备的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中冲洗组件的整体结构示意图；

图3为本申请实施例中冲洗组件的部分结构示意图；

图4为本申请实施例中筒体的内部结构示意图；

图5为本申请实施例中清洁组件的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、筒体；3、第一水泵；4、送水管；5、进水管；6、排气管；7、过滤网；8、进气管；9、斜块；10、螺纹丝杆；11、刮环；12、第一电机；13、限位块；14、托板；15、固定板；16、挡雨板；17、转杆；18、毛刷板；19、第二电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、收集箱；23、环管；24、中转管；25、固定块；26、导污管；27、第一喷头；28、箱盖；29、锁扣；30、第二水泵；31、第一输水管；32、三通管；33、第二输水管；34、第三输水管；35、过滤罩；36、引水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种窑炉烟气处理设备，包括支撑架1，支撑架1上设置有筒体2和第一水泵3，第一水泵3的进水口端固定连通有进水管5，第一水泵3的出水口端固定连通有送水管4，送水管4的顶端固定安装在筒体2内侧的顶部，送水管4上设置有多个第二喷头，筒体2的顶部贯穿固定有排气管6，排气管6的内部设置有过滤网7，排气管6上设置有清洁组件，清洁组件用于过滤网7表面的刷洗，筒体2上贯穿固定有进气管8，进气管8上设置有单向阀，筒体2内侧的底部固定有斜块9，筒体2上设置有冲洗组件，冲洗组件用于过滤网7和斜块9表面的冲洗，筒体2内侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆10，螺纹丝杆10上螺纹连接有刮环11，筒体2的顶部固定安装有第一电机12，螺纹丝杆10通过第一电机12驱动，螺纹丝杆10的底端固定有限位块13。

利用第一水泵3将水源源不断的送入送水管4的内部，使其沿着第二喷头喷出，更好的与烟气混合对其进行处理，利用第一电机12驱动螺纹丝杆10旋转，使得螺纹丝杆10以丝杆传动的方式带动刮环11上下移动，将筒体2内壁附着的杂质及时刮下，使得筒体2内壁的清理更加方便。

其中，清洁组件包括托板14和固定板15，托板14和固定板15均固定安装在排气管6上，固定板15的顶部固定有挡雨板16，挡雨板16的下表面通过轴承转动连接有转杆17，过滤网7套接在转杆17的外部，转杆17的底端固定有毛刷板18，托板14上固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴端固定有第一齿轮20，转杆17的外部固定套接有第二齿轮21，第一齿轮20与第二齿轮21相互啮合。

利用第二电机19驱动第一齿轮20旋转，借助第一齿轮20与第二齿轮21相互啮合，可以带动毛刷板18旋转，使得毛刷板18对过滤网7的表面进行刷洗，及时将过滤网7上附着的杂质剥离下来，以保障过滤网7能长时间正常使用。

其中，冲洗组件包括收集箱22、环管23和中转管24，环管23位于排气管6的内部，且环管23位于过滤网7的上方，中转管24的两端均固定有固定块25，两固定块25均固定安装在斜块9上，收集箱22与筒体2之间固定连通有导污管26，环管23和中转管24上均设置有多个第一喷头27，收集箱22的顶部设置有箱盖28，箱盖28的相对侧均设置有两锁扣29，四个锁扣29用于收集箱22和箱盖28位置的锁定，箱盖28的顶部固定安装有第二水泵30，第二水泵30的出水口端固定连通有第一输水管31，第一输水管31的另一端固定连通有三通管32，三通管32的其余两端分别设有第二输水管33和第三输水管34，第二输水管33与环管23相连通，第三输水管34与中转管24相连通，箱盖28的底部设置有过滤罩35，第二水泵30的进水口端固定连通有引水管36，引水管36的另一端延伸至过滤罩35的内部。

利用收集箱22收集筒体2中的废液及杂质，借助第二水泵30将经由过滤罩35过滤后的水送入环管23和中转管24内部，使其沿着第一喷头27喷出，一方面可以冲洗过滤网7而使其上附着的杂质脱落，另一方面可以借助水流将汇聚在斜块9上的杂质更好的冲入收集箱22的内部，避免杂质沉淀在筒体2中，且使得过滤网7的通气性得到保障。

本实用工作原理：

沿着进气管8向筒体2中通入窑炉烟气，将进水管5的进水口与水源连通，启动第一水泵3运转，使得第一水泵3将水源源不断的送入送水管4的内部，水经由多个第二喷头喷出，可以对废气进行处理，处理后的气体经由过滤网7过滤后可以沿着排气管6排出，启动第一电机12运转，使得第一电机12驱动螺纹丝杆10旋转，螺纹丝杆10以丝杆传动的方式带动刮环11上下移动，将筒体2内壁附着的杂质及时刮下，废水及杂质汇聚到斜块9上，沿着斜块9的斜面滑落，最终沿着导污管26流入收集箱22的内部；

启动第二电机19驱动第一齿轮20旋转，借助第一齿轮20与第二齿轮21相互啮合，可以带动毛刷板18旋转，使得毛刷板18对过滤网7的表面进行刷洗，及时将过滤网7上附着的杂质剥离下来，与此同时，启动第二水泵30将经由过滤罩35过滤后的水送入环管23和中转管24内部，使其沿着第一喷头27喷出，不仅可以冲洗过滤网7而使其上附着的杂质脱落，也可以借助水流将汇聚在斜块9上的杂质更好的冲入收集箱22的内部，避免杂质沉淀在筒体2中，且使得过滤网7的通气性得到保障。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种窑炉烟气处理设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有筒体(2)和第一水泵(3)，所述第一水泵(3)的进水口端固定连通有进水管(5)，所述第一水泵(3)的出水口端固定连通有送水管(4)，所述送水管(4)的顶端固定安装在筒体(2)内侧的顶部，所述送水管(4)上设置有若干第二喷头，所述筒体(2)的顶部贯穿固定有排气管(6)，所述排气管(6)的内部设置有过滤网(7)，所述排气管(6)上设置有清洁组件，所述清洁组件用于过滤网(7)表面的刷洗，所述筒体(2)上贯穿固定有进气管(8)，所述进气管(8)上设置有单向阀，所述筒体(2)内侧的底部固定有斜块(9)，所述筒体(2)上设置有冲洗组件，所述冲洗组件用于过滤网(7)和斜块(9)表面的冲洗，所述筒体(2)内侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆(10)，所述螺纹丝杆(10)上螺纹连接有刮环(11)，所述筒体(2)的顶部固定安装有第一电机(12)，所述螺纹丝杆(10)通过第一电机(12)驱动，所述螺纹丝杆(10)的底端固定有限位块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气处理设备，其特征在于：所述清洁组件包括托板(14)和固定板(15)，所述托板(14)和固定板(15)均固定安装在排气管(6)上，所述固定板(15)的顶部固定有挡雨板(16)，所述挡雨板(16)的下表面通过轴承转动连接有转杆(17)，所述过滤网(7)套接在转杆(17)的外部，所述转杆(17)的底端固定有毛刷板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种窑炉烟气处理设备，其特征在于：所述托板(14)上固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴端固定有第一齿轮(20)，所述转杆(17)的外部固定套接有第二齿轮(21)，所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气处理设备，其特征在于：所述冲洗组件包括收集箱(22)、环管(23)和中转管(24)，所述环管(23)位于排气管(6)的内部，且环管(23)位于过滤网(7)的上方，所述中转管(24)的两端均固定有固定块(25)，两所述固定块(25)均固定安装在斜块(9)上，所述收集箱(22)与筒体(2)之间固定连通有导污管(26)，所述环管(23)和中转管(24)上均设置有若干第一喷头(27)。

5.根据权利要求4所述的一种窑炉烟气处理设备，其特征在于：所述收集箱(22)的顶部设置有箱盖(28)，所述箱盖(28)的顶部固定安装有第二水泵(30)，所述第二水泵(30)的出水口端固定连通有第一输水管(31)，所述第一输水管(31)的另一端固定连通有三通管(32)，所述三通管(32)的其余两端分别设有第二输水管(33)和第三输水管(34)，所述第二输水管(33)与环管(23)相连通，所述第三输水管(34)与中转管(24)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种窑炉烟气处理设备，其特征在于：所述箱盖(28)的相对侧均设置有两锁扣(29)，四个所述锁扣(29)用于收集箱(22)和箱盖(28)位置的锁定。

7.根据权利要求5所述的一种窑炉烟气处理设备，其特征在于：所述箱盖(28)的底部设置有过滤罩(35)，所述第二水泵(30)的进水口端固定连通有引水管(36)，所述引水管(36)的另一端延伸至过滤罩(35)的内部。