CN220656412U - 一种固体饮料喷雾干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体饮料喷雾干燥塔，包括干燥塔塔体，所述干燥塔塔体下端设置出料口，其特征在于，所述干燥塔塔体内部设置有斜口压力雾化器，所述斜口压力雾化器与垂直线呈30度角，所述干燥塔塔体内部还设置有喷干粉末循环富集装置,所述干燥塔塔体上方设置原料干燥装置，所述原料干燥装置将干燥后的原料从斜口压力雾化器喷出并进入喷干粉末循环富集装置。设置喷干粉末循环富集装置，通过改变变频风机频率可控制成品颗粒大小，变频风机、细粉回流通道和空气泵形成对喷干粉末的富集循环，增加粉末的富集效率；通过设置与垂线呈30度角的压力雾化器，相较于垂直设置的富集效率更好。

Description

一种固体饮料喷雾干燥塔

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥技术领域，具体为一种固体饮料喷雾干燥塔。

背景技术

喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等泵可以输送的液体形式，干燥的产品可以是粉状、颗粒状或经团聚的颗粒。经喷雾干燥加工的粉体营养损失小、色泽好，除可以直接冲调外，还可作为配料。现有的固体饮料喷雾干燥塔制造出来的粉体存在粒径小，粉体容易吸湿吸潮，冲泡速溶性差等缺点，而想要达到好的速溶性，就需要在喷干浆料中人为添加粘合剂，这样生产出来的产品不够纯粹也不符合现在消费者对无添加产品的追求。

为此，本实用新型提供一种固体饮料喷雾干燥塔，通过循环富集来增大粒子粒径，在不添加粘合剂的粉体也能同时获得良好的速溶性。

实用新型内容

实用新型目的：解决现有的固体饮料喷雾干燥塔制造出来的粉体存在粒径小，粉体容易吸湿吸潮，冲泡速溶性差等缺点，而想要达到好的速溶性，就需要在喷干浆料中人为添加粘合剂，这样生产出来的产品不够纯粹也不符合现在消费者对无添加产品的追求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体饮料喷雾干燥塔，包括干燥塔塔体，所述干燥塔塔体下端设置出料口，所述干燥塔塔体内部设置有斜口压力雾化器，所述斜口压力雾化器与垂直线呈30度角，所述干燥塔塔体内部还设置有喷干粉末循环富集装置，所述干燥塔塔体上方设置原料干燥装置，所述原料干燥装置将干燥后的原料从斜口压力雾化器喷出并进入喷干粉末循环富集装置。

进一步地，所述喷干粉末循环富集装置包括：

细粉回流通道，所述细分回流通道设置在干燥塔塔体的侧边，与干燥塔塔体相通；

空气泵，所述空气泵设置在细分回流通道内部，用于将进入到细粉回流通道下端的细粉抽吸至细分回流通道上端并返回干燥塔塔体内部；

变频风机，所述变频风机前端设置电加热丝，所述变频风机用于将未达标的粉团加热并送风吹至细粉回流通道的下端回流口。

进一步地，所述原料干燥装置包括空气压缩机、增压泵和电加热器，所述原液通过增压泵进行增压后并通过电加热器加热后输送至斜口压力雾化器，所述空气压缩机通过对空气进行压缩提高压力，便于原料的合成和聚合。

进一步地，所述出料口处倾斜设置有激振器，用于将符合规格的粉团振至出料口便于出料。

进一步地，通过调节变频风机的频率控制成品颗粒大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置喷干粉末循环富集装置，通过改变变频风机频率可控制成品颗粒大小，变频风机、细粉回流通道和空气泵形成对喷干粉末的富集循环，增加粉末的富集效率。

2、通过设置与垂线呈30度角的压力雾化器，相较于垂直设置的富集效率更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、干燥塔塔体；2、斜口压力雾化器；3、细粉回流通道；4、空气泵；5、变频风机；501、电加热丝；6、空气压缩机；7、增压泵；8、电加热器；9、激振器；10、出料口。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

申请人认为，现有的固体饮料喷雾干燥塔制造出来的粉体存在粒径小，粉体容易吸湿吸潮，冲泡速溶性差等缺点，而想要达到好的速溶性，就需要在喷干浆料中人为添加粘合剂，这样生产出来的产品不够纯粹也不符合现在消费者对无添加产品的追求。

为此，申请人设计如图1所示的一种固体饮料喷雾干燥塔，包括干燥塔塔体1，干燥塔塔体1下端设置出料口10，干燥塔塔体1内部设置有斜口压力雾化器2，斜口压力雾化器2与垂直线呈30度角，干燥塔塔体1内部还设置有喷干粉末循环富集装置，干燥塔塔体1上方设置原料干燥装置，原料干燥装置将干燥后的原料从斜口压力雾化器2喷出并进入喷干粉末循环富集装置。

本实施例的固体饮料喷雾干燥塔，喷干粉末循环富集装置包括：

细粉回流通道3，细分回流通道设置在干燥塔塔体1的侧边，与干燥塔塔体1相通；

空气泵4，空气泵4设置在细分回流通道内部，用于将进入到细粉回流通道3下端的细粉抽吸至细分回流通道上端并返回干燥塔塔体1内部；

变频风机5，变频风机5前端设置电加热丝501，变频风机5用于将未达标的粉团加热并送风吹至细粉回流通道3的下端回流口。

本实施例的固体饮料喷雾干燥塔，原料干燥装置包括空气压缩机6、增压泵7和电加热器8，原液通过增压泵7进行增压后并通过电加热器8加热后输送至斜口压力雾化器2，空气压缩机6通过对空气进行压缩提高压力，便于原料的合成和聚合。

本实施例的固体饮料喷雾干燥塔，出料口10处倾斜设置有激振器9，用于将符合规格的粉团振至出料口10便于出料。

本实施例的固体饮料喷雾干燥塔，通过调节变频风机5的频率控制成品颗粒大小。

本实用新型在使用时，操作人员首先根据所需粉末颗粒大小调节变频风机5的频率，将原液通过增压泵7进行增压后并通过电加热器8加热后输送至斜口压力雾化器2，同时空气压缩机6通过对空气进行压缩提高压力，便于原料的合成和聚合，增压后的物料输送至斜口压力雾化器2雾化喷出在干燥塔塔体1内部，经过雾化器喷出后迅速蒸发水分干燥，下落至下端变频风机5风流时被吹进细粉回流管道，再通过空气泵4回至塔的上部与后续雾化的液滴接触富集成粉团，再经过干燥后下落循环富集。待液滴富集到设定大小，变频风机5无法吹回时，即下落到出料口10收集出料，激振器9将掉落下的粉团激振至出料口10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种固体饮料喷雾干燥塔,包括干燥塔塔体(1)，所述干燥塔塔体(1)下端设置出料口(10)，其特征在于，所述干燥塔塔体(1)内部设置有斜口压力雾化器(2)，所述斜口压力雾化器(2)与垂直线呈30度角，所述干燥塔塔体(1)内部还设置有喷干粉末循环富集装置,所述干燥塔塔体(1)上方设置原料干燥装置，所述原料干燥装置将干燥后的原料从斜口压力雾化器(2)喷出并进入喷干粉末循环富集装置。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料喷雾干燥塔，其特征在于，所述喷干粉末循环富集装置包括：

细粉回流通道(3)，所述细粉回流通道设置在干燥塔塔体(1)的侧边，与干燥塔塔体(1)相通；

空气泵(4)，所述空气泵(4)设置在细分回流通道内部，用于将进入到细粉回流通道(3)下端的细粉抽吸至细分回流通道上端并返回干燥塔塔体(1)内部；

变频风机(5)，所述变频风机(5)前端设置电加热丝(501)，所述变频风机(5)用于将未达标的粉团加热并送风吹至细粉回流通道(3)的下端回流口。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料喷雾干燥塔，其特征在于，所述原料干燥装置包括空气压缩机(6)、增压泵(7)和电加热器(8)，原液通过增压泵(7)进行增压后并通过电加热器(8)加热后输送至斜口压力雾化器(2)，所述空气压缩机(6)通过对空气进行压缩提高压力，便于原料的合成和聚合。

4.根据权利要求1所述的一种固体饮料喷雾干燥塔，其特征在于，所述出料口(10)处倾斜设置有激振器(9)，用于将符合规格的粉团振至出料口(10)便于出料。