CN220655421U - 分离式辅食机的刀片清洗杯和分离式辅食机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种分离式辅食机的刀片清洗杯和分离式辅食机,涉及辅食机技术领域,所述分离式辅食机包括带有旋转刀头的辅食机主机,所述刀片清洗杯可分离地安装于所述辅食机主机设有所述旋转刀头的一端,所述刀片清洗杯包括设置有敞口用于盛放清洗溶液的杯体及设于所述杯体内的阻流组件,所述阻流组件用于阻挡所述清洗溶液跟随旋转刀头的旋转方向流动,所述清洗溶液受所述阻流组件的阻挡产生与所述旋转刀头旋转方向相反、且能够带走所述旋转刀头上残渣物的冲击力。本实用新型旋转刀头上的残渣物在冲击力的作用下会被剥离于旋转刀头的表面,进而实现对旋转刀头的清洗,此过程无需人工手动清洗,因此就没有了清洗旋转刀头时产生的安全隐患。

Description

分离式辅食机的刀片清洗杯和分离式辅食机
技术领域
本实用新型涉及辅食机技术领域,特别是涉及一种分离式辅食机的刀片清洗杯和分离式辅食机。
背景技术
现今,辅食机在人们生活中的应用越来越多,可以用来制作婴儿辅食,而市场上辅食机大多为一体结构,即旋转刀头设置于杯体的底部,在制作完辅食后,会有食物残留在旋转刀头的表面或者残留在杯体底部与旋转刀头之间的间隙,清洗时需要用专门的清洗工具,且旋转刀头与杯体的底部会形成清洗死角,清洗困难。
此外,市场上也有一些分体式辅食机,在清洗旋转刀头时,通常需要人们手拿着旋转刀头进行人工清洗,容易出现划伤手的情况。
实用新型内容
因此,本实用新型主要在于提供一种分离式辅食机的刀片清洗杯和分离式辅食机。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种分离式辅食机的刀片清洗杯,所述分离式辅食机包括带有旋转刀头的辅食机主机,所述刀片清洗杯可分离地安装于所述辅食机主机设有所述旋转刀头的一端,所述刀片清洗杯包括设置有敞口用于盛放清洗溶液的杯体及设于所述杯体内的阻流组件,所述阻流组件用于阻挡所述清洗溶液跟随旋转刀头的旋转方向流动,所述清洗溶液受所述阻流组件的阻挡产生与所述旋转刀头旋转方向相反、且能够带走所述旋转刀头上残渣物的冲击力。
进一步地,所述阻流组件包括设置于所述杯体中心的安装筒以及呈发射状环绕所述安装筒设置的多个阻流片,所述阻流片两两间隔地设置于所述安装筒的周向,每一所述阻流片延伸连接于所述安装筒和所杯体的内壁之间;
所述旋转刀头旋转会使得清洗溶液产生旋涡,所述阻流片对产生旋涡的清洗溶液阻挡产生与所述旋转刀头的旋转方向相反、且能够带走所述旋转刀头上残渣物的冲击力。
进一步地,每个所述阻流片包括连接于所述安装筒的筒壁的第一阻流段及连接于所述清洗杯的内壁的第二阻流段,所述第一阻流段沿所述杯体径向方向的长度与所述旋转刀头的长度对应,所述第二阻流段的高度高于第一阻流段的高度,于所述第一阻流段的对应位置处形成用于避免对所述旋转刀头产生干涉的空间;
所述第一阻流段与所述第二阻流段弯折,所述第一阻流段与所述第二阻流段面向清洗溶液的流动方向的表面为阻流面,所述阻流面的夹角开口方向与所述旋转刀头的旋转方向相反。
进一步地,所述安装筒包括与所述杯体的杯底连接的连接端、以及与所述连接端相对设置的自由端;
所述自由端上间隔形成有与多个所述阻流片一一对应的筋板,每个所述筋板与相对应的所述第一阻流段呈夹角设置,每个所述筋板面向清洗溶液的流动方向的表面形成为加强阻流面;
靠近所述旋转刀头的中心的清洗溶液受所述加强阻流面的阻挡产生与所述旋转刀头的旋转方向相反、且能够带走所述旋转刀头的中心处的残渣物的冲击力。
进一步地,所述刀片清洗杯通过螺纹结构与所述辅食机主机连接。
进一步地,还提供了一种分离式辅食机,包括辅食机主机及与所述辅食机主机能够可分离安装的物料杯和上述任一所述的刀片清洗杯;
所述物料杯包括物料杯体以及通过二次注塑安装于所述物料杯体的杯口处的连接头,所述连接头能够分离安装于所述辅食机主机。
进一步地,所述连接头包括第一连接段和第二连接段,所述第一连接段与所述物料杯体的杯口连接,所述第二连接段能够与所述辅食机主机连接;
所述第一连接段通过二次注塑安装于所述物料杯体的杯口,所述第二连接段通过螺纹结构与所述辅食机主机连接。
进一步地,所述辅食机主机包括基座、以及安装于所述基座上的机壳;
所述机壳的顶部设置有能够可分离安装所述物料杯和所述刀片清洗杯的盖体,所述盖体的内部设置有一开口向上用于收纳所述旋转刀头的容置腔。
进一步地,所述盖体的内壁周向设置有内螺纹,所述清洗杯的外壁设置有与所述内螺纹相配合的第一外螺纹;
所述第二连接段的外壁设置有与所述内螺纹相配合的第二外螺纹。
进一步地,所述机壳内安装有驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿所述盖体的底部并延伸至所述容置腔内与所述旋转刀头连接;
所述物料杯的外壁表面设置有握持面。
相比现有技术,上述实施例提供的分离式辅食机的刀片清洗杯至少具备如下技术效果:通过设置刀片清洗杯以及在刀片清洗杯的杯体内设置阻流组件,将刀片清洗杯安装于辅食机主机设有旋转刀头的一端,旋转刀头旋转使得清洗溶液流动,杯体内的阻流组件会对流动的清洗溶液产生与旋转刀头旋转方向相反的冲击力,旋转刀头上的残渣物在冲击力的作用下会被剥离于旋转刀头的表面,进而实现对旋转刀头的清洗,此清洗过程无需人工手动清洗,因此就没有了清洗旋转刀头时产生的安全隐患。
上述实施例提供的分离式辅食机至少具备如下技术效果:相比传统的旋转刀头设置于杯体底部的一体式辅食机,上述实施例提供的分离式辅食机制作完辅食后,易于对旋转刀头及物料杯进行清洗。
附图说明
图1为一实施例中刀片清洗杯的结构示意图;
图2为刀片清洗杯与辅食机主机的装配示意图;
图3为图1中刀片清洗杯的仰视结构示意图;
图4为图1中刀片清洗杯的另一视角结构示意图;
图5为一实施例中辅食机主机的结构示意图;
图6为一实施例中物料杯的结构示意图;
图7为一实施例中连接头的结构示意图;
图8为一实施例中辅食机主机内部结构的爆炸示意图;
图9为物料杯与辅食机主机的装配示意图。
附图标号说明:
10、辅食机主机;11、旋转刀头;12、基座;13、机壳;14、盖体;141、容置腔;142、内螺纹;15、驱动电机;
20、刀片清洗杯;21、杯体;22、阻流组件;221、安装筒;2211、筋板;222、阻流片;2221、第一阻流段;2222、第二阻流段;223、加强阻流面;23、第一外螺纹;
30、物料杯;31、物料杯体;311、握持面;32、连接头;321、第一连接段;322、第二连接段;3221、第二外螺纹。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,并不是旨在于限制本实用新型。在以下描述中,涉及到“一些实施例”的表述,其描述了所有能够能实施例的子集,但是应当理解的是,“一些实施例”能够以是所有能够能实施例的相同子集或不同子集,并且能够以在不冲突的情况下相互结合。
另需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它能够以直接在另一个元件上或者也能够以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它能够以是直接连接到另一个元件或者能够能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请结合参阅附图1-2,本实用新型一实施例提供了一种分离式辅食机的刀片清洗杯,分离式辅食机包括辅食机主机10,辅食机主机10带有旋转刀头11,刀片清洗杯20可分离地安装于辅食机主机10设有旋转刀头11的一端,刀片清洗杯20包括设置有敞口用于盛放清洗溶液的杯体21及设于杯体21内的阻流组件22,阻流组件22用于阻挡清洗溶液跟随旋转刀头11的旋转方向流动,清洗溶液受阻流组件22的阻挡产生与旋转刀头11旋转方向相反、且能够带走旋转刀头11上残渣物的冲击力。制作完辅食后,旋转刀头11往往容易残留一些辅食残渣,此时,可以在刀片清洗杯20的杯体21中灌入清洗溶液,将刀片清洗杯20安装于辅食机主机10设有旋转刀头11的一端,旋转刀头11旋转使得清洗溶液流动,杯体21内的阻流组件22会对流动的清洗溶液产生与旋转刀头11旋转方向相反的冲击力,原本残留在旋转刀头11上的残渣物在冲击力的作用下会从旋转刀头11的表面脱落,进而实现对旋转刀头11的清洗,此清洗过程无需人工手动清洗,因此就没有了清洗旋转刀头11时产生的安全隐患。
请结合参阅附图3-4,在一种可选的实施例中,阻流组件22包括设置于杯体21中心的安装筒221以及呈发射状环绕安装筒221设置的多个阻流片222,阻流片222两两间隔地设置于安装筒221的周向,每一阻流片222延伸连接于安装筒221和所杯体21的内壁之间;每一阻流片222沿杯体21的径向方向连接于安装筒221和杯体21的内壁之间,旋转刀头11旋转会使得清洗溶液产生旋涡,阻流片222对产生旋涡的清洗溶液阻挡产生与旋转刀头11的旋转方向相反、且能够带走旋转刀头11上残渣物的冲击力。
其中,旋转刀头11安装于辅食机主机10的顶部,旋转刀头11包括刀轴,刀轴上交叉设置有上刀片和下刀片,上刀片具有两个对称翘起的刀翼,下刀片具有上刀片相同的结构,但上刀片与下刀片连接于刀轴上时,下刀片的刀翼向下,上刀片的刀翼向上。其中,上刀片与下刀片可以是一体成型,也可以为分体独立结构,上刀片和下刀片通过铆接或者焊接等方式设置在刀轴上。当刀片清洗杯20安装于辅食机主机10设有旋转刀头11的一端时,安装筒221的中心与刀轴的中心在同一轴线上。
进一步的,每个阻流片222包括连接于安装筒221的筒壁的第一阻流段2221及连接于杯体21的内壁的第二阻流段2222,第一阻流段2221沿杯体21径向方向的长度与旋转刀头11的长度对应,第二阻流段2222的高度高于第一阻流段2221的高度,于第一阻流段2221的对应位置处形成用于避免对旋转刀头11产生干涉的空间。具体地,每一阻流片222沿杯体21的径向方向分为第一阻流段2221和第二阻流段2222,第一阻流段2221和第二阻流段2222均沿刀片清洗杯20的杯体21底部向敞口延伸,第二阻流段2222与第一阻流段2221在刀片清洗杯20敞口位置处存在高度差,第一阻流段2221的长度与上刀片及下刀片的长度相对应,当刀片清洗杯20安装于辅食机主机10设置旋转刀头11的一端时,旋转刀头11位于第一阻流段2221的下方,第二阻流段2222位于旋转刀头11的周向,如此设计,一方面可以避免旋转刀头11旋转时上刀片的刀翼与阻流片222产生碰撞,另一方面最大程度地保证了阻流片222的阻流面积,可以更好地对旋转刀头11进行清洗。
在一种可选的实施例中,第一阻流段2221与第二阻流段2222弯折,第一阻流段2221与第二阻流段2222面向清洗溶液的流动方向的表面为阻流面,阻流面的夹角开口方向与旋转刀头11的旋转方向相反。图3中,虚化箭头所指方向为清洗溶液随旋转刀头11旋转的流动方向,第一阻流段2221与第二阻流段2222弯折形成夹角,夹角的开口方向与清洗溶液的流动方向相反,相比第一阻流段2221与第二阻流段2222沿杯体21径向直线设计,弯折设计可以增大阻流面的表面积,提高阻流面对清洗溶液的阻挡效果,使得刀片清洗杯20对旋转刀头11上的残渣物清洗效率更高。
在一种可选的实施例中,安装筒221包括与杯体21的杯底连接的连接端、以及与连接端相对设置的自由端;自由端上间隔形成有与多个阻流片222一一对应的筋板2211,每个筋板2211与相对应的第一阻流段2221呈夹角设置,每个筋板2211面向清洗溶液的流动方向的表面形成为加强阻流面223;靠近旋转刀头11的中心的清洗溶液受加强阻流面223的阻挡产生与旋转刀头11的旋转方向相反、且能够带走旋转刀头11的中心处的残渣物的冲击力。当刀片清洗杯20安装于辅食机主机10设有旋转刀头11的一端时,安装筒221的中心与刀轴的中心在同一轴线上,刀翼位于安装筒221的外周,由于刀轴的高度势必低于刀翼的高度,因此安装筒221与刀轴之间能够形成用于设置具有筋板2211的安装空间,需注意筋板2211的高度应当小于安装空间的高度,避免刀轴与筋板2211发生碰撞,筋板2211的设置可以进一步提高对旋转刀头11中心处清洗溶液的阻挡效果,使得刀片清洗杯20对旋转刀头11的中心处的残渣物清洗效率更高。
请结合参阅附图1、2和5,刀片清洗杯20通过螺纹结构与辅食机主机10连接。
本实用新型另一实施例提供了一种分离式辅食机,包括辅食机主机10及与辅食机主机10能够可分离安装的物料杯30和上述实施例中任一的刀片清洗杯20;请参阅附图6,物料杯30包括物料杯体31以及通过二次注塑安装于物料杯体31的杯口处的连接头32,连接头32能够分离安装于辅食机主机10,其中物料杯体31可选用硅胶材质,连接头32可选用塑胶材质,在物料杯加工过程中,首先通过一次注塑形成物料杯体31,再通过二次注塑形成连接于物料杯体31的杯口处的连接头32,相比传统的组装方式,二次注塑可以减少零件数量和组装工序,简化生产流程,降低生产成本和劳动力成本,以及减少组装误差和松动问题,提高产品的质量稳定性和一致性。上述实施例提供的分离式辅食机相比传统的旋转刀头设置于杯体底部的一体式辅食机,其制作完辅食后易于对旋转刀头11及物料杯30进行清洗,具体地,旋转刀头11可以通过刀片清洗杯20清洗,物料杯30可以按照常规杯子的清洗方法进行清洗。而传统的旋转刀头设置于杯体底部的一体式辅食机,旋转刀头与杯体底部存在清洗死角,很难清洗干净。
进一步的,请参阅附图7,连接头32包括第一连接段321和第二连接段322,第一连接段321与物料杯体31的杯口连接,第二连接段322能够与辅食机主机10连接;第一连接段321通过二次注塑安装于物料杯体31的杯口,第二连接段322通过螺纹结构与辅食机主机10连接。
请结合参阅附图5和附图8,辅食机主机10包括基座12、以及安装于基座12上的机壳13;机壳13的顶部设置有能够可分离安装物料杯30和刀片清洗杯20的盖体14,盖体14的内部设置有一开口向上用于收纳旋转刀头11的容置腔141。机壳13内安装有驱动电机15,驱动电机15的电机轴贯穿盖体14的底部并延伸至容置腔141内与旋转刀头11连接,具体地,驱动电机15的电机轴和刀轴连接,用于驱动刀轴转动,进一步驱动交叉设置在刀轴上的上刀片和下刀片转动。进一步的,机壳13内还设置有加热组件,加热组件在制备辅食的过程中可以对辅食进行加热煮沸,或者在清洗旋转刀头11的过程中对清洗溶液进行加热,使得旋转刀头11上的残渣物更容易被清洗掉。
请再次参阅附图1、5和7,盖体14的内壁周向设置有内螺纹142,清洗杯的外壁设置有与内螺纹142相配合的第一外螺纹23;第二连接段322的外壁设置有与内螺纹142相配合的第二外螺纹3221,当需要制作辅食时,选择物料杯30与辅食机主机10进行装配,具体是第二外螺纹3221与内螺纹142螺纹连接,此时旋转刀头11用于搅拌和打碎盛于物料杯30内的物料;当辅食制作完成需要清洗旋转刀头11时,选择刀片清洗杯20与辅食机主机10进行装配,具体是第一外螺纹23与内螺纹142螺纹连接,此时旋转刀头11旋转带动清洗溶液流动,杯体21内的阻流片222对流动的清洗溶液产生与旋转刀头11旋转方向相反的冲击力,旋转刀头11上的残渣物在冲击力的作用下会被剥离于旋转刀头11的表面,进而实现对旋转刀头11的清洗。
在一种可选的实施例中,物料杯30的外壁表面设置有握持面311,握持面311形成为可增加与手部握持时与手部皮肤之间摩擦力的表面,方便用户拿取物料杯30。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,能够轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围以准。

Claims (10)

1.一种分离式辅食机的刀片清洗杯,所述分离式辅食机包括带有旋转刀头的辅食机主机,其特征在于,所述刀片清洗杯可分离地安装于所述辅食机主机设有所述旋转刀头的一端,所述刀片清洗杯包括设置有敞口用于盛放清洗溶液的杯体及设于所述杯体内的阻流组件,所述阻流组件用于阻挡所述清洗溶液跟随旋转刀头的旋转方向流动,所述清洗溶液受所述阻流组件的阻挡产生与所述旋转刀头旋转方向相反、且能够带走所述旋转刀头上残渣物的冲击力。
2.根据权利要求1所述的分离式辅食机的刀片清洗杯,其特征在于,所述阻流组件包括设置于所述杯体中心的安装筒以及呈发射状环绕所述安装筒设置的多个阻流片,所述阻流片两两间隔地设置于所述安装筒的周向,每一所述阻流片延伸连接于所述安装筒和所杯体的内壁之间;
所述旋转刀头旋转会使得清洗溶液产生旋涡,所述阻流片对产生旋涡的清洗溶液阻挡产生与所述旋转刀头的旋转方向相反、且能够带走所述旋转刀头上残渣物的冲击力。
3.根据权利要求2所述的分离式辅食机的刀片清洗杯,其特征在于,每个所述阻流片包括连接于所述安装筒的筒壁的第一阻流段及连接于所述清洗杯的内壁的第二阻流段,所述第一阻流段沿所述杯体径向方向的长度与所述旋转刀头的长度对应,所述第二阻流段的高度高于第一阻流段的高度,于所述第一阻流段的对应位置处形成用于避免对所述旋转刀头产生干涉的空间;
所述第一阻流段与所述第二阻流段弯折,所述第一阻流段与所述第二阻流段面向清洗溶液的流动方向的表面为阻流面,所述阻流面的夹角开口方向与所述旋转刀头的旋转方向相反。
4.根据权利要求3所述的分离式辅食机的刀片清洗杯,其特征在于,所述安装筒包括与所述杯体的杯底连接的连接端、以及与所述连接端相对设置的自由端;
所述自由端上间隔形成有与多个所述阻流片一一对应的筋板,每个所述筋板与相对应的所述第一阻流段呈夹角设置,每个所述筋板面向清洗溶液的流动方向的表面形成为加强阻流面;
靠近所述旋转刀头的中心的清洗溶液受所述加强阻流面的阻挡产生与所述旋转刀头的旋转方向相反、且能够带走所述旋转刀头的中心处的残渣物的冲击力。
5.根据权利要求1-4中任一所述的分离式辅食机的刀片清洗杯,其特征在于,所述刀片清洗杯通过螺纹结构与所述辅食机主机连接。
6.一种分离式辅食机,其特征在于,包括辅食机主机及与所述辅食机主机能够可分离安装的物料杯和如权利要求1-5中任一所述的刀片清洗杯;
所述物料杯包括物料杯体以及通过二次注塑安装于所述物料杯体的杯口处的连接头,所述连接头能够分离安装于所述辅食机主机。
7.根据权利要求6所述的分离式辅食机,其特征在于,所述连接头包括第一连接段和第二连接段,所述第一连接段与所述物料杯体的杯口连接,所述第二连接段能够与所述辅食机主机连接;
所述第一连接段通过二次注塑安装于所述物料杯体的杯口,所述第二连接段通过螺纹结构与所述辅食机主机连接。
8.根据权利要求7所述的分离式辅食机,其特征在于,所述辅食机主机包括基座、以及安装于所述基座上的机壳;
所述机壳的顶部设置有能够可分离安装所述物料杯和所述刀片清洗杯的盖体,所述盖体的内部设置有一开口向上用于收纳所述旋转刀头的容置腔。
9.根据权利要求8所述的分离式辅食机,其特征在于,所述盖体的内壁周向设置有内螺纹,所述清洗杯的外壁设置有与所述内螺纹相配合的第一外螺纹;
所述第二连接段的外壁设置有与所述内螺纹相配合的第二外螺纹。
10.根据权利要求8所述的分离式辅食机,其特征在于,所述机壳内安装有驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿所述盖体的底部并延伸至所述容置腔内与所述旋转刀头连接;
所述物料杯的外壁表面设置有握持面。
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