CN220653974U - 一种浸种育苗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种浸种育苗装置,属于农业种子预处理技术领域,以解决现有的浸种育苗箱难以大面积捞起种子进行浸种检查,且能够沥水的问题,包括转轴;所述转轴活动卡接在箱体的内部,转轴上固定设置有捞斗;所述网板的前后两端固定设置有卡块。本装置设置了转轴和网板,检查浸种效果时,转动转轴直至捞斗将种子捞起配合网板,可以检查浸种的状态,通过设计孔洞不同的网板,若种子可以通过网板内部的孔洞向下掉落,则说明浸种程度不够,从而实现对浸种效果的检查功能,若不通过浸种的膨胀程度进行检查,网板可以实现沥水效果,令种子处于网板上,以便检测浸种状态时,不受药液影响。
Description
技术领域
本实用新型属于农业种子预处理技术领域,更具体地说,特别涉及一种浸种育苗装置。
背景技术
农业种子在种植之前,为确保发芽率,通常需要进行浸种育苗处理,将种子浸泡在浸种药液中,使种子快速吸水,达到能正常发芽的含水量,还可以杀死一些虫卵和病毒。
现有的浸种育苗多采用温热水配合药剂浸泡的方式进行处理,浸种的时间与种子的谷壳厚度、透性强弱、浸种前的种子含水量以及浸种的水温都有关系,故而需要间断性对种子进行浸种检查,检查浸种状态时,需要手动用漏勺类工具将种子捞起进行检查,难以大面积捞起种子进行浸种检查,且能够沥水;浸种箱采用固定的箱体结构,浸种药剂不便于更换,使用功能相对单一,且检查种子浸种状态时,需要对手部进行保护以避免接触药液;对于小颗粒的种业种子进行浸种时,传统的漏斗类工具存在难以将种子捞起进行检查的问题;浸种完成后需要倾倒药剂将种子取出,或利用漏勺类工具将种子捞起,相对费力,难以大面积将种子捞起。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种浸种育苗装置,以解决现有的浸种育苗箱难以大面积捞起种子进行浸种检查;浸种箱使用功能相对单一,且检查种子浸种状态时,需要对手部进行保护以避免接触药液;对于小颗粒的种业种子进行浸种时难以将种子捞起进行检查;难以大面积将浸种完成的种子捞起的问题。
本实用新型一种浸种育苗装置,由以下具体技术手段所达成:
一种浸种育苗装置,包括箱体、浸种箱、卡板、铲斗、转轴、网板、托板和升降部;所述箱体的前后面板上分别设置有滑槽和纵向槽;所述浸种箱活动卡接在箱体的内部;所述卡板卡接在箱体的左端面;所述铲斗活动卡接在浸种箱的内部,铲斗的前后内壁上分别设置有横向槽,铲斗的顶部固定设置有拨动杆;所述转轴活动卡接在箱体的内部,转轴上固定设置有捞斗;所述网板的前后两端固定设置有卡块;所述卡块活动卡接在滑槽的内部;所述托板的右端面固定设置有连杆,连杆贯穿箱体的右侧面板,且连杆的末端通过设置连接架固定连接;所述升降部由拉杆、保护罩和转杆组成,拉杆的底端固定设置有卡杆,卡杆活动卡接在横向槽的内部,转杆活动卡接在纵向槽的内部。
进一步的,所述箱体的左端面设置有圆形结构的插孔,箱体的前后面部内部分别设置有卡槽、导向槽和滑道,卡槽为圆形孔结构且位于导向槽的上方,滑槽的左段为弧形结构槽、右段为平直结构槽,且滑槽的左段弧形结构槽与卡槽为同一圆心,滑道分设在纵向槽的左右两侧,且纵向槽和滑道的底端高于导向槽的顶部高度。
进一步的,所述浸种箱的底部固定设置有卡条,卡条活动卡接在箱体的底面板上,浸种箱的左面板高度与箱体的高度相等。
进一步的,所述卡板的右端面固定设置有插杆,插杆的位置与插孔相匹配。
进一步的,所述拨动杆的横杆部分活动卡接在导向槽的内部,拨动杆的竖杆部分位于浸种箱的内部。
进一步的,所述转轴的前端面外部固定设置有圆杆,捞斗呈半球形结构,卡块呈倒圆角的长方体结构。
进一步的,所述连接架的左侧、连杆的外部设置有弹簧,弹簧的左端固定连接在箱体的右端面上。
进一步的,所述保护罩的外端面通过固定设置杆滑动卡接在滑道内部,拉杆的顶端固定设置有小锥齿轮,转杆的末端固定设置有大锥齿轮,大锥齿轮与小锥齿轮啮合连接,且连接处位于保护罩的内部,转杆贯穿保护罩的外侧面板。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1.本装置设置了转轴和网板,检查浸种效果时,转动转轴直至捞斗将种子捞起配合网板,可以检查浸种的状态,通过设计孔洞不同的网板,若种子可以通过网板内部的孔洞向下掉落,则说明浸种程度不够,从而实现对浸种效果的检查功能,若不通过浸种的膨胀程度进行检查,网板可以实现沥水效果,令种子处于网板上,以便检测浸种状态时,不受药液影响。
2.本装置设置了浸种箱,浸种箱的左面板高度与箱体的高度相等,从而在拉动浸种箱时,左面板可以便于使用者推移浸种箱,且不会碰触到浸种箱内部的浸种药液,起到一定的保护作用,浸种箱的内部进行光照等育苗工作用时,浸种箱可以单独使用,或配合箱体进行育苗使用,为使用者浸种育苗提供多种使用方式,以满足不同种类的农业种子的浸种或育苗需求。
3.本装置通过设置托板,托板移动至网板的底部后,网板转动过程中散落的种子可以通过托板接住,网板转平后,托板对网板的底部封堵,种子全部掉落后,可以对小颗粒的种子进行浸种检查。
4.本装置通过设置铲斗,当卡杆平行与横向槽时,向上拉动转杆令拉杆脱离铲斗,从右向左移动铲斗将浸种完成后的种子铲起,转动转杆使卡杆卡接到横向槽内部,向上拉动转杆带动铲斗上移,大面积的将浸种完成的种子捞起。
附图说明
图1是本实用新型的网板处于竖直状态时的结构示意图。
图2是本实用新型网板处于水平状态时的结构示意图。
图3是本实用新型卡板与箱体之间的展开结构示意图。
图4是本实用新型箱体的结构示意图。
图5是本实用新型箱体的剖面结构示意图。
图6是本实用新型图5中A处的放大结构示意图。
图7是本实用新型图3中B处的放大结构示意图。
图8是本实用新型图5中C处的放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、箱体;101、插孔;102、卡槽;103、滑槽;104、导向槽;105、纵向槽;106、滑道;2、浸种箱;201、卡条;3、卡板;301、插杆;4、铲斗;401、拨动杆;402、横向槽;5、转轴;501、捞斗;6、网板;601、卡块;7、托板;701、连杆;702、连接架;8、升降部;81、拉杆;8101、卡杆;82、保护罩;83、转杆。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例
如附图1至附图8所示:
本实用新型提供一种浸种育苗装置,包括箱体1、浸种箱2、卡板3、铲斗4、转轴5、网板6、托板7和升降部8;箱体1的前后面板上分别设置有滑槽103和纵向槽105;浸种箱2活动卡接在箱体1的内部;卡板3卡接在箱体1的左端面;铲斗4活动卡接在浸种箱2的内部,铲斗4的前后内壁上分别设置有横向槽402,铲斗4的顶部固定设置有拨动杆401;转轴5活动卡接在箱体1的内部,转轴5上固定设置有捞斗501;网板6的前后两端固定设置有卡块601;卡块601活动卡接在滑槽103的内部;托板7的右端面固定设置有连杆701,连杆701贯穿箱体1的右侧面板,且连杆701的末端通过设置连接架702固定连接;升降部8由拉杆81、保护罩82和转杆83组成,拉杆81的底端固定设置有卡杆8101,卡杆8101活动卡接在横向槽402的内部,转杆83活动卡接在纵向槽105的内部。
如附图3、附图7和附图8所示,箱体1的左端面设置有圆形结构的插孔101,箱体1的前后面部内部分别设置有卡槽102、导向槽104和滑道106,卡槽102为圆形孔结构且位于导向槽104的上方,滑槽103的左段为弧形结构槽、右段为平直结构槽,且滑槽103的左段弧形结构槽与卡槽102为同一圆心,滑道106分设在纵向槽105的左右两侧,且纵向槽105和滑道106的底端高于导向槽104的顶部高度,通过设置插孔101令卡板3可以与箱体1固定插接,对浸种箱2进行卡位,通过设置卡槽102令转轴5可以定轴转动,通过设置滑槽103令网板6可以滑动和转动,配合捞斗501进行浸种查看,通过设置纵向槽105令铲斗4可以上下移动,而通过设置滑道106使得铲斗4可以直线升降,起到导向限位作用。
如附图3所示,浸种箱2的底部固定设置有卡条201,卡条201活动卡接在箱体1的底面板上,浸种箱2的左面板高度与箱体1的高度相等,从而在拉动浸种箱2时,左面板可以便于使用者推移浸种箱2,且不会碰触到浸种箱2内部的浸种药液,起到一定的保护作用,通过设置卡条201可以令浸种箱2推移的过程中平直移动,同时可以减少移动过程中浸种箱2内部浸种药液的晃动,减少撒漏和浪费。
如附图3所示,卡板3的右端面固定设置有插杆301,插杆301的位置与插孔101相匹配,当向右推动卡板3后,插杆301插接到插孔101内部,从而令卡板3与箱体1固定插接,对浸种箱2起到固定作用,且便于对浸种箱2内部的浸种药液进行更换。
如附图8所示,拨动杆401的横杆部分活动卡接在导向槽104的内部,拨动杆401的竖杆部分位于浸种箱2的内部,当拉动拨动杆401从右向左移动后,带动铲斗4同步移动,铲斗4可以将浸种箱2内部的种子向左铲出至铲斗4内部,从而可以将浸种箱2内部浸泡后的种子捞出,浸种箱2可以重复使用,实现持续浸种。
如附图5和附图6所示,转轴5的前端面外部固定设置有圆杆,捞斗501呈半球形结构,卡块601呈倒圆角的长方体结构,当拨动圆杆转动转轴5后,带动捞斗501转动,对浸种箱2内部的种子进行搅动,可以起到均匀浸种的效果,为检查浸种效果时,转动转轴5直至捞斗501将种子捞起并转至竖直状态,同时将网板6向左滑动,随后向左向上滑动的同时发生角度转变至竖直状态,令网板6扣合到捞斗501端面,随后转动转轴5和网板6至水平状态,捞斗501内部的种子掉落到网板6上,反转捞斗501,同时向右移动网板6,可以检查浸种的状态,通过设计孔洞不同的网板6,若种子可以通过网板6内部的孔洞向下掉落,则说明浸种程度不够,从而实现对浸种效果的检查功能,若不通过浸种的膨胀程度进行检查,网板6可以实现沥水效果,令种子处于网板6上,以便检测浸种状态时,不受药液影响。
如附图8所示,保护罩82的外端面通过固定设置杆滑动卡接在滑道106内部,拉杆81的顶端固定设置有小锥齿轮,转杆83的末端固定设置有大锥齿轮,大锥齿轮与小锥齿轮啮合连接,且连接处位于保护罩82的内部,转杆83贯穿保护罩82的外侧面板,当转动转杆83后通过大锥齿轮与小锥齿轮啮合,带动拉杆81转动,从而改变卡杆8101的方向,卡杆8101卡接到横向槽402内部后,向上拉动转杆83带动保护罩82和拉杆81同步上移,进一步的带动铲斗4上移,当卡杆8101平行与横向槽402时,向上拉动转杆83带动保护罩82和拉杆81同步上移,拉杆81脱离铲斗4,使得铲斗4可以左右移动。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,浸种箱2内部倒入温热水和药剂后,将需要浸种育苗的种子倒入浸种箱2内部,向右推动令卡条201卡接到箱体1底面板上,随后将卡板3插接到箱体1的左侧,完成浸种箱2的组装;
检查浸种效果时,转动转轴5直至捞斗501将种子捞起并转至竖直状态,同时将网板6向左滑动,随后向左向上滑动的同时发生角度转变至竖直状态,令网板6扣合到捞斗501端面,随后转动转轴5和网板6至水平状态,捞斗501内部的种子掉落到网板6上,反转捞斗501令其脱离网板6顶部,同时向右移动网板6,从而可以检查浸种的状态。
实施例二,在实施例一的基础上,如附图2和附图5所示,连接架702的左侧、连杆701的外部设置有弹簧,弹簧的左端固定连接在箱体1的右端面上,在种子小于网板6内部孔洞的情况下,向左推动连接架702后压缩弹簧,同时推动托板7向左移动,托板7移动至网板6的底部后,网板6转动至水平状态的过程中,托板7可以接住散落的种子,网板6转至水平状态后,托板7可以对网板6的底部进行封堵,种子全部掉落后,反转网板6,托板7的顶面完全露出,以便对种子进行浸种检查。
Claims (8)
1.一种浸种育苗装置,包括箱体(1)、浸种箱(2)、卡板(3)、铲斗(4)、转轴(5)、网板(6)、托板(7)和升降部(8);所述箱体(1)的前后面板上分别设置有滑槽(103)和纵向槽(105);其特征在于:所述浸种箱(2)活动卡接在箱体(1)的内部;所述卡板(3)卡接在箱体(1)的左端面;所述铲斗(4)活动卡接在浸种箱(2)的内部,铲斗(4)的前后内壁上分别设置有横向槽(402),铲斗(4)的顶部固定设置有拨动杆(401);所述转轴(5)活动卡接在箱体(1)的内部,转轴(5)上固定设置有捞斗(501);所述网板(6)的前后两端固定设置有卡块(601);所述卡块(601)活动卡接在滑槽(103)的内部;所述托板(7)的右端面固定设置有连杆(701),连杆(701)贯穿箱体(1)的右侧面板,且连杆(701)的末端通过设置连接架(702)固定连接;所述升降部(8)由拉杆(81)、保护罩(82)和转杆(83)组成,拉杆(81)的底端固定设置有卡杆(8101),卡杆(8101)活动卡接在横向槽(402)的内部,转杆(83)活动卡接在纵向槽(105)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种浸种育苗装置,其特征在于,所述箱体(1)的左端面设置有圆形结构的插孔(101),箱体(1)的前后面部内部分别设置有卡槽(102)、导向槽(104)和滑道(106),卡槽(102)为圆形孔结构且位于导向槽(104)的上方,滑槽(103)的左段为弧形结构槽、右段为平直结构槽,且滑槽(103)的左段弧形结构槽与卡槽(102)为同一圆心,滑道(106)分设在纵向槽(105)的左右两侧,且纵向槽(105)和滑道(106)的底端高于导向槽(104)的顶部高度。
3.根据权利要求1所述的一种浸种育苗装置,其特征在于,所述浸种箱(2)的底部固定设置有卡条(201),卡条(201)活动卡接在箱体(1)的底面板上,浸种箱(2)的左面板高度与箱体(1)的高度相等。
4.根据权利要求2所述的一种浸种育苗装置,其特征在于,所述卡板(3)的右端面固定设置有插杆(301),插杆(301)的位置与插孔(101)相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种浸种育苗装置,其特征在于,所述拨动杆(401)的横杆部分活动卡接在导向槽(104)的内部,拨动杆(401)的竖杆部分位于浸种箱(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种浸种育苗装置,其特征在于,所述转轴(5)的前端面外部固定设置有圆杆,捞斗(501)呈半球形结构,卡块(601)呈倒圆角的长方体结构。
7.根据权利要求1所述的一种浸种育苗装置,其特征在于,所述连接架(702)的左侧、连杆(701)的外部设置有弹簧,弹簧的左端固定连接在箱体(1)的右端面上。
8.根据权利要求2所述的一种浸种育苗装置,其特征在于,所述保护罩(82)的外端面通过固定设置杆滑动卡接在滑道(106)内部,拉杆(81)的顶端固定设置有小锥齿轮,转杆(83)的末端固定设置有大锥齿轮,大锥齿轮与小锥齿轮啮合连接,且连接处位于保护罩(82)的内部,转杆(83)贯穿保护罩(82)的外侧面板。
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