CN220653304U - 连接件及光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接件及光伏系统，连接件包括主体件，主体件包括第一压板和第二压板，第一压板包括第一弧形段，第二压板包括第二弧形段，第一弧形段和第二弧形段相连并形成用于容置索的容置槽；第二压板还包括朝向第一压板凸起的第三弧形段，第三弧形段通过倾斜段与第二弧形段相内切，第三弧形段上开设有第一安装孔，第一压板上开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔上安装有锁紧紧固件，锁紧紧固件用于使第一弧形段和第二弧形段压紧索。本实用新型实施例中，提高了对索的抱紧力，从而提高了连接件与索的连接可靠性。

Description

连接件及光伏系统

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种连接件及光伏系统。

背景技术

光伏支架分为刚性光伏支架和柔性光伏支架。柔性光伏支架能适应各种应用场景，可以进行大跨度的布置。柔性光伏支架包括索，索通过连接件与光伏组件相连。

目前，连接件包括平板基座和弧形压片，平板基座与光伏组件中的边框的C边螺栓连接，弧形压片将索压紧在平板基座上，弧形压片与平板基座的连接方式为螺栓连接。

然而，弧形压片对索的抱紧力较小，使得连接件与索的连接可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接件及光伏系统，旨在解决现有技术中连接件与索的连接可靠性较低的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种连接件，用于连接光伏组件和索，包括主体件，所述主体件包括第一压板和第二压板，所述第一压板包括第一弧形段，所述第二压板包括第二弧形段，所述第一弧形段和所述第二弧形段相连并形成用于容置所述索的容置槽；

所述第二压板还包括朝向所述第一压板凸起的第三弧形段，所述第三弧形段通过倾斜段与所述第二弧形段相内切，所述第三弧形段上开设有第一安装孔，所述第一压板上开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔上安装有锁紧紧固件，所述锁紧紧固件用于使所述第一弧形段和所述第二弧形段压紧所述索。

可选地，所述主体件还包括与所述第一压板远离所述第一弧形段的一端相连的第四弧形段，所述第四弧形段上设置有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件用于连接所述光伏组件。

可选地，所述第一弧形段和所述第四弧形段位于所述第一压板的不同侧，所述第四弧形段上形成有用于容置所述螺纹紧固件的安装腔，所述螺纹紧固件贯穿所述安装腔，所述第四弧形段包裹并压紧所述螺纹紧固件。

可选地，所述锁紧紧固件包括锁紧螺栓和与所述锁紧螺栓螺接的第二螺母，所述锁紧螺栓穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述第二螺母位于所述第二压板远离所述第一压板的一侧。

可选地，还包括锁紧垫块，所述锁紧垫块具有弧形表面和锁紧平面，所述弧形表面与所述第三弧形段背离所述第一压板的第一表面相接触，所述锁紧垫块上开设有与所述第一安装孔相对应的第四安装孔，所述锁紧螺栓还穿过所述第四安装孔，所述第二螺母锁紧在所述锁紧平面上。

可选地，所述第四弧形段还连接有安装板，所述安装板上开设有与所述第二安装孔相对应的第三安装孔，所述锁紧螺栓还穿过所述第三安装孔，所述安装板压紧在所述第一压板上。

可选地，所述第四弧形段上开设有断开槽，所述断开槽将所述第四弧形段沿所述第四弧形段的延伸方向分隔为第一分段和第二分段。

可选地，所述第一分段靠近所述第二分段的一端与所述螺纹紧固件焊接，所述第二分段靠近所述第一分段的一端与所述螺纹紧固件焊接。

可选地，所述第四弧形段形成有用于容置所述螺纹紧固件的安装腔，所述螺纹紧固件贯穿所述安装腔，所述第四弧形段靠近所述第一压板的端部与所述螺纹紧固件焊接。

可选地，所述第二压板还包括导向段，所述导向段与所述第三弧形段远离所述倾斜段的一端相连接，所述导向段远离所述第三弧形段的一端与所述第一压板之间形成安装开口，沿所述容置槽指向所述安装开口的方向，所述导向段与所述第一压板之间的第一间距逐渐增大。

可选地，沿所述容置槽的延伸方向，所述主体件的长度为35mm-55mm。

可选地，所述第三弧形段的圆弧直径为18mm-24mm，所述第三弧形段与所述第一压板之间具有第二间距，所述第二间距小于所述索的直径，且所述第二间距的最小值为10mm-20mm。

可选地，沿所述容置槽的延伸方向，所述锁紧紧固件间隔设置有多个。

可选地，所述主体件一体成型。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种光伏系统，包括光伏组件和索，所述光伏组件与所述索通过上述任一项所述的连接件相连，，所述连接件的两端分别与相邻的两个所述光伏组件相连。

可选地，所述光伏组件包括边框，所述边框上开设有组件安装孔，所述边框包括沿所述边框的宽度方向相对设置的第一侧板和第二侧板，所述组件安装孔沿所述边框的宽度方向贯穿所述第一侧板和所述第二侧板；

所述连接件包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件的延伸方向与所述连接件中的容置槽的延伸方向一致，所述螺纹紧固件用于贯穿所述组件安装孔，且所述螺纹紧固件穿出所述组件安装孔的一端螺接有第一螺母。

本实用新型实施例中，通过第三弧形段和倾斜段的设置，使得锁紧紧固件锁紧后，能有效防止第二压板向外变形，从而保证了第一弧形段和第二弧形段充分抱紧索，避免了因变形导致的不能充分抱紧索，提高了第一弧形段和第二弧形段对索的抱紧力，进而提高了连接件与索的连接可靠性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种连接件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种连接件与光伏组件和索的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种连接件的立体结构示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的一种连接件的立体结构示意图二；

图5为本实用新型实施例提供的一种连接件与光伏组件和索相连的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种连接件中的主体件和螺纹紧固件的立体结构示意图一；

图7为本实用新型实施例提供的一种连接件中的主体件和螺纹紧固件的立体结构示意图二；

图8为本实用新型实施例提供的一种连接件中的主体件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种连接件中的锁紧垫块的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的另一种连接件与光伏组件和索的连接结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的再一种连接件的结构示意图；

图12为图11的左视示意图；

图13为本实用新型实施例提供的光伏系统中的光伏组件的结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的光伏系统中的光伏组件与索的连接示意图。

附图标记：

10-主体件，11-第一压板，111-第一弧形段，112-第二安装孔，12-第二压板，121-第二弧形段，122-倾斜段，123-第三弧形段，1231-第一安装孔，124-导向段，13-第四弧形段，131-断开槽，132-第一分段，133-第二分段，14-安装板，141-第三安装孔，15-容置槽，16-安装腔，17-安装开口，20-螺纹紧固件，30-锁紧垫块，31-弧形表面，32-锁紧平面，33-第四安装孔，40-锁紧螺栓，50-第一螺母，60-第二螺母，70-索，80-光伏组件，81-光伏层压件，82-边框，821-第一侧板，822-第二侧板，823-组件安装孔，824-承载板，825-底板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

柔性光伏支架能适应各种应用场景，具有土地利用率高，施工速度快的优势。柔性光伏支架主要由端部锚定系统、索受力系统、中部支架系统和横向稳定系统组成。端部锚定系统包括端锚、承台、斜拉杆和端立柱，索受力系统包括索和索撑杆，中部支架系统包括中立柱和立柱间支撑，横向稳定系统包括横向撑杆/桁架、拉索和地锚。

目前，连接件包括平板基座和弧形压片，平板基座的材质为铝合金，弧形压片的材质为钢材。平板基座与光伏组件中的边框的C边螺栓连接，弧形压片将索压紧在平板基座上，弧形压片与平板基座的连接方式为螺栓连接。弧形压片具体通过位于索两侧的两个螺栓和螺母连接到平板基座上。然而，由于弧形压片的宽度小且易变形，无法保证充分抱紧索，从而导致弧形压片对索的抱紧力较小，使得连接件与索的连接可靠性较低；此外，由于两个螺栓上螺接的两个螺母锁紧在螺栓上的位置无法保持完全一致，进而使得弧形压片和索偏心受压。

第一方面，参照图1、图2、图3和图8，本实用新型实施例公开了一种连接件，用于连接光伏组件80和索70，连接件包括主体件10，主体件10包括第一压板11和第二压板12，第一压板11包括第一弧形段111，第二压板12包括第二弧形段121，第一弧形段111和第二弧形段121相连并形成用于容置索70的容置槽15；

第二压板12还包括朝向第一压板11凸起的第三弧形段123，第三弧形段123通过倾斜段122与第二弧形段121相内切，第三弧形段123上开设有第一安装孔1231，第一压板11上开设有与第一安装孔1231相对应的第二安装孔112，第一安装孔1231与第二安装孔112上安装有锁紧紧固件，锁紧紧固件用于使第一弧形段111和第二弧形段121压紧索70。

具体的，光伏组件80包括光伏层压件81和边框82，边框82通过连接件安装到柔性光伏支架的索上。主体件10可以是一体成型的，主体件10的材质为高强弹簧钢、锈钢、镀锌结构钢、镀锌铝镁高强钢等，主体件10的材质优选为高强弹簧钢。锁紧紧固件的材质可以为不锈钢、镀锌结构钢等。倾斜段122与第三弧形段123和第二弧形段121内公切。第一弧形段111的圆心角可以为90度，第二弧形段121的圆心角可以大于90度，且小于或等于130度。第三弧形段123的的圆心角可以大于或等于30度，且小于或等于90度。第一弧形段111和第二弧形段121的半径与索70的半径相适配，如可以大于或等于索70的半径。

第三弧形段123与第一压板11之间具有一定的间距，第三弧形段123不会接触到第一压板11。第一安装孔1231可以沿第一方向贯穿第三弧形段123，第一方向可参照图1中B箭头示出的方向，第一方向与容置槽15的延伸方向相垂直。第二安装孔112可以沿第一方向贯穿第一压板11。锁紧紧固件可以为螺栓螺母、铆钉、抽芯拉铆钉等。锁紧紧固件能够使第二压板12向第一压板11靠近，从而使得第一弧形段111和第二弧形段121压紧索70。

本实用新型实施例中，通过第三弧形段123和倾斜段122的设置，使得锁紧紧固件锁紧后，能有效防止第二压板12向外变形，从而保证了第一弧形段111和第二弧形段121充分抱紧索70，避免了因变形导致的不能充分抱紧索，提高了第一弧形段111和第二弧形段121对索70的抱紧力，进而提高了连接件与索70的连接可靠性；此外，由于第一弧形段111和第二弧形段121相连，也即索70的一侧是封闭的，锁紧紧固件件仅位于索70的另一侧，避免了索70偏心受压的情况。

参照图1至图3，主体件10还包括与第一压板11远离第一弧形段111的一端相连的第四弧形段13，第四弧形段13上设置有螺纹紧固件20，螺纹紧固件20用于连接光伏组件80。

具体的，第一压板11除第一弧形段111之外的其它部分为直壁段，以降低加工难度。第四弧形段13上形成有用于容置螺纹紧固件20的安装腔16，螺纹紧固件20设置在安装腔16内。螺纹紧固件20可以为螺栓，具体可以为双头螺栓。双头螺栓也称双头螺丝或双头螺柱。螺纹紧固件20的材质可以为不锈钢、高强度低合金钢等。

螺纹紧固件20可以贯穿穿过安装腔16，实现螺纹紧固件20的安装即可。螺纹紧固件20与第四弧形段13的连接方式也可以为辊压成型为一体或者焊接，以防止螺纹紧固件20相对于第四弧形段13转动。螺纹紧固件20具体与光伏组件80中边框82相连。本实用新型实施例中，通过第四弧形段13和螺纹紧固件20的设置，能够实现连接件与光伏组件80的连接。

参照图1、图7和图8，第一弧形段111和第四弧形段13位于第一压板11的不同侧，第四弧形段13上形成有用于容置螺纹紧固件20的安装腔16，螺纹紧固件20贯穿安装腔16，第四弧形段13包裹并压紧螺纹紧固件20。

具体的，第四弧形段13可以与螺纹紧固件20辊压成型为一体。主体件10在辊压成型时，辊压至第四弧形段13处时将螺纹紧固件20一起辊压，从而将螺纹紧固件20辊压在安装腔16内。螺纹紧固件20的长度大于安装腔16的长度。主体件10中的第一压板11、第二压板12、第四弧形段13和安装板14一体成型。本实用新型实施例中，通过第四弧形段13包裹并压紧螺纹紧固件20的设置，保证了第四弧形段13与螺纹紧固件20的紧密贴合，从而有效阻止了螺纹紧固件20相对于第四弧形段13的转动和滑动。

参照图1、图3和图5，锁紧紧固件包括锁紧螺栓40和与锁紧螺栓40螺接的第二螺母60，锁紧螺栓40穿过第一安装孔1231和第二安装孔112，第二螺母60位于第二压板12远离第一压板11的一侧。本实用新型实施例中，锁紧紧固件的结构简单，且便于调节锁紧力。

参照图1、图3、图5和图9，本实用新型实施例提供的连接件还包括锁紧垫块30，锁紧垫块30具有弧形表面31和锁紧平面32，弧形表面31与第三弧形段123背离第一压板11的第一表面相接触，锁紧垫块30上开设有与第一安装孔1231相对应的第四安装孔33，锁紧螺栓40还穿过第四安装孔33，第二螺母60锁紧在锁紧平面32上。

具体的，连接件优选包括一个锁紧垫块30。锁紧垫块30的材质可以为不锈钢、镀锌结构钢等。弧形表面31的圆弧直径可以与第三弧形段123的圆弧直径相等。弧形表面31的圆心角大于或等于第三弧形段123的圆心角。参照图3，锁紧垫块30的长度可以与主体件10的长度相等。锁紧紧固件设置有多个时，锁紧垫块30上可以对应开设多个第四安装孔33。参照图1，锁紧螺栓40与第二螺母60螺接时，还可使用垫片，此时，第二螺母60通过垫片锁紧在锁紧平面32上。本实用新型实施例中，弧形表面31的设置使得锁紧紧固件的锁紧力能充分作用于第二压板12，锁紧平面32的设置便于常规的第二螺母60的锁紧。

在其它实施方式中，锁紧紧固件设置有多个时，可以对应设置多个锁紧垫块30，每个锁紧垫块30上仅开设一个第四安装孔33，沿容置槽15的延伸方向，每个锁紧垫块30的长度可以均为20mm。对于多个锁紧垫块30，每个锁紧垫块30还可以采用半球形结构。

需要说明的是，在其它实施方式中，可以不使用锁紧垫块30，而是采用非标的其中一个表面与第三弧形段123远离第一压板11的第一表面相匹配的第二螺母60。

第四弧形段13还连接有安装板14，安装板14上开设有与第二安装孔112相对应的第三安装孔141，锁紧螺栓40还穿过第三安装孔141，安装板14压紧在第一压板11上。主体件10包括安装板14时，锁紧螺栓40依次贯穿第三安装孔141、第二安装孔112、第一安装孔1231和第四安装孔33之后与第二螺母60螺接。通过安装板14的设置，增强了连接件的整体强度。

参照图1、图7和图8，第二压板12还包括导向段124，导向段124与第三弧形段123远离倾斜段122的一端相连接，且导向段124与第三弧形段123相切，导向段124远离第三弧形段123的一端与第一压板11之间形成安装开口17，沿容置槽15指向安装开口17的方向，导向段124与第一压板11之间的第一间距逐渐增大。

具体的，导向段124与第三弧形段123内公切。导向段124与第一压板11之间的第一间距可参照图8中示出的L1，由容置槽15指向安装开口17的方向，导向段124与第一压板11之间的第一间距L1逐渐增大。第一间距L1的最大值可以大于或等于索70的直径。本实用新型实施例中，通过上述设置，从安装开口17处，索70可以轻松顺利地滑入至导向段124与第一压板11之间。

参照图2，沿容置槽15的延伸方向，主体件10的长度为35mm-55mm。

具体的，容置槽15的延伸方向可参照图2中A箭头示出的方向。容置槽15的长度与主体件10的长度相等。主体件10的长度L可以为35mm-55mm范围内的任一值，如L可以为35mm、40mm、45mm、48mm、50mm、55mm等。主体件10的长度优选为55mm。本实用新实施例中，通过主体件10的长度在该范围内的设置，使得容置槽15的长度较长，进而提高了第一弧形段111和第二弧形段121与索70的接触面积，进而提高了对索70的抱紧力。

第三弧形段123的圆弧直径为18mm-24mm，第三弧形段123与第一压板11之间具有第二间距，第二间距小于索70的直径，且第二间距的最小值为10mm-20mm。

具体的，第三弧形段123的直径可以为18mm、19mm、20mm、22mm、23mm、24mm等。第三弧形段123与第一压板11之间的第二间距可参照图8中示出的L2。第二间距L2的最小值为10mm-20mm，如第二间距L2的最小值可以为10mm、11mm、15mm、17mm、18mm、20mm等。

锁紧紧固件未安装之前，将索70装入容置槽15时，先通过安装开口17将索70滑入至导向段124与第一压板11之间，之后敲击主体件10，从而使得索70穿过第三弧形段123与第一压板11之间，并落入容置槽15内。实用新型实施例中，锁紧紧固件未安装之前，通过上述设置，，索70装入容置槽15时能对索70初步卡压定位，且第二压板12与第一压板11之间有足够的空间使得第二压板12能够压向第一压板11。

参照图2至图4，沿容置槽15的延伸方向，锁紧紧固件间隔设置有多个。

具体的，锁紧紧固件间隔设置有多个，第一安装孔1231、第二安装孔112、第三安装孔141和第四安装孔33均对应有多个。锁紧紧固件的数量可以根据风载荷大小确定，锁紧紧固件的数量优选设置为两个。第一安装孔1231的数量、第二安装孔112的数量、第三安装孔141的数量和第四安装孔33的数量均与锁紧紧固件的数量相等。本实用新型实施例中，通过锁紧紧固件间隔设置有多个，提高了对第一压板11和第二压板12的锁紧力，进而提高了第一弧形段111和第二弧形段121对索70的抱紧力。

主体件10一体成型。具体的，主体件10可以一体辊压成型。本实用新型实施例中，主体件10各个结构相互之间不存在连接装配关系，安装简便，且结构可靠性更高。

参照图10，在其它实施方式中，第四弧形段13上开设有断开槽131，断开槽131将第四弧形段13沿第四弧形段13的延伸方向分隔为第一分段132和第二分段133，第一分段132靠近第二分段133的一端与螺纹紧固件20焊接，第二分段133靠近第一分段132的一端与螺纹紧固件20焊接。

具体的，第四弧形段13的延伸方向与容置槽15的延伸方向一致。第一分段132的长度与第二分段133的长度相等。沿容置槽15的延伸方向，断开槽131的长度可以小于或等于1/3主体件10的长度。本实用新实施例中，螺纹紧固件20与第一分段132和第二分段133焊接后，防止了螺纹紧固件20相对于第四弧形段13的转动和滑动，避免了第四弧形段13与螺纹紧固件20辊压成型为一体时未压紧导致的螺纹紧固件20转动和滑动。

参照图11和图12，在其它实施方式中，第四弧形段13形成有用于容置螺纹紧固件20的安装腔16，螺纹紧固件20贯穿安装腔16，第四弧形段13靠近第一压板11的端部与螺纹紧固件20焊接。

具体的，第四弧形段13靠近第一压板11的端部与第一压板11之间可以留有3mm-5mm的间隙，以供螺纹紧固件20与第四弧形段13的焊接。参照图12，第四弧形段13靠近第一压板11的端部与螺纹紧固件20的焊接长度可以与主体件10的长度相等。

本实用新型实施例中，通过第四弧形段13与螺纹紧固件20焊接的设置，防止了螺纹紧固件20相对于第四弧形段13的转动和滑动；；此外，本实施方式中，不设置安装板14，从而节省了材料成本。

第二方面，参照图14，本实用新型实施例还公开了一种光伏系统，包括光伏组件80和索70，光伏组件80和索70通过上述任一项连接件相连，连接件的两端分别与相邻的两个光伏组件80相连。具体的，参照图2，连接件包括螺纹紧固件20，螺纹紧固件20的两端分别与相邻的两个光伏组件80相连。因光伏系统包括上述连接件，因此也具备上述连接件的有益效果，这里不再赘述。

参照图2和图13，光伏组件80包括边框82，边框82上开设有组件安装孔823，边框82包括沿边框82的宽度方向相对设置的第一侧板821和第二侧板822，组件安装孔823沿边框的宽度方向贯穿第一侧板821和第二侧板822；连接件包括螺纹紧固件20，螺纹紧固件20的延伸方向与连接件中的容置槽15的延伸方向一致，螺纹紧固件20用于贯穿组件安装孔823，且螺纹紧固件20穿出组件安装孔823的一端螺接有第一螺母50。

具体的，光伏组件80还包括光伏层压件81。边框82的材质可以为铝合金、镀锌钢、复合材料等。连接件与边框82和索70相连后，容置槽15的延伸方向与索70的延伸方向和边框82的宽度方向一致。通过螺纹紧固件20与第一螺母50的配合，实现连接件与边框82的连接。需要说明的是，螺纹紧固件20与第一螺母50配合时，还可以再配合使用2mm厚的垫片。螺纹紧固件20可以为双头螺栓，从而实现与相邻的两个光伏组件80中的边框82的连接。双头螺栓的长度可以为80mm-120mm，双头螺栓的的两端的螺纹的长度为30mm。在其它实施方式中，螺纹紧固件20也可以为两个朝向不同的普通螺栓。

本实用新型实施例中，通过螺纹紧固件20的延伸方向与容置槽15的延伸方向一致的设置，使得螺纹紧固件20能够适配连接沿边框的宽度方向贯穿的组件安装孔823；此外，通过将组件安装孔823设置在边框82的侧面，优化了边框82的受力，提高了光伏组件80的安装可靠性，有效防止了因组件安装孔设置在C边而导致的边框发生撕裂、螺栓拔出等情况，大大降低了边框82的撕裂风险，进而减少了因边框撕裂导致的光伏组件损坏。

参照图13，边框82还包括固定于第一侧板821的一侧的承载板824和底板825，承载板824用于与光伏层压件81的底面粘接连接，承载板824与光伏层压件81的底面粘接连接时，第一侧板821远离底板825的表面低于或平齐光伏层压件81的向光面。

具体的，光伏层压件81上接受光线照射的一面为向光面，光伏层压件81上与向光面相对的一面为底面。承载板824与光伏层压件81的底面粘接连接时，第一侧板821的顶部靠近第二侧板822的一侧与光伏层压件81的侧壁粘接。本实用新型实施例中，边框82采用无上压边的形式，使得光伏层压件81的向光面不会受到边框82的遮挡，提高了光伏层压件81的向光面积，从而提高了光伏组件80的发电量，此外，还提高了边框82的去除积灰效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (16)

1.一种连接件，用于连接光伏组件(80)和索(70)，其特征在于，包括主体件(10)，所述主体件(10)包括第一压板(11)和第二压板(12)，所述第一压板(11)包括第一弧形段(111)，所述第二压板(12)包括第二弧形段(121)，所述第一弧形段(111)和所述第二弧形段(121)相连并形成用于容置所述索(70)的容置槽(15)；

所述第二压板(12)还包括朝向所述第一压板(11)凸起的第三弧形段(123)，所述第三弧形段(123)通过倾斜段(122)与所述第二弧形段(121)相内切，所述第三弧形段(123)上开设有第一安装孔(1231)，所述第一压板(11)上开设有与所述第一安装孔(1231)相对应的第二安装孔(112)，所述第一安装孔(1231)与所述第二安装孔(112)上安装有锁紧紧固件，所述锁紧紧固件用于使所述第一弧形段(111)和所述第二弧形段(121)压紧所述索(70)。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述主体件(10)还包括与所述第一压板(11)远离所述第一弧形段(111)的一端相连的第四弧形段(13)，所述第四弧形段(13)上设置有螺纹紧固件(20)，所述螺纹紧固件(20)用于连接所述光伏组件(80)。

3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述第一弧形段(111)和所述第四弧形段(13)位于所述第一压板(11)的不同侧，所述第四弧形段(13)上形成有用于容置所述螺纹紧固件(20)的安装腔(16)，所述螺纹紧固件(20)贯穿所述安装腔(16)，所述第四弧形段(13)包裹并压紧所述螺纹紧固件(20)。

4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，所述锁紧紧固件包括锁紧螺栓(40)和与所述锁紧螺栓(40)螺接的第二螺母(60)，所述锁紧螺栓(40)穿过所述第一安装孔(1231)和所述第二安装孔(112)，所述第二螺母(60)位于所述第二压板(12)远离所述第一压板(11)的一侧。

5.根据权利要求4所述的连接件，其特征在于，还包括锁紧垫块(30)，所述锁紧垫块(30)具有弧形表面(31)和锁紧平面(32)，所述弧形表面(31)与所述第三弧形段(123)背离所述第一压板(11)的第一表面相接触，所述锁紧垫块(30)上开设有与所述第一安装孔(1231)相对应的第四安装孔(33)，所述锁紧螺栓(40)还穿过所述第四安装孔(33)，所述第二螺母(60)锁紧在所述锁紧平面(32)上。

6.根据权利要求5所述的连接件，其特征在于，所述第四弧形段(13)还连接有安装板(14)，所述安装板(14)上开设有与所述第二安装孔(112)相对应的第三安装孔(141)，所述锁紧螺栓(40)还穿过所述第三安装孔(141)，所述安装板(14)压紧在所述第一压板(11)上。

7.根据权利要求3至6任一项所述的连接件，其特征在于，所述第四弧形段(13)上开设有断开槽(131)，所述断开槽(131)将所述第四弧形段(13)沿所述第四弧形段(13)的延伸方向分隔为第一分段(132)和第二分段(133)。

8.根据权利要求7所述的连接件，其特征在于，所述第一分段(132)靠近所述第二分段(133)的一端与所述螺纹紧固件(20)焊接，所述第二分段(133)靠近所述第一分段(132)的一端与所述螺纹紧固件(20)焊接。

9.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述第四弧形段(13)形成有用于容置所述螺纹紧固件(20)的安装腔(16)，所述螺纹紧固件(20)贯穿所述安装腔(16)，所述第四弧形段(13)靠近所述第一压板(11)的端部与所述螺纹紧固件(20)焊接。

10.根据权利要求1至6、8-9任一项所述的连接件，其特征在于，所述第二压板(12)还包括导向段(124)，所述导向段(124)与所述第三弧形段(123)远离所述倾斜段(122)的一端相连接，所述导向段(124)远离所述第三弧形段(123)的一端与所述第一压板(11)之间形成安装开口(17)，沿所述容置槽(15)指向所述安装开口(17)的方向，所述导向段(124)与所述第一压板(11)之间的第一间距逐渐增大。

11.根据权利要求1至6、8-9任一项所述的连接件，其特征在于，沿所述容置槽(15)的延伸方向，所述主体件(10)的长度为35mm-55mm。

12.根据权利要求1至6、8-9任一项所述的连接件，其特征在于，所述第三弧形段(123)的圆弧直径为18mm-24mm，所述第三弧形段(123)与所述第一压板(11)之间具有第二间距，所述第二间距小于所述索(70)的直径，且所述第二间距的最小值为10mm-20mm。

13.根据权利要求1至6、8-9任一项所述的连接件，其特征在于，沿所述容置槽(15)的延伸方向，所述锁紧紧固件间隔设置有多个。

14.根据权利要求1至6、8-9任一项所述的连接件，其特征在于，所述主体件(10)一体成型。

15.一种光伏系统，其特征在于，包括光伏组件(80)和索(70)，所述光伏组件(80)与所述索(70)通过权利要求1至14任一项所述的连接件相连，所述连接件的两端分别与相邻的两个所述光伏组件(80)相连。

16.根据权利要求15所述的光伏系统，其特征在于，所述光伏组件(80)包括边框(82)，所述边框(82)上开设有组件安装孔(823)，所述边框(82)包括沿所述边框(82)的宽度方向相对设置的第一侧板(821)和第二侧板(822)，所述组件安装孔(823)沿所述边框(82)的宽度方向贯穿所述第一侧板(821)和所述第二侧板(822)；

所述连接件包括螺纹紧固件(20)，所述螺纹紧固件(20)的延伸方向与所述连接件中的容置槽(15)的延伸方向一致，所述螺纹紧固件(20)用于贯穿所述组件安装孔(823)，且所述螺纹紧固件(20)穿出所述组件安装孔(823)的一端螺接有第一螺母(50)。