CN220651927U - 用于接触器的电气组件和接触器 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例提供了一种用于接触器的电气组件和包括该电气组件的接触器。该电气组件包括：外壳；多个触头组件，每个触头组件包括设置在所述外壳内的动触头和静触头，所述动触头能够沿预定方向移动以与相应的所述静触头接通和断开；以及多个灭弧组件，与所述多个触头组件对应地设置在所述外壳内，每个灭弧组件包括共同围绕相应的所述动触头设置的成对灭弧单元，每个灭弧单元包括成对固定板和间隔设置在所述成对固定板之间的多个灭弧片，所述多个灭弧片沿所述预定方向排列并且每个灭弧片沿垂直于所述预定方向的方向延伸，以将所述动触头和所述静触头之间的电弧从所述灭弧片的邻近所述动触头的一侧引导至所述灭弧片的远离所述动触头的一侧。

Description

用于接触器的电气组件和接触器

技术领域

本公开的实施例涉及电气设备领域，更具体地涉及一种用于接触器的电气组件和包括该电气组件的接触器。

背景技术

在接触器的工作过程中动触头和静触头分离会产生电弧，而且产生的电弧温度很高，会使触头表面金属熔化和汽化，甚至会引发触头烧黑、烧焦、融焊等问题。而接触器是一种频繁操作的控制电器，若其在频繁通断工作时不能将电弧快速熄灭，会影响触头的使用寿命以及接触器的电气性能。因此为了避免电弧对触头的影响，在接触器内一般会设置有用于灭弧的电气组件。

传统的用于灭弧的电气组件通常采用灭弧片沿动触头移动方向延伸的布局和结构简单的气道，这样的结构会使得灭弧片的引弧效果差并且电弧容易从气道喷出，严重影响接触器的工作性能和安全性能。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种用于接触器的电气组件和包括该电气组件的接触器，以至少部分地解决上述问题。

在本公开的第一方面，提供了一种用于接触器的电气组件，包括：外壳；多个触头组件，每个触头组件包括设置在所述外壳内的动触头和静触头，所述动触头能够沿预定方向移动以与相应的所述静触头接通和断开；以及多个灭弧组件，与所述多个触头组件对应地设置在所述外壳内，每个灭弧组件包括共同围绕相应的所述动触头设置的成对灭弧单元，每个灭弧单元包括成对固定板和间隔设置在所述成对固定板之间的多个灭弧片，所述多个灭弧片沿所述预定方向排列并且每个灭弧片沿垂直于所述预定方向的方向延伸，以将所述动触头和所述静触头之间的电弧从所述灭弧片的邻近所述动触头的一侧引导至所述灭弧片的远离所述动触头的一侧。

根据本公开的实施例的电气组件，采用多个灭弧片沿垂直于动触头移动方向的方向延伸的布局能够使得灭弧片进一步靠近动触头，从而使得动触头处产生的电弧被更充分地引导，提高了灭弧片引导电弧的效率。

在一些实施例中，所述外壳包括彼此配合的第一部分和第二部分，所述动触头设置在所述第一部分内，所述静触头设置在所述第一部分和所述第二部分之间，所述多个灭弧组件邻近所述多个触头组件设置在所述第一部分内。通过采用第一部分和第二部分装配形成的外壳，能够让电气组件的安装和拆卸更加简易方便。

在一些实施例中，所述多个灭弧片中的每个灭弧片沿垂直于所述预定方向的方向彼此错开预定距离，以使得所述多个灭弧片呈倾斜的阶梯状设置。上述多个灭弧片的布局能够使得灭弧片更充分地引导电弧，从而进一步提高了电气组件灭弧的稳定性。

在一些实施例中，所述电气组件还包括灭弧气道，所述灭弧气道邻近所述多个灭弧片的远离所述动触头的一侧设置在所述外壳内并且包括至少一个折弯部，以将电弧从所述多个灭弧片的远离所述动触头的一侧引导至所述至少一个折弯部。上述至少一个折弯部的结构能够使得电弧在经过灭弧气道时被冷却后熄灭，并且电弧产生的污染物能够保留到折弯部从而不会从灭弧气道喷出至外壳外，极大地提高了电气组件的安全性能。

在一些实施例中，所述每个触头组件还包括：静触头固定件，穿过所述外壳和所述静触头，以将所述静触头相对于所述外壳固定在预定位置；动触头支架，沿所述预定方向设置在所述外壳内并且连接至所述动触头，以驱动所述动触头沿所述预定方向移动。通过采用静触头固定件将静触头固定在相对于外壳的预定位置，能够使得静触头和动触头可靠地接通和断开。

在一些实施例中，所述每个触头组件还包括导向件，所述导向件沿所述预定方向设置在所述外壳内，以引导所述动触头支架以及所述动触头能够沿所述预定方向移动。通过采用导向件引导动触头支架以及动触头沿所述预定方向移动，能够使得动触头的移动更加平稳，从而使得动触头和静触头的接触更加充分。

在一些实施例中，所述多个灭弧片中的每个灭弧片包括：主体部；延伸部，设置在所述主体部朝向所述固定板的一侧，并且所述延伸部能够与所述固定板耦合；以及凹口部，设置在所述主体部朝向所述动触头的一侧，所述动触头部分地延伸到所述凹口部中。通过采用上述灭弧片的结构，能够使得灭弧片和动触头之间的距离缩短，从而更可靠地引导电弧。

在一些实施例中，所述固定板包括固定槽，所述延伸部能够插入所述固定槽以将所述多个灭弧片相对于所述固定板固定在预定位置。通过采用灭弧片的延伸部插入固定板的固定槽的方式，能够将灭弧片稳定地相对于固定板固定在预定位置，从而充分地引导电弧。

在一些实施例中，所述外壳包括两个侧部部分和设置在所述两个侧部部分之间的至少一个中部部分，所述多个触头组件和所述多个灭弧组件设置在所述两个侧部部分以及所述至少一个中部部分中的相邻部分之间。采用至少一个中部部分设置在两个侧部部分之间的外壳安装方式，可以使得相邻的中部部分或相邻的中部部分和侧部部分能够共用同一组多个触头组件和同一组多个灭弧组件。

在本公开的第二方面，提供了一种接触器，包括根据本公开的第一方面的电气组件。

应当理解，该内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键特征或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述而变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了根据本公开的一个实施例的电气组件的结构示意图；

图2示出了根据本公开的一个实施例的电气组件的爆炸图；

图3示出了根据本公开的一个实施例的电气组件的正视剖面示意图；

图4示出了根据本公开的一个实施例的电气组件的俯视剖面示意图；

图5示出了根据本公开的一个实施例的灭弧单元的结构示意图；以及

图6示出了根据本公开的另一个实施例的电气组件的结构示意图。

附图标记说明：

1电气组件 2中部部分

3侧部部分 11壳体

12触头组件 13灭弧组件

14灭弧气道 15导向件

16安装部 111第一部分

112第二部分 122静触头

121动触头 133灭弧单元

131灭弧片 132固定板

141折弯部 1211动触头支架

1212弹簧 1311主体部

1312延伸部 1313凹口部

1321固定槽 X预定方向

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施例。虽然附图中显示了本公开的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。

如在上文中所描述的，在接触器的工作过程中动触头和静触头分离会产生电弧，而且产生的电弧温度很高，会使触头表面金属熔化和汽化，甚至会引发触头烧黑、烧焦、融焊等问题。然而传统的用于灭弧的电气组件通常采用灭弧片沿动触头移动方向延伸的布局和结构简单的气道，这样的结构会使得灭弧片的引弧效果差并且电弧容易从气道喷出，严重影响接触器的工作性能和安全性能。本公开的实施例提供了一种用于接触器的电气组件，在该方案中，采用靠近动触头并且沿垂直于动触头移动方向的方向延伸的多个灭弧片引导电弧至设置有至少一个折弯部的多个灭弧气道，以此方式，能够实现电弧的快速引导和熄灭。在下文中，将结合图1至图6对本公开的原理进行描述。

图1根据本公开的一个实施例的电气组件1的结构示意图，图2示出了根据本公开的一个实施例的电气组件1的爆炸图。如图1和图2所示，在此描述的电气组件总体上包括外壳11、触头组件12和灭弧组件13。外壳11包括彼此配合的第一部分111和第二部分112并且能够装配形成封闭壳体，以将多个触头组件12和多个灭弧组件13容纳在外壳11内。每个触头组件12包括动触头121和静触头122并且设置在外壳11内，以控制接触器的接通和关断。多个灭弧组件13邻近相应的多个触头组件12设置在外壳11内，以在动触头121和静触头122分离的情况下引导动触头121和静触头122之间产生的电弧。

在一个实施例中，如图1和图2所示，外壳11包括多个安装部16，通过在多个安装部16安装紧固螺钉等紧固件能够将第一部分111和第二部分112装配在一起，从而多个触头组件12和多个灭弧组件13能够共用同一个第一部分111和同一个第二部分112，减少了外壳11装配所需的零件数量，降低了外壳11的装配难度。应当理解，本领域普通技术人员可以想到的其他安装方式实现上述功能，这些实现均落入本公开的范围。

图3示出了根据本公开的一个实施例的电气组件1的正视剖面示意图，图4示出了根据本公开的一个实施例的电气组件1的俯视剖面示意图。

在一个实施例中，如图2和图3所示，触头组件12包括静触头固定件1221，静触头固定件1221穿过外壳11的第二部分112以及静触头122，以将静触头122相对于外壳11的第二部分112固定在预定位置，从而使得静触头122能够在预定位置与动触头121可靠地接通和断开。在一个实施例中，所采用的静触头固定件1221为紧固螺钉。应当理解，本领域普通技术人员可以想到的其他类型的静触头固定件1221实现上述功能，这些实现均落入本公开的范围。

在一个实施例中，如图2和图3所示，触头组件12包括动触头支架1211和弹簧1212，动触头支架1211沿预定方向X设置在外壳11内并且连接至动触头121，以驱动动触头沿预定方向X移动。弹簧1212沿预定方向X设置在外壳11内并且一端抵靠至动触头121，另一端穿过动触头支架1211并抵靠至外壳11的第一部分111，以支撑动触头121和动触头支架1211。在接触器接通的情况下，动触头支架1211和动触头121沿预定方向X朝靠近静触头122的方向移动直至动触头121与静触头122接触。在接触器关断的情况下，动触头支架1211和动触头121沿预定方向X朝远离静触头122的方向移动直到回到初始位置。

在一个实施例中，如图2至图4所示，电气组件1包括导向件15，导向件15沿预定方向X固定在外壳11内并套设在动触头支架1211上，以引导动触头支架1211和动触头121沿预定方向X移动。通过设置导向件15能够让动触头121的移动更加平稳，从而使得动触头121和静触头122的接触更加充分。应当理解，本领域普通技术人员可以想到的其他类型的导向件15实现导向功能，这些实现均落入本公开的范围。

在一个实施例中，如图2至图4所示，每个灭弧组件13包括共同围绕相应的动触头121设置的成对灭弧单元133，每个灭弧单元133包括成对固定板132和间隔设置在成对固定板132之间的多个灭弧片131，多个灭弧片131沿预定方向X排列并且每个灭弧片131沿垂直于预定方向X的方向延伸，以将动触头121和静触头122之间产生的电弧从灭弧片131的邻近动触头121的一侧引导至灭弧片131的远离动触头121的一侧。在其他实施例中，每个灭弧单元133中的灭弧片131数量可以更多或更少，这些实现均落入本公开的范围。

图5示出了根据本公开的一个实施例的灭弧单元133的结构示意图。在一些实施例中，如图5所示，每个灭弧单元133中的灭弧片131包括主体部1311、延伸部1312和凹口部1313。固定板132包括固定槽1321。延伸部1312设置在主体部1311朝向固定板132的一侧并且能够插入固定板132上的对应的固定槽1321，以使得灭弧片131相对于固定板132固定在预定位置。凹口部1313设置在主体部1311朝向动触头121的一侧，动触头121能够伸入凹口部1313的缺口部分以进一步靠近灭弧片131。换而言之，凹口部1313能够半包裹动触头121，从而使得灭弧片131能够更可靠地引导电弧。在其他实施例中，延伸部1312、凹口部1313以及固定槽1321可以设置成其他形状，这些实现均落入本公开的范围。

在一个实施例中，如图3所示，电气组件1还包括灭弧气道14，灭弧气道14邻近多个灭弧片131的远离动触头121的一侧设置在外壳11内并且包括至少一个折弯部141，以将电弧从多个灭弧片131的远离动触头121的一侧引导至折弯部141。电弧在经过折弯部141时能够被冷却后熄灭并且电弧产生的污染物能够保留到折弯部141从而不会从灭弧气道14喷出至外壳11外，极大地提高了电气组件1的安全性能。

图6示出了根据本公开的另一个实施例的电气组件1的结构示意图。图6所示的电气组件1的结构与结合图1至图5所描述的电气组件1的结构类似，区别主要在于外壳11的结构不同。在下文中，将仅描述二者之间的区别，而对于相同的部分将不再赘述。

如图6所示，外壳11包括两个侧部部分3和设置在两个侧部部分3之间的至少一个中部部分2，多个触头组件12和多个灭弧组件13设置在两个侧部部分3以及至少一个中部部分2中的相邻部分之间。采用至少一个中部部分2设置在两个侧部部分3之间的外壳11安装方式，以使得相邻的中部部分2或相邻的中部部分2和侧部部分3能够共用同一组多个触头组件12和同一组多个灭弧组件13。

在一个实施例中，如图6所示，外壳11包括多个安装部16，通过在多个安装部16安装紧固螺钉等紧固件能够将两个侧部部分3以及至少一个中部部分2装配在一起。应当理解，本领域普通技术人员可以想到的其他安装方式实现上述功能，这些实现均落入本公开的范围。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种用于接触器的电气组件(1)，其特征在于，包括：

外壳(11)；

多个触头组件(12)，每个触头组件(12)包括设置在所述外壳(11)内的动触头(121)和静触头(122)，所述动触头(121)能够沿预定方向(X)移动以与相应的所述静触头(122)接通和断开；以及

多个灭弧组件(13)，与所述多个触头组件(12)对应地设置在所述外壳(11)内，每个灭弧组件(13)包括共同围绕相应的所述动触头(121)设置的成对灭弧单元(133)，每个灭弧单元(133)包括成对固定板(132)和间隔设置在所述成对固定板(132)之间的多个灭弧片(131)，所述多个灭弧片(131)沿所述预定方向(X)排列并且每个灭弧片(131)沿垂直于所述预定方向(X)的方向延伸，以将所述动触头(121)和所述静触头(122)之间的电弧从所述灭弧片(131)的邻近所述动触头(121)的一侧引导至所述灭弧片(131)的远离所述动触头(121)的一侧。

2.根据权利要求1所述的电气组件(1)，其特征在于，所述外壳(11)包括彼此配合的第一部分(111)和第二部分(112)，所述动触头(121)设置在所述第一部分(111)内，所述静触头(122)设置在所述第一部分(111)和所述第二部分(112)之间，所述多个灭弧组件(13)邻近所述多个触头组件(12)设置在所述第一部分(111)内。

3.根据权利要求1所述的电气组件(1)，其特征在于，所述多个灭弧片(131)中的每个灭弧片(131)沿垂直于所述预定方向(X)的方向彼此错开预定距离，以使得所述多个灭弧片(131)呈倾斜的阶梯状设置。

4.根据权利要求1所述的电气组件(1)，其特征在于，所述电气组件(1)还包括灭弧气道(14)，所述灭弧气道(14)邻近所述多个灭弧片(131)的远离所述动触头(121)的一侧设置在所述外壳(11)内并且包括至少一个折弯部(141)，以将电弧从所述多个灭弧片(131)的远离所述动触头(121)的一侧引导至所述至少一个折弯部(141)。

5.根据权利要求1所述的电气组件(1)，其特征在于，所述每个触头组件(12)还包括：

静触头固定件(1221)，穿过所述外壳(11)和所述静触头(122)，以将所述静触头(122)相对于所述外壳(11)固定在预定位置；

动触头支架(1211)，沿所述预定方向(X)设置在所述外壳(11)内并且连接至所述动触头(121)，以驱动所述动触头(121)沿所述预定方向(X)移动。

6.根据权利要求5所述的电气组件(1)，其特征在于，所述每个触头组件(12)还包括导向件(15)，所述导向件(15)沿所述预定方向(X)设置在所述外壳(11)内，以引导所述动触头支架(1211)以及所述动触头(121)能够沿所述预定方向(X)移动。

7.根据权利要求1所述的电气组件(1)，其特征在于，所述多个灭弧片(131)中的每个灭弧片(131)包括：

主体部(1311)；

延伸部(1312)，设置在所述主体部(1311)朝向所述固定板(132)的一侧，并且所述延伸部(1312)能够与所述固定板(132)耦合；以及

凹口部(1313)，设置在所述主体部(1311)朝向所述动触头(121)的一侧。

8.根据权利要求7所述的电气组件(1)，其特征在于，所述固定板(132)包括固定槽(1321)，所述延伸部(1312)能够插入所述固定槽(1321)以将所述多个灭弧片(131)相对于所述固定板(132)固定在预定位置。

9.根据权利要求1所述的电气组件(1)，其特征在于，所述外壳(11)包括两个侧部部分(3)和设置在所述两个侧部部分(3)之间的至少一个中部部分(2)，所述多个触头组件(12)和所述多个灭弧组件(13)设置在所述两个侧部部分(3)以及所述至少一个中部部分(2)中的相邻部分之间。

10.一种接触器，其特征在于，所述接触器包括根据权利要求1至9中任一项所述的电气组件(1)。