CN107230602B - 一种小型断路器的吹弧机构 - Google Patents

Abstract

一种小型断路器的吹弧机构，其特征在于:它包括罩弧板(1)，所述罩弧板(1)内设空腔(101)，引弧板(2)插装在空腔(101)内两端伸出空腔(101)，所述罩弧板(1)设有第一安装槽(102)，组合导磁板(3)从前侧面插装在第一安装槽(102)中能够被引弧板(2)中变化的电流感应出磁场；本发明不但加快了电弧的运动速度，同时增强了磁场强度提高灭弧能力。不但达到电流状态下的灭弧目的，同时能够适用于小型断路器的体积的要求。

Description

一种小型断路器的吹弧机构

技术领域

本发明属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种小型断路器的吹弧机构，能够提高断路器灭弧能力。

背景技术

断路器有故障电流时，在动、静触头打开的瞬间，动、静触头之间会产生电弧，绝大多数电弧会通过引弧角引到灭弧室熄灭。但有一小部分电弧有时会沿着反方向从手柄与壳体的缝隙中泄漏喷出。泄露喷出的电弧一方面有可能会将手柄烧伤烧黑，进而影响操作性能和可靠性；另一方面也有可能对电器设备或操作人员等带来安全隐患，造成电器设备的损坏或者对操作人员的身体带来伤害。

断路器的灭弧能力决定着断路器的安全性能,小型断路器内部熄灭电弧的结构中，吹弧灭弧是一种重要手段。然而随着低压电器技术的发展，要求小型断路器在更小的体积下能够分断、接通、承载更大的电流，但是受限于小型断路器的体积，现有吹弧灭弧结构无法满足大电流状态下的灭弧目的。

发明内容

本发明的目的就是针对现有的断路器灭弧结构受限于小型断路器的体积，无法满足大电流状态下灭弧的目的，提供一种小型断路器的吹弧机构，不但加快了电弧的运动速度，同时增强了磁场强度提高灭弧能力。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计的一种小型断路器的吹弧机构，其特征在于:它包括罩弧板，所述罩弧板内设空腔，引弧板插装在空腔内两端伸出空 腔，所述罩弧板设有第一安装槽，组合导磁板从前侧面插装在第一安装槽中能够被引弧板中变化的电流感应出磁场，

所述罩弧板上设有槽孔口，动触头的触头端从槽孔口伸进空腔，静触头的触头端装在罩弧板的第二安装槽内与动触头的触头端对应，导磁板从前侧面插装在罩弧板的第三安装槽中能够被静触头的导线板中变化的电流感应出磁场。

进一步，所述引弧板设有弧形引弧角，弧形引弧角从罩弧板的缺口孔中伸出与断路器进线端连接。

进一步，所述罩弧板由左罩弧板和右罩弧板拼装而成。

进一步，所述组合导磁板包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板通过底板连接在一起，左侧板和右侧板分别插装在第一安装槽的左槽和右槽内。

进一步，所述导磁板为U形板，两侧面插装在第三安装槽内将静触头的触头端固定在第二安装槽内，第二安装槽与槽孔口连通，动触头的触头端在空腔运动能够与静触头的触头端接触。

进一步，所述罩弧板为产气材料制作。

有益效果

本发明提供的一种小型断路器的吹弧机构，不但加快了电弧的运动速度，同时增强了磁场强度提高灭弧能力。不但达到电流状态下的灭弧目的，同时能够适用于小型断路器的体积的要求。

附图说明

附图1是本发明实施例的结构示意图。

附图2是本发明实施例的分解结构示意图。

附图3是本发明实施例中引弧板安装结构示意图。

附图4是本发明实施例中引弧板结构示意图。

附图5是本发明实施例罩弧板分解结构示意图。

附图6是本发明实施例导磁板结构示意图。

附图7是本发明实施例工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明左进一步说明。

实施例

如附图1,2和3所示，一种小型断路器的吹弧机构，它包括罩弧板1，所述罩弧板1内设空腔101，引弧板2插装在空腔101内两端伸出空腔101，所述罩弧板1设有第一安装槽102，组合导磁板3从前侧面插装在第一安装槽102中能够被引弧板2中变化的电流感应出磁场，所述组合导磁板3包括左侧板301和右侧板302，左侧板301和右侧板302通过底板303连接在一起，左侧板301和右侧板302分别插装在第一安装槽102的左槽102a和右槽102b内。

所述罩弧板1上设有槽孔口103，动触头4的触头端401从槽孔口103伸进空腔101，静触头5的触头端501装在罩弧板1的第二安装槽104内与动触头4的触头端401对应，导磁板6从前侧面插装在罩弧板1的第三安装槽105中能够被静触头5的导线板502中变化的电流感应出磁场。如附图6所示，所述导磁板6为U形板，两侧面插装在第三安装槽105内将静触头5的触头端501固定在第二安装槽104内，第二安装槽104与槽孔口103连通，动触头4的触头端401在空腔101运动能够与静触头5的触头端501接触。

如附图4所示，所述引弧板2设有弧形引弧角201，弧形引弧角201从罩弧板1的缺口孔106中伸出与断路器进线端7连接。

如附图5所示，所述罩弧板1由左罩弧板202和右罩弧板203拼装而成。

如附图7所示断路器分段过程中产生的电弧沿着引弧角方向运动，使电弧向灭弧室方向运动，加快电弧运动速度，使电弧更快速熄灭。动触头与静触头在空腔101间运动，断路器分段产生的电弧只能在空腔101中运动。罩弧板1是产气材料制作，当断路器产生电弧时，罩弧板1在电弧的高温作用下，产生气体，电弧局部产生高压，推动电弧向气压相对较低的灭弧室方向运动。电弧 周围气体运动，带走电弧大量热量，使电弧更易熄灭。导磁片的作用为断路器分断时，产生电弧，电弧在动静触头之间时，静触头前段导线板产生的电流使导磁片短时间内产生较大磁场，电弧在产生的磁场的作用下向灭弧室方向运动。组合导磁片的作用是在电弧运动到弧形引弧角201到静触头之间，引弧角产生的电流使组合导磁片也产生较大磁场，与导磁片产生的磁场共同作用下使电弧加速向灭弧室运动。

本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (5)

1.一种小型断路器的吹弧机构，其特征在于:它包括罩弧板(1)，所述罩弧板(1)内设空腔(101)，引弧板(2)插装在空腔(101)内两端伸出空腔(101)，所述罩弧板(1)设有第一安装槽(102)，组合导磁板(3)从前侧面插装在第一安装槽(102)中能够被引弧板(2)中变化的电流感应出磁场；

所述罩弧板(1)上设有槽孔口(103)，动触头(4)的触头端(401)从槽孔口(103)伸进空腔(101)，静触头(5)的触头端(501)装在罩弧板(1)的第二安装槽(104)内与动触头(4)的触头端(401)对应，导磁板(6)从前侧面插装在罩弧板(1)的第三安装槽(105)中能够被静触头(5)的导线板中变化的电流感应出磁场；

所述导磁板(6)为U形板，两侧面插装在第三安装槽(105)内将静触头(5)的触头端(501)固定在第二安装槽(104)内，第二安装槽(104)与槽孔口(103)连通，动触头(4)的触头端(401)在空腔(101)运动能够与静触头(5)的触头端(501)接触。

2.如权利要求1所述的一种小型断路器的吹弧机构，其特征在于:所述引弧板(2)设有弧形引弧角(201)，弧形引弧角(201)从罩弧板(1)的缺口孔(106)中伸出与断路器进线端(7)连接。

3.如权利要求1所述的一种小型断路器的吹弧机构，其特征在于:所述罩弧板(1)由左罩弧板(202)和右罩弧板(203)拼装而成。

4.如权利要求1所述的一种小型断路器的吹弧机构，其特征在于:所述组合导磁板(3)包括左侧板(301)和右侧板(302)，左侧板(301)和右侧板(302)通过底板(303)连接在一起，左侧板(301)和右侧板(302)分别插装在第一安装槽(102)的左槽(102a)和右槽(102b)内。

5.如权利要求1所述的一种小型断路器的吹弧机构，其特征在于:所述罩弧板(1)为产气材料制作。

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