CN220651916U - 一种断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断路器，包括壳体、引弧板和双金属片，还包括锰铜测量电阻，所述引弧板包括一弹性悬臂段，所述双金属片固定连接在所述弹性悬臂段上，所述锰铜测量电阻固定设于所述弹性悬臂段和壳体之间，在所述锰铜测量电阻上螺接有调节螺钉，所述调节螺钉螺纹段的末端抵接在所述弹性悬臂段上，通过旋转所述调节螺钉而使所述弹性悬臂段产生弹性形变或恢复形状以调整所述双金属片的位置。本实用新型将调节螺钉螺接在金属材质的锰铜测量电阻上，其稳固性好，而且不易产生碎屑。锰铜测量电阻既提供电流测量的功能，也作为调节螺钉的载体，集成了多种功能。将锰铜测量电阻设置在弹性悬臂段和壳体之间能够节约安装空间，使得断路器结构更为紧凑。

Description

一种断路器

技术领域

本实用新型涉及开关电器领域，具体涉及断路器的热脱扣器结构的改进。

背景技术

1U断路器将断路器安装高度由传统的3U缩减至1U，使得5G基站电源配电密度提升至传统方案的2.6倍，成功解决了5G配电高密安装的难题(U最早是用于通讯交换的机架结构，后被引用到服务器的机架。目前作为非正式标准用在机架结构上，1U＝4.45cm)。

1U断路器由于高度空间狭小，其热脱扣器的安装空间有限，双金属片的位置不易调节。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种结构优化的断路器。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提出一种断路器，包括壳体、引弧板和双金属片，还包括被定位固定设置的锰铜测量电阻，所述引弧板包括一弹性悬臂段，所述双金属片固定连接在所述弹性悬臂段上，在所述锰铜测量电阻上螺接有调节螺钉，所述调节螺钉螺纹段的末端抵接在所述弹性悬臂段上，通过旋转所述调节螺钉而使所述弹性悬臂段产生弹性形变或恢复形状以调整所述双金属片的位置。

在一个实施例中，所述调节螺钉抵接在所述弹性悬臂段的末端。

在一个实施例中，所述引弧板包括伸入至断路器灭弧室的引弧工作段，所述弹性悬臂段和引弧工作段一体连接，所述弹性悬臂段相对引弧工作段翻转折弯，使所述弹性悬臂段的末端和所述引弧工作段的末端相靠近。

在一个实施例中，所述弹性悬臂段进一步包括起始段和末尾段，在所述起始段宽度方向的端部一体连接有朝其宽度方向向外延伸的固定插接部，所述固定插接部和所述壳体插接固定。

在一个实施例中，所述弹性悬臂段还包括连接在所述起始段和末尾段之间的连接段，所述连接段呈斜向弯折以使得所述末尾段相比所述起始段更为远离所述引弧工作段，所述双金属片固定连接在所述末尾段上。

在一个实施例中，还包括脱扣机构，所述脱扣机构设于所述起始段相对远离所述末尾段的一侧，所述双金属片的自由端延伸靠近所述脱扣机构。

在一个实施例中，所述双金属片和弹性悬臂段的其中一个上设有第一定位凸起，其中另一个上设有与所述第一定位凸起插接配合的定位凹口，通过所述第一定位凸起和定位凹口的插接配合实现所述双金属片和弹性悬臂段的预定位，所述双金属片焊接固定在所述弹性悬臂段上。

在一个实施例中，在所述弹性悬臂段宽度方向的端部朝设有朝其宽度方向向外伸出的延伸平台，所述延伸平台上设有第二定位凸起，用于焊接软导线。

在一个实施例中，所述双金属片和所述引弧板的所述弹性悬臂段均是长条形结构，所述双金属片的宽度为第一宽度，所述弹性悬臂段的宽度为第二宽度，沿长度方向上，所述第一宽度落于与所述第二宽度范围内。

在一个实施例中，所述锰铜测量电阻固定设于所述弹性悬臂段和壳体之间，所述壳体上对应所述调节螺钉开设有通孔，以供旋转所述调节螺钉的工具探入。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将调节螺钉螺接在金属材质的锰铜测量电阻上，其稳固性好，而且不易产生碎屑。锰铜测量电阻既提供电流测量的功能，也作为调节螺钉的载体，集成了多种功能。将锰铜测量电阻设置在弹性悬臂段和壳体之间能够节约安装空间，使得断路器结构更为紧凑。

附图说明

图1是实施例中断路器内部构造的示意图；

图2是实施例中引弧板、双金属片、锰铜测量电阻以及调节螺钉的配合示意图；

图3是实施例中引弧板、双金属片、锰铜测量电阻、调节螺钉、接触系统以及脱扣机构的示意图；

图4是实施例中引弧板的立体示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1-4所示，作为本实用新型的优选实施例，提供一种断路器，在尺寸上，该断路器为1U断路器，其高度大约为40mm。断路器包括壳体10，壳体10内部安装有断路器的主体功能部件，包括接触系统6、灭弧室7、脱扣机构5等。接触系统6包括动触头和静触头，通过动触头相对静触头的活动行程实现断路器的接通或分断。灭弧室7用于对接触系统6产生的电弧进行灭弧处理。脱扣机构5用于实现脱扣分闸。

断路器还包括引弧板1、双金属片2和锰铜测量电阻3。引弧板1用于引导电弧进入灭弧室7中，包括伸入至灭弧室7的引弧工作段11，还包括和引弧工作段11一体连接的弹性悬臂段12，弹性悬臂段12相对引弧工作段11翻转折弯，使弹性悬臂段12的末端和引弧工作段11的末端相靠近。引弧工作段11安装固定在壳体10上，弹性悬臂段12悬空设置以成为具有弹性的悬臂结构。双金属片2固定连接在弹性悬臂段12上，锰铜测量电阻3固定设于壳体10内，在锰铜测量电阻3上螺接有调节螺钉4，调节螺钉4螺纹段的末端向下抵接在弹性悬臂段12上，通过旋转调节螺钉4而使弹性悬臂段12产生弹性形变(蓄能)或恢复形状(释能)以调整双金属片2的位置。即通过弹性悬臂段12的变形产生的空间位置变化带动固接在其上的双金属片2发生空间位置变化，从而调整了双金属片2的工作行程范围/角度。双金属片2发热弯曲而驱动脱扣机构5发生脱扣动作是本领域的现有技术，本例不再赘述其中细节。本实施例中锰铜测量电阻3为片状结构，用于实现电流测量。将调节螺钉4螺接在金属材质的锰铜测量电阻3上比起将调节螺钉4螺接在塑料材质的壳体10上来说，其稳固性更好，而且更不易产生碎屑。锰铜测量电阻3既提供电流测量的功能，也作为调节螺钉4的载体，集成了多种功能。本实施例中，锰铜测量电阻3固定设置还在弹性悬臂段12和壳体10之间，将锰铜测量电阻3设置在弹性悬臂段12和壳体10之间能够节约安装空间，使得断路器结构更为紧凑。为了便于螺丝调整工具(如螺丝刀、六角扳手)探入壳体10，在壳体10上对应调节螺钉4开设有通孔(图中未示出)。

本实施例中，调节螺钉4抵接在弹性悬臂段12的末端，使得调节螺钉4对弹性悬臂段12作用力的力臂更大，提高其调节的可靠性。

本实施例中，弹性悬臂段12进一步包括起始段121、末尾段122和连接在起始段121和末尾段122之间的连接段123，在起始段121宽度方向的端部一体连接有朝其宽度方向向外延伸的固定插接部13，固定插接部13和壳体10插接固定(壳体10上对应地设有插接孔)。经过如此设置，将弹性悬臂段12摆动形变的摆动中心限定在其起始段121，这样弹性悬臂段12形变时对引弧工作段11的影响更小，引弧工作段11基本不会因弹性悬臂段12的形变而形变，保证了引弧工作能够顺利进行。

本实施例中，连接段123呈斜向弯折，以使得末尾段122相比起始段121更为远离引弧工作段11，双金属片2固定连接在末尾段122上。脱扣机构5设于起始段121相对远离末尾段122的一侧，双金属片2的自由端延伸靠近脱扣机构5。在如此设置下，使得双金属片2和起始段121之间具有间距H，双金属片2用于驱动脱扣机构5的自由端发生位置变化时更不容易受到起始段121的位置干扰，换句话说，双金属片2的自由端的调整范围更大。

本实施例中，双金属片2焊接固定在弹性悬臂段12上，当然其他实施例中也可以采用其他的固定连接手段，如螺接。为了便于焊接定位，本实施例中，弹性悬臂段12上设有第一定位凸起15，双金属片2上设有与第一定位凸起15插接配合的定位凹口21，通过第一定位凸起15和定位凹口21的插接配合实现双金属片2和弹性悬臂段12的预定位，在其他实施例中，也可以是反过来在弹性悬臂段12上设有定位凹口，在双金属片2上设有与定位凹口插接配合的定位凸起。以及，在弹性悬臂段12宽度方向的端部朝设有朝其宽度方向向外伸出的延伸平台14，延伸平台14上设有第二定位凸起16，用于焊接软导线，通过延伸平台14和第二定位凸起16来焊接软导线能够提高焊接工艺性能。

本实施例中，双金属片2和弹性悬臂段12均是长条形结构，其中以双金属片2的宽度为第一宽度，弹性悬臂段12的宽度为第二宽度，沿长度方向上，所述第一宽度落于与所述第二宽度范围内。通过如此设置使得双金属片2的宽度不超出弹性悬臂段12的宽度，进而减少双金属片2空间占用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器，包括壳体、引弧板和双金属片，其特征在于：还包括被定位固定设置的锰铜测量电阻，所述引弧板包括一弹性悬臂段，所述双金属片固定连接在所述弹性悬臂段上，在所述锰铜测量电阻上螺接有调节螺钉，所述调节螺钉螺纹段的末端抵接在所述弹性悬臂段上，通过旋转所述调节螺钉而使所述弹性悬臂段产生弹性形变或恢复形状以调整所述双金属片的位置。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述调节螺钉抵接在所述弹性悬臂段的末端。

3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述引弧板包括伸入至断路器灭弧室的引弧工作段，所述弹性悬臂段和引弧工作段一体连接，所述弹性悬臂段相对引弧工作段翻转折弯，使所述弹性悬臂段的末端和所述引弧工作段的末端相靠近。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述弹性悬臂段进一步包括起始段和末尾段，在所述起始段宽度方向的端部一体连接有朝其宽度方向向外延伸的固定插接部，所述固定插接部和所述壳体插接固定。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述弹性悬臂段还包括连接在所述起始段和末尾段之间的连接段，所述连接段呈斜向弯折以使得所述末尾段相比所述起始段更为远离所述引弧工作段，所述双金属片固定连接在所述末尾段上。

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：还包括脱扣机构，所述脱扣机构设于所述起始段相对远离所述末尾段的一侧，所述双金属片的自由端延伸靠近所述脱扣机构。

7.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述双金属片和弹性悬臂段的其中一个上设有第一定位凸起，其中另一个上设有与所述第一定位凸起插接配合的定位凹口，通过所述第一定位凸起和定位凹口的插接配合实现所述双金属片和弹性悬臂段的预定位，所述双金属片焊接固定在所述弹性悬臂段上。

8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于：在所述弹性悬臂段宽度方向的端部朝设有朝其宽度方向向外伸出的延伸平台，所述延伸平台上设有第二定位凸起，用于焊接软导线。

9.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述双金属片和所述引弧板的所述弹性悬臂段均是长条形结构，所述双金属片的宽度为第一宽度，所述弹性悬臂段的宽度为第二宽度，沿长度方向上，所述第一宽度落于与所述第二宽度范围内。

10.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述锰铜测量电阻固定设于所述弹性悬臂段和壳体之间，所述壳体上对应所述调节螺钉开设有通孔，以供旋转所述调节螺钉的工具探入。