CN220650019U - 一种全自动按键信号测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动按键信号测试机，包括底座，所述底座的上表面分别设置有键帽按压距离检测机构和调节机构，键帽按压距离检测机构包括固定安装在底座上表面的测量柱，测量柱的表面滑动滑动连接有指示板，调节机构包括固定安装在底座上表面的凹槽块，凹槽块的内底壁转动连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有滑动块，滑动块的表面设置有壳体。与现有技术相比，该全自动按键信号测试机通过设置键帽按压距离检测机构和调节机构，而且红外测距仪能够对按压块与键帽之间的距离进行检测，接着根据数据并通过计算器算出按压块需要调整的距离，这样既保证键帽能够对动作触头充分接触，又可以避免出现过度挤压或键帽不接触动作触头的情况。

Description

一种全自动按键信号测试机

技术领域

本实用新型涉及测试设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动按键信号测试机。

背景技术

为了对设备按键的寿命测试，通常需要压按按键多达数千次，以保证设备的出品质量。

经检索，现有专利(申请号：202020704854.9)公开了一种按键测试机，一种按键测试机，包括：测试基座，用于放置待测试产品，所述待测试产品上具有按键；按键按压机构，设置在所述测试基座上，所述按键按压机构与所述按键相对设置，用于按压所述按键；控制装置，所述控制装置与所述按键按压机构电连接，用于控制所述按键按压机构对所述按键进行按压，本实用新型提供的按键测试机，可以自动化地控制测试过程，提高了测试效率。

但发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：上述技术方案虽然能够有效代替人工对按键进行测试，但不同设备上的按键，其键帽高度不同、键帽底部离动作触头的距离不同，但按压机构每次向下按压的距离都是固定的，当键帽离动作触头距离较远、且键帽高度较低时，按压机构很可能无法将键帽底部按压到动作触头上，当键帽离动作触头较近、键帽高度较高时，按压机构会向下过度挤压动作触头，长时间下来会对动作触头造成损伤。

因此，针对上述问题提出一种全自动按键信号测试机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动按键信号测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动按键信号测试机，包括底座，所述底座的上表面分别设置有键帽按压距离检测机构和调节机构，键帽按压距离检测机构包括固定安装在底座上表面的测量柱，测量柱的表面滑动滑动连接有指示板，调节机构包括固定安装在底座上表面的凹槽块，凹槽块的内底壁转动连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有滑动块，滑动块的表面设置有壳体，壳体的内壁设置有自动按压机构，螺纹柱的上端设置有圆盘，凹槽块的上端设置有圆环，圆盘的内壁设置有限位机构，凹槽块的表面设置有刻度线，壳体的正面设置有设备显示屏。

优选的，所述自动按压机构包括固定安装在壳体内壁的驱动电机和直板，驱动电机的输出轴设置有第一连接杆，直板的表面滑动连接有连接板，第一连接杆的表面转动连接有第二连接杆，第二连接杆远离第一连接杆的一端与连接板转动连接。

优选的，所述连接板的表面设置有顶杆，顶杆的下端设置有按压块，按压块的内壁设置有红外测距仪。

优选的，所述限位机构包括铁片和电磁铁，电磁铁固定安装在圆盘内壁，铁片滑动连接在圆盘内壁，铁片的表面固定连接有限位钩，圆环的表面固定连接有若干个呈圆形阵列分布的限位块，限位钩的表面套设有驱动限位钩向外移动的收缩弹簧。

优选的，所述底座的内壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有夹板，底座的表面开设有用来放置测试机的方形槽。

优选的，所述底座的上表面设置有计算器。

优选的，底座的下表面设置有支撑块。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该全自动按键信号测试机通过设置键帽按压距离检测机构和调节机构，可以在测试前对键帽高度以及键帽到达动作触头的距离进行检测，而且红外测距仪能够对按压块与键帽之间的距离进行检测，接着根据数据并通过计算器算出按压块需要调整的距离，这样既保证键帽能够对动作触头充分接触，又可以避免出现过度挤压或键帽不接触动作触头的情况。

2、与现有技术相比，该全自动按键信号测试机通过设置调节机构，调节机构能够对按压块高度就行调整，通过设置限位机构，能够对螺纹柱进行限制，避免螺纹柱发生回转而导致按压块高度出现改变的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为圆盘剖视结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、测量柱；3、指示板；4、凹槽块；5、螺纹柱；6、滑动块；7、壳体；8、圆盘；9、圆环；10、驱动电机；11、直板；12、第一连接杆；13、连接板；14、第二连接杆；15、顶杆；16、按压块；17、红外测距仪；18、铁片；19、电磁铁；20、限位钩；21、限位块；22、收缩弹簧；23、电动伸缩杆；24、设备显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图4所示的一种全自动按键信号测试机，包括底座1，底座1的内壁固定安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的伸缩端设置有夹板，底座1的表面开设有用来放置测试机的方形槽，底座1的上表面设置有计算器，底座1的下表面设置有支撑块，使用时，首先将待检测设备放到方形槽中，然后启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23会带动夹板向中间移动直到夹住待检测设备为止。

底座1的上表面分别设置有键帽按压距离检测机构和调节机构，键帽按压距离检测机构包括固定安装在底座1上表面的测量柱2，测量柱2的表面滑动滑动连接有指示板3，使用时，将待检测设备放到底座1上，然后通过反复下拉指示板3来测量键帽高度以及键帽到达动作触头的距离，调节机构包括固定安装在底座1上表面的凹槽块4，凹槽块4的内底壁转动连接有螺纹柱5，螺纹柱5的表面螺纹连接有滑动块6，滑动块6的表面设置有壳体7，壳体7的内壁设置有自动按压机构。

自动按压机构包括固定安装在壳体7内壁的驱动电机10和直板11，驱动电机10的输出轴设置有第一连接杆12，直板11的表面滑动连接有连接板13，第一连接杆12的表面转动连接有第二连接杆14，第二连接杆14远离第一连接杆12的一端与连接板13转动连接，连接板13的表面设置有顶杆15，顶杆15的下端设置有按压块16，按压块16的内壁设置有红外测距仪17。

使用自动按压机构时，启动驱动电机10，驱动电机10会带动第一连接杆12转动，第一连接杆12会带动第二连接杆14转动，第二连接杆14会带动连接板13在直板11上做上下往复移动，该全自动按键信号测试机通过设置键帽按压距离检测机构和调节机构，可以在测试前对键帽高度以及键帽到达动作触头的距离进行检测，而且红外测距仪17能够对按压块16与键帽之间的距离进行检测，接着根据数据并通过计算器算出按压块16需要调整的距离，这样既保证键帽能够对动作触头充分接触，又可以避免出现过度挤压或键帽不接触动作触头的情况。

螺纹柱5的上端设置有圆盘8，凹槽块4的上端设置有圆环9，圆盘8的上端设置有方便转动的把手，使用调节机构时，通过把手带动螺纹柱5转动，转动的螺纹柱5会带动滑动块6向上或向下移动，圆盘8的内壁设置有限位机构，限位机构包括铁片18和电磁铁19，电磁铁19固定安装在圆盘8内壁，铁片18滑动连接在圆盘8内壁，铁片18的表面固定连接有限位钩20，圆环9的表面固定连接有若干个呈圆形阵列分布的限位块21，限位钩20的表面套设有驱动限位钩20向外移动的收缩弹簧22。

当检测的设备一直是相同时，断开电磁铁19的电源，电磁铁19失去磁力后，限位钩20在收缩弹簧22弹力作用下会向外移动并卡在限位块21上如附图4所述，限位钩20能够对螺纹柱5进行固定，防止螺纹柱5出现回转的情况，该全自动按键信号测试机通过设置调节机构，调节机构能够对按压块16的高度就行调整，通过设置限位机构，能够对螺纹柱5进行限制，避免螺纹柱5发生回转而导致按压块16高度出现改变的情况，凹槽块4的表面设置有刻度线，壳体7的正面设置有设备显示屏24。

本实用新型的工作过程如下：在使用该全自动按键信号测试机时，首先将待检测设备放到底座1上，然后通过反复下拉指示板3来测量键帽高度以及键帽到达动作触头的距离，接着根据数据并通过计算器算出按压块16需要调整的距离，紧接着通过把手带动螺纹柱5转动，转动的螺纹柱5会带动按压块16移动到合适的位置，最后将待检测设备放到方形槽中并启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23会带动夹板向中间移动直到夹住待检测设备为止，当待检测设备固定好后，自动按压机构会带动按压块16做上下往复移动，能快速的测试待检测设备上许多按键位按压后发射的信号，测试信息通过设备显示屏24能清楚的看到某一个产品的某一个按键异常(红色X显示)，同时核对信号，从而实现对按键进行测试，这就是该全自动按键信号测试机的工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动按键信号测试机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别设置有键帽按压距离检测机构和调节机构，键帽按压距离检测机构包括固定安装在底座(1)上表面的测量柱(2)，测量柱(2)的表面滑动滑动连接有指示板(3)，调节机构包括固定安装在底座(1)上表面的凹槽块(4)，凹槽块(4)的内底壁转动连接有螺纹柱(5)，螺纹柱(5)的表面螺纹连接有滑动块(6)，滑动块(6)的表面设置有壳体(7)，壳体(7)的内壁设置有自动按压机构，螺纹柱(5)的上端设置有圆盘(8)，凹槽块(4)的上端设置有圆环(9)，圆盘(8)的内壁设置有限位机构，凹槽块(4)的表面设置有刻度线，壳体(7)的正面设置有设备显示屏(24)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动按键信号测试机，其特征在于：所述自动按压机构包括固定安装在壳体(7)内壁的驱动电机(10)和直板(11)，驱动电机(10)的输出轴设置有第一连接杆(12)，直板(11)的表面滑动连接有连接板(13)，第一连接杆(12)的表面转动连接有第二连接杆(14)，第二连接杆(14)远离第一连接杆(12)的一端与连接板(13)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动按键信号测试机，其特征在于：所述连接板(13)的表面设置有顶杆(15)，顶杆(15)的下端设置有按压块(16)，按压块(16)的内壁设置有红外测距仪(17)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动按键信号测试机，其特征在于：所述限位机构包括铁片(18)和电磁铁(19)，电磁铁(19)固定安装在圆盘(8)内壁，铁片(18)滑动连接在圆盘(8)内壁，铁片(18)的表面固定连接有限位钩(20)，圆环(9)的表面固定连接有若干个呈圆形阵列分布的限位块(21)，限位钩(20)的表面套设有驱动限位钩(20)向外移动的收缩弹簧(22)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动按键信号测试机，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定安装有电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)的伸缩端设置有夹板，底座(1)的表面开设有用来放置测试机的方形槽。

6.根据权利要求1所述的一种全自动按键信号测试机，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有计算器。

7.根据权利要求1所述的一种全自动按键信号测试机，其特征在于：底座(1)的下表面设置有支撑块。