CN215894198U

CN215894198U - 一种新型压力测试仪

Info

Publication number: CN215894198U
Application number: CN202122030020.1U
Authority: CN
Inventors: 佘云飞; 王艳涛; 王志综; 张永涛; 张峰
Original assignee: Henan Tuoren Medical Device Co ltd
Current assignee: Henan Tuoren Medical Device Co ltd
Priority date: 2021-08-26
Filing date: 2021-08-26
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2031-08-26

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体公开了一种新型压力测试仪，其特征在于，包括底座，所述底座上端面设有传感器底座和高精度滑台；所述底座一侧设有显示屏；所述传感器底座用于固定压力传感器；所述高精度滑台上安装滑块，滑块一侧分别安装固定滑块连接件与压头固定件，所述压头固定件底部竖直方向安装有压头，通过转动所述高精度滑台顶部所设滑台手柄调节滑块运动，从而带动压头位移；还包括数显卡尺，所述数显卡尺通过支架固定在底座上，且所述数显卡尺表面光滑并与表盘滑动连接，所述表盘与滑块连接件固定连接。通过该设备可实现对弹簧、微动开关等压力测试产品进行数据检测，以便于掌握其产品性能。

Description

一种新型压力测试仪

技术领域

本实用新型涉及半自动化设备技术领域，特别涉及一种新型压力测试仪。

背景技术

现有的测试仪普遍采用齿轮齿条传动的手压机架配合数显拉力计，通过调整机架上的定位块或者定位旋钮设定下压距离，其定位无法实现高精度的位置控制，并且手压机架无自锁功能，保持按压不方便。

另外，如今针对不同型号的产品压力、弹力测试，没有统一的设备进行操作；且测试设备的精密性不高，不能更好的满足现阶段性能测试要求。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型压力测试仪。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型压力测试仪，其特征在于，包括底座，所述底座上端面设有传感器底座和高精度滑台；所述底座一侧设有显示屏；所述传感器底座用于固定压力传感器；所述高精度滑台上安装滑块，滑块一侧分别安装固定滑块连接件与压头固定件，所述压头固定件底部竖直方向安装有压头，通过转动所述高精度滑台顶部所设的滑台手柄来调节滑块运动，从而带动压头位移；

还包括数显卡尺，所述数显卡尺通过支架固定在底座上，且所述数显卡尺表面光滑并与表盘滑动连接，所述表盘与滑块连接件固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述高精度滑台对称设有上固定块和下固定块，所述上固定块和下固定块左右端分别通过固定柱进行固定，形成方形固定架结构；所述方形固定架中间位置设有丝杠，所述丝杠与上固定块、下固定块连接，且丝杠顶部穿过上固定块与滑台手柄连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述压力传感器可将接收到的压力信息转换为电信号传给信号放大器，所述信号放大器通过PLC控制器将信息传输至显示屏上。

作为本实用新型的进一步改进，所述压头与压力传感器感应端上下位置保持对应。

作为本实用新型的进一步改进，还包括弹簧夹具，所述弹簧夹具可拆卸式固定在压力传感器感应端上，弹簧夹具内夹持固定弹簧，并通过压头运动施压弹簧进行数据测试。

作为本实用新型的进一步改进，还包括微动开关夹具底座，所述微动开关夹具底座可拆卸式固定在压力传感器感应端上，微动开关夹具底座上安装有用于传导信号并固定微动开关的弹性压片，所述微动开关通过弹性压片与指示灯和蜂鸣器电连接。

本实用新型的有益效果是：

1. 通过一种新型压力测试仪的设置，可实现对弹簧、微动开关等压力测试产品进行数据测试，以便于掌握其产品性能，防止不合格产品流入市场。

2.本装置结构设置合理，操作简单，成本低，且仅需一人即可完成运行操作；

3.通过数显卡尺和表盘的设置可以更精准得控制位移量，精准度更高；并结合高精度滑台的设计保证产品测试过程中的稳定性和自锁能力，

4. 采用可更换夹具的设计，方便对不同型号、尺寸的产品进行测试；

5. 弹簧压片装夹方式，方便测试微动开关接入电路，实现测试件按压到位时即可触发指示灯和蜂鸣器，实现双重防呆操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型测试弹簧弹力结构示意图。

附图2为本实用新型测试微动开关接通压力结构示意图。

附图3为本实用新型弹簧夹具及传感器安装示意图。

附图4为本实用新型微动开关夹具及传感器安装示意图。

附图5为本实用新型高精度滑台结构示意图。

图中：底座1，传感器底座2，压力传感器3，微动开关夹具底座4，弹簧夹具5，压头6，滑块7，高精度滑台8，背板9，数显卡尺10，显示屏11，指示灯12，表盘101，支架102，弹性压片41，弹簧51，压头固定件61，滑块连接件71，丝杠81，滑台手柄82，上固定块83，下固定块84，固定柱85。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种新型压力测试仪，包括底座1，所述底座1上端面设有传感器底座2和高精度滑台8；高精度滑台8背部通过背板9进行固定，所述底座1一侧设有显示屏11；底座1上设有显示屏11的一侧优选倾斜设置，便于观察。

传感器底座2用于将压力传感器3进行固定，以备后续对产品的压力、弹力等性进行能测试。所述高精度滑台8上安装有滑块7，且滑块7一侧分别安装固定滑块连接件71与压头固定件61，所述压头固定件61底部竖直方向安装有压头6，通过转动所述高精度滑台8顶部所设的滑台手柄82来调节滑块7运动，从而带动压头6位移；高精度滑台8优选为螺杆传动，便于操作，且更精准。

还包括数显卡尺10，所述数显卡尺10通过支架102固定在底座1上，且所述数显卡尺10表面光滑并与表盘101滑动连接，所述表盘101与滑块连接件71固定连接，从而实现表盘101与滑块7连为一体。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述高精度滑台8对称设有上固定块83和下固定块84，所述上固定块83和下固定块84左右端分别通过固定柱85进行固定，形成方形固定架结构；所述方形固定架中间位置设有丝杠81，所述丝杠81与上固定块83、下固定块84连接，且丝杠81顶部穿过上固定块83与滑台手柄82连接。

具体的，滑块7左、右两侧部被固定柱85贯穿，且固定柱85相对滑块7设有孔柱间隙，可以更好的保证滑块7的平衡稳定性，而又不影响滑块7的运动。进一步，滑块7中部开设螺纹通槽与丝杠81连接，通过对滑台手柄82的调节即可实现滑块7的位移。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述压力传感器3可将接收到的压力信息转换为电信号传给信号放大器，信号放大器再通过PLC控制器将信息传输至显示屏11上。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述压头6与压力传感器3感应端上下位置保持对应；测试产品需要固定在压力传感器3感应端，保持对应关系可实现压头6对测试产品更好的下压施力。

在一个具体的实施例中，进一步的，还包括弹簧夹具5，所述弹簧夹具5可拆卸式固定在压力传感器3感应端上，弹簧夹具5内夹持固定弹簧51，并通过压头6运动施压弹簧51进行数据测试。

弹簧测试步骤：首先打开电源，安装弹簧底座夹具5，放置弹簧51，根据显示屏11提示步骤将压力传感器3校零，旋转滑台手柄82，当压头6接触弹簧51时，将数显卡尺10上表盘101数据调零，然后继续旋转滑台手柄82，显示屏11开始出现压力值，屏幕中会出现瞬时压力值和最大压力值。当数显卡尺10的示数达到所需测试压缩量，此时停止旋转滑台手柄82，根据显示屏11数据可得出弹簧51在此压缩量下的瞬时最大弹力，从而为弹簧51弹力检测提供数据支撑，便于对其合格品的筛选。

详细的：（1）弹簧的特性及其极限偏差

压缩弹簧的特性应符合：在指定高度(或长度) 的载荷下，弹簧变形量应在试验载荷下变形量的20％—80％之间，要求1级精度时，弹簧在指定高度载荷下的变形量应在4mm以上；对特性有特殊需要考核刚度时，其变形量应在试验载荷下变形量的30％-70％之间。

试验载荷Fs：测定弹簧特性时，以弹簧上允许承载的最大载荷作为试验载荷。试验应力τs：测定弹簧特性时，以弹簧上允许承载的最大应力作为试验应力。指定高度时的载荷9的极限偏差，按下表的规定。

压缩弹簧在指定高度时的载荷F的极限偏差（单位：N）

（2）压力测试仪的规格性能见下表：

压力测试仪规格性能

测试弹簧高度/mm	5～30
		测试弹簧外径/mm	1.5～10
测试弹簧线径/mm	0.2～0.6
		最大负荷/N	20
安全极限载荷	150％满量程
		破坏极限载荷	300％满量程
精度（N）	0.001
		压缩试验最大行程/mm	25
压缩实验两压头直径/mm	10
		压缩试验两压头最大距离/mm	43

（3）载荷测量时，应注意调节仪器的“0”位，并要扣除弹簧自身的质量。对于细长而不易直立的弹簧，可附加底座夹具进行固定后试验，此时应尽量避免或减少底座夹具和弹簧之间的摩擦力，使其不致影响载荷的测量精度。

在测量载荷时，应使所加载荷处于弹簧轴心线或垂直于弹簧轴心线的方向上，使弹簧在变形时不发生扭曲现象。

（4）弹簧压缩规定变形量时载荷的测试

使用带有数显卡尺的微型压力测试仪进行载荷测量时，测量前需要对仪器进行校准，先将仪器调整零位，将固定质量的砝码（100g～300g)放置在仪器的待测品安装底座上，根据公式G=m*g计算出法码的重力G，将G值输入仪器完成校准。

将待测弹簧放在仪器安装底座中央，仪器调整零位，去除弹簧自重。将上压头压至与弹簧刚接触的位置，测试仪器显示值F0≈0．05N，记录载荷试验的初读数F0，将数显卡尺调整零位。继续加载，使数显卡尺显示的读数变化值已达到规定的变形量，记录此时的载荷度数为F，则压缩规定变形量时弹簧载荷F1＝F—F0，按照标定的载荷试验机误差，对读数进行修正。

在一个具体的实施例中，进一步的，还包括微动开关夹具底座4，所述微动开关夹具底座4可拆卸式固定在压力传感器3感应端上，微动开关夹具底座4上安装有用于传导信号并固定微动开关42的弹性压片41，所述微动开关42通过弹性压片41与指示灯12和蜂鸣器电连接。通过压头6运动施压微动开关42至指示灯12明亮、蜂鸣器响起，然后观测数据并记录。

微动开关测试步骤：首先打开电源，安装微动开关夹具底座4，放置微动开关42，根据显示屏11提示步骤将压力传感器2校零，旋转滑台手柄82，当压头6接触微动开关42后，显示屏11开始出现瞬时压力值和最大压力值；当微动开关42完全接通，指示灯12常亮，同时蜂鸣器响起，此时停止旋转滑台手柄82，根据显示屏11所显示数值即可知道微动开关42接通时的瞬时最大压力, 了解测试微动开关42的接通压力大小可以更好的使其应用到具体产品，当所应用到的产品出现故障时，接通微动开关42，提高安全保障力。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型压力测试仪，其特征在于，包括底座，所述底座上端面设有传感器底座和高精度滑台；所述底座一侧设有显示屏；所述传感器底座用于固定压力传感器；所述高精度滑台上安装滑块，滑块一侧分别安装固定滑块连接件与压头固定件，所述压头固定件底部竖直方向安装有压头，通过转动所述高精度滑台顶部所设的滑台手柄来调节滑块运动，从而带动压头位移；

2.根据权利要求1所述的一种新型压力测试仪，其特征在于，所述高精度滑台对称设有上固定块和下固定块，所述上固定块和下固定块左右端分别通过固定柱进行固定，形成方形固定架结构；所述方形固定架中间位置设有丝杠，所述丝杠与上固定块、下固定块连接，且丝杠顶部穿过上固定块与滑台手柄连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型压力测试仪，其特征在于，所述压力传感器可将接收到的压力信息转换为电信号传给信号放大器，所述信号放大器通过PLC控制器将信息传输至显示屏上。

4.根据权利要求1所述的一种新型压力测试仪，其特征在于，所述压头与压力传感器感应端上下位置保持对应。

5.根据权利要求1所述的一种新型压力测试仪，其特征在于，还包括弹簧夹具，所述弹簧夹具可拆卸式固定在压力传感器感应端上，弹簧夹具内夹持固定弹簧，并通过压头运动施压弹簧进行数据测试。

6.根据权利要求1所述的一种新型压力测试仪，其特征在于，还包括微动开关夹具底座，所述微动开关夹具底座可拆卸式固定在压力传感器感应端上，微动开关夹具底座上安装有用于传导信号并固定微动开关的弹性压片，所述微动开关通过弹性压片与指示灯和蜂鸣器电连接。