CN220649915U - 一种压缩机气密性试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机生产技术领域，公开一种压缩机气密性试验装置，包括水箱，所述水箱内设有压缩机支撑台，压缩机支撑台的中部转动连接在升降柱的上端；压缩机支撑台固定在两根插杆的上端，每根插杆插套在位于其下侧的套管内，套管固定在转轮上，转轮转动连接在支撑立柱上，支撑立柱的下端固定在支撑底座上，支撑底座固定在水箱的底部。它通过设置可升降、可旋转的压缩机支撑台，可方便压缩机的气密性试验，方便工作人员站在一处检查压缩机气密性。

Description

一种压缩机气密性试验装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机生产技术领域，特别涉及一种压缩机气密性试验装置。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，压缩机在生产过程中需要对其气密性进行检查，其检查工艺一般是对制冷压缩机内注入一定量的高压空气或氮气，然后放入到水池中进行观察，是否有气泡产生。但由于压缩机质量较大，不便翻转，工作人员检查压缩机气密性情况需要围绕水池走动，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压缩机气密性试验装置，通过设置可升降、可旋转的压缩机支撑台，可方便压缩机的气密性试验，方便工作人员站在一处检查压缩机气密性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压缩机气密性试验装置，包括水箱，所述水箱内设有压缩机支撑台，压缩机支撑台的中部转动连接在升降柱的上端；压缩机支撑台固定在两根插杆的上端，每根插杆插套在位于其下侧的套管内，套管固定在转轮上，转轮转动连接在支撑立柱上，支撑立柱的下端固定在支撑底座上，支撑底座固定在水箱的底部。

通过上述技术方案，将注入高压其他的压缩机放置在压缩机支撑台上，然后升降柱下移带动压缩机支撑台下移，压缩机支撑台带动压缩机下移并将压缩机完全浸入到水箱内的水中；

然后转轮转动，转轮带动套管绕支撑立柱转动，套管通过插杆带动压缩机支撑台转动，压缩机支撑台带动压缩机转动，从而可站在一处看看清整个压缩机的情况，从而方便完成检测工作。

本实用新型还进一步设置为：所述压缩机支撑台的上表面上固定有橡胶垫。

通过橡胶垫可加大压缩机支撑台与压缩机之间的摩擦力，防止压缩机从压缩机支撑台上滑落。

本实用新型还进一步设置为：所述转轮通过皮带连接有驱动轮，驱动轮固定在电机上，电机固定在水箱的底部。电机电性连接有控制器及开关。

通过上述技术方案，电机带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带带动转轮转动，从而实现压缩机支撑台的转动。

本实用新型还进一步设置为：所述升降柱包括上下设置的台阶圆柱和空心方柱；台阶圆柱通过轴承与压缩机支撑台转动连接；

所述支撑立柱内部成型有上下设置的导向方孔和缸孔；所述空心方柱穿过导向方孔且与导向方孔相配合；

所述空心方柱的底部固定在活塞，活塞插套在与其相配合的缸孔内；

所述支撑底座内成型有横向贯穿的进排水孔及与进排水孔的中部相通的通水孔，通水孔与缸孔相通且位于活塞的下侧；

所示进排水孔的两端分别设有泵水机构和放水机构。

通过上述技术方案，通过泵水机构将水箱内的水泵入到缸孔底部，随着缸孔内的水增多，水压增大从而将活塞向上顶，活塞带动升降柱上移，升降柱带动压缩机支撑台上移，压缩机支撑台上移到一定高度后，关闭泵水机构；

然后将待检测的压缩机放入到压缩机支撑台上，然后放水机构进行放水，压缩机支撑台通过其自身重力及压缩机重量下移浸入到水里。

本实用新型还进一步设置为：所述进排水孔呈台阶通孔状；

所述泵水机构包括插套在进排水孔的大端孔内的阀体，阀体内成型有大径孔、锥孔和小径孔，大径孔内套接有压簧和钢珠，压簧夹持在钢珠和进排水孔的台阶面之间，钢珠抵靠在锥孔上；所述阀体的小径孔的一端与泵的出口端连接。

所述支撑底座上成型有上侧开口的沉孔，沉孔的底面上成型有贯穿进排水孔的销孔；

所述放水机构包括插套在销孔内的销柱，销柱固定在伸缩缸的伸缩杆端部，伸缩缸固定在沉孔内。所述泵和伸缩缸电性连接有控制器及开关。

通过上述技术方案，泵将水箱内的水通过小径孔泵入，然后顶开钢珠，使水进入到进排水孔的中部，然后水再从通水孔进入到缸孔，开始将活塞向上顶的工作；

当放水时，泵停止工作，伸缩缸带动销轴上移，销轴脱离进排水孔，缸孔内的水通过通水孔及进排水孔的另一端排出，从而实现压缩机支撑台通过重力自动下移的功能，而钢珠和压簧则起到单向阀的作用。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，通过设置可升降、可旋转的压缩机支撑台，可方便压缩机的气密性试验，方便工作人员站在一处检查压缩机气密性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为图1关于B的局部放大图；

图4为图3关于C的局部放大图。

附图标记：10、水箱；

20、压缩机支撑台；21、橡胶垫；

30、升降柱；301、台阶圆柱；302、空心方柱；

40、插杆；41、套管；42、转轮；43、支撑立柱；44、支撑底座；45、皮带；46、驱动轮；47、电机；

431、导向方孔；432、缸孔；

441、进排水孔；442、通水孔；443、沉孔；444、销孔；

50、泵水机构；501、阀体；502、压簧；503、钢珠；504、泵；

5011、大径孔；5012、锥孔；5013、小径孔；

60、放水机构；601、销柱；602、伸缩缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图4对本实用新型进行说明：

一种压缩机气密性试验装置，包括水箱10，所述水箱10内设有压缩机支撑台20，压缩机支撑台20的中部转动连接在升降柱30的上端；压缩机支撑台20固定在两根插杆40的上端，每根插杆40插套在位于其下侧的套管41内，套管41固定在转轮42上，转轮42转动连接在支撑立柱43上，支撑立柱43的下端固定在支撑底座44上，支撑底座44固定在水箱10的底部。

将注入高压其他的压缩机放置在压缩机支撑台上，然后升降柱下移带动压缩机支撑台下移，压缩机支撑台带动压缩机下移并将压缩机完全浸入到水箱内的水中；

然后转轮转动，转轮带动套管绕支撑立柱转动，套管通过插杆带动压缩机支撑台转动，压缩机支撑台带动压缩机转动，从而可站在一处看看清整个压缩机的情况，从而方便完成检测工作。

所述压缩机支撑台20的上表面上固定有橡胶垫21。

通过橡胶垫可加大压缩机支撑台与压缩机之间的摩擦力，防止压缩机从压缩机支撑台上滑落。

所述转轮42通过皮带45连接有驱动轮46，驱动轮46固定在电机47上，电机47固定在水箱10的底部。电机电性连接有控制器及开关。

电机带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带带动转轮转动，从而实现压缩机支撑台的转动。

所述升降柱30包括上下设置的台阶圆柱301和空心方柱302；台阶圆柱301通过轴承与压缩机支撑台20转动连接；

所述支撑立柱43内部成型有上下设置的导向方孔431和缸孔432；所述空心方柱302穿过导向方孔431且与导向方孔431相配合；

所述空心方柱302的底部固定在活塞31，活塞31插套在与其相配合的缸孔432内；

所述支撑底座44内成型有横向贯穿的进排水孔441及与进排水孔441的中部相通的通水孔442，通水孔442与缸孔432相通且位于活塞31的下侧；

所示进排水孔441的两端分别设有泵水机构50和放水机构60。

通过泵水机构将水箱内的水泵入到缸孔底部，随着缸孔内的水增多，水压增大从而将活塞向上顶，活塞带动升降柱上移，升降柱带动压缩机支撑台上移，压缩机支撑台上移到一定高度后，关闭泵水机构；

然后将待检测的压缩机放入到压缩机支撑台上，然后放水机构进行放水，压缩机支撑台通过其自身重力及压缩机重量下移浸入到水里。

所述进排水孔441呈台阶通孔状；

所述泵水机构50包括插套在进排水孔441的大端孔内的阀体501，阀体501内成型有大径孔5011、锥孔5012和小径孔5013，大径孔5011内套接有压簧502和钢珠503，压簧502夹持在钢珠503和进排水孔441的台阶面之间，钢珠503抵靠在锥孔5012上；所述阀体501的小径孔5013的一端与泵504的出口端连接。

所述支撑底座44上成型有上侧开口的沉孔443，沉孔443的底面上成型有贯穿进排水孔441的销孔444；

所述放水机构60包括插套在销孔444内的销柱601，销轴601固定在伸缩缸602的伸缩杆端部，伸缩缸602固定在沉孔443内。所述泵和伸缩缸电性连接有控制器及开关。

泵将水箱内的水通过小径孔泵入，然后顶开钢珠，使水进入到进排水孔441的中部，然后水再从通水孔进入到缸孔，开始将活塞向上顶的工作；

当放水时，泵停止工作，伸缩缸带动销轴上移，销轴脱离进排水孔441，缸孔内的水通过通水孔及进排水孔的另一端排出，从而实现压缩机支撑台通过重力自动下移的功能，而钢珠和压簧则起到单向阀的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压缩机气密性试验装置，包括水箱（10），其特征在于：所述水箱（10）内设有压缩机支撑台（20），压缩机支撑台（20）的中部转动连接在升降柱（30）的上端；压缩机支撑台（20）固定在两根插杆（40）的上端，每根插杆（40）插套在位于其下侧的套管（41）内，套管（41）固定在转轮（42）上，转轮（42）转动连接在支撑立柱（43）上，支撑立柱（43）的下端固定在支撑底座（44）上，支撑底座（44）固定在水箱（10）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机气密性试验装置，其特征在于：所述压缩机支撑台（20）的上表面上固定有橡胶垫（21）。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机气密性试验装置，其特征在于：所述转轮（42）通过皮带（45）连接有驱动轮（46），驱动轮（46）固定在电机（47）上，电机（47）固定在水箱（10）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机气密性试验装置，其特征在于：所述升降柱（30）包括上下设置的台阶圆柱（301）和空心方柱（302）；台阶圆柱（301）通过轴承与压缩机支撑台（20）转动连接；

所述支撑立柱（43）内部成型有上下设置的导向方孔（431）和缸孔（432）；所述空心方柱（302）穿过导向方孔（431）且与导向方孔（431）相配合；

所述空心方柱（302）的底部固定在活塞（31），活塞（31）插套在与其相配合的缸孔（432）内；

所述支撑底座（44）内成型有横向贯穿的进排水孔（441）及与进排水孔（441）的中部相通的通水孔（442），通水孔（442）与缸孔（432）相通且位于活塞（31）的下侧；

所示进排水孔（441）的两端分别设有泵水机构（50）和放水机构（60）。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机气密性试验装置，其特征在于：所述进排水孔（441）呈台阶通孔状；

所述泵水机构（50）包括插套在进排水孔（441）的大端孔内的阀体（501），阀体（501）内成型有大径孔（5011）、锥孔（5012）和小径孔（5013），大径孔（5011）内套接有压簧（502）和钢珠（503），压簧（502）夹持在钢珠（503）和进排水孔（441）的台阶面之间，钢珠（503）抵靠在锥孔（5012）上；所述阀体（501）的小径孔（5013）的一端与泵（504）的出口端连接。

6.根据权利要求4所述的一种压缩机气密性试验装置，其特征在于：所述支撑底座（44）上成型有上侧开口的沉孔（443），沉孔（443）的底面上成型有贯穿进排水孔（441）的销孔（444）；

所述放水机构（60）包括插套在销孔（444）内的销柱（601），销柱（601）固定在伸缩缸（602）的伸缩杆端部，伸缩缸（602）固定在沉孔（443）内。