CN220649132U - 一种窑炉的排气通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉的排气通道，包括通道本体，所述通道本体包括一体成型的进气管、弯折管以及引流管，所述弯折管与引流管之间固定有过滤筒，所述过滤筒内部安装有第一过滤板以及第二过滤板，所述弯折管的下端固定有集尘管，所述集尘管的下端连接有集尘盒，所述弯折管的内部转动有倾斜设置的蝶阀板，本实用新型通过设置可拆卸的蝶阀板倾斜在弯折管内，并且蝶阀板的下端靠近集尘管的上方，使窑炉排气过程中，烟气冲击蝶阀板顺时针转动，使弯折管打开，在烟气流动过滤过程中，蝶阀板将掉落的灰尘格挡导入集尘管内，防止灰尘进入进气管而进入窑炉。

Description

一种窑炉的排气通道

技术领域

本实用新型涉及排气管道领域,具体为一种窑炉的排气通道。

背景技术

窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，窑炉内燃烧产生的废气通过排气管道排出。

经检索，中国实用新型专利一种耐火材料窑炉的排气通道(申请号为202123213884.3)，包括进气管、弯折管与引流管，弯折管一体式连接于进气管的顶端位置，引流管固定安装于弯折管的上方，通过设置弯折管，并在弯折管上设置过滤板过滤窑炉排出的废气，并且过滤下来的灰尘掉落入集尘管、集尘盒内进行收集。

发明人认为,上述的一种窑炉的排气通道，能够很好的对烟气进行过滤排出，并且可以收集掉落的灰尘，但是由于灰尘直接在弯折管内掉入集尘管，弯折管内未设置拦截结构，使得一部分灰尘在掉落过程中会进入进气管，从而流入窑炉中，并且在窑炉停止排气时，排气通道内的烟气会回流进入窑炉，为此，我们提供一种窑炉的排气通道用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种窑炉的排气通道，通过蝶阀板的设置，减少灰尘流入窑炉以及烟气的回流。

本实用新型提供如下技术方案：一种窑炉的排气通道，包括通道本体，所述通道本体包括一体成型的进气管、弯折管以及引流管，所述弯折管与引流管之间固定有过滤筒，所述过滤筒内部安装有第一过滤板以及第二过滤板，所述弯折管的下端固定有集尘管，所述集尘管的下端连接有集尘盒，所述弯折管的内部转动有倾斜设置的蝶阀板，所述蝶阀板的下端与集尘管的右侧上端紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可拆卸的蝶阀板倾斜在弯折管内，并且蝶阀板的下端靠近集尘管的上方，使窑炉排气过程中，烟气冲击蝶阀板顺时针转动，使弯折管打开，在烟气流动过滤过程中，蝶阀板将掉落的灰尘格挡导入集尘管内，防止灰尘进入进气管而进入窑炉，并且，窑炉停止排气时，蝶阀板逆时针转动复位，堵塞弯折管，避免烟气回流进入窑炉，不仅可以减少灰尘流入窑炉，还能在窑炉停止排气过程中防止通道本体内的烟气回流。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图中：1、通道本体；101、引流管；102、弯折管；103、进气管；2、过滤筒；201、第一过滤板；202、第二过滤板；3、把手；4、集尘管；401、集尘盒；5、法兰盘；6、密封盖板；601、蝶阀板；602、固定座；603、弹簧；604、插口；605、活动槽；606、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种窑炉的排气通道，包括通道本体1，所述通道本体1包括一体成型的进气管103、弯折管102以及引流管101，进气管103下端焊接的法兰5用于连接窑炉的排气口位置，使通道本体1安装在窑炉上，用于窑炉的排气工作，所述弯折管102与引流管101之间固定有过滤筒2，所述过滤筒2内部安装有第一过滤板201以及第二过滤板202，用于窑炉排气时的烟气过滤，所述弯折管102的下端固定有集尘管4，所述集尘管4的下端连接有集尘盒401，用于烟气过滤后灰尘掉落到集尘盒401内，以上为现有技术,区别于现有技术的是:

所述弯折管102的内部转动有倾斜设置的蝶阀板601，所述蝶阀板601的下端与集尘管4的右侧上端紧密接触,

通过设置一个倾斜的蝶阀板601在弯折管102内，并且蝶阀板601的下端靠近集尘管4的上方，使窑炉排气过程中，烟气冲击蝶阀板601顺时针转动，使弯折管102打开，在烟气流动过滤过程中，蝶阀板601将掉落的灰尘格挡导入集尘管4内，防止灰尘通过进气管103进入窑炉，并且，窑炉停止排气时，蝶阀板601逆时针转动复位，堵塞弯折管102，避免烟气回流进入窑炉。

具体的,所述弯折管102的上端贯穿设有插口604，所述插口604内竖直滑动插入有固定座602，所述固定座602下端设有开口的活动槽605，所述蝶阀板601的上端转动连接在活动槽605内；通过在弯折管102上安装固定座602，支撑蝶阀板601在弯折管102内可以转动，以此引导灰尘进入集尘管4以及避免烟气回流，具体的，蝶阀板601的上端设置转轴(图中未标出)，转轴在活动槽605内与固定座602转动连接，支撑蝶阀板601。

进一步的,为了实现蝶阀板601顺时针转动后的自动复位,所述蝶阀板601的上端表面与固定座602的内侧壁之间固定连接有弹簧603，通过弹簧603产生的弹力有助于蝶阀板601的复位。

所述固定座602的上端固定有一体成型的密封盖板6，所述密封盖板6的下表面遮盖在插口604的上表面，密封盖板6为了密封插口604，防止烟气流出。

所述密封盖板6的右侧与弯折管102之间螺纹连接有安装螺栓606，且所述密封盖板6的上表面固定有把手3，在本实施例中，具体的，工作人员可通过拆卸安装螺栓606，通过把手3上移密封盖板6，直至固定座602、蝶阀板601上移脱离插口604，从而可以取出蝶阀板601进行灰尘清理4。

工作原理：窑炉内的排出的烟气流动先进入进气管103，在流动过程中冲击蝶阀板601顺时针转动抬起，使弹簧压缩产生弹力603，使弯折管102打开，然后烟气进入过滤筒2经第一过滤板201以及第二过滤板202过滤，使得灰尘掉落进入集尘管4，而后烟气进入引流管101继续流动直至排出，而转动后倾斜的蝶阀板601可以很好的将掉落的灰尘导入集尘管4内进行收集，减少灰尘流入进气管103而回流到窑炉内，当窑炉不再排气时，在重力以及弹簧603弹力的作用下，蝶阀板601逆时针转动复位下端与集尘管4接触，堵塞弯折管102，防止灰尘流入进气管103的同时避免烟气回流到窑炉中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种窑炉的排气通道，包括通道本体(1)，所述通道本体(1)包括一体成型的进气管(103)、弯折管(102)以及引流管(101)，所述弯折管(102)与引流管(101)之间固定有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)内部安装有第一过滤板(201)以及第二过滤板(202)，所述弯折管(102)的下端固定有集尘管(4)，所述集尘管(4)的下端连接有集尘盒(401)，其特征在于：

所述弯折管(102)的内部转动有倾斜设置的蝶阀板(601)，所述蝶阀板(601)的下端与集尘管(4)的右侧上端紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉的排气通道，其特征在于：所述弯折管(102)的上端贯穿设有插口(604)，所述插口(604)内竖直滑动插入有固定座(602)，所述固定座(602)下端设有开口的活动槽(605)，所述蝶阀板(601)的上端转动连接在活动槽(605)内。

3.根据权利要求2所述的一种窑炉的排气通道，其特征在于：所述蝶阀板(601)的上端表面与固定座(602)的内侧壁之间固定连接有弹簧(603)。

4.根据权利要求2所述的一种窑炉的排气通道，其特征在于：所述固定座(602)的上端固定有一体成型的密封盖板(6)，所述密封盖板(6)的下表面遮盖在插口(604)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种窑炉的排气通道，其特征在于：所述密封盖板(6)的右侧与弯折管(102)之间螺纹连接有安装螺栓(606)，且所述密封盖板(6)的上表面固定有把手(3)。