CN220648224U - 一种余热锅炉钢结构减震支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热锅炉钢结构减震支撑座，包括支撑装置Ⅰ、连接装置、支撑装置Ⅱ；连接装置两侧与支撑装置Ⅰ固定连接；支撑装置Ⅱ两侧与支撑装置Ⅰ固定连接；支撑装置Ⅰ包括支撑柱、减震座、放置槽、U型槽、底座、连接座Ⅰ、液压减震器Ⅰ、连接座Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、液压减震器Ⅱ、连接座Ⅲ、滚轮；连接装置包括连接柱Ⅰ、连接板Ⅰ、螺纹杆Ⅰ、连接柱Ⅱ、螺纹杆Ⅱ、螺纹套筒Ⅰ；支撑装置Ⅱ包括支撑座、滑块、伸缩板Ⅰ、固定块Ⅰ、螺纹杆Ⅲ、伸缩板Ⅱ、固定块Ⅱ、螺纹杆Ⅳ、插板、螺纹套筒Ⅱ。本实用新型在适应对不同尺寸的余热锅炉进行支撑的同时，可以更好的对余热锅炉进行减震支撑。

Description

一种余热锅炉钢结构减震支撑座

技术领域

本实用新型属于锅炉钢结构支撑座技术领域，特别涉及一种余热锅炉钢结构减震支撑座。

背景技术

余热锅炉目前广泛应用于对例如碳黑生产行业、玻璃纤维生产行业、冶金钢铁行业、石油行业、制酸制碱行业以及水泥行业等诸多行业在生产制造过程产生的废气中的余热进行回收，用来生产热水或蒸汽来供给其他工段使用。由于余热锅炉体积大，且在工作时需要一个稳定的工作环境，因此需要使用锅炉钢结构支撑座对其进行稳定支撑。

根据检索，专利号为202021537412.6的一种隔热效果好的锅炉钢结构支座，包括支座，支座的顶端中部设有向下凹陷的锅炉凹槽，支座的内部设有隔热层，隔热层，支座的底端设有数个顶块，顶块设置于支座的前部、后部、左部及右部，顶块的底端设有弹簧柱，弹簧柱贯穿顶块及隔热层直至锅炉凹槽，弹簧柱的底端设有底座，底座的顶端设有弹簧架，弹簧架的内部设有通槽，弹簧柱伸入通槽内部，弹簧柱可在通槽内部上下移动，弹簧架的周围设有弹簧，弹簧的顶端连接与顶块的底端连接，弹簧的底端与底座的顶端连接。该装置设有完全的隔热装置和保护装置，可以有效的防止工作人员受伤；但在其处理过程中发现，该装置只能对某一固定尺寸的锅炉进行支撑，且整体装置只使用弹簧进行减震，若锅炉晃动幅度过大弹簧柱底部可能会在弹簧架内发生磕碰造成结构损坏或顶块过度挤压弹簧造成弹簧使用寿命缩短；鉴于此，我们提出一种余热锅炉钢结构减震支撑座，在适应对不同尺寸的余热锅炉进行支撑的同时，可以更好的对余热锅炉进行减震支撑。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种余热锅炉钢结构减震支撑座，本实用新型在适应对不同尺寸的余热锅炉进行支撑的同时，可以更好的对余热锅炉进行减震支撑。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种余热锅炉钢结构减震支撑座，包括支撑装置Ⅰ、连接装置、支撑装置Ⅱ；所述连接装置两侧与支撑装置Ⅰ固定连接；所述支撑装置Ⅱ两侧与支撑装置Ⅰ固定连接；所述支撑装置Ⅰ包括支撑柱、减震座、放置槽、U型槽、底座、连接座Ⅰ、液压减震器Ⅰ、连接座Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、液压减震器Ⅱ、连接座Ⅲ、滚轮；所述U型槽底部设有连接座和通孔，且U型槽中间设有圆形通槽；所述支撑柱通过螺栓固定连接在减震座顶部；所述减震座下方设有放置槽；所述液压减震器Ⅱ设有一对，一对液压减震器Ⅱ对称连接在放置槽两侧，且液压减震器Ⅱ伸出端通过连接座Ⅲ与滚轮连接；所述底座两侧设有连接座Ⅰ，底座两端设有导向轴，且底座中间设有连接座Ⅱ；所述液压减震器Ⅰ一端与U型槽底部的连接座转动连接，另一端与连接座Ⅰ转动连接，且底座两端的导向轴与U型槽底部的通孔滑动连接；所述弹簧Ⅰ沿底座上的导向轴设于底座和U型槽之间；所述放置槽穿过U型槽中间的圆形通槽与连接座Ⅱ滑动连接，且弹簧Ⅱ设于放置槽内部。

所述连接装置包括连接柱Ⅰ、连接板Ⅰ、螺纹杆Ⅰ、连接柱Ⅱ、螺纹杆Ⅱ、螺纹套筒Ⅰ；所述连接柱Ⅰ一端与底座固定连接，另一端设有螺纹杆Ⅰ；所述连接柱Ⅱ一端与底座固定连接，另一端设有插槽，且螺纹杆Ⅱ在连接柱Ⅱ上固定的位置与螺纹杆Ⅰ在连接板Ⅰ上固定的位置相对应；所述连接板Ⅰ一端与连接柱Ⅰ固定连接，另一端插接在连接柱Ⅱ上的插槽内；所述螺纹套筒Ⅰ两端分别与螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ螺纹连接，且螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ上的螺纹转向相反。

所述支撑装置Ⅱ包括支撑座、滑块、伸缩板Ⅰ、固定块Ⅰ、螺纹杆Ⅲ、伸缩板Ⅱ、固定块Ⅱ、螺纹杆Ⅳ、插板、螺纹套筒Ⅱ；所述伸缩板Ⅰ一侧通过螺栓固定连接在减震座顶部，伸缩板Ⅰ一侧设有插槽，伸缩板Ⅰ上方设有滑槽，固定块Ⅰ固定连接在伸缩板Ⅰ底部，且固定块Ⅰ一侧设有一对螺纹杆Ⅲ；所述伸缩板Ⅱ一侧通过螺栓固定连接在减震座顶部，伸缩板Ⅱ上方设有滑槽，固定块Ⅱ固定连接在伸缩板Ⅱ底部，且固定块Ⅱ一侧设有一对螺纹杆Ⅳ；所述螺纹套筒Ⅱ设有一对，螺纹套筒Ⅱ两端分别与螺纹杆Ⅲ和螺纹杆Ⅳ螺纹连接，且螺纹杆Ⅲ和螺纹杆Ⅳ上的螺纹转向相反；所述插板一端与所述伸缩板Ⅱ固定连接，另一端插接在伸缩板Ⅰ一侧的插槽内；所述支撑座顶部设有橡胶垫片，底部设有一对滑块，且支撑座底部的一对滑块分别与伸缩板Ⅰ上方的滑槽和伸缩板Ⅱ上方的滑槽滑动连接。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）当有震动产生时，余热锅炉间歇性的对减震座施加压力，滚轮沿U型槽下滑挤压液压减震器Ⅱ，U型槽向下挤压液压减震器Ⅰ，达到减震效果；同时放置槽与连接座Ⅱ之间的弹簧Ⅱ和底座与U型槽之间的弹簧Ⅰ受到挤压，达到辅助减震效果；余热锅炉向上升时液压减震器Ⅰ、液压减震器Ⅱ、弹簧Ⅱ和弹簧Ⅰ复位，使支撑柱和支撑装置Ⅱ始终保持接触支撑余热锅炉的状态；

2）连接板Ⅰ一端与连接柱Ⅰ固定连接，另一端插接在连接柱Ⅱ上的插槽内，连接板Ⅰ在连接柱Ⅱ上的插槽内滑动，起到延长连接装置和防止外力造成螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ损坏的作用；连接装置中的螺纹套筒Ⅰ两端分别与螺纹杆Ⅰ和螺纹杆螺纹连接，通过转动螺纹套筒Ⅰ可以控制连接柱Ⅰ和连接柱Ⅱ之间的距离，改变连接装置的长短，从而改变支撑装置Ⅰ之间连接的距离，适应对不同长度的余热锅炉进行支撑；

3）支撑装置Ⅱ中的螺纹套筒Ⅱ两端与螺纹杆Ⅲ和螺纹杆Ⅳ螺纹连接，通过转动螺纹套筒Ⅰ可以控制伸缩板Ⅰ和伸缩板Ⅱ之间的距离，使支撑装置Ⅱ可与对不同大小的余热锅炉进行支撑；固定连接在伸缩板Ⅱ一侧的插板滑动连接在伸缩板Ⅰ一侧的插槽内，插板起到防止余热锅炉受到震动后下压造成螺纹杆Ⅲ和螺纹杆Ⅳ损坏的作用；支撑装置Ⅱ在对余热锅炉进行辅助支撑的同时，还可以防止出现余热锅炉受到震动下压导致支撑装置Ⅰ向内倾斜的现象。

附图说明

附图1是本实用新型一种余热锅炉钢结构减震支撑座结构示意图；

附图2是附图1中支撑装置Ⅰ和支撑装置Ⅱ的结构示意图；

附图3是附图1中支撑装置Ⅱ的剖面结构示意图；

附图4附图1中支撑装置Ⅰ和连接装置的结构示意图；

附图5是附图1中支撑装置Ⅰ的剖面结构示意图；

附图6是附图1中连接装置的剖面结构示意图；

图中：1、支撑装置Ⅰ；101、支撑柱；102、减震座；1021、放置槽；103、U型槽；104、底座；1041、连接座Ⅰ；1042、液压减震器Ⅰ；1043、连接座Ⅱ；1044、弹簧Ⅰ；105、弹簧Ⅱ；106、液压减震器Ⅱ；1061、连接座Ⅲ；1062、滚轮；2、连接装置；201、连接柱Ⅰ；2011、连接板Ⅰ；2012、螺纹杆Ⅰ；202、连接柱Ⅱ；2021、螺纹杆Ⅱ；203、螺纹套筒Ⅰ；3、支撑装置Ⅱ；301、支撑座；3011、滑块；302、伸缩板Ⅰ；3021、固定块Ⅰ；3022、螺纹杆Ⅲ；303、伸缩板Ⅱ；3031、固定块Ⅱ；3032、螺纹杆Ⅳ；3033、插板；304、螺纹套筒Ⅱ；4、余热锅炉。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种余热锅炉钢结构减震支撑座，包括支撑装置Ⅰ1、连接装置2、支撑装置Ⅱ3；所述连接装置2两侧与支撑装置Ⅰ1固定连接；所述支撑装置Ⅱ3两侧与支撑装置Ⅰ1固定连接；所述支撑装置Ⅰ1包括支撑柱101、减震座102、放置槽1021、U型槽103、底座104、连接座Ⅰ1041、液压减震器Ⅰ1042、连接座Ⅱ1043、弹簧Ⅰ1044、弹簧Ⅱ105、液压减震器Ⅱ106、连接座Ⅲ1061、滚轮1062；上述液压减震器Ⅰ、液压减震器Ⅱ为现有技术中的标准件，型号为AC3660，通过私人订制或购买所得；

所述U型槽103底部设有连接座和通孔，且U型槽103中间设有圆形通槽；所述支撑柱101通过螺栓固定连接在减震座102顶部；所述减震座102下方设有放置槽1021；所述液压减震器Ⅱ106设有一对，一对液压减震器Ⅱ106对称连接在放置槽1021两侧，且液压减震器Ⅱ106伸出端通过连接座Ⅲ1061与滚轮1062连接，滚轮1062随震动产生的压力沿U型槽103侧壁上下滑动，同时挤压液压减震器Ⅱ106达到减震的效果；所述底座104两侧设有连接座Ⅰ1041，底座104两端设有导向轴，且底座104中间设有连接座Ⅱ1043；所述液压减震器Ⅰ1042一端与U型槽103底部的连接座转动连接，另一端与连接座Ⅰ1041转动连接，且底座104两端的导向轴与U型槽103底部的通孔滑动连接；所述弹簧Ⅰ1044沿底座104上的导向轴设于底座104和U型槽103之间；所述放置槽1021穿过U型槽103中间的圆形通槽与连接座Ⅱ1043滑动连接，且弹簧Ⅱ105设于放置槽1021内部；当有震动产生时，余热锅炉4间歇性的对减震座102施加压力，滚轮1062沿U型槽103下滑挤压液压减震器Ⅱ106，U型槽103向下挤压液压减震器Ⅰ1042，达到减震效果；同时放置槽1021与连接座Ⅱ1043之间的弹簧Ⅱ105和底座104与U型槽103之间的弹簧Ⅰ1044受到挤压，达到辅助减震效果；余热锅炉4向上升时液压减震器Ⅰ1042、液压减震器Ⅱ106、弹簧Ⅱ105和弹簧Ⅰ1044复位，使支撑柱和支撑装置Ⅱ始终保持接触支撑余热锅炉4的状态。

所述连接装置2包括连接柱Ⅰ201、连接板Ⅰ2011、螺纹杆Ⅰ2012、连接柱Ⅱ202、螺纹杆Ⅱ2021、螺纹套筒Ⅰ203；所述连接柱Ⅰ201一端与底座104固定连接，另一端设有螺纹杆Ⅰ2012；所述连接柱Ⅱ202一端与底座104固定连接，另一端设有插槽，且螺纹杆Ⅱ2021在连接柱Ⅱ202上固定的位置与螺纹杆Ⅰ2012在连接板Ⅰ2011上固定的位置相对应；所述连接板Ⅰ2011一端与连接柱Ⅰ201固定连接，另一端插接在连接柱Ⅱ202上的插槽内，连接板Ⅰ2011在连接柱Ⅱ202上的插槽内滑动，起到延长连接装置2和防止外力造成螺纹杆Ⅰ2012和螺纹杆Ⅱ2021损坏的作用；所述螺纹套筒Ⅰ203两端分别与螺纹杆Ⅰ2012和螺纹杆Ⅱ2021螺纹连接，且螺纹杆Ⅰ2012和螺纹杆Ⅱ2021上的螺纹转向相反，通过转动螺纹套筒Ⅰ203可以控制连接柱Ⅰ201和连接柱Ⅱ202之间的距离，改变连接装置2的长短，从而改变支撑装置Ⅰ1之间连接的距离，适应对不同长度的余热锅炉4进行支撑。

所述支撑装置Ⅱ3包括支撑座301、滑块3011、伸缩板Ⅰ302、固定块Ⅰ3021、螺纹杆Ⅲ3022、伸缩板Ⅱ303、固定块Ⅱ3031、螺纹杆Ⅳ3032、插板3033、螺纹套筒Ⅱ304；所述伸缩板Ⅰ302一侧通过螺栓固定连接在减震座102顶部，伸缩板Ⅰ302一侧设有插槽，伸缩板Ⅰ302上方设有滑槽，固定块Ⅰ3021固定连接在伸缩板Ⅰ302底部，且固定块Ⅰ3021一侧设有一对螺纹杆Ⅲ3022；所述伸缩板Ⅱ303一侧通过螺栓固定连接在减震座102顶部，伸缩板Ⅱ303上方设有滑槽，固定块Ⅱ3031固定连接在伸缩板Ⅱ303底部，且固定块Ⅱ3031一侧设有一对螺纹杆Ⅳ3032；所述螺纹套筒Ⅱ304设有一对，螺纹套筒Ⅱ304两端分别与螺纹杆Ⅲ3022和螺纹杆Ⅳ3032螺纹连接，且螺纹杆Ⅲ3022和螺纹杆Ⅳ3032上的螺纹转向相反，转动螺纹套筒Ⅱ304可以控制伸缩板Ⅰ302和伸缩板Ⅱ303之间的距离，使支撑装置Ⅱ3可与对不同大小的余热锅炉4进行支撑；所述插板3033一端与所述伸缩板Ⅱ303固定连接，另一端插接在伸缩板Ⅰ302一侧的插槽内，插板3033起到防止余热锅炉4受到震动后下压造成螺纹杆Ⅲ3022和螺纹杆Ⅳ3032损坏的作用；所述支撑座301顶部设有橡胶垫片，底部设有一对滑块3011，且支撑座301底部的一对滑块3011分别与伸缩板Ⅰ302上方的滑槽和伸缩板Ⅱ303上方的滑槽滑动连接；支撑装置Ⅱ3在对余热锅炉4进行辅助支撑的同时，还可以防止出现余热锅炉4受到震动下压导致支撑装置Ⅰ1向内倾斜的现象。

一种余热锅炉钢结构减震支撑座，工作过程如下：

转动连接装置中的螺纹套筒Ⅰ和支撑装置Ⅱ中的螺纹套筒Ⅱ，根据余热锅炉的大小调整连接柱Ⅰ与连接柱Ⅱ之间的距离和伸缩板Ⅰ与伸缩板Ⅱ之间的距离；将支撑柱固定连接在减震座上，将余热锅炉设于支撑柱和支撑座上方；当有震动产生时，余热锅炉上下晃动对支撑柱和支撑装置Ⅱ间歇性施加压力，余热锅炉向下沉时，支撑柱和支撑装置Ⅱ对减震座施加压力使减震座下沉，减震座底部的放置槽带动滚轮沿U型槽下滑挤压液压减震器Ⅱ，同时U型槽受滚轮的力向下挤压液压减震器Ⅰ，达到减震效果；同时放置槽与连接座Ⅱ之间的弹簧Ⅱ和底座与U型槽之间的弹簧Ⅰ受到挤压，达到辅助减震效果；余热锅炉向上升时液压减震器Ⅰ、液压减震器Ⅱ、弹簧Ⅱ和弹簧Ⅰ复位，使支撑柱和支撑装置Ⅱ始终保持接触支撑余热锅炉的状态。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种余热锅炉钢结构减震支撑座，包括支撑装置Ⅰ、连接装置、支撑装置Ⅱ；其特征在于所述连接装置两侧与支撑装置Ⅰ固定连接；所述支撑装置Ⅱ两侧与支撑装置Ⅰ固定连接；

所述支撑装置Ⅰ包括支撑柱、减震座、放置槽、U型槽、底座、连接座Ⅰ、液压减震器Ⅰ、连接座Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、液压减震器Ⅱ、连接座Ⅲ、滚轮；所述U型槽底部设有连接座和通孔，且U型槽中间设有圆形通槽；所述支撑柱通过螺栓固定连接在减震座顶部；所述减震座下方设有放置槽；所述液压减震器Ⅱ设有一对，一对液压减震器Ⅱ对称连接在放置槽两侧，且液压减震器Ⅱ伸出端通过连接座Ⅲ与滚轮连接；所述底座两侧设有连接座Ⅰ，底座两端设有导向轴，且底座中间设有连接座Ⅱ；所述液压减震器Ⅰ一端与U型槽底部的连接座转动连接，另一端与连接座Ⅰ转动连接，且底座两端的导向轴与U型槽底部的通孔滑动连接；所述弹簧Ⅰ沿底座上的导向轴设于底座和U型槽之间；所述放置槽穿过U型槽中间的圆形通槽与连接座Ⅱ滑动连接，且弹簧Ⅱ设于放置槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉钢结构减震支撑座，其特征在于所述连接装置包括连接柱Ⅰ、连接板Ⅰ、螺纹杆Ⅰ、连接柱Ⅱ、螺纹杆Ⅱ、螺纹套筒Ⅰ；所述连接柱Ⅰ一端与底座固定连接，另一端设有螺纹杆Ⅰ；所述连接柱Ⅱ一端与底座固定连接，另一端设有插槽，且螺纹杆Ⅱ在连接柱Ⅱ上固定的位置与螺纹杆Ⅰ在连接板Ⅰ上固定的位置相对应；所述连接板Ⅰ一端与连接柱Ⅰ固定连接，另一端插接在连接柱Ⅱ上的插槽内；所述螺纹套筒Ⅰ两端分别与螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ螺纹连接，且螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ上的螺纹转向相反。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉钢结构减震支撑座，其特征在于所述支撑装置Ⅱ包括支撑座、滑块、伸缩板Ⅰ、固定块Ⅰ、螺纹杆Ⅲ、伸缩板Ⅱ、固定块Ⅱ、螺纹杆Ⅳ、插板、螺纹套筒Ⅱ；所述伸缩板Ⅰ一侧通过螺栓固定连接在减震座顶部，伸缩板Ⅰ一侧设有插槽，伸缩板Ⅰ上方设有滑槽，固定块Ⅰ固定连接在伸缩板Ⅰ底部，且固定块Ⅰ一侧设有一对螺纹杆Ⅲ；所述伸缩板Ⅱ一侧通过螺栓固定连接在减震座顶部，伸缩板Ⅱ上方设有滑槽，固定块Ⅱ固定连接在伸缩板Ⅱ底部，且固定块Ⅱ一侧设有一对螺纹杆Ⅳ；所述螺纹套筒Ⅱ设有一对，螺纹套筒Ⅱ两端分别与螺纹杆Ⅲ和螺纹杆Ⅳ螺纹连接，且螺纹杆Ⅲ和螺纹杆Ⅳ上的螺纹转向相反；所述插板一端与所述伸缩板Ⅱ固定连接，另一端插接在伸缩板Ⅰ一侧的插槽内；所述支撑座顶部设有橡胶垫片，底部设有一对滑块，且支撑座底部的一对滑块分别与伸缩板Ⅰ上方的滑槽和伸缩板Ⅱ上方的滑槽滑动连接。