CN220647201U - 一种用于地下室顶板管道的连接件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于地下室顶板管道的连接件,涉及管道连接技术领域,包括支撑架,支撑架由底板和若干支撑杆组成,若干支撑杆的下端分别螺纹连接于底板两端,支撑杆上端螺纹连接有连接框,连接框上开设有供支撑杆螺纹连接的螺纹槽,连接框两侧贯穿并螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆抵紧于支撑杆上端的周向侧壁上,连接框内设有缓冲装置,连接框上端设有用于卡接于顶板上的卡接框。本申请通过设置螺纹杆,使螺纹杆向支撑杆施加水平方向的力,减少支撑杆滑丝后向下滑动的情况,具有提高管道安装的稳固性的优点。
Description
技术领域
本申请涉及管道连接技术领域,尤其是涉及一种用于地下室顶板管道的连接件。
背景技术
建筑物地库通常需要安装通风和排水管道,在安装通风和排水管道时通常需要通过支吊架将上述管道与地库顶板固装。支吊架十分适用于建筑结构顶板部位呈现倾斜构造形式的建筑结构,如倾斜地库顶板、倾斜屋顶、汽车坡道等区域。
目前采用的支吊架是由钢板和多根吊杆组成,吊杆一般为螺纹杆,吊杆螺纹连接或焊接于钢板两端,组成矩形支吊架,相邻吊杆之间形成用于放置管道的空间。吊杆上端设有缓冲装置,吊杆与缓冲装置螺纹连接,缓冲装置用于缓冲地下室顶板受到的撞击。缓冲装置再安装于顶板上,进而将支吊架安装于顶板上,再将管道安装于支吊架内,实现将管道安装于顶板上。
发明人发现:地下室的顶板容易受到向下的冲击,长时间使用后,吊杆容易损坏,出现滑丝的情况,导致吊杆向下脱落,进而导致管道脱落,降低管道安装的稳固性。
实用新型内容
为了提高管道安装的稳固性,本申请的目的是提供一种用于地下室顶板管道的连接件。
本申请提供的一种用于地下室顶板管道的连接件采用如下的技术方案:
一种用于地下室顶板管道的连接件,包括支撑架,所述支撑架由底板和若干支撑杆组成,若干所述支撑杆的下端分别螺纹连接于所述底板两端,所述支撑杆上端螺纹连接有连接框,所述连接框上开设有供所述支撑杆螺纹连接的螺纹槽,所述连接框两侧贯穿并螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆抵紧于所述支撑杆上端的周向侧壁上,所述连接框内设有缓冲装置,所述连接框上端设有用于卡接于顶板上的卡接框。
通过采用上述技术方案,当安装管道时,将若干支撑杆的下端垂直螺纹连接于底板上,用支撑杆和底板组成支撑架。然后将支撑杆上端螺纹连接于螺纹槽内,支撑杆的上端伸入连接框内,再将螺纹杆螺纹连接于连接框上,使螺纹杆转入连接框内的一端抵紧于支撑杆的侧壁上。最后将卡接框卡接于顶板上,以将支撑架安装于顶板上,将管道放置于支撑架上,完成管道安装。在使用管道时,缓冲装置用于缓冲地下室顶板受到的向下的冲击,减少卡接框和支撑架受力后脱落的情况。通过设置螺纹杆,使螺纹杆向支撑杆施加水平方向的力,减少支撑杆滑丝后向下滑动的情况,以提高管道安装的稳固性。
可选的,所述支撑杆上端和下端的周向侧壁上设有螺纹,所述支撑杆中间位置的周向侧壁呈光滑状。
通过采用上述技术方案,增大支撑杆的完整性,使支撑杆受力后不易折断,延长支撑架的使用寿命。
可选的,所述螺纹杆内贯穿并转动连接有加固杆,所述加固杆伸出所述螺纹杆的一端设有加固板,所述螺纹杆内开设有供所述加固杆转动的转动槽,所述加固板背对所述加固杆的一侧开设有若干加固槽,所述加固槽卡接于所述支撑杆上端的螺纹上。
通过采用上述技术方案,在加固支撑架时,将螺纹杆螺纹连接于连接框内,使加固板上的加固槽卡接于支撑杆上端的螺纹上。然后再转动螺纹杆,螺纹杆与加固杆、加固板发生相对滑动。直至螺纹抵紧于加固槽槽壁后,停止转动螺纹杆,螺纹杆与加固杆、加固板保持相对静止。通过设置加固板,用加固板卡住支撑杆,减少支撑杆受力向下移动的情况,以增强加固效果。
可选的,所述加固板背对所述加固杆的一侧设有弧面,所述加固槽连通所述弧面。
通过采用上述技术方案,螺纹杆带动加固板上的加固槽卡接于支撑杆上的螺纹后,支撑杆的侧壁抵接于弧面上,使加固板半包围支撑杆。以增加螺纹与加固槽卡接的面积,减少螺纹滑离加固槽的情况,增强加固效果。
可选的,所述加固槽槽壁上设有磁体,所述磁体吸附于所述支撑杆上端的螺纹上。
通过采用上述技术方案,当螺纹杆带动加固板靠近支撑杆上的螺纹时,磁体与螺纹相吸并带动加固板转动,使加固槽槽口自动于螺纹相对齐。减少手动对齐的步骤,提高操作效率。
可选的,所述加固杆周向侧壁上设有限位环,所述转动槽槽壁上开设有供所述限位环转动的限位槽。
通过采用上述技术方案,限位杆的侧壁抵接于限位槽槽壁上,限制加固板和加固杆滑出转动槽,以便于将加固杆和加固板收纳于螺纹杆内。
可选的,所述限位环的侧边设有倒角。
通过采用上述技术方案,减小限位环与限位槽槽壁之间的接触面积,减少限位环于限位槽内卡住并阻碍螺纹杆转动的情况,使螺纹杆转动更顺滑。
可选的,所述缓冲装置包括固定于所述连接框内的顶壁上的缓冲弹簧,所述支撑杆的上端抵接于所述缓冲弹簧的下端。
通过采用上述技术方案,当顶板受到冲击时,顶板将冲击传导至卡接框上,卡接框带动连接框移动。使缓冲弹簧抵接于支撑杆上端并受力压缩以缓冲冲击。冲击停止后,顶板恢复原状,弹簧恢复形变。以减少直接冲击支撑架的情况,使管道保持稳定,减少管道脱落的情况,提高安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置螺纹杆,使螺纹杆向支撑杆施加水平方向的力,减少支撑杆滑丝后向下滑动的情况,以提高管道安装的稳固性;
2.通过设置加固板,用加固板卡住支撑杆,减少支撑杆受力向下移动的情况,以增强加固效果;
3.通过设置磁体,减少手动对齐的步骤,提高操作效率。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构的示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本申请实施例用于展示支撑杆的剖面示意图。
图4是本申请实施例用于展示加固板的剖面示意图。
图5是本申请实施例用于展示弧面的结构图。
附图标记说明:1、支撑架;11、支撑杆;12、底板;2、连接框;21、缓冲装置;211、缓冲弹簧;22、螺纹槽;23、螺纹杆;24、加固件;241、加固杆;242、加固板;243、转动槽;244、加固槽;245、弧面;246、磁体;247、限位环;248、限位槽;25、倒角;3、卡接框。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于地下室顶板管道的连接件。
参照图1,一种用于地下室顶板管道的连接件包括支撑架1、可拆卸连接于支撑架1上端的连接框2,支撑架1上用于放置管道。连接框2上端固定有卡接框3,卡接框3用于卡接于顶板上。将卡接板卡接于顶板上后,使连接框2和支撑架1固定于顶板上,再将管道固定于支撑架1内,以便于安装管道。
参照图2,连接框2内设有缓冲装置21,缓冲装置21包括固定于连接框2内的顶壁上的缓冲弹簧211,支撑架1的上端伸入连接框2内并抵接于缓冲弹簧211下端。顶板受到冲击后,带动连接框2向下移动,弹簧受挤压力压缩,以缓冲冲击力,有助于保护支撑架1,减少支撑架1受力脱离的情况。
参照图2和图3,支撑架1由底板12和若干支撑杆11组成,支撑杆11本申请实施例选为8根。支撑杆11上端和下端的周向侧壁上设有螺纹,支撑杆11中间位置的周向侧壁呈光滑状。每2根支撑杆11分为两组,每一组支撑杆11的下端螺纹连接于底板12两端,以组成矩形支撑架1。连接框2上开设有供支撑杆11螺纹连接的螺纹槽22,支撑杆11的上端伸入连接框2内并抵接于缓冲弹簧211下端。支撑杆11与连接框2连接后,再将卡接框3卡接于顶板上,使连接框2和支撑架1固定于顶板上,便于安装支撑架1。
参照2和图4,连接框2两侧螺纹连接有螺纹杆23,螺纹杆23内设有用于加固支撑杆11的加固件24。加固件24包括贯穿并转动连接于螺纹杆23内的加固杆241、固定于加固杆241伸出螺纹杆23一端的加固板242,加固板242的侧壁抵接于螺纹杆23的端面上,加固杆241的转动轴线沿水平方向延伸。加固杆241沿自身转动轴线上的长度短于螺纹杆23的长度,螺纹杆23内开设有供加固杆241转动的转动槽243。加固板242背对加固杆241的一侧沿竖直方向开设有若干加固槽244,支撑杆11上端的螺纹卡接于加固槽244内。
转动螺纹杆23后,螺纹杆23带动加固杆241和加固板242朝靠近支撑杆11的方向移动,支撑杆11上的螺纹卡接于加固槽244后,继续转动螺纹杆23,螺纹杆23与加固杆241、加固板242发生相对转动,直至螺纹抵紧于加固槽244后,停止转动螺纹杆23,用加固板242限制支撑杆11,以增强连接框2与支撑架1连接的牢固性。
参照图4和图5,加固板242背对加固杆241的一侧设有弧面245,弧面245朝远离支撑杆11的方向弯曲,加固槽244连通弧面245。当支撑杆11上的螺纹卡接于加固槽244后,支撑杆11的侧壁抵接于弧面245上,使螺纹杆23半包围支撑杆11,增大接触面积,加强加固效果。
参照图4,加固槽244槽壁上固定有磁体246,磁体246吸附于支撑杆11外壁上的螺纹上。由于加固杆241和加固板242可于螺纹杆23内转动,因此当加固板242靠近支撑杆11时,磁体246与支撑杆11上的螺纹相吸,磁体246带动加固板242和加固杆241转动,使加固槽244槽口与螺纹相对应,进而使加固支撑杆11更方便。
参照图4,加固杆241周向侧壁上固定有限位环247,转动槽243槽壁上开设有供限位环247移动的限位槽248,限位环247固定于加固杆241中间的位置上,限位环247的侧边设有倒角25。当拆卸螺纹杆23后,限位环247的侧壁抵接于限位槽248槽壁上,限制加固杆241和加固板242滑离螺纹杆23,减少加固杆241和加固板242滑落后丢失的情况。
通过设置倒角25,使限位环247的侧边更圆滑,当螺纹杆23与加固杆241和加固板242发生相对滑动时更顺滑。
本申请实施例一种用于地下室顶板管道的连接件的实施原理为:先将支撑杆11的下端螺纹连接于底板12的两端,组成矩形支撑架1。再将支撑杆11的上端螺纹连接于连接框2上的螺纹槽22内,支撑杆11的上端抵接于缓冲弹簧211下端。然后转动螺纹杆23,螺纹杆23带动加固板242朝靠近支撑杆11的方向移动,使磁体246与支撑杆11上的螺纹相吸,以带动加固杆241于转动槽243内转动,加固杆241带动加固板242移动,使加固槽244槽口与支撑杆11上端的螺纹相对应,以便于螺纹卡入加固槽244。继续转动螺纹杆23后,螺纹杆23与加固杆241、限位环247以及加固板242发生相对转动,直至螺纹抵紧于加固槽244槽壁后,停止转动螺纹杆23。用螺纹杆23、加固杆241和加固板242限制支撑杆11向下滑动,减少支撑杆11滑丝后脱落的情况,提高管道安装的稳固性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于地下室顶板管道的连接件,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)由底板(12)和若干支撑杆(11)组成,若干所述支撑杆(11)的下端分别螺纹连接于所述底板(12)两端,所述支撑杆(11)上端螺纹连接有连接框(2),所述连接框(2)上开设有供所述支撑杆(11)螺纹连接的螺纹槽(22),所述连接框(2)两侧贯穿并螺纹连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)抵紧于所述支撑杆(11)上端的周向侧壁上,所述连接框(2)内设有缓冲装置(21),所述连接框(2)上端设有用于卡接于顶板上的卡接框(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于地下室顶板管道的连接件,其特征在于:所述支撑杆(11)上端和下端的周向侧壁上设有螺纹,所述支撑杆(11)中间位置的周向侧壁呈光滑状。
3.根据权利要求1所述的一种用于地下室顶板管道的连接件,其特征在于:所述螺纹杆(23)内贯穿并转动连接有加固杆(241),所述加固杆(241)伸出所述螺纹杆(23)的一端设有加固板(242),所述螺纹杆(23)内开设有供所述加固杆(241)转动的转动槽(243),所述加固板(242)背对所述加固杆(241)的一侧开设有若干加固槽(244),所述加固槽(244)卡接于所述支撑杆(11)上端的螺纹上。
4.根据权利要求3所述的一种用于地下室顶板管道的连接件,其特征在于:所述加固板(242)背对所述加固杆(241)的一侧设有弧面(245),所述加固槽(244)连通所述弧面(245)。
5.根据权利要求3所述的一种用于地下室顶板管道的连接件,其特征在于:所述加固槽(244)槽壁上设有磁体(246),所述磁体(246)吸附于所述支撑杆(11)上端的螺纹上。
6.根据权利要求3所述的一种用于地下室顶板管道的连接件,其特征在于:所述加固杆(241)周向侧壁上设有限位环(247),所述转动槽(243)槽壁上开设有供所述限位环(247)转动的限位槽(248)。
7.根据权利要求6所述的一种用于地下室顶板管道的连接件,其特征在于:所述限位环(247)的侧边设有倒角(25)。
8.根据权利要求7所述的一种用于地下室顶板管道的连接件,其特征在于:所述缓冲装置(21)包括固定于所述连接框(2)内的顶壁上的缓冲弹簧(211),所述支撑杆(11)的上端抵接于所述缓冲弹簧(211)的下端。
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