CN220646032U - 一种用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，包括纵向排水管及与之相互连通的环向排水管、横向排水管，纵向排水管内侧设有土工布且土工布由内向外反裹纵向排水管，外侧设有防水板且防水板由外向内包裹土工布的下端头和纵向排水管；在防水板外侧沿其纵向布设有若干可折弯的限位钢筋单元，且限位钢筋单元与纵向排水管间隔距离为2‑3cm，限位钢筋单元下端头锚固在仰拱回填面上，上端头高于纵向排水管顶面，本实用新型结构简单，成本低廉，通过人工手动掰弯的方式使限位钢筋单元向初期支护侧弯折限位，施工便捷高效，大幅提高纵向排水沟的安装质量，缩短施工周期。

Description

一种用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，属于隧道建设技术领域。

背景技术

作为衬砌背后积水收集和引排的枢纽性通道，隧道纵向排水管的防排水效果直接影响整套隧道防排水系统的质量。为了有效保障纵向排水管的排水通畅性及防水可靠性，设计上要求采用土工布从内向外包裹纵向排水管，而防水板则从外向内反裹纵向排水管。实际施工的经验反馈，由于防水板表面相对光滑，且不能采用射钉进行辅助定位，防水板在纵向排水管位置的安装难度较大，向内反裹的防水板端头容易滑落，可能导致该部位的防水性能失效，进而造成隧道衬砌边墙脚的渗漏水问题。此外，纵向排水管在二次衬砌浇筑过程中受流动混凝土挤压作用容易产生上浮或偏位，进而导致纵向排水沟的管线存在凹凸不平的情况，容易诱发纵向排水管排水不畅、积水淤堵等问题。为了确保纵向排水管的施工质量，需要对纵向排水管进行限位作用。专利号为202223233598.8公开的一种隧道纵向排水管定位装置，其通过设置定位托架钢筋、束缚紧固钢筋、级配碎石反滤层，便于对纵向排水管的坡度进行有效控制，以及对纵向排水管、防水板位置进行固定，可以有效控制排水管及防水板的施工质量。但是，束缚紧固钢筋的形状采用提前加工制作方式，其与排水管和防水板的密贴效果较难保证，且束缚紧固钢筋的上端头未做特殊处理，存在刺破防水板的可能性。此外，专利号为202223233598.8公开的一种隧道纵向排水管定位装置在安装过程中，需要先安装定位托架钢筋，再将束缚紧固钢筋与相应的搭接钢筋焊接并与定位托架钢筋焊接固定，导致该定位装置组装繁琐，施工效率较低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，包括纵向排水管及与之相互连通的环向排水管、横向排水管，纵向排水管内侧设有土工布且土工布由内向外反裹纵向排水管，外侧设有防水板且防水板由外向内包裹土工布的下端头和纵向排水管；在防水板外侧沿其纵向布设有若干可折弯的限位钢筋单元，且限位钢筋单元与纵向排水管间隔距离为2-3cm，限位钢筋单元下端头锚固在仰拱回填面上，上端头高于纵向排水管顶面，通过人工手动掰弯的方式使限位钢筋单元向初期支护侧弯折，将纵向排水管、土工布和防水板形成的组合防排水管挤压至初期支护表面并保持密贴。

相邻限位钢筋单元按等距或不等距布置。

相邻限位钢筋单元的纵向布置间距为0.8-1.5m。

前述限位钢筋单元包括竖向限位钢筋，竖向限位钢筋由下至上依次为竖直锚固段、能手动掰弯变形与纵向排水管密贴的弯曲变形段和相对防水板反向向下弯曲的U型反弯段；在竖直锚固段和弯曲变形段的分界位置设有横向辅助钢筋。

前述竖向限位钢筋的竖直锚固段深入仰拱回填面的长度不短于10cm 。

前述横向辅助钢筋刚度大于竖向限位钢筋。

前述横向辅助钢筋的直径为6-8mm，长度为10-12cm，其中间部位与竖向限位钢筋垂直焊接、螺接或绑扎固定。

前述竖向限位钢筋为一体式结构，其直径为4-5mm；

或者所述竖向限位钢筋由多段直径不同的钢筋段拼接构成，竖直锚固段的钢筋直径为5-6mm，弯曲变形段和U型反弯段的钢筋直径为3-4mm。

前述竖向限位钢筋和横向辅助钢筋为光滑圆钢筋。

在前述竖向限位钢筋的弯曲变形段、横向辅助钢筋的两端头均设置有橡胶套或橡胶垫块。

与现有技术比较，本实用新型公开的一种用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，包括纵向排水管及与之相互连通的环向排水管、横向排水管，纵向排水管内侧设有土工布且土工布由内向外反裹纵向排水管，外侧设有防水板且防水板由外向内包裹土工布的下端头和纵向排水管；在防水板外侧沿其纵向布设有若干可折弯的限位钢筋单元，且限位钢筋单元与纵向排水管间隔距离为2-3cm，限位钢筋单元下端头锚固在仰拱回填面上，上端头高于纵向排水管顶面。本实用新型通过在防水板外侧、已浇筑仰拱回填顶面预设限位钢筋单元，通过按压限位钢筋单元发生弯曲变形，可将由纵向排水管、土工布和防水板形成的组合式防排水管挤压至初期支护表面并相对密贴，其一方面可有效避免向内反裹的防水板端头滑落，确保该部位的防水效果；另一方面可有效预防后期二次衬砌浇筑过程中纵向排水管的不利变形或上浮移位，大幅提高纵向排水沟的安装质量。所述的限位钢筋单元结构简单，成本低廉，施工便捷高效，可大大缩短施工周期。限位钢筋单元由竖向限位钢筋和横向辅助钢筋组成，横向辅助钢筋可辅助竖向限位钢筋进行弯曲变形，可有效避免竖向限位钢筋弯曲变形过程中挤压纵向排水管，且可定位竖向限位钢筋的弯曲变形位置，提高施工精度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中限位钢筋单元未弯曲前的状态图；

图3为图1中限位钢筋单元的侧面结构示意图；

图4为图3的正面结构示意图；

图5为限位钢筋单元的侧面结构示意图（实施例2）；

图6为图5的正面结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

实施例1，

如图1-图4所示，一种用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，包括纵向排水管2、土工布3和防水板4，其中纵向排水管2与环向排水管、横向排水管相互连通，土工布3设置在纵向排水管2内侧与初期支护之间，且由内向外反裹纵向排水管2，防水板4设置在纵向排水管2外侧，且由外向内包裹土工布3的下端头和纵向排水管2；在防水板4外侧沿其纵向布设有若干可折弯的限位钢筋单元1，且限位钢筋单元1与纵向排水管2间隔距离为2-3cm，限位钢筋单元1下端头锚固在仰拱回填面上，上端头高于纵向排水管2顶面，通过人工手动掰弯的方式将限位钢筋单元1向初期支护侧弯折，将纵向排水管2、土工布3和防水板4形成的组合防排水管挤压至初期支护表面并保持密贴。

相邻限位钢筋单元1按等距或不等距布置。具有可根据隧道施工环境布置，对于隧道施工扰动较大、易松动段可减小限位钢筋单元1之间距离，反之可增加限位钢筋单元1之间距离。优选地，相邻限位钢筋单元1的纵向布置间距为0.8-1.5m。

所述限位钢筋单元1包括竖向限位钢筋1.1和横向辅助钢筋1.2，其中竖向限位钢筋1.1由下至上依次为竖直锚固段、弯曲变形段和U型反弯段，竖直锚固段的下端深入仰拱回填面，作为限位钢筋单元1的定位结构；弯曲变形段在外力作用下易发生变形，具体可在限位钢筋单元1安装后，采用人工手动掰弯方式进行弯曲变形，进而与纵向排水管2密贴；U型反弯段相对防水板4反向向下弯曲，可有效预防钢筋端头刺破防水板4；所述的横向辅助钢筋1.2设置在竖向限位钢筋1.1竖直锚固段和弯曲变形段的分界位置，其与竖直锚固段垂直布置，作为增加限位钢筋单元1与防水板4接触的构造，同时作为竖向限位钢筋1.1弯曲变形的受力结构，使用时，通过一手握住竖向限位钢筋1.1和横向辅助钢筋1.2的交叉部位，另一手将U型反弯段向内弯曲，可保证竖向限位钢筋1.1弯曲过程中限位钢筋单元1不挤压纵向排水管2；同时横向辅助钢筋1.2的设置可定位竖向限位钢筋1.1的弯曲变形位置，提高施工精度。

所述竖向限位钢筋1.1的竖直锚固段深入仰拱回填面的长度不短于10cm 。

所述横向辅助钢筋1.2的刚度大于竖向限位钢筋1.1，以保证对竖向限位钢筋1.1的定位弯曲效果。优选地，所述横向辅助钢筋1.2的直径宜采用6-8mm，长度为10-12cm，其中间部位与竖向限位钢筋1.1垂直焊接、螺接或绑扎固定。所述竖向限位钢筋1.1为一体式结构，其直径为4-5mm；或者所述竖向限位钢筋1.1由多段直径不同的钢筋段拼接构成，采用直径不同的钢筋段分段焊接，在保证结构强度和刚度的同时，以确保弯曲变形段可以手动掰弯，其中竖直锚固段的钢筋直径为5-6mm，弯曲变形段和U型反弯段的钢筋直径可以为3-4mm。

实施例2，

如图5-图6，在实施例1的基础上，可在竖向限位钢筋1.1的弯曲变形段、横向辅助钢筋1.2的两端头设置橡胶套或橡胶垫块5，进一步避免限位钢筋单元1戳破防水板4。所述橡胶垫块或橡胶套5与防水板4接触面设置成矩形垫结构，可增大二者接触面积，限位效果更好。其中，设置橡胶套时可直接套装在竖向限位钢筋1.1上，设置橡胶垫块时，可通过绑扎或卡扣方式固连在竖向限位钢筋1.1上。

具体施工流程：

1）在浇筑仰拱回填结构时，预先在防水板4外侧2cm距离处、每间隔1m设置一件限位钢筋单元1，限位钢筋单元1的锚固段插入仰拱回填结构内，并保证限位钢筋单元1的U型反弯段朝向背离纵向排水管2；

2）按正常施工工艺进行隧道环向排水管、纵向排水管2和横向排水管的布设施工，并调整纵向排水管2的纵向坡度，其后用土工布3由内向外反裹纵向排水管2，再用防水板4由外向内包裹土工布3的下端头和纵向排水管2；

3）上述工作完成后，紧接着采用人工掰弯限位钢筋单元1的形式将其弯曲变形段向初期支护侧掰弯，具体地，工人一手握住竖向限位钢筋1.1和横向辅助钢筋1.2的交叉部位，另一手按住U型反弯段，用力使竖向限位钢筋向防水板4侧弯曲并与防水板4贴合，通过手握固定横向辅助钢筋1.2的位置可保证竖向限位钢筋1.1弯曲过程中不挤压纵向排水管2；同时可定位竖向限位钢筋1.1的弯曲变形位置，提高施工精度，进而将纵向排水管2、土工布3和防水板4形成的组合防排水管挤压至初期支护表面并保持密贴；

4）进行后续工序的施工，并继而完成二次衬砌的浇筑施工，至此完成限位钢筋单元1辅助纵向排水管2施工的全部工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式保密的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，包括纵向排水管（2）及与之相互连通的环向排水管、横向排水管，纵向排水管（2）内侧设有土工布（3）且土工布（3）由内向外反裹纵向排水管（2），外侧设有防水板（4）且防水板（4）由外向内包裹土工布（3）的下端头和纵向排水管（2）；其特征在于：在防水板（4）外侧沿其纵向布设有若干可折弯的限位钢筋单元（1），且限位钢筋单元（1）与纵向排水管（2）间隔距离为2-3cm，限位钢筋单元（1）下端头锚固在仰拱回填面上，上端头高于纵向排水管（2）顶面，通过人工手动掰弯的方式使限位钢筋单元（1）向初期支护侧弯折，将纵向排水管（2）、土工布（3）和防水板（4）形成的组合防排水管挤压至初期支护表面并保持密贴。

2.根据权利要求1所述的用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，其特征在于：相邻限位钢筋单元（1）按等距或不等距布置。

3.根据权利要求2所述的用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，其特征在于：相邻限位钢筋单元（1）的纵向布置间距为0.8-1.5m。

4.根据权利要求1-3任一所述的用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，其特征在于：所述限位钢筋单元（1）包括竖向限位钢筋（1.1），竖向限位钢筋（1.1）由下至上依次为竖直锚固段、能手动掰弯变形与纵向排水管（2）密贴的弯曲变形段和相对防水板（4）反向向下弯曲的U型反弯段；在竖直锚固段和弯曲变形段的分界位置设有横向辅助钢筋（1.2）。

5.根据权利要求4所述的用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，其特征在于：所述竖向限位钢筋（1.1）的竖直锚固段深入仰拱回填面的长度不短于10cm 。

6.根据权利要求4所述的用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，其特征在于：所述横向辅助钢筋（1.2）刚度大于竖向限位钢筋（1.1）。

7.根据权利要求6所述的用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，其特征在于：所述横向辅助钢筋（1.2）的直径为6-8mm，长度为10-12cm，其中间部位与竖向限位钢筋（1.1）垂直焊接、螺接或绑扎固定。

8.根据权利要求6所述的用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，其特征在于：所述竖向限位钢筋（1.1）为一体式结构，其直径为4-5mm；

或者所述竖向限位钢筋（1.1）由多段直径不同的钢筋段拼接构成，竖直锚固段的钢筋直径为5-6mm，弯曲变形段和U型反弯段的钢筋直径为3-4mm。

9.根据权利要求4所述的用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，其特征在于：所述竖向限位钢筋（1.1）和横向辅助钢筋（1.2）为光滑圆钢筋。

10.根据权利要求9所述的用于辅助纵向排水管定位施工的简易限位结构，其特征在于：在竖向限位钢筋（1.1）的弯曲变形段、横向辅助钢筋（1.2）的两端头均设置有橡胶套或橡胶垫块（5）。