CN220644341U - 一种综合管廊模板加固结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种综合管廊模板加固结构，包括第一夹板、第二夹板、调节结构和定位结构；所述调节结构包括连接头和撑板，所述连接头一端与所述撑板一端均设有螺纹杆，一个所述螺纹杆一端与所述连接头固接，且另一个螺纹杆一端与所述撑板转动连接；两个所述螺纹杆之间设有螺纹套筒，且所述螺纹套筒两端分别与两个所述螺纹杆螺纹连接。第二夹板、螺纹杆以及撑板均为转动式结构，以此可根据需求来调节第二夹板、螺纹杆以及撑板的角度以及高度，便于根据立柱之间的长度以及模板高度的不同来调节使用；在转动处设有定位结构，通过拧紧限位螺母可将圆板内侧面的定位块卡合在定位槽内部，以此来将转动部位进行固定，提高了本加固结构的稳定性。

Description

一种综合管廊模板加固结构

技术领域

本申请涉及综合管廊施工技术领域，尤其是一种综合管廊模板加固结构。

背景技术

综合管廊位于地下，在建造过程中需要对综合管廊变形缝处进行模板加固；由于模板在使用时需要进行固定，为便于模板的固定，通常会采用立柱进行支撑，从而保证模板的稳定性。

具体的，立柱支撑方便了模板加固的同时，在长期使用后容易出现晃动现象，继而导致立柱的倾斜或移位；现有技术中针对上述问题也做出了相应的改进，如公开号CN216713104U公开了一种综合管廊变形缝处模板加固结构，将横梁通过扣件固定在搭建的钢管架的钢管上，当承托与变形缝处的模板之间有缝隙，承托不能有效的抵接在变形缝处的模板上时，通过旋转螺栓使螺栓靠近横板二，使横板二朝远离横板一的一方移动，进而带动光杆与承托向离横板一的一方移动，使承托抵接在变形缝处的模板上，在浇注混凝土的过程中，防止综合管廊变形缝处的模板在混凝土的冲压下发生偏移的现象；但在实际使用过程中，此种加固方式会占用空间，降低了后续施工人员的可活动范围。

此外，相关技术中的加固结构在使用时灵活性不足，不便于根据立柱之间的长度以及模板的高度不同来调节使用。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种综合管廊模板加固结构，具备操作简单的优点，解决了现有的喷淋器灵活性不足的问题。

一种综合管廊模板加固结构，包括第一夹板、第二夹板、调节结构和定位结构；

所述调节结构包括连接头和撑板，所述连接头一端与所述撑板一端均设有螺纹杆，一个所述螺纹杆一端与所述连接头固接，且另一个螺纹杆一端与所述撑板转动连接；两个所述螺纹杆之间设有螺纹套筒，且所述螺纹套筒两端分别与两个所述螺纹杆螺纹连接；

所述定位结构包括螺纹轴和圆板，所述螺纹轴贯穿一个转孔，所述圆板位于所述撑板一侧，所述圆板套接于所述螺纹轴表面，所述圆板外侧设有限位螺母，且所述限位螺母与所述螺纹轴螺纹连接；所述撑板外侧面开有定位槽，所述圆板内侧面固接有定位块，且所述定位块卡合于所述定位槽内部。

进一步地，所述第一夹板位于所述第二夹板底端，所述第一夹板与所述第二夹板两端分别固接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板表面均开有连接孔，紧固螺栓末端贯穿上、下相邻两个所述连接孔，且所述紧固螺栓末端螺纹连接有紧固螺母。

进一步地，所述第二夹板顶端固接有连接套筒，所述连接套筒上方设有连接柱，所述连接柱底端与所述连接套筒转动连接，且所述连接柱顶端与所述连接头转动连接。

进一步地，所述连接柱与所述螺纹杆一端两侧分别固接有转轴和螺纹轴，所述连接头与所述撑板两侧侧面均开有转孔，且所述转轴、所述螺纹轴分别与两个所述转孔转动连接。

进一步地，所述撑板的端部截面为U型结构，两个所述螺纹杆对称分布于所述撑板两端，且所述撑板两端的结构相同。

进一步地，所述圆板内侧壁固接有限位块，所述螺纹轴表面开有限位槽，且所述限位块卡合于所述限位槽内部。

通过本申请上述实施例，第二夹板、螺纹杆以及撑板均为转动式结构，以此可根据需求来调节第二夹板、螺纹杆以及撑板的角度以及高度，便于根据立柱之间的长度以及模板高度的不同来调节使用，使用时较为灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的第一夹板与第二夹板连接图；

图3为本申请一种实施例的螺纹杆与撑板连接图。

图中：1、紧固螺母；2、第一夹板；3、第一侧板；4、紧固螺栓；5、第二侧板；6、第二夹板；7、连接套筒；8、连接柱；9、连接头；10、螺纹杆；11、螺纹套筒；12、撑板；121、定位槽；13、转轴；14、转孔；15、连接孔；16、圆板；161、限位块；162、定位块；17、限位螺母；18、螺纹轴；181、限位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种综合管廊模板加固结构，包括第一夹板2、第二夹板6、调节结构和定位结构；

所述调节结构包括连接头9和撑板12，所述连接头9一端与所述撑板12一端均设有螺纹杆10，一个所述螺纹杆10一端与所述连接头9固接，且另一个螺纹杆10一端与所述撑板12转动连接；两个所述螺纹杆10之间设有螺纹套筒11，且所述螺纹套筒11两端分别与两个所述螺纹杆10螺纹连接；

所述定位结构包括螺纹轴18和圆板16，所述螺纹轴18贯穿一个转孔14，所述圆板16位于所述撑板12一侧，所述圆板16套接于所述螺纹轴18表面，所述圆板16外侧设有限位螺母17，且所述限位螺母17与所述螺纹轴18螺纹连接；所述撑板12外侧面开有定位槽121，所述圆板16内侧面固接有定位块162，且所述定位块162卡合于所述定位槽121内部。

所述第一夹板2位于所述第二夹板6底端，所述第一夹板2与所述第二夹板6两端分别固接有第一侧板3和第二侧板5，所述第一侧板3与所述第二侧板5表面均开有连接孔15，紧固螺栓4末端贯穿上、下相邻两个所述连接孔15，且所述紧固螺栓4末端螺纹连接有紧固螺母1；所述第二夹板6顶端固接有连接套筒7，所述连接套筒7上方设有连接柱8，所述连接柱8底端与所述连接套筒7转动连接，且所述连接柱8顶端与所述连接头9转动连接；所述连接柱8与所述螺纹杆10一端两侧分别固接有转轴13和螺纹轴18，所述连接头9与所述撑板12两侧侧面均开有转孔14，且所述转轴13、所述螺纹轴18分别与两个所述转孔14转动连接；所述撑板12的端部截面为U型结构，两个所述螺纹杆10对称分布于所述撑板12两端，且所述撑板12两端的结构相同；所述圆板16内侧壁固接有限位块161，所述螺纹轴18表面开有限位槽181，且所述限位块161卡合于所述限位槽181内部。

本申请在使用时，首先将第一夹板2与第二夹板6卡合在模板支撑立柱上，再通过紧固螺栓4与紧固螺母1可将第一夹板2与第二夹板6夹持固定在支撑立柱表面，继而再向顶端推动撑板12，从而可调节螺纹套筒11的角度；同时拧动螺纹套筒11，螺纹套筒11与其两端的螺纹杆10会发生螺合，从而可调节螺纹套筒11与螺纹杆10之间的相对长度，直至将撑板12顶端贴合在模板底部；

然后再拧紧限位螺母17，限位螺母17会推动圆板16顺着限位槽181滑动，直至将圆板16内侧面的定位块162卡合在定位槽121内部，以此来将转动部位进行固定，提高了本加固结构的稳定性，使用时较为简单。

本申请的有益之处在于：

1.本申请的第二夹板、螺纹杆以及撑板均为转动式结构，以此可根据需求来调节第二夹板、螺纹杆以及撑板的角度以及高度，便于根据立柱之间的长度以及模板高度的不同来调节使用，使用时较为灵活；

2.本申请在转动处设有定位结构，通过拧紧限位螺母可将圆板内侧面的定位块卡合在定位槽内部，以此来将转动部位进行固定，提高了本加固结构的稳定性，使用时较为简单。

以上所述仅为，本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种综合管廊模板加固结构，其特征在于：包括第一夹板(2)、第二夹板(6)、调节结构和定位结构；

所述调节结构包括连接头(9)和撑板(12)，所述连接头(9)一端与所述撑板(12)一端均设有螺纹杆(10)，一个所述螺纹杆(10)一端与所述连接头(9)固接，且另一个螺纹杆(10)一端与所述撑板(12)转动连接；两个所述螺纹杆(10)之间设有螺纹套筒(11)，且所述螺纹套筒(11)两端分别与两个所述螺纹杆(10)螺纹连接；

所述定位结构包括螺纹轴(18)和圆板(16)，所述螺纹轴(18)贯穿一个转孔(14)，所述圆板(16)位于所述撑板(12)一侧，所述圆板(16)套接于所述螺纹轴(18)表面，所述圆板(16)外侧设有限位螺母(17)，且所述限位螺母(17)与所述螺纹轴(18)螺纹连接；所述撑板(12)外侧面开有定位槽(121)，所述圆板(16)内侧面固接有定位块(162)，且所述定位块(162)卡合于所述定位槽(121)内部。

2.根据权利要求1所述的一种综合管廊模板加固结构，其特征在于：

所述第一夹板(2)位于所述第二夹板(6)底端，所述第一夹板(2)与所述第二夹板(6)两端分别固接有第一侧板(3)和第二侧板(5)，所述第一侧板(3)与所述第二侧板(5)表面均开有连接孔(15)，紧固螺栓(4)末端贯穿上、下相邻两个所述连接孔(15)，且所述紧固螺栓(4)末端螺纹连接有紧固螺母(1)。

3.根据权利要求1所述的一种综合管廊模板加固结构，其特征在于：

所述第二夹板(6)顶端固接有连接套筒(7)，所述连接套筒(7)上方设有连接柱(8)，所述连接柱(8)底端与所述连接套筒(7)转动连接，且所述连接柱(8)顶端与所述连接头(9)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种综合管廊模板加固结构，其特征在于：

所述连接柱(8)与所述螺纹杆(10)一端两侧分别固接有转轴(13)和螺纹轴(18)，所述连接头(9)与所述撑板(12)两侧侧面均开有转孔(14)，且所述转轴(13)、所述螺纹轴(18)分别与两个所述转孔(14)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种综合管廊模板加固结构，其特征在于：

所述撑板(12)的端部截面为U型结构，两个所述螺纹杆(10)对称分布于所述撑板(12)两端，且所述撑板(12)两端的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种综合管廊模板加固结构，其特征在于：

所述圆板(16)内侧壁固接有限位块(161)，所述螺纹轴(18)表面开有限位槽(181)，且所述限位块(161)卡合于所述限位槽(181)内部。