CN220643544U - 一种罗拉压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罗拉压料装置，底板和设置在底板上的两个外侧板，所述底板的底部对称设有两个垫块，两个所述外侧板之间设有两个上轮和下轮，两个所述外侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有用于移动上轮对不同厚度的布匹进行压料的螺杆，本实用新型采用手动转动螺杆带动连接板移动，连接板带动固定板以及连接在固定板上的内侧板移动，进而带动上轮移动，通过控制上轮与下轮的距离，对不同厚度的布匹进行压料，从而保证罗拉牵引布匹时的稳定性，避免产生尺寸偏差，转动设置在螺杆上的手轮带动螺杆转动，进而控制上轮移动，通过设置手轮方便操作人员转动螺杆，以便控制上轮和下轮之间的距离，实现对不同厚度的布匹压料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及罗拉压料装置技术领域，尤其涉及一种罗拉压料装置。
背景技术
罗拉是指压住纱条或纤维的滚动长轴或短轴，纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义，广泛用于牵伸、梳理、输送等机构，按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等，牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸，现有的罗拉在对布匹牵引时，由于所生产的布匹种类不同，导致布匹的厚度也大不相同，而现有的罗拉在对布匹进行牵引时，无法对不同厚度的布匹进行压料，导致在牵引时布匹不稳，发生尺寸偏差。
为此，我们设计了一种罗拉压料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中罗拉在对布匹进行牵引时，无法对不同厚度的布匹进行压料，导致在牵引时布匹不稳，发生尺寸偏差的问题，而提出的一种罗拉压料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种罗拉压料装置，包括底板和设置在底板上的两个外侧板，所述底板的底部对称设有两个垫块，两个所述外侧板之间设有两个上轮和下轮，两个所述外侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有用于移动上轮对不同厚度的布匹进行压料的螺杆，所述螺杆贯穿顶板，且螺杆与顶板螺纹连接，所述螺杆的顶端设有手轮。
优选地，两个所述外侧板的内壁上对称设有挡板和内侧板，两个所述内侧板与外侧板滑动连接，两个所述挡板与外侧板固定连接。
优选地，两个所述挡板和内侧板之间连接有多个固定轴，两个所述上轮和下轮通过轴承与固定轴连接。
优选地，两个所述上轮和下轮与轴承的外环固定连接，多个所述固定轴与轴承的内环固定连接。
优选地，两个所述挡板和内侧板与轴承之间设有隔套，且固定轴贯穿隔套。
优选地，两个所述内侧板的顶部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有连接板，所述连接板与螺杆的端部转动连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用手动转动螺杆带动连接板移动，连接板带动固定板以及连接在固定板上的内侧板移动，进而带动上轮移动，通过控制上轮与下轮的距离，对不同厚度的布匹进行压料，从而保证罗拉牵引布匹时的稳定性，避免产生尺寸偏差。
本实用新型通过转动设置在螺杆上的手轮带动螺杆转动，进而控制上轮移动，通过设置手轮方便操作人员转动螺杆，以便控制上轮和下轮之间的距离，实现对不同厚度的布匹压料的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种罗拉压料装置的结构剖面图；
图2为本实用新型提出的一种罗拉压料装置的左视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种罗拉压料装置的俯视图。
图中：1、底板；2、外侧板；3、顶板；4、连接板；5、螺杆；6、固定板；7、内侧板；8、固定轴；9、上轮；10、下轮；11、隔套；12、挡板；13、垫块；14、轴承；15、手轮。
具体实施方式
参照图1-图3，一种罗拉压料装置，包括底板1和设置在底板1上的两个外侧板2，底板1的底部对称设有两个垫块13，两个外侧板2之间设有两个上轮9和下轮10，两个外侧板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3上设有用于移动上轮9对不同厚度的布匹进行压料的螺杆5，螺杆5贯穿顶板3，且螺杆5与顶板3螺纹连接，螺杆5的顶端设有手轮15，使用时转动设置在螺杆5上的手轮15带动螺杆5转动，进而控制上轮9移动，通过设置手轮15方便操作人员转动螺杆5，以便控制上轮9和下轮10之间的距离，实现对不同厚度的布匹压料的效果。
参照图1和图2所示，两个外侧板2的内壁上对称设有挡板12和内侧板7，两个内侧板7与外侧板2滑动连接，两个挡板12与外侧板2固定连接；两个挡板12和内侧板7之间连接有多个固定轴8，两个上轮9和下轮10通过轴承14与固定轴8连接，通过设置两个挡板12将下轮10固定在外侧板2上，上轮9通过设置两个内侧板7在外侧板2上滑动，使用时通过控制内侧板7与挡板12之间的距离进而控制上轮9与下轮10之间的距离，切不影响上轮9和下轮10转动。
两个上轮9和下轮10与轴承14的外环固定连接，多个固定轴8与轴承14的内环固定连接，通过设置轴承14起到支撑作用，如果直接将固定轴8与上轮9和下轮10连接，一则传动阻力大，二来磨损大了之后，固定轴8不易更换，而轴承14是依靠元件间的滚动接触来支撑传动零件的，因此滑动阻力小，功率消耗少，转动容易。
参照图1所示，两个挡板12和内侧板7与轴承14之间设有隔套11，且固定轴8贯穿隔套11，在轴承14一侧设置隔套11，可使得轴承14受力比较均匀，也可以保护轴承14不受损伤，使得轴承14与挡板12和内侧板7存在足够的空间，便于轴承14的安装。
两个内侧板7的顶部固定连接有固定板6，固定板6上固定连接有连接板4，连接板4与螺杆5的端部转动连接，使用时转动螺杆5带动连接板4移动，连接板4带动固定板6以及连接在固定板6上的内侧板7移动，进而带动连接在内侧板7之间的上轮9移动，通过控制上轮9与下轮10的距离，对不同厚度的布匹进行压料，从而保证罗拉牵引布匹时的稳定性，避免产生尺寸偏差。
本实用新型工作原理如下：
手动转动手轮15带动螺杆5转动，螺杆5带动连接板4移动，连接板4带动固定板6以及连接在固定板6上的内侧板7移动，进而带动连接在内侧板7之间的上轮9移动，通过控制上轮9与下轮10的距离，对不同厚度的布匹进行压料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种罗拉压料装置，包括底板（1）和设置在底板（1）上的两个外侧板（2），其特征在于，所述底板（1）的底部对称设有两个垫块（13），两个所述外侧板（2）之间设有两个上轮（9）和下轮（10），两个所述外侧板（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上设有用于移动上轮（9）对不同厚度的布匹进行压料的螺杆（5），所述螺杆（5）贯穿顶板（3），且螺杆（5）与顶板（3）螺纹连接，所述螺杆（5）的顶端设有手轮（15）。
2.根据权利要求1所述的一种罗拉压料装置，其特征在于，两个所述外侧板（2）的内壁上对称设有挡板（12）和内侧板（7），两个所述内侧板（7）与外侧板（2）滑动连接，两个所述挡板（12）与外侧板（2）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种罗拉压料装置，其特征在于，两个所述挡板（12）和内侧板（7）之间连接有多个固定轴（8），两个所述上轮（9）和下轮（10）通过轴承（14）与固定轴（8）连接。
4.根据权利要求3所述的一种罗拉压料装置，其特征在于，两个所述上轮（9）和下轮（10）与轴承（14）的外环固定连接，多个所述固定轴（8）与轴承（14）的内环固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种罗拉压料装置，其特征在于，两个所述挡板（12）和内侧板（7）与轴承（14）之间设有隔套（11），且固定轴（8）贯穿隔套（11）。
6.根据权利要求2所述的一种罗拉压料装置，其特征在于，两个所述内侧板（7）的顶部固定连接有固定板（6），所述固定板（6）上固定连接有连接板（4），所述连接板（4）与螺杆（5）的端部转动连接。
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- 2023-08-15 CN CN202322185525.4U patent/CN220643544U/zh active Active
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