CN220643444U - 一种羽绒服全自动绗缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒服全自动绗缝机，包括工作台和支腿，侧架上设置有竖向移动机构，竖向移动机构与移动支架的底端内部螺纹连接，移动支架的顶端设置有横向移动机构，横向移动机构上设置有绗缝机头本体，工作台的后侧设置有定位固定组件，定位固定组件包括U形板、定位柱、转板、螺杆、转钮和抵触盘，通过在工作台上设置有定位固定组件，实现对定位底板和压板进行定位安装的作用，方便上下料处理，同时保证两板之间的稳定性，从而提高绗缝效果和工作效率。

Description

一种羽绒服全自动绗缝机

技术领域

本实用新型涉及绗缝机技术领域，具体为一种羽绒服全自动绗缝机。

背景技术

绗缝机绗缝主要包括绗缝装置、机头运动装置、装夹装置、还设有电脑控制装置，在羽绒服的生产过程中，需要将羽绒或羽绒棉设置在两层薄的布料之间进行绗缝成型成内胆，然而，现有技术中的绗缝机在对羽绒内胆进行装夹绗缝的过程中，大多直接通过两个塑料板将内胆布料和内胆进行压住后放置在工作台面上进行绗缝，此时，需要保证两个塑料板之间的精准定位，内胆的平整度，同时要保证待绗缝布料的稳定性，从而有效提高绗缝效果，因此，需要一种羽绒服全自动绗缝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羽绒服全自动绗缝机，通过在工作台上设置有定位固定组件，使其具有对定位底板和压板进行定位安装的作用，方便上下料处理，从而提高绗缝效果和工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒服全自动绗缝机包括工作台和支腿，所述支腿固定安装于工作台的底面四角处，且支腿一侧设置有侧架，所述侧架上设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构与移动支架的底端内部螺纹连接，所述移动支架的顶端设置有横向移动机构，所述横向移动机构上设置有绗缝机头本体，所述工作台的后侧设置有定位固定组件，所述定位固定组件包括U形板、定位柱、转板、螺杆、转钮和抵触盘，所述U形板的底端固定安装于开设于工作台上的安装槽中，且U形板的顶面等距设置有多个定位柱，U形板的两端顶部转动安装有转板，所述转板的一端内部与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底端固定安装有抵触盘，且螺杆的顶端设置有转钮，多个所述定位柱与设置于定位底板和压板一侧的定位孔相适配。

优选的，所述转板的一端内部居中处设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆螺纹连接，所述抵触盘的底面设置有防滑垫。

优选的，所述转板的另一端底面居中处设置有转动柱，所述转动柱与开设与U形板两端内部的转动槽转动连接。

优选的，所述定位底板的顶面外侧等距设置有多个竖针，所述定位底板和压板上对应开设有导向槽。

优选的，所述竖向移动机构包括第一伺服电机、第一丝杆和第一内槽，所述第一伺服电机固定安装于侧架的一端第一安装座上，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆的一端连接固定，所述第一丝杆转动设置于开设于侧架顶端内部居中处的第一内槽中，且第一丝杆与移动支架的底端内部居中处螺纹连接，所述移动支架的底端与第一内槽中滑动连接。

优选的，所述横向移动机构包括横架、第二伺服电机、第二丝杆、螺母滑块和第二内槽，所述横架固定安装于移动支架的顶端，所述第二伺服电机固定安装于横架一端的第二安装座上，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器与第二丝杆的一端连接固定，所述第二丝杆设置于开设于横架顶端内部居中处的第二内槽中，且第二丝杆与螺母滑块的内部螺纹连接，所述螺母滑块滑动设置于横架上，且螺母滑块的前侧固定安装有绗缝机头本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种羽绒服全自动绗缝机，通过在工作台上设置有定位固定组件，使其具有对定位底板和压板进行定位安装的作用，同时保证两板之间的稳定性，方便对内胆进行压紧固定，同时方便上下料处理，从而提高绗缝效果和工作效率。

通过设置竖向移动机构和横向移动机构，可带动绗缝机头本体进行前后左右的移动绗缝，从而实现自动化的绗缝处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支腿；3、侧架；4、第一安装座；5、第一伺服电机；6、第一丝杆；7、第一内槽；8、移动支架；9、横架；10、第二安装座；11、第二伺服电机；12、第二丝杆；13、螺母滑块；14、第二内槽；15、绗缝机头本体；16、安装槽；17、定位固定组件；171、U形板；172、定位柱；173、转板；174、螺杆；175、转钮；176、抵触盘；18、螺纹槽；19、转动柱；20、转动槽；21、定位底板；22、压板；23、定位孔；24、导向槽；25、竖针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～3所示的一种羽绒服全自动绗缝机包括工作台1和支腿2，支腿2固定安装于工作台1的底面四角处，且支腿2一侧设置有侧架3，侧架3上设置有竖向移动机构，竖向移动机构与移动支架8的底端内部螺纹连接，移动支架8的顶端设置有横向移动机构，横向移动机构上设置有绗缝机头本体15，工作台1的后侧设置有定位固定组件17，定位固定组件17包括U形板171、定位柱172、转板173、螺杆174、转钮175和抵触盘176，U形板171的底端固定安装于开设于工作台1上的安装槽16中，通过设置安装槽16，使得定位底板21的底面与工作台1的顶面相贴合，保证定位底板21的平整度，且U形板171的顶面等距设置有多个定位柱172，U形板171的两端顶部转动安装有转板173，转板173的一端内部与螺杆174螺纹连接，螺杆174的底端固定安装有抵触盘176，且螺杆174的顶端设置有转钮175，多个定位柱172与设置于定位底板21和压板22一侧的定位孔23相适配。

通过在工作台1上设置有定位固定组件17，实现对定位底板21和压板22进行定位安装的作用，同时保证两板之间的稳定性，对内部的内胆进行压紧固定，从而提高绗缝效果，同时通过转板173、螺杆174、转钮175和抵触盘176的设置，方便对定位底板21和压板22进行快速的定位拆装，提高工作效率。

转板173的一端内部居中处设置有螺纹槽18，螺纹槽18与螺杆174螺纹连接，抵触盘176的底面设置有防滑垫。

转板173的另一端底面居中处设置有转动柱19，转动柱19与开设与U形板171两端内部的转动槽20转动连接，通过设置转动柱19和转动槽20，实现对转板173进行转动，从而方便对压板22和定位底板21的拆装。

定位底板21的顶面外侧等距设置有多个竖针25，定位底板21和压板22上对应开设有导向槽24，通过设置导向槽24，使得绗缝机头本体15沿着导向槽24进行绗缝，起到导向的作用，通过在定位底板21的顶面外侧设置竖针25，可实现对内胆的布料起到固定拉紧的效果，从而提高绗缝效果。

竖向移动机构包括第一伺服电机5、第一丝杆6和第一内槽7，第一伺服电机5固定安装于侧架3的一端第一安装座4上，且第一伺服电机5的输出轴通过联轴器与第一丝杆6的一端连接固定，第一丝杆6转动设置于开设于侧架3顶端内部居中处的第一内槽7中，且第一丝杆6与移动支架8的底端内部居中处螺纹连接，移动支架8的底端与第一内槽7中滑动连接。

横向移动机构包括横架9、第二伺服电机11、第二丝杆12、螺母滑块13和第二内槽14，横架9固定安装于移动支架8的顶端，第二伺服电机11固定安装于横架9一端的第二安装座10上，且第二伺服电机11的输出轴通过联轴器与第二丝杆12的一端连接固定，第二丝杆12设置于开设于横架9顶端内部居中处的第二内槽14中，且第二丝杆12与螺母滑块13的内部螺纹连接，螺母滑块13滑动设置于横架9上，且螺母滑块13的前侧固定安装有绗缝机头本体15。

通过设置竖向移动机构和横向移动机构，可带动绗缝机头本体15进行前后左右的移动绗缝，从而实现自动化的绗缝处理，利用第一伺服电机5的通电驱动带动第一丝杆6进行转动，使得移动支架8带动顶部的横向移动机构沿着第一丝杆6进行前后移动，利用第二伺服电机11的通电驱动使其带动第二丝杆12进行转动，使得螺母滑块13带动绗缝机头本体15沿着第二丝杆12进行左右移动，实现自动化的绗缝。

具体使用时，首先将定位底板21上的定位孔23穿插定位柱172上，对定位底板21进行安装，然后将需要绗缝的下布料放置在定位底板21上，使得下布料的边缘处插挂在多个竖针25上，可实现对下布料进行拉紧固定，然后将羽绒均匀铺放在下布料上，或者将羽绒棉平整的铺设在下布料上，然后再将上布料的边缘处插挂在竖针25上，利用上布料和下布料将羽绒或者羽绒棉设置于两者之间，然后将压板22上的定位孔23穿插定位柱172，对布料羽绒羽绒棉进行压住，然后将垂直的转板173转动至水平状态，转动转钮175带动螺杆174在螺纹槽18中进行转动，带动抵触盘176向下移动对压板22的一侧进行压紧，从而实现对待绗缝的内胆进行压紧固定，然后按住启动按钮，根据电脑设置的绗缝路线，驱动第一伺服电机5和第二伺服电机11带动绗缝机头本体15沿着导向槽24对内胆进行全自动的绗缝处理，绗缝完成后，再次转动转钮175使抵触盘176不再对压板22进行压紧，然后将转板173转动后，直接将压板22向上取出后，可实现对绗缝后的内胆进行拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种羽绒服全自动绗缝机，包括工作台(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)固定安装于工作台(1)的底面四角处，且支腿(2)一侧设置有侧架(3)，所述侧架(3)上设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构与移动支架(8)的底端内部螺纹连接，所述移动支架(8)的顶端设置有横向移动机构，所述横向移动机构上设置有绗缝机头本体(15)，所述工作台(1)的后侧设置有定位固定组件(17)，所述定位固定组件(17)包括U形板(171)、定位柱(172)、转板(173)、螺杆(174)、转钮(175)和抵触盘(176)，所述U形板(171)的底端固定安装于开设于工作台(1)上的安装槽(16)中，且U形板(171)的顶面等距设置有多个定位柱(172)，U形板(171)的两端顶部转动安装有转板(173)，所述转板(173)的一端内部与螺杆(174)螺纹连接，所述螺杆(174)的底端固定安装有抵触盘(176)，且螺杆(174)的顶端设置有转钮(175)，多个所述定位柱(172)与设置于定位底板(21)和压板(22)一侧的定位孔(23)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述转板(173)的一端内部居中处设置有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)与螺杆(174)螺纹连接，所述抵触盘(176)的底面设置有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述转板(173)的另一端底面居中处设置有转动柱(19)，所述转动柱(19)与开设与U形板(171)两端内部的转动槽(20)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述定位底板(21)的顶面外侧等距设置有多个竖针(25)，所述定位底板(21)和压板(22)上对应开设有导向槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述竖向移动机构包括第一伺服电机(5)、第一丝杆(6)和第一内槽(7)，所述第一伺服电机(5)固定安装于侧架(3)的一端第一安装座(4)上，且第一伺服电机(5)的输出轴通过联轴器与第一丝杆(6)的一端连接固定，所述第一丝杆(6)转动设置于开设于侧架(3)顶端内部居中处的第一内槽(7)中，且第一丝杆(6)与移动支架(8)的底端内部居中处螺纹连接，所述移动支架(8)的底端与第一内槽(7)中滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述横向移动机构包括横架(9)、第二伺服电机(11)、第二丝杆(12)、螺母滑块(13)和第二内槽(14)，所述横架(9)固定安装于移动支架(8)的顶端，所述第二伺服电机(11)固定安装于横架(9)一端的第二安装座(10)上，且第二伺服电机(11)的输出轴通过联轴器与第二丝杆(12)的一端连接固定，所述第二丝杆(12)设置于开设于横架(9)顶端内部居中处的第二内槽(14)中，且第二丝杆(12)与螺母滑块(13)的内部螺纹连接，所述螺母滑块(13)滑动设置于横架(9)上，且螺母滑块(13)的前侧固定安装有绗缝机头本体(15)。