CN220643351U - 莱赛尔纤维的凝固浴装置及其凝固浴槽 - Google Patents
莱赛尔纤维的凝固浴装置及其凝固浴槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220643351U CN220643351U CN202321998449.2U CN202321998449U CN220643351U CN 220643351 U CN220643351 U CN 220643351U CN 202321998449 U CN202321998449 U CN 202321998449U CN 220643351 U CN220643351 U CN 220643351U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bath
- coagulation bath
- partition
- buffer
- coagulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 title claims abstract description 53
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 67
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 66
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 8
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了莱赛尔纤维的凝固浴装置及其凝固浴槽。包括分隔件,分隔件在凝固浴槽内分隔出缓冲区和成型区,缓冲区与成型区相互连通。本实用新型提供了一种能够在向凝固浴槽内添加新的浴液而不会导致凝固浴槽各个区域浴液的浓度偏差太大,而使得丝线成型的粗细不一致的凝固浴槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及莱赛尔纤维生产领域,具体而言,涉及一种莱赛尔纤维的凝固浴装置及其凝固浴槽。
背景技术
莱赛尔纤维生产中,大多采用喷湿法,纺丝原液通过计量、过滤、挤压喷丝成原液细流经过空气浴冷却,进入凝固浴槽进行凝固浴,原液细流在凝固浴槽中,表面浓相溶剂扩散到凝固浴液中,原液细流表面逐渐固化形成初生纤维;
由于原液细流表面溶剂不断析出,导致凝固浴液的浓度会逐渐升高,而为了保证纤维成型品质的均匀性,丝条周围的浴液需要尽量保持浓度的恒定,因此,需要不断进行浴液的补加和更换。
现有的凝固浴槽中溶剂的添加方式,一般都是直接将新的浴液添加到凝固浴槽内,而添加的过程中,进入到凝固浴槽内的浴液冲击很大,很容易对凝固浴槽内的液体造成扰动,因为导致丝线弯曲。
综上所述,目前缺乏一种能够避免浴液冲击凝固浴槽,而导致凝固浴槽内丝线成型受到影响的莱赛尔纤维的凝固浴装置及其凝固浴槽。
发明内容
本实用新型的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本实用新型的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
作为本实用新型的第一个方面,为了解决向凝固浴槽内添加浴液,而使得各个区域浓度偏差大,影响丝线成型的技术问题,本实用新型的一些实施例提供了一种凝固浴槽,包括分隔件,分隔件在凝固浴槽内分隔出缓冲区和成型区,缓冲区与成型区相互连通。
在本方案中,设置了分隔件,分隔件将凝固浴槽划分为了两个方面,所以,浴液先进入到缓冲区,再进入到成型区之后,进入到凝固浴槽内的液体,能够通过分隔件进行缓冲,从而进入到成型区内的浴液水流缓慢,不容易对成型区内的液体造成扰动,避免丝线弯曲。
进一步的,分隔件上设置有扩散孔,缓冲区和成型区通过扩散孔连通。
在浴液添加过程中,会导致成型区内浴液的浓度在各个区域都不一致,进而导致丝线在浴池内成型不一致,也就是越靠近扩散孔的区域,浓度越低。
进一步的,扩散孔设置有多个,多个扩散孔沿着高度方向布置在分隔件上。
在分隔件上设置有多个扩散孔,进而可以将每个扩散孔的前方都假设为一个浓度大致平稳的区域,扩山孔沿着高度方向布置,则丝线进入至成型区内的方向,与扩散孔的布置方向大致类似,所以就是丝线在成型区内,会依次经过每个扩散孔前方的区域,也就是丝线在将上一个扩散孔补充的浴液消耗了之后,下个区域内,又是新的扩散孔补充的浴液,所以丝线在浴槽内成型时,会给其提供很稳定的浴液浓度。
进一步的,分隔件为倾斜设置。
为了增加丝线在凝固浴槽内的行程,一般丝线都是倾斜的进入到凝固浴槽内;在本方案中,分隔件为倾斜设置,能够使得布置在分隔件上的扩散孔的布置方向,尽量与丝线在成型区内的方向平行,这样每个扩散孔距离丝线的距离都尽量相等,所以浴液从扩散孔中出来之后,都是扩散相同的距离达到丝线上,所以丝线在成型区进行成型时,能够更加均匀。
进一步的,分隔件至少设置有两块,以在凝固浴槽内分隔出至少两个缓冲区。多个缓冲区,能够起到多级缓冲的作用,增加缓冲效果。
进一步的,相邻的分隔件为平行设置。
第一分隔件和第二分隔件相互平行,进而浴液从第一缓冲区进入到第二缓冲区,再从第二缓冲区进入到成型区的过程中,不会因为第一分隔件和第二分隔件的不平行设置,而使得进入到缓冲区时,会因为第一分隔件上不同区域的扩散孔与第二分隔件的距离不同,而产生不同强度的扰流,进而影响第二缓冲区的内浴液的稳定性。
缓冲区中浴液进入到成型区内的速率,一般和缓冲区的液面高度以及入口的速率相关;所以,很难调节缓冲区中浴液进入到成型区中浴液的速率;当增加溶剂进入的浴液速率时,缓冲区可能会出现液面增加的情况,进而在入口增加的浴液添加速率,并没有全部增加到,缓冲区内浴液进入到成型区内浴液的速率上,所以导致了缓冲区内浴液进入到成型区内浴液的速率难以调整。
针对这一问题,本实用新型提供如下方案,分隔件上还设置有封闭件,封闭件一端连接至凝固浴槽,另一端连接至分隔件,并位于缓冲区的上方。
在本方案中,封闭件设置在缓冲区的方向,并且分别连接至凝固浴槽和分隔件,所以能够将缓冲区封闭起来,进而缓冲区是一个封闭的空间,只有入口和出口,所以在将整个缓冲区灌满之后,从缓冲区内进入到成型区内的液体流速只和入口进入浴液的流速有关系,进而可以很好的控制进入到成型区内的浴液流速。
进一步的,第二分隔件与凝固浴槽的底端内壁的钝角为α,α=100°~120°。
在丝线的凝固过程中,丝线进入到凝固浴槽的液面的角度大致在100~120°之间,所以第二分隔件与凝固浴槽的底端内壁的角度在100°~120°,能够让第二分隔件尽量与丝线相互平行,从而保证第二分隔件上的扩散孔至丝线的距离相等。
进一步的,入口的高度小于出口的高度。
在本方案中,入口的高度小于出口的高度,进而浴液在凝固浴槽内是通过溢流的方式,从出口中流出,进而能够保证在凝固浴槽的高度方向上,是从底端添加浴液,从上端流出浴液,所以新添加的浴液尽量在使用之后,才会从出口流出。
作为本实用新型的第二个方面,本实用新型的一些实施例提供了一种莱赛尔纤维的凝固浴装置,包括前述的凝固浴槽和丝束环绕件,丝束环绕件设置在成型区内。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,使得本实用新型的其它特征、目的和优点变得更明显。本实用新型的示意性实施例附图及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中:
图1为本实用新型的实施例1中,凝固浴槽的剖视图;
图2为本实用新型的实施例2中,凝固浴槽的剖视图;
图3为本实用新型的实施例3中,凝固浴槽的剖视图。
附图标记:
实施例1:
100、凝固浴槽;
101、槽体;101a、入口;101b、出口;
102、分隔件;102a、扩散孔;
100a、缓冲区;
100b、成型区;
10a、丝束环绕件;10b、丝线;
实施例2:
200、凝固浴槽;
201、槽体;201a、入口;201b、出口;
202、分隔件;202a、扩散孔;
200a、缓冲区;
200b、成型区;
203、封闭件;
实施例3:
300、凝固浴槽;
301、槽体;301a、入口;301b、出口;
302、分隔件;3021、第一分隔件;3022、第二分隔件;302a、扩散孔;
303、封闭件;
300a1、第一缓冲区;300a2、第二缓冲区;
300b、成型区;
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
参照图1,实施例1:
凝固浴槽100包括槽体101,槽体101构成一个无盖的容器,槽体101内设置有容腔,槽体101为敞口设置,需要凝固的丝线10b从槽体101的敞口进入至容腔内,在槽体101上构造有入口101a和出口101b,在入口101a内添加新鲜的浴液,在出口101b排出已经使用的浴液。
其中,凝固浴槽100还包括分隔件102,分隔件102为板状结构,分隔件102在槽体101内分隔出至少一个缓冲区100a和一个成型区100b。具体的,分隔件102的端部与槽体101的内壁固定连接。在本实施例中,分隔件102只设置了一个,所以只能够将凝固浴槽100内的容腔,分隔为两个空间,进而一个作为缓冲区100a,一个作为成型区100b。
在其余的实施例中,也可以将分隔件102设置为其余的数量,将分隔出多个空间中,其中一个作为成型区100b,其余的都作为缓冲区100a即可。其中,缓冲区100a和成型区100b相互连通。
在一些实施方式中,分隔件102为板状结构,分隔件102和槽体101的底端内壁具有间隙,进而形成了开口,浴液从这里进入到成型区。
在一些实施方式中,分隔件102的高度并没有超过槽体的高度,所以通过溢流的方式,使得缓冲区和成型区相互连通。
在更为具体的实施方式中,分隔件102上设置有扩散孔102a,扩散孔102a贯穿分隔件102。入口101a和缓冲区100a连通,缓冲区100a和成型区100b通过扩散孔102a连通。
更为具体的:扩散孔102a设置有多个,扩散孔102a在分隔件102上沿着高度方向所布置。一般而言,槽体101内会设置丝束环绕件10a,丝束环绕件10a设置在成型区100b内,丝线10b进入至成型区100b内之后,绕过丝束环绕件10a,再从槽体101中出来,所以在本方案中,扩散孔102a是从上到下,设置在分隔件102上,能够使得扩散孔102a与丝线在成型区内的方向相互一致。更为具体的,分隔件为倾斜设置。分隔件与凝固浴槽的底端内壁的钝角为α,α=100°~120°。
参考图2,实施例2:实施例1和实施例2的区别主要在于缓冲区的结构不同:
分隔件202上还设置有封闭件203,封闭件203连接至凝固浴槽200,以至少封闭一个缓冲区200a。封闭件203一端和分隔件202固定连接,另一端和槽体201侧壁固定连接,进而分隔件202和槽体201侧壁之间界定出的缓冲区200a,在上方有一个封闭件203,如此封闭件203,能够起到封闭缓冲区200a的作用;更为具体的,封闭件203为与缓冲区200a的截面相互吻合的形状,封闭件203的侧壁连接在槽体201或者分隔件202上。如此,在入口201a处灌注浴液,并灌满整个缓冲区200a之后,缓冲区200a内的液面不能再次上涨,所以缓冲区200a内的浴液进入到成型区200b内的速率,与缓冲区200a内液面的高度无关,只与入口201a处添加的浴液速率有关。在本实施例中,槽体201上只连接了一个分隔件202,所以封闭件203是封闭与入口201a连通的缓冲区200a。在其余的实施例中,如果设置了多个缓冲区200a,封闭件203可以封闭一个或者多个缓冲区200a的上方。
参考图3,实施例3:实施例1和实施例2的区别主要在于缓冲区的数量不同。在实施例1中,已经提及了,可以件分隔件302设置为多个的实施方式,本实施例中,主要是描述,分隔件302为多块板状结构,以分隔出多个缓冲区时的实施方式;为了便于表述,下面将两块相同的分隔件302分别表述为第一分隔件3021和第二分隔件3022。第一分隔件和第二分隔件分隔出了第一缓冲区300a1和第二缓冲区300a2以及成型区,第一分隔件3021与凝固浴槽300的侧壁分隔出第一缓冲区300a1,第二分隔件3022与第一分隔件3021分隔出第二缓冲区300a2,入口301a与第一缓冲区300a1连通,第一缓冲区300a1和第二缓冲区300a2通过布置在第一分隔件3021上的扩散孔302a连通,第二缓冲区300a2与成型区300b通过布置在第二分隔件3022上的扩散孔302a连通。
第一分隔件3021和第二分隔件3022。其中,第一分隔件3021和第二分隔件3022均为板状结构,第一分隔件3021与槽体301的内壁、侧壁固定连接,进而第一分隔件3021的左右两侧只能够通过设置在第一分隔件3021上的扩散孔302a,相应的第二分隔件3022也与槽体301的内壁、侧壁固定连接,第二分隔件3022的左右两侧也只能通过设置在第二分隔件3022上的扩散孔302a连通。并且,第一分隔件3021和第二分隔件3022相互平行。
更进一步的,实施例2中的,封闭件303设置在第一缓冲区300a1域,进而封闭件303一端和第一分隔件3021固定连接,另一端和槽体301固定连接。在本方案中,封闭件303用于封闭第一缓冲区300a1,在其余的实施例中,也可以用封闭件303封闭第二缓冲区300a2。
在一些实施方式中,入口301a的高度小于出口301b的高度。并且更为具体的,出口301b的高度高于最高的扩散孔302a的高度。如此在整个凝固浴槽300中,位于槽体301下部分区域的浴液的新鲜程度,要大于槽体301上部分区域的浴液的新鲜程度,出口301b设置在高处,便于将已经使用过的浴液排出去。
更为具体的,出口301b位置配置有出液管,出液管的出口301b为喇叭状结构。
实施例4,本实用新型还提供了一种莱赛尔纤维的凝固浴装置,包括实施例1~实施例3中的凝固浴槽,还包括丝束环绕件。丝束环绕件设置在成型区内。以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (9)
1.一种凝固浴槽,其特征在于,包括分隔件,分隔件在凝固浴槽内分隔出缓冲区和成型区,缓冲区与成型区相互连通;
分隔件上设置有扩散孔,缓冲区和成型区通过扩散孔连通。
2.根据权利要求1所述的凝固浴槽,其特征在于:扩散孔设置有多个,多个扩散孔沿着高度方向布置在分隔件上。
3.根据权利要求1所述的凝固浴槽,其特征在于:分隔件为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的凝固浴槽,其特征在于:分隔件至少设置有两块,以在凝固浴槽内分隔出至少两个缓冲区。
5.根据权利要求3所述的凝固浴槽,其特征在于:相邻的分隔件为平行设置。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的凝固浴槽,其特征在于:分隔件上还设置有封闭件,封闭件一端连接至凝固浴槽,另一端连接至分隔件,并位于缓冲区的上方。
7.根据权利要求1所述的凝固浴槽,其特征在于:分隔件与凝固浴槽的底端内壁的钝角为α,α=100°~120°。
8.根据权利要求1所述的凝固浴槽,其特征在于:入口的高度小于出口的高度。
9.一种莱赛尔纤维的凝固浴装置,其特征在于:包括如权利要求1~8中任一项所述的凝固浴槽和丝束环绕件,丝束环绕件设置在成型区内。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321762757 | 2023-07-06 | ||
CN2023217627575 | 2023-07-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220643351U true CN220643351U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90294976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321998449.2U Active CN220643351U (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-27 | 莱赛尔纤维的凝固浴装置及其凝固浴槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220643351U (zh) |
-
2023
- 2023-07-27 CN CN202321998449.2U patent/CN220643351U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3457342A (en) | Method and apparatus for spinning heterofilaments | |
CN204570108U (zh) | 一种多孔喷丝板 | |
CN1930329B (zh) | 用于熔纺和冷却的设备 | |
CN209481864U (zh) | 一种双组份喷丝组件 | |
CN209619511U (zh) | 一种衣架形纺丝模头流道结构、衣架形纺丝模头以及熔喷装置 | |
CN101289762B (zh) | 一种纤维素纤维的纺丝方法和一体化设备 | |
CN220643351U (zh) | 莱赛尔纤维的凝固浴装置及其凝固浴槽 | |
CN101988219A (zh) | Lyocell纤维纺丝凝固成型设备 | |
CN111575911A (zh) | 一种衣架式无纺布熔喷模具 | |
CN201268732Y (zh) | 矩形喷丝板组件 | |
CN105420824B (zh) | 一种纺丝组件及其纺丝方法 | |
CN212388147U (zh) | 一种用于生产熔喷布的熔喷模头 | |
CN201254621Y (zh) | 一种新型纺丝组件 | |
US5277765A (en) | Headbox with a vertical partition between perforated rolls | |
CN101292063B (zh) | 利用了抽吸和喷吹的复喷丝嘴设备和方法 | |
CN208632707U (zh) | 一种异形喷丝板 | |
CN212611241U (zh) | 一种衣架式无纺布熔喷模具 | |
CN113235178B (zh) | 一种双组分喷丝组件 | |
CN112760729B (zh) | 一种熔融纺丝基态冷却装置 | |
CN209194105U (zh) | 一种纺丝组件 | |
CN114262945A (zh) | 一种母丝单孔单板生产方法 | |
CN209194109U (zh) | 一种复合纺丝用并列型喷丝板 | |
CN214361857U (zh) | 一种具有恒温结构的喷丝板 | |
CN217203071U (zh) | 再生复合型纤维的喷丝板结构 | |
CN208632708U (zh) | 一种异形喷丝板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |