CN220643306U - 一种电镀用补液设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀用补液设备，涉及电镀加工技术领域，包括底座，所述底座上表面放置有储料桶，所述储料桶左侧上端开设有进料孔，所述进料孔靠近储料桶左侧通过进料管活动安装有进料阀门，所述储料桶上端活动连接有桶盖，所述桶盖上端设置有旋转电机，所述，旋转电机输出端穿过桶盖延伸至储料桶内部，所述旋转电机输出端活动连接有框架，所述框架左右两侧中部和下端中部均开设有卡槽。该一种电镀用补液设备通过在储料桶内部设置清理装置，从而实现对储料桶内壁的清理，定期对储料桶内部进行清理，可以保持储料桶内部清洁，进而保证存储在储料桶内原料的清洁，避免出现因原料不干净导致的电镀质量不佳的问题。

Description

一种电镀用补液设备

技术领域

本实用新型涉及电镀加工技术领域，具体为一种电镀用补液设备。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀过程中需要向电镀槽中补充加注电镀液，传统人工加注较为繁琐，所以需要采用补液设备进行辅助补液。

如申请号为202120467238.0的实用新型公开了一种用于汽车配件电镀锌镍合金的自动加药装置，包括壳体、储存罐、加工箱和管道，所述壳体内部的两侧均设置有储存罐，且储存罐的顶端设置有盖体，所述壳体顶端的一侧设置有升降机构，所述管道的底端设置有延长结构，且延长结构的底端设置有喷头，所述壳体一侧的底端设置有加工箱。该实用新型通过设置有定量机构，在使用时通过启动第一伺服电机带动螺纹杆旋转，而在螺纹杆旋转的过程中将活塞旋转顶起，而此时所添加的物料沿流动孔流入到储存罐的底端，此时通过液位传感器检测高度，若高度到达时反向启动第一伺服电机时活塞与流动孔相互重合，此时避免物料继续向下流动，实现了该自动加药装置定量添加。

上述实用新型虽然可以实现自动补液，但是其对储料桶使用过后的清理考虑的并不周全，当储料桶要重复使用时，储料桶内部残存的原料残渣可能会对下一次补充的原料造成污染，从而影响下一次电镀的质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种电镀用补液设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀用补液设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀用补液设备，包括底座，所述底座上表面放置有储料桶，所述储料桶左侧上端开设有进料孔，所述进料孔靠近储料桶左侧通过进料管活动安装有进料阀门，所述储料桶上端活动连接有桶盖，所述桶盖上端设置有旋转电机，所述，旋转电机输出端穿过桶盖延伸至储料桶内部，所述旋转电机输出端活动连接有框架，所述框架左右两侧中部和下端中部均开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有刮条，所述储料桶左侧下端开设有排污孔，所述排污孔靠近储料桶外壁一侧活动安装有排污阀门，所述排污阀门远离储料桶外壁一侧活动连接有过滤装置，所述过滤装置内部开设有若干插槽，所述插槽内部插接有过滤网。

进一步的，所述储料桶右侧下端开设有出料孔，所述出料孔靠近储料桶右侧通过出料管活动安装有出料阀门。

进一步的，所述出料阀门远离储料桶的一端通过出料管活动安装有输料泵，所述输料泵远离出料阀门一端通过出料管与电镀槽相连通。

进一步的，所述电镀槽内部左侧设置有隔板。

进一步的，所述电镀槽上端左侧设置有槽盖，所述槽盖上表面后部开设有加注口，所述槽盖上表面中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿槽盖于电镀槽内部，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴。

进一步的，所述隔板底部开设有孔洞，所述隔板内部开设有槽口，所述槽口内部活动安装有挡板。

进一步的，所述挡板外尺寸与槽口内尺寸相契合。

本实用新型提供了一种电镀用补液设备，具备以下有益效果：

其一、本实用新型通过在储料桶内部设置清理装置，从而实现对储料桶内壁的清理，定期对储料桶内部进行清理，可以保持储料桶内部清洁，进而保证存储在储料桶内原料的清洁，避免出现因原料不干净导致的电镀质量不佳的问题。

其二、本实用新型通过隔板在电镀槽内部分隔出搅拌槽，同时在搅拌槽上设置除泡剂加注口以及自动搅拌装置可以对原料进行使用前除泡，减少原料中的气泡，从而避免气泡对电镀质量产生不良影响。

附图说明

图1为本实用新型一种电镀用补液设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电镀用补液设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种电镀用补液设备的储料桶俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种电镀用补液设备的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种电镀用补液设备的电镀槽内部结构示意图。

图中：1、底座；2、储料桶；3、进料孔；4、进料管；5、进料阀门；6、桶盖；7、旋转电机；8、框架；9、卡槽；10、刮条；11、排污孔；12、排污阀门；13、过滤装置；14、插槽；15、过滤网；16、出料孔；17、出料管；18、出料阀门；19、输料泵；20、电镀槽；21、隔板；23、槽盖；24、加注口；25、搅拌电机；26、搅拌轴；27、孔洞；28、槽口；29、挡板。

具体实施方式

请参阅图1－图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀用补液设备，包括底座1，底座1上表面放置有储料桶2，储料桶2左侧上端开设有进料孔3，进料孔3靠近储料桶2左侧通过进料管4活动安装有进料阀门5，通过底座1来放置储料桶2，从而将储料桶2与地面隔绝开，使用进料管4通过进料孔3向储料桶2内部储料，通过进料阀门5控制进料管4的开合，储料桶2右侧下端开设有出料孔16，出料孔16靠近储料桶2右侧通过出料管17活动安装有出料阀门18，通过出料孔16和出料管17可以将原料从储料桶2中放出，通过出料阀门18可以控制出料管17的开合，出料阀门18远离储料桶2的一端通过出料管17活动安装有输料泵19，输料泵19远离出料阀门18一端通过出料管17与电镀槽20相连通，通过输料泵19可以对原料进行泵送，通过出料管17可以将原料输送至电镀槽20内部，通过出料阀门18可以控制出料，电镀槽20内部左侧设置有隔板21，通过隔板21左侧的电镀槽20可以对原料进一步除泡处理，电镀槽20上端左侧设置有槽盖23，槽盖23上表面后部开设有加注口24，槽盖23上表面中部设置有搅拌电机25，搅拌电机25输出端贯穿槽盖23于电镀槽20内部，搅拌电机25输出端固定连接有搅拌轴26，通过加注口24可以向隔板21左侧的电镀槽20内部加入除泡剂，通过驱动搅拌电机25可以带动其输出端的搅拌轴26开始旋转，通过搅拌轴26可以对隔板21左侧的电镀槽20内部的原料和除泡剂进行充分的搅拌。

请参阅图1－图3，储料桶2上端活动连接有桶盖6，桶盖6上端设置有旋转电机7，旋转电机7输出端穿过桶盖6延伸至储料桶2内部，旋转电机7输出端活动连接有框架8，框架8左右两侧中部和下端中部均开设有卡槽9，卡槽9内部卡接有刮条10，通过驱动桶盖6上的旋转电机7带动其输出端的框架8进行旋转，从而带动框架8上的刮条10对储料桶2的内壁进行清理，刮条10通过卡槽9卡接在框架8上，便于更换。

请参阅图1、图2和图4，储料桶2左侧下端开设有排污孔11，排污孔11靠近储料桶2外壁一侧活动安装有排污阀门12，排污阀门12远离储料桶2外壁一侧活动连接有过滤装置13，过滤装置13内部开设有若干插槽14，插槽14内部插接有过滤网15，通过排污孔11来排除清理用的废水，通过排污阀门12来控制排污孔11的开合，通过过滤装置13内部的过滤网15来对污水进行过滤，过滤网15通过插槽14插接在过滤装置13内部。

请参阅图1和图5，隔板21底部开设有孔洞27，隔板21内部开设有槽口28，槽口28内部活动安装有挡板29，挡板29外尺寸与槽口28内尺寸相契合，隔板21左侧经过除泡后的原料可以通过孔洞27流淌至隔板21右侧，通过槽口28内的挡板29可以控制孔洞27开合。

综上，该一种电镀用补液设备，使用时，根据图1－图5中所示的结构，首先打开进料阀门5，将原料通过进料孔3加注到储料桶2内腔中，当要进行补液时，打开出料阀门18，再打开输料泵19将原料通过出料管17泵入隔板21左侧的电镀槽20中，然后通过加注口24向隔板21左侧的电镀槽20内部加入除泡剂(B-513)，接着打开搅拌电机25，搅拌电机25开始驱动搅拌轴26搅拌隔板21左侧的电镀槽20内部的原料和除泡剂，充分搅拌后，向上拉动槽口28内部的挡板29，使隔板21底部的孔洞27打开，隔板21左侧经过除泡后的原料会流淌至隔板21右侧，完成补液后，储料桶2内会存在残存原料，为了避免储料桶2内部不干净对下次补液的质量造成影响，需要对储料桶2内部进行清理，首先打开进料阀门5，通过进料孔3向储料桶2内部加入适量的水，然后打开桶盖6上的旋转电机7，旋转电机7开始驱动框架8在储料桶2内部旋转，从而带动框架8上卡接的刮条10对储料桶2内壁进行清理，将储料桶2内壁上的杂质刮除干净后，打开排污阀门12，将污水从排污孔11处排出，含有杂质的污水流出排污孔11到达过滤装置13后，过滤装置13的插槽14内部插接的过滤网15会将污水中的杂质过滤掉，以此完成对储料桶2的清理。

Claims (7)

1.一种电镀用补液设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面放置有储料桶(2)，所述储料桶(2)左侧上端开设有进料孔(3)，所述进料孔(3)靠近储料桶(2)外壁一侧通过进料管(4)活动安装有进料阀门(5)，所述储料桶(2)上端活动连接有桶盖(6)，所述桶盖(6)上端设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)输出端穿过桶盖(6)延伸至储料桶(2)内部，所述旋转电机(7)输出端活动连接有框架(8)，所述框架(8)左右两侧中部和下端中部均开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)内部卡接有刮条(10)，所述储料桶(2)左侧下端开设有排污孔(11)，所述排污孔(11)靠近储料桶(2)外壁一侧活动安装有排污阀门(12)，所述排污阀门(12)远离储料桶(2)外壁一侧活动连接有过滤装置(13)，所述过滤装置(13)内部开设有若干插槽(14)，所述插槽(14)内部插接有过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀用补液设备，其特征在于，所述储料桶(2)右侧下端开设有出料孔(16)，所述出料孔(16)靠近储料桶(2)右侧通过出料管(17)活动安装有出料阀门(18)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀用补液设备，其特征在于，所述出料阀门(18)远离储料桶(2)的一端通过出料管(17)活动安装有输料泵(19)，所述输料泵(19)远离出料阀门(18)一端通过出料管(17)与电镀槽(20)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种电镀用补液设备，其特征在于，所述电镀槽(20)内部左侧设置有隔板(21)。

5.根据权利要求3所述的一种电镀用补液设备，其特征在于，所述电镀槽(20)上端左侧设置有槽盖(23)，所述槽盖(23)上表面后部开设有加注口(24)，所述槽盖(23)上表面中部设置有搅拌电机(25)，所述搅拌电机(25)输出端贯穿槽盖(23)于电镀槽(20)内部，所述搅拌电机(25)输出端固定连接有搅拌轴(26)。

6.根据权利要求4所述的一种电镀用补液设备，其特征在于，所述隔板(21)底部开设有孔洞(27)，所述隔板(21)内部开设有槽口(28)，所述槽口(28)内部活动安装有挡板(29)。

7.根据权利要求6所述的一种电镀用补液设备，其特征在于，所述挡板(29)外尺寸与槽口(28)内尺寸相契合。