CN220643174U - 一种铸铁件的热处理夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理的辅助设备技术领域，提供一种铸铁件的热处理夹具，包括左夹把和右夹把，所述左夹把和右夹把的一端均贯穿有润滑结构，所述左夹把和右夹把靠近润滑结构一端的内壁上均设置有防滑结构，所述左夹把和右夹把远离润滑结构一端的外侧均设置有防护结构。本实用新型通过设置有润滑结构，将左固定块中注油，随后流向两侧的润滑孔，然后通过润滑孔流出至左夹把和右夹把与润滑结构的衔接处，使得夹具在铁件处理中更好的夹持，提高了使用效率，减少了摩擦力以及夹具的磨损，延长使用寿命，降低动力消耗，从而提高了该铸铁件热处理夹具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理的辅助设备技术领域，特别涉及一种铸铁件的热处理夹具。
背景技术
随着社会工业化时代的不断进步，铸铁铸造工艺是一种常见的铸造工艺，其中需要一种铸铁件的热处理夹具，在工件生产过程中，热处理夹具能够有效的完成工件进出炉和加热以及冷却过程中的夹持，减少工件热处理完毕后的变形处理，方便实用。
为此，公开号为CN212504992U的专利公开了一种铸铁件的热处理夹具，包括夹具体、操作平台；所述夹具体包括耐磨底板和至少一个的零件槽；所述零件槽固定在耐磨底板；所述耐磨底板的中间设置有至少一个自耐磨底板表面向上延伸的横梁；所述操作平台正对加热炉的炉门且操作平台的上表面与加热炉的内底面平齐；所述操作平台上设置有抓手、驱动抓手升降的第一驱动，驱动抓手平移的第二驱动；所述抓手面对操作平台侧设置有能够卡在横梁的卡槽；抓手在第一驱动和第二驱动的作用下卡合或远离夹具体的横梁，从而带动夹具体自动化的进出加热炉，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率且避免人为夹料，保护人员健康。
上述中的铸铁件的热处理夹具由于其不便润滑，在使用过程中铰接处受到高温影响，容易发生磨损，使得其在使用时使用寿命短暂。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种铸铁件的热处理夹具，用以解决现有的铸铁件的热处理夹具不便润滑的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件的热处理夹具，包括左夹把和右夹把；
所述左夹把和右夹把的一端均贯穿有润滑结构，所述润滑结构包括左固定块、注油孔、右固定块、连接块以及润滑孔，所述连接块贯穿于左夹把和右夹把的一端，所述连接块的一端固定有左固定块，所述连接块的另一端固定有右固定块，所述连接块的内部设置有注油孔，所述连接块内部注油孔的两侧均设置有润滑孔；
所述左夹把和右夹把靠近润滑结构一端的内壁上均设置有防滑结构；
所述左夹把和右夹把远离润滑结构一端的外侧均设置有防护结构。
优选的，所述注油孔的一端延伸至左固定块的外部，所述润滑孔远离注油孔的一端延伸至连接块的外部。
优选的，所述防滑结构包括卡槽、卡扣、固定板以及耐磨凸块，所述固定板设置于左夹把和右夹把靠近润滑结构一端的内壁上，所述固定板一侧左夹把和右夹把的内部均设置有卡槽，所述卡槽的内部均设置有卡扣，所述固定板的外壁上均匀固定有耐磨凸块。
优选的，所述卡扣通过卡槽分别与左夹把和右夹把构成卡合结构，所述卡扣设置有两组，两组所述卡扣在固定板的两侧呈对称分布。
优选的，所述耐磨凸块呈半球状，所述耐磨凸块在固定板的一侧呈等间距分布。
优选的，所述防护结构包括木制柄、隔热层以及防滑凸块，所述木制柄固定于左夹把和右夹把远离润滑结构一端的外侧，所述木制柄的外壁上固定有隔热层，所述隔热层的外壁上均匀固定有防滑凸块。
优选的，所述防滑凸块的主视剖面呈半圆形设计，所述防滑凸块在隔热层的外壁上呈等间距分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种铸铁件的热处理夹具，其优点在于：
通过设置有润滑结构，将注油孔中注油，随后流向两侧的润滑孔，然后通过润滑孔流出至左夹把和右夹把与润滑结构的衔接处，使得夹具在铁件处理中更好的夹持，提高了使用效率，减少了摩擦力以及夹具的磨损，降低动力消耗，延长使用寿命，从而提高了该铸铁件热处理夹具使用寿命。
通过设置有防滑结构，将防滑结构固定于右夹把一侧的外壁上，并且耐磨凸块在卡扣上均匀排列，促而使夹具在夹持使用过程中起到防滑的作用，减少铁件在传递过程中会导致脱落的情况，并且通过卡扣对卡槽进行挤压，从而使得右夹把与固定板零件之间进行固定连接，自由进行拆卸以及更换，起到一种简单和快捷的装配作用；从而提高了该铸铁件热处理夹具使用时的耐磨性。
通过设置有防护结构，通过右夹把穿插于防护结构的内部在木制柄的凹陷处进行固定，并且使得木制柄在右夹把传递热量时减少了热量的传递具有隔热的效果，而木制柄的外壁上均匀的固定了隔热层从而更进一步对传递而来的热量进行隔绝，并且外壁上均设置有防滑凸块起到防滑作用，从而提高了该铸铁件热处理夹具使用时的保护性。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的润滑结构侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的防护结构主视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的防滑结构主视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明：1、左夹把；2、润滑结构；201、左固定块；202、注油孔；203、右固定块；204、连接块；205、润滑孔；3、防滑结构；301、卡槽；302、卡扣；303、固定板；304、耐磨凸块；4、右夹把；5、防护结构；501、木制柄；502、隔热层；503、防滑凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种铸铁件的热处理夹具，包括左夹把1和右夹把4，左夹把1和右夹把4的一端均贯穿有润滑结构2，润滑结构2包括左固定块201、注油孔202、右固定块203、连接块204以及润滑孔205，连接块204贯穿于左夹把1和右夹把4的一端，连接块204的一端固定有左固定块201，连接块204的另一端固定有右固定块203，连接块204的内部设置有注油孔202，连接块204内部注油孔202的两侧均设置有润滑孔205，注油孔202的一端延伸至左固定块201的外部，润滑孔205远离注油孔202的一端延伸至连接块204的外部。
本实施例中，将注油孔202中注油，随后流向两侧的润滑孔205，然后通过润滑孔205流出至左夹把1和右夹把4与润滑结构2的衔接处，使得夹具在铁件处理中更好的夹持，提高了使用效率，减少了摩擦力以及夹具的磨损，降低动力消耗。
实施例二
本实施例还包括：左夹把1和右夹把4靠近润滑结构2一端的内壁上均设置有防滑结构3，防滑结构3包括卡槽301、卡扣302、固定板303以及耐磨凸块304，固定板303设置于左夹把1和右夹把4靠近润滑结构2一端的内壁上，固定板303一侧左夹把1和右夹把4的内部均设置有卡槽301，卡槽301的内部均设置有卡扣302，固定板303的外壁上均匀固定有耐磨凸块304，卡扣302通过卡槽301分别与左夹把1和右夹把4构成卡合结构，卡扣302设置有两组，两组卡扣302在固定板303的两侧呈对称分布，耐磨凸块304呈半球状，耐磨凸块304在固定板303的一侧呈等间距分布。
本实施例中，将防滑结构3固定于右夹把4一侧的外壁上，并且耐磨凸块304在卡扣302上均匀排列，促而使夹具在夹持使用过程中起到防滑的作用，减少铁件在传递过程中会导致脱落的情况，并且通过卡扣302对卡槽301进行挤压，从而使得右夹把4与固定板303零件之间进行固定连接，自由进行拆卸以及更换。
实施例三
本实施例还包括：左夹把1和右夹把4远离润滑结构2一端的外侧均设置有防护结构5，防护结构5包括木制柄501、隔热层502以及防滑凸块503，木制柄501固定于左夹把1和右夹把4远离润滑结构2一端的外侧，木制柄501的外壁上固定有隔热层502，隔热层502的外壁上均匀固定有防滑凸块503，防滑凸块503的主视剖面呈半圆形设计，防滑凸块503在隔热层502的外壁上呈等间距分布。
本实施例中，通过右夹把4穿插于防护结构5的内部在木制柄501的凹陷处进行固定，并且使得木制柄501在右夹把4传递热量时减少了热量的传递具有隔热的效果，而木制柄501的外壁上均匀的固定了隔热层502从而更进一步对传递而来的热量进行隔绝。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸铁件的热处理夹具，包括左夹把(1)和右夹把(4)；
其特征在于：
所述左夹把(1)和右夹把(4)的一端均贯穿有润滑结构(2)，所述润滑结构(2)包括左固定块(201)、注油孔(202)、右固定块(203)、连接块(204)以及润滑孔(205)，所述连接块(204)贯穿于左夹把(1)和右夹把(4)的一端，所述连接块(204)的一端固定有左固定块(201)，所述连接块(204)的另一端固定有右固定块(203)，所述连接块(204)的内部设置有注油孔(202)，所述连接块(204)内部注油孔(202)的两侧均设置有润滑孔(205)；
所述左夹把(1)和右夹把(4)靠近润滑结构(2)一端的内壁上均设置有防滑结构(3)；
所述左夹把(1)和右夹把(4)远离润滑结构(2)一端的外侧均设置有防护结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件的热处理夹具，其特征在于：所述注油孔(202)的一端延伸至左固定块(201)的外部，所述润滑孔(205)远离注油孔(202)的一端延伸至连接块(204)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁件的热处理夹具，其特征在于：所述防滑结构(3)包括卡槽(301)、卡扣(302)、固定板(303)以及耐磨凸块(304)，所述固定板(303)设置于左夹把(1)和右夹把(4)靠近润滑结构(2)一端的内壁上，所述固定板(303)一侧左夹把(1)和右夹把(4)的内部均设置有卡槽(301)，所述卡槽(301)的内部均设置有卡扣(302)，所述固定板(303)的外壁上均匀固定有耐磨凸块(304)。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁件的热处理夹具，其特征在于：所述卡扣(302)通过卡槽(301)分别与左夹把(1)和右夹把(4)构成卡合结构，所述卡扣(302)设置有两组，两组所述卡扣(302)在固定板(303)的两侧呈对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种铸铁件的热处理夹具，其特征在于：所述耐磨凸块(304)呈半球状，所述耐磨凸块(304)在固定板(303)的一侧呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁件的热处理夹具，其特征在于：所述防护结构(5)包括木制柄(501)、隔热层(502)以及防滑凸块(503)，所述木制柄(501)固定于左夹把(1)和右夹把(4)远离润滑结构(2)一端的外侧，所述木制柄(501)的外壁上固定有隔热层(502)，所述隔热层(502)的外壁上均匀固定有防滑凸块(503)。
7.根据权利要求6所述的一种铸铁件的热处理夹具，其特征在于：所述防滑凸块(503)的主视剖面呈半圆形设计，所述防滑凸块(503)在隔热层(502)的外壁上呈等间距分布。
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