CN220642850U - 一种军港移动式纯水制备方舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种军港移动式纯水制备方舱，包括集装箱以及加热模块、管式超滤模块、反渗透模块、EDI模块、电控模块，加热模块通过卡箍快装接头接入管式超滤模块，管式超滤模块通过卡箍快装接头接入反渗透模块，反渗透模块通过卡箍快装接头接入EDI模块，还包括CIP装置；本实用新型自动化程度高，运行安全可靠，同时兼具机动灵活的特点，可有效满足机动供水保障任务；各组成部分采用模块化设计，各模块相互快插连接，当其中的某一模块出现故障时，松开卡箍即可将故障模块整体取出，快速进行换新；可通过改变水路走向、调整制水工艺，确保在某一模块出现故障或者水质出现污染时，可迅速切换至下一环节继续制水，保障连续用水需求。

Description

一种军港移动式纯水制备方舱

技术领域

本实用新型涉及一种纯水制备方舱，尤其涉及一种军港移动式纯水制备方舱。

背景技术

纯水制备设备是为舰船高压动力锅炉和核动力一二回路提供冷却循环水的重要保障设备，本设备以自来水为原水，进行深度处理后产出纯水。

现有的纯水保障设备以固定式纯水站为主，在站内建设纯水制备设备，机组制备出的纯水通过管道输送至码头，水质易出现二次污染。近几年来陆续出现了方舱式的纯水机组，提高了机动保障能力，但制水工艺落后，产水须经二次处理后才能给锅炉和回路补给，而浓水直接排走也极大浪费了水资源，且制水量小，不能连续供水，保障效率低。同时环境适应性差，在冬季严寒条件下的室外进行作业时对原水没有相应的加热措施，易造成机组中的反渗透膜划伤失效。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种军港移动式纯水制备方舱。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括作为安装载体的集装箱以及通过卡箍快装接头模块化拆装连接的加热模块、管式超滤模块、反渗透模块、EDI模块、电控模块；

加热模块还通过卡箍快装接头接入其后环节的管式超滤模块；

管式超滤模块还通过卡箍快装接头接入其后环节的反渗透模块；

反渗透模块还通过卡箍快装接头接入其后环节的EDI模块；

还包括分别与管式超滤模块、反渗透模块联通的CIP装置。

进一步地，加热模块包括有管道加热器，管道加热器的进、出水管上均安装有卡箍快装接头、电动开关阀，管道加热器的出水管上还配置有压力传感器、温度传感器。

进一步地，管式超滤模块包括有管式超滤装置，管式超滤装置的进水管道上安装有软连接的管式超滤膜循环泵且二者之间配置有压力传感器、压力表，管式超滤装置的出水管道上配置有电磁流量计、压力传感器、电动开关阀。

进一步地，管式超滤装置的出水侧形成有相互独立的浓水管路、产水进CIP装置管道，浓水管路包括分支流通的浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道，产水进CIP装置管道、浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道上均安装有电动开关阀。

进一步地，反渗透模块包括有反渗透装置，反渗透装置的进水管道上安装有电导率仪、RO高压泵、压力传感器、压力表，反渗透装置的出水管道上安装有卡箍快装接头且配置有电动开关阀、电磁流量计、电导率仪。

进一步地，反渗透装置的出水侧形成有相互独立的浓水管路、产水进CIP装置管道，浓水管路包括分支流通的浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道，浓水排放管道上配置有压力传感器、压力表，产水进CIP装置管道、浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道上均安装有电动开关阀。

进一步地，EDI模块包括有EDI系统，EDI系统的进水管道上安装有EDI增压泵，EDI系统的出水管道上安装有EDI外输泵且二者之间配置有卡箍快装接头、电磁流量计、电导率仪、电动开关阀。

进一步地，EDI系统的出水侧形成有浓水回流管道，还形成有在电磁流量计、电导率仪后侧端分流的产水管道、不合格水排放管道。

进一步地，EDI外输泵位于产水管道上且其输出终端连接在码头上。

进一步地，CIP装置的出水管道上安装有CIP清洗泵。

本实用新型公开了一种军港移动式纯水制备方舱，自动化程度高，运行安全可靠，同时兼具机动灵活的特点，可有效满足机动供水保障任务；各组成部分采用模块化设计，各模块相互快插连接，当其中的某一模块出现故障时，松开卡箍即可将故障模块整体取出，快速进行换新；可通过改变水路走向、调整制水工艺，确保在某一模块出现故障或者水质出现污染时，可迅速切换至下一环节继续制水，保障连续用水需求。

附图说明

图1为本实用新型的集装箱结构示意图。

图2为本实用新型的各模块流程结构示意图Ⅰ。

图3为本实用新型的电控模块示意图。

图4为本实用新型的各模块流程结构示意图Ⅱ。

图中：10、集装箱；

20、加热模块；21、管道加热器；

30、管式超滤模块；31、管式超滤膜循环泵；32、管式超滤装置；

40、反渗透模块；41、RO高压泵；42、反渗透装置；

50、EDI模块；51、EDI增压泵；52、EDI系统；53、EDI外输泵；

60、电控模块；

70、CIP装置；71、CIP清洗泵；

80、电动开关阀；90、压力传感器；100、温度传感器；110、压力表；120、电导率仪；130、电磁流量计；140、电动调节阀；150、卡箍快装接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4共同所示，本实施例关于一种军港移动式纯水制备方舱，包括作为安装载体的集装箱10以及通过卡箍快装接头150模块化拆装连接的加热模块20、管式超滤模块30、反渗透模块40、EDI模块50、电控模块60，还包括分别与管式超滤模块30、反渗透模块40联通的CIP装置70；

集装箱10优选20英寸大小，作为载体集成度高，具体集存、驻和运输一体，便于撤收及机动情况时起吊运输。

加热模块20用于对温度较低的来水进行升温，消融可能存在的块状冰晶，预防冰晶进入膜系统后划伤膜件，不仅如此，加热模块20还通过卡箍快装接头150接入其后环节的管式超滤模块30，使得二者之间可以快速拆装。

优选的，加热模块20包括有管道加热器21，管道加热器21的进、出水管上均安装有卡箍快装接头150、电动开关阀80，管道加热器21的出水管上还配置有压力传感器90、温度传感器100。

管式超滤模块30用于对原水进行预处理，除去悬浮物及颗粒，降低原水浊度和污染指数，管式超滤模块30还通过卡箍快装接头150接入其后环节的反渗透模块40，使得二者之间可以快速拆装。

优选的，管式超滤模块30包括有管式超滤装置32，管式超滤装置32的进水管道上安装有软连接的管式超滤膜循环泵31且二者之间配置有压力传感器90、压力表110，管式超滤装置32的出水管道上配置有电磁流量计130、压力传感器90、电动开关阀80。

进一步的，管式超滤装置32的出水侧形成有相互独立的浓水管路、产水进CIP装置管道，浓水管路包括分支流通的浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道，产水进CIP装置管道、浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道上均安装有电动开关阀80。

反渗透模块40用于除去可溶性盐分、胶体、有机物及微生物，反渗透模块40还通过卡箍快装接头150接入其后环节的EDI模块50，使得二者之间可以快速拆装。

优选的，反渗透模块40包括有反渗透装置42，反渗透装置42的进水管道上安装有电导率仪120、RO高压泵41、压力传感器90、压力表110，反渗透装置42的出水管道上安装有卡箍快装接头150且配置有电动开关阀80、电磁流量计130、电导率仪120。

进一步的，反渗透装置42的出水侧形成有相互独立的浓水管路、产水进CIP装置管道，浓水管路包括分支流通的浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道，浓水排放管道上配置有压力传感器90、压力表110，产水进CIP装置管道、浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道上均安装有电动开关阀80，此外，浓水回流RO高压泵41前端的管道上安装有电动调节阀140。

EDI模块50用于深度除盐，降低出水电导率，具体的，EDI模块50包括有EDI系统52，EDI系统52的进水管道上安装有EDI增压泵51，EDI系统52的出水管道上安装有EDI外输泵53且二者之间配置有卡箍快装接头150、电磁流量计130、电导率仪120、电动开关阀80。

优选的，EDI系统52的出水侧形成有浓水回流管道，还形成有在电磁流量计130、电导率仪120后侧端分流的产水管道、不合格水排放管道。

进一步的，EDI外输泵53位于产水管道上且其输出终端连接在码头上。

电控模块60具有水箱防溢流防抽空、缺水、高低压等保护功能和水温实时监测功能，还具备压力预警、药液预警、反渗透膜堵塞预警功能，此为现有技术，并非本申请独创，因此电控模块60的具体连接机构以及控制流程均为现有技术，本申请不再赘述。

CIP装置70的出水管道上安装有CIP清洗泵71，此外，CIP装置70的清洗管式超滤装置32的管道上安装有电动开关阀80，CIP装置70的清洗反渗透装置42的管道上也安装有电动开关阀80。

基于上述机构，本实施例的工作过程如下：

自来水通过原水泵加压进入管式超滤模块30处进行过滤，除去原水中的悬浮物及颗粒，降低浊度和污染指数，此后，浓水分别进入到管式超滤膜循环泵31的进口处和清洗水箱，并有少量外排；

管式超滤模块30处的产水经过RO高压泵41的加压进入反渗透模块40处进行过滤、脱盐，此后，浓水分别进入到RO高压泵41的进口处和清洗水箱，并有少量外排；

反渗透模块40处的产水再进入EDI模块50中进行深度除盐，产出的纯水输送至码头。

需要说明的是，在冬季严寒条件下，自来水进水时首先经过加热模块，消融可能存在的固体冰晶。

在以上工作过程中，当管式超滤模块30出现故障或出水参数不达标，进水可绕过管式超滤模块30，直接泵送到RO高压泵41的前端管路；

当反渗透模块40出现故障或出水参数不达标，管式超滤模块30处的产水可跳过反渗透模块40，直接泵送至EDI模块50的EDI增压泵51的前端管路，保障连续用水需求。

需要说明的是，该过程有图4所示的通路实现，具体控制由电控模块60手动或自动控制实现，由于已述为现有技术，故此不进行具体阐述。

如此，本实用新型公开的军港移动式纯水制备方舱，自动化程度高，运行安全可靠，同时兼具机动灵活的特点，可有效满足机动供水保障任务；各组成部分采用模块化设计，各模块相互快插连接，当其中的某一模块出现故障时，松开卡箍即可将故障模块整体取出，快速进行换新；可通过改变水路走向、调整制水工艺，确保在某一模块出现故障或者水质出现污染时，可迅速切换至下一环节继续制水，保障连续用水需求。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种军港移动式纯水制备方舱，其特征在于：包括作为安装载体的集装箱（10）以及通过卡箍快装接头（150）模块化拆装连接的加热模块（20）、管式超滤模块（30）、反渗透模块（40）、EDI模块（50）、电控模块（60）；

所述加热模块（20）还通过卡箍快装接头（150）接入其后环节的管式超滤模块（30）；

所述管式超滤模块（30）还通过卡箍快装接头（150）接入其后环节的反渗透模块（40）；

所述反渗透模块（40）还通过卡箍快装接头（150）接入其后环节的EDI模块（50）；

还包括分别与管式超滤模块（30）、反渗透模块（40）联通的CIP装置（70）。

2.根据权利要求1所述的军港移动式纯水制备方舱，其特征在于：所述加热模块（20）包括有管道加热器（21），管道加热器（21）的进、出水管上均安装有卡箍快装接头（150）、电动开关阀（80），管道加热器（21）的出水管上还配置有压力传感器（90）、温度传感器（100）。

3.根据权利要求1所述的军港移动式纯水制备方舱，其特征在于：所述管式超滤模块（30）包括有管式超滤装置（32），管式超滤装置（32）的进水管道上安装有软连接的管式超滤膜循环泵（31）且二者之间配置有压力传感器（90）、压力表（110），管式超滤装置（32）的出水管道上配置有电磁流量计（130）、压力传感器（90）、电动开关阀（80）。

4.根据权利要求3所述的军港移动式纯水制备方舱，其特征在于：所述管式超滤装置（32）的出水侧形成有相互独立的浓水管路、产水进CIP装置管道，所述浓水管路包括分支流通的浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道，所述产水进CIP装置管道、浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道上均安装有电动开关阀（80）。

5.根据权利要求1所述的军港移动式纯水制备方舱，其特征在于：所述反渗透模块（40）包括有反渗透装置（42），反渗透装置（42）的进水管道上安装有电导率仪（120）、RO高压泵（41）、压力传感器（90）、压力表（110），反渗透装置（42）的出水管道上安装有卡箍快装接头（150）且配置有电动开关阀（80）、电磁流量计（130）、电导率仪（120）。

6.根据权利要求5所述的军港移动式纯水制备方舱，其特征在于：所述反渗透装置（42）的出水侧形成有相互独立的浓水管路、产水进CIP装置管道，所述浓水管路包括分支流通的浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道，浓水排放管道上配置有压力传感器（90）、压力表（110），产水进CIP装置管道、浓水排放管道、浓水回流CIP装置管道上均安装有电动开关阀（80）。

7.根据权利要求1所述的军港移动式纯水制备方舱，其特征在于：所述EDI模块（50）包括有EDI系统（52），EDI系统（52）的进水管道上安装有EDI增压泵（51），EDI系统（52）的出水管道上安装有EDI外输泵（53）且二者之间配置有卡箍快装接头（150）、电磁流量计（130）、电导率仪（120）、电动开关阀（80）。

8.根据权利要求7所述的军港移动式纯水制备方舱，其特征在于：所述EDI系统（52）的出水侧形成有浓水回流管道，还形成有在电磁流量计（130）、电导率仪（120）后侧端分流的产水管道、不合格水排放管道。

9.根据权利要求8所述的军港移动式纯水制备方舱，其特征在于：所述EDI外输泵（53）位于产水管道上且其输出终端连接在码头上。

10.根据权利要求1所述的军港移动式纯水制备方舱，其特征在于：所述CIP装置（70）的出水管道上安装有CIP清洗泵（71）。