CN207435105U - 印染废水深度处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了印染废水深度处理设备，包括储料罐、预处理供料泵、预处理器、中转罐、增压泵、循环泵、换热器、反渗透组件、滤液罐、清洗罐、清洗泵、膜前压力表、膜后压力表、温度传感器、压力传感器、浓液流量计、滤液流量计和控制柜，各部件对应连接形成预处理、反渗透过滤处理和清洗自动控制等分系统；其主要技术特点包括反渗透膜脱盐装置，该反渗透脱盐装置采用两段式安装方式，即第一段反渗透装置的浓水进入第二段反渗透装置进行再处理，从而提高系统产水总量，减少浓水产量。

Description

印染废水深度处理设备

技术领域

本实用新型涉及印染废水处理设备，尤其涉及一种印染废水深度处理设备。

背景技术

印染废水具有水量大(废水量约为用水量的70～90％)、色度和有机物含量高、水质和pH值变化大、成分复杂等特点，另外废水中还含有残余染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等，特别还含有难以降解的物质和少量有毒物质，属于生化性较差的废水。

水资源的短缺和污染物的排放，已经成为印染行业发展的制约性因素。为了能够满足印染废水的排放标准和更加严格的回用标准，传统的二级生化处理工艺后面就必须加上深度处理工艺，以去除传统二级生化处理工艺不能去除的污染物。目前，虽然采用一些诸如：光化学、电化学和高级氧化等一系列高新技术深度处理印染废水取得了很好的效果，但由于处理成本、能耗等因素的制约，这些新技术并没有在印染废水深度处理中得到推广。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的难题，本实用新型的目的在于解决现有技术占地面积大、投资运行费用高、操作管理复杂等缺点，实现印染废水的有效净化并达到部分回用的效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

印染废水深度处理设备，包括储料罐、预处理供料泵、预处理器、中转罐、增压泵、循环泵、换热器、反渗透组件、滤液罐、清洗罐、清洗泵、膜前压力表、膜后压力表、温度传感器、压力传感器、浓液流量计、滤液流量计，储料罐的出液口通过预处理供料泵与预处理器的进液口连接，预处理器的出液口与中转罐的进液口连接，中转罐的出液口与增压泵的进液口连接，增压泵的出液口与循环泵的进液口连接，循环泵的出液口分别与换热器的进液口和清洗泵的进液口连接，换热器的出液口与反渗透组件的进液口连接，反渗透组件的滤液出口分别与滤液罐进液口和清洗罐的进液口连接，反渗透组件的浓液出口分别与中转罐的进液口和清洗罐的进液口连接，清洗罐的出液口与清洗泵的出液口连通后再送出本设备；膜前压力表安装于反渗透组件的进液口一侧的管道上，滤液流量计安装于反渗透组件的滤液出口一侧的管道上，温度传感器、膜后压力表、压力传感器、浓液流量计均安装在反渗透组件浓液出口一侧的管道上。

具体地，储料罐与预处理供料泵之间的管道上安装有预处理进液阀，中转罐和增压泵之间的管道上安装有过滤进液阀，清洗罐和清洗泵之间的管道上安装有清洗进液阀，滤液罐的进液口、清洗罐的进液口分别与反渗透组件的滤液出口连接的管道上安装有滤液进液阀、滤液清洗阀，滤液进液阀靠近滤液罐的进液口安装，滤液清洗阀靠近清洗罐的进液口安装，反渗透组件的浓液出口侧的管道上还安装有压力电磁阀，清洗罐的进液口、中转罐的进液口与反渗透组件的浓液出口之间的管道上安装有清洗回流阀、浓液回流阀，浓液回流阀靠近中转罐的进液口安装，清洗回流阀靠近清洗罐的进液口安装。

进一步地，本设备的进液口、清洗罐的出液口、储料罐的出液口、中转罐的出液口、滤液罐的出液口和本设备的浓液出口均连接有排污管道，且每个排污管道上均安装有排污阀。

进一步地，循环泵的出液口侧的管道上还安装有超压保护装置。

进一步地，本设备还包括控制柜，控制柜的信号输入端分别与温度传感器的信号输出端和压力传感器的信号输出端连接；控制柜的控制信号输出端分别与预处理供料泵、增压泵、循环泵和清洗泵的控制信号输入端连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型印染废水深度处理设备提出的反渗透过滤系统是一种高效经济的集成化工艺，不仅设备占地面积小，投资运行费用低，分离过程简单，而且可以有效地去除废水中的污染物质，同时降低废水中氨氮；该反渗透脱盐装置采用两段式安装方式，即第一段反渗透装置的浓水进入第二段反渗透装置进行再处理，从而提高系统产水总量，减少浓水产量；该过滤系统对TOC的去除率达50％以上，对氨氮的去除率可达80％以上，可满足部分生活杂用水的水质要求。

附图说明

图1是本实用新型所述印染废水深度处理设备的结构示意图。

图中：1-储料罐、2-预处理供料泵、3-预处理器、4-中转罐、5-增压泵、6-循环泵、7-换热器、8-反渗透组件、9-滤液罐、10-清洗罐、11-清洗泵、12-超压保护装置、13-膜前压力表、14-温度传感器、15-膜后压力表、16-压力传感器、17-压力电磁阀、18-浓液流量计、19-滤液流量计、20-预处理进液阀、21-过滤进液阀、22-清洗进液阀、23-浓液回流阀、24-清洗回流阀、25-滤液进液阀、26-滤液清洗阀、27-排污阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，印染废水深度处理设备，包括储料罐1、预处理供料泵2、预处理器3、中转罐4、增压泵5、循环泵6、换热器7、反渗透组件8、滤液罐9、清洗罐10、清洗泵11、膜前压力表13、膜后压力表15、温度传感器14、压力传感器16、浓液流量计18、滤液流量计19，储料罐1的出液口通过预处理供料泵2与预处理器3的进液口连接，预处理器3的出液口与中转罐4的进液口连接，中转罐4的出液口与增压泵5的进液口连接，增压泵5的出液口与循环泵6的进液口连接，循环泵6的出液口分别与换热器7的进液口和清洗泵11的进液口连接，换热器7的出液口与反渗透组件8的进液口连接，反渗透组件8的滤液出口分别与滤液罐9进液口和清洗罐10的进液口连接，反渗透组件8的浓液出口分别与中转罐4的进液口和清洗罐10的进液口连接，清洗罐10的出液口与清洗泵11的出液口连通后再送出本设备；膜前压力表13安装于反渗透组件8的进液口一侧的管道上，滤液流量计19安装于反渗透组件8的滤液出口一侧的管道上，温度传感器14、膜后压力表15、压力传感器16、浓液流量计18均安装在反渗透组件8浓液出口一侧的管道上。

储料罐1与预处理供料泵2之间的管道上安装有预处理进液阀20，中转罐4和增压泵5之间的管道上安装有过滤进液阀21，清洗罐10和清洗泵11之间的管道上安装有清洗进液阀22，滤液罐9的进液口、清洗罐10的进液口分别与反渗透组件8的滤液出口连接的管道上安装有滤液进液阀25、滤液清洗阀26，滤液进液阀25靠近滤液罐9的进液口安装，滤液清洗阀26靠近清洗罐10的进液口安装，反渗透组件8的浓液出口侧的管道上还安装有压力电磁阀17，清洗罐10的进液口、中转罐4的进液口与反渗透组件8的浓液出口之间的管道上安装有清洗回流阀24、浓液回流阀23，浓液回流阀23靠近中转罐4的进液口安装，清洗回流阀24靠近清洗罐10的进液口安装，便于手动控制各部件之间的开关状态。

本设备的进液口、清洗罐10的出液口、储料罐1的出液口、中转罐4的出液口、滤液罐9的出液口和本设备的浓液出口均连接有排污管道，且每个排污管道上均安装有排污阀27。

循环泵6的出液口侧的管道上还安装有超压保护装置12。

本设备还包括控制柜，控制柜的信号输入端分别与温度传感器14的信号输出端和压力传感器16的信号输出端连接；控制柜(图中未示出)的控制信号输出端分别与预处理供料泵2、增压泵5、循环泵6和清洗泵11的控制信号输入端连接。

作为优选，各部件的进、出液口之间分别通过304不锈钢管道连接，各部件与304不锈钢管道28之间分别采用快装卡盘(图中未示出)连接，控制柜(图中未示出)与其他部件之间的导线分别采用屏蔽线(图中未示出)。

作为优选，该印染废水深度处理设备采用两段式安装方式，即第一段反渗透装置的浓水进入第二段反渗透装置进行再处理，滤膜采用截留分子量为100-150道尔顿的卷式柱状多层复合膜，操作压力为3-5MPa，操作温度为5-35℃，清洗温度为20-45℃，操作PH值为3-11，清洗PH值为2-12。

上述结构中，各部件的进出液之间的304不锈钢管道，有些管道为部分重叠。所以采用了主管再分为支管的结构；上述各部件均为现有技术中的常规部件，本实用新型的创新在于将各部件进行有机整合、优化连接，形成一个新的系统。

本实用新型工作时候，反渗透组件8与其他部件配套使用，利用增压泵5与循环泵6的加压，反渗透组件8中反渗透膜的截留，可有效去除印染废水中残余染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等杂质，从而达到废水深度处理的作用。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.印染废水深度处理设备，其特征在于：包括储料罐(1)、预处理供料泵(2)、预处理器(3)、中转罐(4)、增压泵(5)、循环泵(6)、换热器(7)、反渗透组件(8)、滤液罐(9)、清洗罐(10)、清洗泵(11)、膜前压力表(13)、膜后压力表(15)、温度传感器(14)、压力传感器(16)、浓液流量计(18)、滤液流量计(19)，储料罐(1)的出液口通过预处理供料泵(2)与预处理器(3)的进液口连接，预处理器(3)的出液口与中转罐(4)的进液口连接，中转罐(4)的出液口与增压泵(5)的进液口连接，增压泵(5)的出液口与循环泵(6)的进液口连接，循环泵(6)的出液口分别与换热器(7)的进液口和清洗泵(11)的进液口连接，换热器(7)的出液口与反渗透组件(8)的进液口连接，反渗透组件(8)的滤液出口分别与滤液罐(9)进液口和清洗罐(10)的进液口连接，反渗透组件(8)的浓液出口分别与中转罐(4)的进液口和清洗罐(10)的进液口连接，清洗罐(10)的出液口与清洗泵(11)的出液口连通后再送出本设备；膜前压力表(13)安装于反渗透组件(8)的进液口一侧的管道上，滤液流量计(19)安装于反渗透组件(8)的滤液出口一侧的管道上，温度传感器(14)、膜后压力表(15)、压力传感器(16)、浓液流量计(18)均安装在反渗透组件(8)浓液出口一侧的管道上。

2.根据权利要求1所述的印染废水深度处理设备，其特征在于：储料罐(1)与预处理供料泵(2)之间的管道上安装有预处理进液阀(20)，中转罐(4)和增压泵(5)之间的管道上安装有过滤进液阀(21)，清洗罐(10)和清洗泵(11)之间的管道上安装有清洗进液阀(22)，滤液罐(9)的进液口、清洗罐(10)的进液口分别与反渗透组件(8)的滤液出口连接的管道上安装有滤液进液阀(25)、滤液清洗阀(26)，滤液进液阀(25)靠近滤液罐(9)的进液口安装，滤液清洗阀(26)靠近清洗罐(10)的进液口安装，反渗透组件(8)的浓液出口侧的管道上还安装有压力电磁阀(17)，清洗罐(10)的进液口、中转罐(4)的进液口与反渗透组件(8)的浓液出口之间的管道上安装有清洗回流阀(24)、浓液回流阀(23)，浓液回流阀(23)靠近中转罐(4)的进液口安装，清洗回流阀(24)靠近清洗罐(10)的进液口安装。

3.根据权利要求1所述的印染废水深度处理设备，其特征在于：本设备的进液口、清洗罐(10)的出液口、储料罐(1)的出液口、中转罐(4)的出液口、滤液罐(9)的出液口和本设备的浓液出口均连接有排污管道，且每个排污管道上均安装有排污阀(27)。

4.根据权利要求1所述的印染废水深度处理设备，其特征在于：循环泵(6)的出液口侧的管道上还安装有超压保护装置(12)。

5.根据权利要求1所述的印染废水深度处理设备，其特征在于：本设备还包括控制柜，控制柜的信号输入端分别与温度传感器(14)的信号输出端和压力传感器(16)的信号输出端连接；控制柜的控制信号输出端分别与预处理供料泵(2)、增压泵(5)、循环泵(6)和清洗泵(11)的控制信号输入端连接。